照明施工方案Word文件下载.docx
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根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。
根据材料计划单，组织货源，联系生产厂家，确定加工、供应地点和供应方式，使材料的供应不影响工程的施工进度。
材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。
材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验，并填写好《材料检验单》。
3.劳动力组织和准备
建立工程项目领导机构和组织建立精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。
根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证安装工程施工进度。
对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。
4.机具的准备
根据现场实际情况安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。
根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。
主要机具如下表所示。
序号
名称
单位
数量
备注
1
手电钻
把
5
按进度陆续进场
2
电动锤
3
钢卷尺
10
4
水平尺
万用表
台
8
6
弯管器
7
力矩扳手
套
钢锯
9
接地电阻测试仪
切割机
五：
照明安装主要施工工艺
1．电气安装施工顺序
安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→→带护口→穿线→托盘安装→电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安装→系统调试。
2.电气安装工程主要施工方法和技术措施
a.配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。
混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。
所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。
b.钢管暗配一般要求：
敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；
埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管；
敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒：
管子全长超过30m，无弯曲时；
管子全长超过20m，只有一个弯时；
管子全长超过15m，只有两个弯曲;
管子全长超过8m，有三个弯时；
盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采用手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，严禁使用电气焊进行开孔。
c.PVC电线管暗配要求：
线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力；
暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹；
线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm；
暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；
所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
d.线槽、桥架安装：
金属线槽和桥架安装时，应拉线安装支吊架，保证支吊架在同一直线上。
各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施；
桥架上支架的固定点间距应不大于2米，固定桥的支架必须牢固、美观；
桥架的连接有外连接和内连接两种，螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧；
不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内，如受条件限制确需安装在同一桥架内时，应采取隔板隔开；
电缆桥架必须有可靠的接地；
垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。
金属线槽与线槽之间的接口平整，接缝严密无扭曲变形，支架设置合理，固定间距不得大于2m，在转角和分支处及端部应有固定点，固定可靠；
线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束，并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。
e金属软管敷设:
钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管，金属软管长度不宜大于2m；
金属软管，不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；
金属软管的安装应符合下列要求：
弯曲半径不应小于软管外径的6倍；
固定点间距不应大于1m，管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm；
与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。
f.管内穿线安装要求：
钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。
当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。
穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。
导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。
导线在盒、箱内应预留长度。
在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。
导线的分色:
穿入管内的导线应分色分相。
L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，（中性线）为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。
穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。
在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。
首先将灯口盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人及时读
数，并做好记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
g.电缆敷设
电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。
高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。
敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长度，并做波浪形敷设。
温度低于0℃时，不许进行敷设，否则要有计温措施，电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。
敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。
电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。
电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。
剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。
h.配电箱、柜安装：
配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。
配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，ＰＥ线安装明显牢固。
配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
i.照明器具安装及接线：
照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。
照明器具的型号、规格必须符合设计要求，安装标高符合设计和施工规范的要求。
成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。
成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于2mm，同一楼层开关、插座高度应一致，允许偏差不大于5mm。
灯具安装，将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧帖在建筑物表面，木台的安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定牢固。
将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，木台中心找正。
日光灯安装，根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线台处套上塑料管以保护导线。
日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。
各种开关面板安装前,应把盒内的垃圾清理干净；
开关的高度距地为1.4米距门边的距离为150～200mm，且不得置于门后，成排安装时开关的高度应一致，高低差不大于2mm。
插座安装高度距地面为300mm，接线应正确，面对插座单相两孔右极接相线，左极接中性线；
单相三孔，右孔接相线，左孔接中性线，上孔接PE线。
器具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进行修理。
j防雷接地
工艺流程：
接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷→避雷网→电阻测试→自然基础接地体安装.
