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F1885S-T0201—01

2.6锅炉房桩位图。

F1885S-T0308

(1)

2.7煤仓间桩位图。

F1885S-T0307

2.8永临结合道路平面布置图。

F1885S-T0204

2.9《土方与爆破工程施工及验收规范》。

GBJ201-2004

2.10最新颁布的各种施工规范、规程。

3工程概况:

3.1南京热电厂2×

600MW机组上大压小工程地处南京市西北郊,长江北岸的大厂工业区,该工业区位于六合区的西南角,处于南京城市二环公路内的西北端,是南京市重要的工业基地。

电厂厂址座落于工业区中部东侧的江边,其上游11.5km有著名的南京长江大桥、下游4.5km为南京长江二桥。

厂址东濒长江八卦洲河段北汊江面,与八卦洲相望,再东为长江右汊主航道及南岸的新生圩港区和旅游胜地—燕子矶;

南连华能南京电厂,与南京钢铁公司相望;

西依工业区主干道—凤凰南路;

北邻南化集团公司,再北为扬子公司,处于工业区主要热用户及电力用户的中心地段。

南热电厂位于原老厂已拆除厂址。

电厂内地势东低西高,高差在3.8米左右。

地下情况较复杂,场地为原老厂地下钢筋砼基础沟坑等为拆除后回填;

钢筋砼块石较多。

地面标高高低不一在-0.9~-1.4米之间(±

0.00m相当于吴淞高程系绝对标高12.800m)厂区地下水主要为上层滞水,其地下水稳定埋深为1.4m以下,上层滞水水位变化主要受大气降水和地表水的影响,随季节变化,对砼及钢筋砼结构中的钢筋无腐蚀性。

主厂房总体布置两机两炉,汽机房、煤仓间、锅炉房整体为独立布置,煤仓间为侧向排列,布置在两炉之间与汽机房垂直。

自北向南依次为汽机房、锅炉房和煤仓间。

汽机房A~B跨度为33m;

汽机房与锅炉房和煤仓间间距7.00米及B~H跨度为7.00m,锅炉房H~M跨度为48.042m。

侧煤仓间轴线尺寸为80.50×

23.00米。

主厂房东西方向1~18轴总长为129.2m,其中汽机房东西方向1~18轴总长为171.5m,柱距均为10m,两机之间设伸缩缝1.5m(于9~9a之间)。

汽轮发电机基础为大型整板基础,详见《汽轮发电机基础施工作业指导书》。

主厂房基础多为柱下独立基础,其下以钢筋砼灌注桩进行地基加固,部分基础之间设承重基础梁。

锅炉房基础底标高以-4.6m为主。

煤仓间基础底标高以-4.5m为主。

3.2主要工程量汇总:

挖方(m3)

填方(m3)

砖砌体(m3)

95800

92800

186

4参加作业人员资格、要求和数量:

4.1参加施工的人员要求体质良好、年富力强。

4.2所有施工人员必须经过三级安全教育,考试合格方准上岗;

具有较强的安全意识。

4.3所有施工人员工作前必须经过技术交底,方可进入施工现场,应具有较强的质量意识。

4.4参加作业的人员应进行过职业道德教育,有较强的敬业精神。

4.5特殊工种工作人员均应持证上岗,焊工需有焊工证,挖机及驾驶员必须要有操作证。

4.6施工班组长应能识图,并有较强的施工组织能力。

4.7所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。

4.8参加作业人员的数量:

工种

人数

施工技术员

5人

驾驶员

30

安全员

1人

架子工

8人

操作工

80人

电工

2人

石工

15人

瓦工

其它

10人

5所需要机械及工、器、具要求规格和数量:

5.1要求:

各种工器具在施工前即应就位,并进行清点、检修,可随时投入使用。

各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。

5.2施工机器具一览表:

工、器具名称

单位

数量

规格

挖掘机

4

1m3反铲

推土机

2

120型

自卸汽车

15

20T

0.35m3搅拌机

1

JZ750

砼汽车泵车

RPF-90B

机动翻斗车

2

FCY-15

装载机

1

ZL40B

平板车

CQ382

风镐

潜水泵

12

4寸

J2经纬仪

S3水平仪

钢卷尺

50m

弹簧秤

20kg

6施工准备工作:

6.1现场做到四通一平。

排水沟道开挖畅通;

准备12台4"

泵随时使用,施工电源应有良好接地装置。

6.2桩基工程施工完毕;

且桩基砼必须达到规范强度要求后;

桩基工程移交后开始放线开挖。

6.2主厂房轴线控制方格网布置验收完毕。

6.3管井降水措施已实施,具备开挖条件。

6.4劳动力就位、施工机具齐备、施工用材料按计划及时供应。

6.5确保挖土、运土、卸土场地的道路畅通,场地平整,定位放线完成。

6.6有关施工图纸齐全、并经会审。

6.7单位工程开工报告已经批准。

7作业程序、方法、工艺要求:

7.1施工顺序:

按先#1锅炉房、后煤仓间、再汽机房及#2锅炉房的总体顺序;

先#1机部分后#2机部分;

先施工深基础,后施工浅基础。

实际施工流程见下图:

场地平整

土方开挖

管井降水

验收

主厂房控制网测设

基础承台钢筋绑扎

基础放线

垫层浇筑、桩处理

验收

基础承台模板安装

7.2主厂房土方开挖及降水方案:

主厂房开挖量较大,采用反铲挖掘机大面积开挖,自卸汽车运输,第一次机械挖土预留200mm左右,第二次人工清基至基础垫层,基坑四周设置排水沟和集水井,及时排除坑面积水。

本工程地下水位较高,在基坑内布置管井井点,以降低基坑内地下水位。

具体详见:

《主厂房及烟囱基础基坑降水作业指导书》。

另在基坑内的拐角处及每隔25米~30米布置一只砖砌集水井;

把基坑内周边400×

400mm的排水明沟相互贯通。

7.2.1主厂房土方开挖方案

7.2.1.1主厂房控制网由专职测量员施测,经验收签证后交付施工使用。

在使用过程中,定期复核主厂房控制网各点的准确性。

7.2.1.2现场平面布置:

按照《永临结合道路平面布置图》先施工主厂房四周与厂大门连通的临时施工道路,沿道路内侧布置排水明沟,将水排至厂区东南侧的泄洪沟。

在厂房固定端,扩建端各立两只配电箱<见施工组织总设计力能布置>,各布置2座卤化灯架(2只灯/每座)。

在B排与H排之间,M排侧各布置一路φ76×

4的上水管,并每隔25m留出一个接水口,考虑厂房各部结构的施工用水,在#1锅炉基础固定端一侧,#2锅炉基础扩建端一侧各设一条斜跑道(宽2m),汽机房房A排一侧设2条斜跑道(宽2m),根据开挖顺序可以分段塔设;

考虑浇筑砼及运输材料的方便沿厂房纵向轴线布设2条施工直跑道,沿横向布置两条直跑道;

其做法为:

以脚手钢管搭设排架与地面相平,再满铺脚手板或竹笆,周围设置标准等尺红白栏杆。

整个主厂房区域共布置2台塔吊,设置在A排外,另外现场周转性材料及临时性材料堆放布置在A排侧、#1锅炉基础东侧及#2锅炉基础西侧马路边;

其所堆放的材料很少周期很短不会影响原有地下设施及已开挖基坑。

具体详见施工平面布置图。

7.2.1.3基坑地表水排放:

由于已采用井点降水,基坑内排水主要考虑雨水和砼养护及冲洗水排放。

在基坑四周(兼作挡土墙用)及中部设置0.4×

0.4m排水沟(部分为盲沟),四角及每隔25~30m设一0.8×

0.8m集水井,使坑内地表水流汇集于集水井,再由潜水泵排至基坑上的排水明沟。

根据文明施工需要,排水沟及集水井采用砖砌。

7.2.1.4土方开挖施工顺序:

由于厂区桩基正在施工,为了合理交叉施工依据桩基移交的先后顺序开挖土方;

先开挖#1锅炉房基坑,接着开挖煤仓间基坑,再开挖汽机房基坑,最后开挖#2锅炉房基坑。

遵循先远后近、先难后易的顺序;

各个不同标高基坑一次开挖结束。

并做好与河北建勘桩基公司良好的交接。

外运土路线采用主厂房三面环行道路,经A排外临时路至厂大门到凤凰南路运出至弃土场。

开挖区域采用道渣铺路或钢走道板铺垫道路。

1#锅炉房基坑开挖顺序:

自8号轴线开始挖土向东倒退开挖;

采用固定端临时道路运土,开挖区域采用道渣铺路或钢走道板铺垫道路。

煤仓间基坑开挖顺序:

自8号轴线开始挖土向西倒退开挖;

采用扩建端道路运土,开挖区域采用道渣铺路或钢走道板铺垫道路。

汽机房基坑开挖顺序:

自集控楼东轴线基坑开始挖土向后倒退开挖;

采用A排外道路运土,开挖区域采用道渣铺路或钢走道板铺垫道路。

#2锅炉房基坑开挖顺序:

如桩基满足开挖条件可与煤仓间基坑一同开挖;

或自11号轴线开始挖土向西倒退开挖;

具体见施工平面布置图。

#1#2汽机房挖土土

煤仓间挖土

#1锅炉房挖土

定位放线

#2锅炉房挖土

7.2.1.5土方开挖施工方法:

a定位放线:

根据控制点NR01、NR02、NR03、NR04、NR05、NR06、NR07和NR08坐标点定出汽机房、锅炉房A排~M排、

(1)~(18)轴线方格网控制桩并采用埋桩,控制桩顶高出地面300mm,控制桩四周用红白杆护栏保护。

依据控制桩放出基坑开挖线,按1:

1放坡,用白灰同时放出基坑底、上口开挖线;

并采用钢筋桩定出四条轴线,防止施工期间灰线不清楚而挖偏。

b土方开挖采用机械大开挖与人工挖土相结合,以机械为主,人工为辅(机械开挖至设计底标高上200mm,余下为人工清基、灌注桩间土人工清挖至挖掘机下、由挖掘机挖走)。

清基应根据挖掘机的进度配置人员,不可太滞后,清基土随清随运走。

挖掘机不宜下至基底挖土,并且禁止进入已清基好的区域;

基础施工工作面按1500mm考虑,边坡为1:

1,人工修整边坡。

挖掘机挖至边坡时,不得超挖边坡,要有专人检查控制,人工修坡时,边坡上下平整后,带线用铁锹铲清机械挖土时余留的浮土和齿痕,局部松土,用铁锹拍实,做到坡度一致,平整美观,余土及时运走。

C厂房挖土开挖范围内地下有混凝土灌注桩基础,开挖前必须清楚桩基的位置标高,应把开挖范围内桩基位置放线后用白灰线做出醒目标记,挖掘机挖铲必须避开桩基,严禁挖铲触碰桩基,挖土时挖铲距离桩基顶面、侧面不少于500mm,且要专人指挥控制,桩基部分的土方由人工挖除,并及时运走。

d土方运输采用20T自卸汽车运输,土方运往指定堆场堆放,弃土区设推土机配合堆高弃土,保证土场整齐不凌乱;

运输道路派专人时刻清扫。

e基坑排水明沟及集水井由人工开挖;

基坑面标高不一致的;

采用标准砖砌筑240mm厚挡土墙;

防止土方塌方;

影响基础承台的正常施工。

f开挖时必须按图纸施工,按照预先制定的施工顺序开挖,要求连续施工开挖。

施工中应防止地面水流入基坑中,严格控制开挖深度,不得超挖。

如超挖后用石屑或砂石夯填平整。

g对于深基础开挖:

根据施工图测放出深基础位置,大面积土方采用机械开挖,局部修坡挖土采用人工开挖,基坑四周人工分段开挖,同时分段砌挡土墙。

h针对#1锅炉基础开挖,由于其基础北紧邻B排,西紧邻煤仓间;

而B排和煤仓间

桩基还没有施工;

如果#1锅炉基础全部开挖施工,并在北侧和西侧打钢板桩支护,无法满足5米宽的桩基施工作业面,因此采取两侧各留两排基础承台暂时不挖,等待具备开挖时与其他基础一同开挖。

具体尺寸见开挖图。

l目前正属冬季施工,为了使地基土不致冻结,必须在基底设计标高以上保留20cm厚的覆盖土,如已清理而来不及浇筑砼垫层,则要覆盖二层草袋防冻。

i在土方开挖中随时注意边坡的变动情况,如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动、流砂、塌落等)时,立即采取下列措施:

1暂停施工。

必要时所有人员和机械撤至安全地点;

2做好观测并记录:

3通知设计单位提出处理措施。

7.3钻孔灌注桩处理

主厂房承台基础下钢筋砼灌注桩总计:

Φ800桩2450根,#1锅炉房基础为410根。

在基坑开挖过程中,人工清基至垫层底面标高即可进行灌注桩的处理工作。

桩处理:

按设计要求桩顶锚入承台100,桩主筋锚入承台40d。

桩处理与基础垫层浇筑可交叉进行。

7.4垫层施工

基础垫层砼浇筑:

主厂房挖土清基到位后,应立即放线立模浇基础垫层砼,由于本工程施工场地比较狭小,主厂房砼均采用商品砼供料,汽车泵泵送至基坑浇筑地点。

7.5基础放线与高程控制:

a根据测设在主厂房四周的矩形控制网,在厂房四周沿控制网各点用钢尺定出各柱列轴线桩,用经纬仪将纵横轴线引入基坑内,并测设在基础垫层面上,以红油漆在垫层面上,沿边口均作上红油漆标记,每条轴线均应双向控制,以便校核。

再根据互相垂直的轴线,用钢尺施放出基础的外边线及短柱插筋控制线。

短柱施工前,应将柱双向轴线引上承台面,并施放出柱边线,再弹上墨斗线。

在同一行或同一列上的基础或短柱施工时,应以弦线或钢尺复核其模板外口的平齐程度及相互间的间距。

b为减少高程控制的误差,由专业测量人员将基坑外附近的水准点转测到厂房基坑内,并做出符合规范要求的高程控制点。

以此点对基坑内的开挖标高及基础高程进行控制。

C在砼浇筑前,以水平仪测放待浇砼面的高程,在模板上以红油漆作三角标志。

7.6工艺要求:

严格按照公司制定颁布的工程施工工艺实施条例贯彻实施,认真学习。

7.6.1施工工艺要点:

要求基坑挖土边坡机械挖好后,采用带线人工修整边坡,基坑内人工清基要求平整,挖排水明沟积水井必须带线施工要求顺直;

保持坑内无积水。

破桩留设长度超出垫层确保在10cm,桩顶要求平整。

8工艺质量要求及标准:

8.1质量检验标准:

a《电力建设工程施工质量检验及评定标准》(DL/T52101-2005)

8.2中心线及标高应经常复核,且在测放中心线时,应有两人相互看仪器;

核对后确定。

8.3施工前组织参加施工、机操人员了解作业指导书的内容及施工规范,并对其进行施工安全技术交底,做到分工明确,责任到人。

8.4严格按图纸、施工规范和施工措施要求施工,现场技术人员负责做到不超挖,挖土位置、标高、坡度准确,随时测量、监督;

人工清基及时,严格控制尺寸;

8.5基坑及时排水,严禁有水浸泡。

8.6基坑边严禁堆土。

阴雨天边坡采用彩条布覆盖保护。

8.7基坑开挖过程中为了预防灌注桩倾斜;