按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。
防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；
建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；
专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。
接地电阻测试：
用专用电阻测试仪，对所有断接卡分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可）。
工程竣工后，应由防雷接地测试中心派人进行整体电阻测试，其值不应大于1欧姆，并做好记录。
k电气系统试验及调试：
施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统的调试。
电气系统安装完毕后，必须对各电气分项进行调试，各项技术参数符合设计要求，系统测试合格后方可送电。
送电顺序为：
由高压送至低压，再由低压送至箱、柜，最后送至用电设备或器具。
在送电过程中，认真检查电压表上电压情况，三相电压是否平衡，确认正常后，再送至后一道工序。
送电空载运行2小时，无异常现象，再进行正式调试。
在进行正式调试之前，必须做以下强制性试验，必须确保调试下正常运行：
对各个柜、箱、盘内断路器做断开的闭合实验，断开与闭合就灵活；
各种电动设备做绝缘测试，测试值合格后方可送电运转，各类电动机做正反转试验，并调整至所需旋转方向；
所有设备接地系统的检查，并测试电阻值，电阻值不大于1欧姆。
六、质量保证体系及措施
按照GB/T9001idtISO9001:
2000质量管理体系标准，结合本工程实际，建立完善的质量保证体系（见质量管理体系图）
（项目经理部质量管理体系图）
七、安全、文明、环保施工
1．安全管理目标：
根据《建筑安全检查标准》（JGJ59—99）达到优良标准。
2．安全保障体系：
为保证上述目标的实现，建立健全的安全保证体系
3．按安全控制图进行现场安全检查和隐患的查处
4．安全生产责任制
由安全部门依照国家及省市有关安全法规，制定各级部门和相关责任人的安全管理制度，作到任务明确，有章可循。
并由安全部门负责将《工长（施工员）安全职责》、《工人的安全生产职责》等规章制度标牌悬挂在建筑物及设备的醒目部位。
5．安全教育
安全生产是一项综合性的管理工作。
认真执行国家安全方针、政策和法规。
坚持“安全第一，预防为主”及“安全为了施工，施工必须安全”的方针，严格执行《建筑施工安全检查标准》，施工中要严格按《施工安全规范》的要求进行安全防护。
5.1工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
5.2制定安全作业指导书，进行安全程序检查，严格执行安全隐患检查程序图。
5.3分部分项工程施工需进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，接受交底者需履行签字手续。
5.4特种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证必须按期审核，不得超期使用。
5.5建立定期安全检查制度，定时间、定要求，明确重要部位，危险岗位，作业段每天进行检查。
5.6严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。
5.7非施工人员均不得进入现场，更不能在现场住居，外界参观人员及上级来访人员进入现场应预先通知项目经理部，以便做出安排。
5.8高空作业期间，所有施工人员必须身体健康，确保各项安全指标合格。
5.9施工中要加强职工（包括民工）进行既系统又经常性的安全教育，坚持岗位前教育、现场教育、针对性教育，凡未进行安全教育人员，不得上岗操作。
6.管理措施
执行“安全第一，预防为主”的方针，高度重视安全生产，却实改进管理，建立健全安全管理体系，以主管生产的项目经理和主工长为安全责任人，支持安全员行使职权，针对工程特点建立安全经济责任制和安全确认之为核心的管理机制，从横向到边、纵向到底、挂钩考核、严格奖惩。
6.1进户电源按规范要求采用三相五线制电器设备全部接零，所有线路必须使用绝缘良好的导线，经常移动的用电设备和机具的电源线一律四芯或三芯橡胶软线，均要设漏电保护器。
开关及插座安在配电箱内，交做好防雨措施，不得把开关放在平铺台上，所有用电设备均用铁壳或者胶木开关，铁壳开关应有良好的保护接零和重复接地。
6.2上下交叉作业一律要有可靠的防护隔离措施。
不准往下或向上乱抛材料或器具等物体，以防伤人。
7、针对工程安全技术措施
7.1．实行严格的持证上岗、挂牌制度，严禁无关、闲杂人员进入现场。
特殊及高处作业人员必须按规定穿戴劳保防护用品。
7.2．各主要分部分项工程施工前进行书面安全施工技术交底，交底根据工程特点要具有针对性，并履行签字手续。
7.3．工地每半月进行一次安全检查，发现隐患。
及时定人、定时、定措施加以改进。
班级安全活动要做好记录。
在工地醒目处，要有针对性地设置各种安全标志牌。
7.4．夜间施工应安装足够的照明灯，在深坑和潮湿地点施工应使用低压安全照明。
生产用电严禁乱拉乱接，进户的室端应用绝缘子固定。
7.5．垂直运输设施，设有完善可靠的安全保护装置（起重及提升高度的限制、制动、防滑、信号等装置及紧急安全开关等），严禁使用安全装置不完善的垂直运输设施。
对垂直运输设备要建立定期检查和保养的责任制。
8．安全措施
8.1、用电设备必须一机一闸，一保护，并要有接地设施，对电气设备定人定岗使用。
8.2、氧、乙炔气瓶要按规定距离8米以外停放，库区要设有警示牌。
8.3、现场施工人员必须戴安全帽，高空作业者要系安全带。
8.4、组织好安全交底，发现隐患及时纠正，确保施工安全。
8.5、安全设施的购置要求
（1）现场安全设施实行规范化管理，各责任单位根据工程需要提出使用计划，安保部组织统一制作或购买，确保施工现场的安全设施与标志整齐划一，醒目美观。
（2）安全设施、标志或用品的供货厂家必须具有齐全有效的三证：
生产许可证、产品合格证、出厂试验报告。
8.6．安全设施布置与使用
（1）安全设施的布置
a施工过程中的安全通道、设备保护、危险场所、试运区、孔洞等处设置安全围栏、孔洞盖板、警戒绳、警示牌、彩条布等。
b高处作业时设置手扶水平安全绳、安全网。
其中基坑周边设安全防护栏和高空超过2M的加装牢固的栏杆扶手；
高处临边作业根据需要设置临时栏杆或密目安全网；
高空交叉作业区及电梯口等人员集中区设置安全通道，防止人员被坠落物体砸伤。
c在合适的地方布置定置管理图，施工现场平面图，安全标语宣传牌等；
设备堆放场设置设备标识牌，标名设备名称、型号、和使用单位；
搭设完毕的脚手架，设置脚手架验收牌；
所有大型施工机械应挂机械安全标识牌。
（2）安全网的使用
a使用前应先检查安全网是否腐烂与损坏，并在使用过程中经常检查与维护；
b安全网间架撑杆间距不大于4米；
墙面或构筑物外安全网，支出宽度不小于3米，撑杆内低外高；
c安全网加高要正确牢固,网面应里低外高500MM，安全网距操作垂直距离不大于3米；
d掉入安全网内对象及时清理，高处焊接切割作业应防止火花落入网内。
（3）防护栏杆及围栏
a平台、栏杆应随设备的吊装而逐层进行完善，施工人员在作业中应有临时保护措施；
b防护栏杆高度为1200mm，构件无破损、变形，光滑无毛刺，红白相间色标醒目；
c防护栏杆严禁任意拆除和破坏，禁止将栏杆作为受力点牵挂缆绳、钢丝绳、葫芦等。
（4）孔洞盖板
a所有的孔洞、临边必须及时封闭或设临时栏杆，并有明显地警示标志；
b因设备安装而无法铺设的平台、网板，必须及时进行临时封闭；
c盖板应根据孔洞尺寸用足够厚度的钢板制作，检验是否符合强度要求，
板面应涂有红、白色间隔，并应有限制盖板移动装置；
d因工作需要打开孔洞盖板须书面申请，经同意后方可施工；
施工时，孔洞周围必须设置围栏和警告牌，必要时设专人监护，夜间作业应设红灯警示；
工作结束立即恢复盖板。
（5）脚手架
a标准组合式脚手架的制作按照规定要求统一制作，必须满足图纸给定的数值要求，对发现管件、接头、斜拉严重弯曲或有裂纹现象的不得使用；
b标准组合式脚手架上部作业平台必须使用统一制作的跳板铺满，并设置安全护栏；
一般用途的标准组合式脚手架荷载最大不超过270kg/㎡，未经许可不得超载使用；
c钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或金属板,脚手架不得钢、木混搭；
d标准组合式脚手架的正常使用不得超过三层，如特殊情况需要增高使用，必须采取必要的防倾倒措施，同时经施工单位计算，工程管理部门审核和项目安保部检查合格后方可实施；
e标准组合式脚手架搭设组合完成后应挂安全使用标志牌，标明使用单位、使用负责人、安全负责人、验收单位，检验合格后方可使用；
f脚手架应经常检查、特别是在台风、暴雨后应加强检查维护；
非专业人员不得搭、拆脚手架。
8.7危险点分析及预控措施：
见下表
危险源、危险点预控措施
危险源
危险点
预控措施
依据
高处作业
无安全设施或安全设施不完全：
无作业平台、栏杆、孔洞未盖、无防护网
高处作业设置和完善安全设施：
搭设作业平台，防护栏杆、孔洞盖板、安全网等。
《建设安全工作规程》
脚手架搭设及拆除
无证人员搭、拆脚手架，材料没有出厂合格证、材质不符合要求
特殊工种必须经过培训，考试合格取得“登高与架设”特种证后持证上岗。
严格按措施及规范搭设，执行验收制度，加强过程监控。
施工用电
非专业人员接、拆电源；
接地、接零不规范；
未装漏电保护器；
行灯使用不规范
专业电工持证上岗；
加强技术培训，加强监督检查；
做好检查防护，按规程使用
电动机械及手持电动工具用电装置不合格未按要求设置
选购的用电安全装置要有产品合格证和使用说明书，严格按照使用规范设置。
小型施工机械及工具操作
操作人员职责不清，业务不熟；
不进行定期保养；
机具的转动部分无防护罩或不规范
加强技能培训，明确各自职责；
不定期检查机具安全装置随时加以纠正。
升级会员 