挖出土必须随挖随时运走,确保基坑周边不

堆放余土;

#1锅炉炉基坑西侧河北建勘桩基施工,随时观察基坑边坡。

8.8所有进场的施工用材必须经检验合格(重要的材料尚须有质量保证书)后,并经报验批准,方可用在工程中。

8.9施工期间,施工技术人员应加强中间环节验收,并进行现场指导,及时发现问题,解决问题。

8.10施工过程中的技术记录要求及时、准确、反应客观事实,字迹工整、清晰、简洁明了,签字手续齐全,日期明确。

8.11施工期间,要保证水、电供应,掌握天气的变化情况,当下雨时以油布搭设雨棚。

8.12施工技术交底要求:

a施工交底应清楚、简洁。

b施工交底应在项目开工前进行,参加部门及人员应齐全。

c施工交底应着重交待本工程的技术要求及注意事项,对重要结构或重要部位,工序应详细介绍,必要时要以表格及附图说明。

d施工交底中应详细交待安全注意事项,及违章施工的处罚规定。

e施工交底结束后应立即整理成文,并及时送交有关部门审阅签证。

9安全文明施工及环境管理:

9.1施工前应对所有参加施工的人员做安全交底,明确安全注意事项。

每班工作前,班组长均应交待清楚安全注意事项。

9.2进入施工现场应戴好安全帽,穿防滑鞋。

身体不适或酒后不得进入施工现场。

9.3挖机挖土时,挖铲半径范围内,严禁人员进入,如施工需要,则必须专人指挥停机后方可进入,人员撤出后,方可继续开挖。

9.4严禁在雨天开挖,严禁超挖,严禁挖陡坡;

基坑四周距离边坡外1米设红白安全防护栏杆并挂警示牌。

基坑设通道,斜坡道,及照明等。

9.5不能及时回填的沟、坑应设安全告示牌。

危险地段应拉警戒线,并派专人监护。

9.6夜间施工应有足够的照明。

各种电气设备,配电箱及电动机具的电源应由专职电工安拆。

施工电源应有触电保安装置,电源应布置在安全地带,并有可靠的接地。

使用手提电动工具,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

9.7施工跑道满铺竹笆(或脚手板)并用12号铁丝绑扎牢固,斜跑道应设防滑条及临时栏杆。

脚手架拆除应遵循谁搭设谁拆除的原则。

9.8工作期间严禁嬉闹,休息应选择安全地带,少加班加点,注意劳逸结合,注意防暑降温,恶劣天气应暂停施工。

9.9施工现场必须服从安全员的管理和监督。

班组应作好安全台帐及安全记录。

9.10经过凤凰南路运输土方及转运材料的汽车必须证照费齐全,遵守交通规则,严禁超

载、超长、超高行驶。

施工人员过马路必须经斑马线绿灯通行。

9.11所有施工、机操人员、注意文明礼貌,不说脏话,不得在施工现场随地大小便;

不做有损企业的事。

9.12所有施工、机操人员必须服从安全文明施工管理。

9.13厂房排水须经过沉淀后方可排出厂外。

9.14专人打扫路面,垃圾及时清理,保持道路整洁畅通且路面经常洒水,以减少路面灰尘。

施工用的临时道路应定时修整,保持其平整畅通。

道路上严禁堆放东西。

9.15特殊情况外,尽量减少有噪音工程项目的施工,以免噪音扰民。

9.16施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放。

材料尽量做到随到随用,做到工完料尽场地清;

严禁浪费。

9.17周转性材料应及时清理、回库。

9.18施工水电应布置合理,用水、用电后应随手关闸。

9.19及时排除基坑内积水,保持工作场所干爽。

余土应及时转运至指定场地堆放、不得乱卸乱倒。

9.20重型的施工机械,应由汽车转运进场。

9.20施工机械应按序进退场,慢速行驶,行至弯道、岔道处应先鸣笛提示。

9.21砼浇筑完后,应及时组织人力清理,严禁乱弃砼。

9.22各工种人员在施工中应相互配合,在作好本职工作的情况下,尚应考虑到与其他工种工人的协调。

同时必须服从领导统一指挥调度。

10工序交接及成品保护:

10.1加强每个施工人员的成品保护意识,加强成品保护宣传力度。

工序交接时注明成品保护注意事项。

使成品保护贯穿整个施工过程。

10.2降水管井开挖时挖机必须小心操作不得挖坏挖到管井,在开挖灌注桩间土时挖机必须小心操作不得碰挖灌注桩,必要时采用人工挖桩间土,严禁挖机用力猛挖桩间土。

10.3做好基坑开挖,破桩接桩及浇筑砼垫层等各工序间的良好交接与交叉施工。

11强制性标准规定:

11.1土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开挖放坡,分层开挖,严禁超挖”的原则。

11.2电气设备接地及接零,应符合下列要求:

11.3为保证人身和设备的安全,电力设备外壳应接地或接零。

电力建设安全工作规程 

第1部分:

火力发电厂(DL5009.1—2002)

11.4施工现场及其周围的悬崖、陡坎、深坑及高压带电区等危险区域均应有防护设施及警告标志;

坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏、挡脚板及警告标志。

危险处所夜间应设红灯示警。

现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作他用。

11.5进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。

严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,以及短袖上衣或短裤进入施工现场。

严禁酒后进入施工现场。

11.6现场道路不得任意挖掘或截断,如必须开挖,应事先征得施工管理部门和消防部门的同意并限期修复。

开挖期间必须有保证安全通行的措施。

11.7现场的机动车辆应限速行驶,时速一般不得超过15km。

路面应设交通指示标志,危险地区应设“危险”、“禁止通行”等警告标志,夜间应设红灯示警。

场地狭小、运输繁忙的地点应设临时交通指挥。

11.8施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。

11.9施工用电设施应有设计并经有关部门审核批准方可施工,竣工后应经验收合格方可投入使用。

11.10施工用电设施安装完毕后,应有完整的系统图、布置图等竣工资料。

施工用电应明确管理机构并由专业班组负责运行及维护。

严禁非电工拆、装施工用电设施。

11.11用电线路及电气设备的绝缘必须良好,布线应整齐,设备的裸露带电部分应有防护措施。

架空线路的路径应合理选择,避开易撞、易碰的场所,避开易腐蚀场所及热力管道。

11.12配电箱必须装设漏电保护器,做到一机一闸一保。

11.13电气设备不得超铭牌使用,闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。

11.14严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。

11.15电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上,不得架设在脚手架上。

11.16电动机械及照明设备拆除后不得留有可能带电的部分。

12危险辩设及评价:

江苏电力建设第一工程公司

职业安全健康危害和环境因素风险控制计划(RCP)

编码:

工程项目:

600MW机组上大压小工程主厂房地下基础挖土

序号

危险

代码

危险点描述

拟采取危险控制措施

控制

实施单位

或部门

实施人

(签字)

监测单位

监测人

方法

时机

边坡不设防护栏杆;

下基坑斜跑道不规范;

用电动器具未进行绝缘检查,电击伤人

交底时要强调,施工时及时检查;

工时应提前安排,及时搭设,斜跑道

防滑条踢脚板布设齐全;

S

D

班组

安全员班组

运输土方时大块土及块石堆放在车边,大块土

及块石坠落伤人

挖机装土方时应装载平齐、规范,用

挖机斗轻压车上堆土,使车上堆土自然

成型,无大块土及块石凸出车厢

A

3

夜间施工挖土照明不够,撞车伤人;

施工前与电控部门联系,将照明不够

地方加灯,同时和供电部门联系,

交底时强调,施工时检查,

A、R

P、T

材料运输车失灵,撞人

定期检查

R

Z

5

恶劣气候露天施工,可能发生各类危害

遇有六级及以上大风或恶劣气候时,

停止作业;

阴雨天气露天作业时,在

采取可靠的防滑措施后方可施工。

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