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2~3
主要运输石门
三心拱,混凝土碹,壁面抹浆
１20
9.５
３~4
８0
9．5
4~5
主要运输巷
450
7.0
5~６
运输机上山
梯形水泥棚
１35
6~7
1３5
7．０
7～8
运输机顺槽
梯形木支架d＝２２cm,Δ=2
42０
4.8
8~9
联络眼
梯形木支架d＝18cm,Δ=4
30
4．0
９~10
上分层顺槽
梯形木支架ｄ=22cm，Δ＝２
４.8
１0～１1
采煤工作面
采高2m控顶距2~4ｍ,单体液压，机采
1１0
6.0
１1~1２
梯形木支架d=２2cｍ,Δ=2
80
4．8
12~１３
梯形木支架d=18cm，Δ=4
３０
４.0
13~１4
回风顺槽
梯形木支架ｄ=22cm，Δ＝2
４20
1４~15
回风石门
3０
7．５
15～16
主要回风道
三心拱,混凝土碹，壁面抹浆
2700
7.５
16～１７
回风井
混凝土碹（不平滑），风井直径D=4m
７0
矿井开拓采用立井开拓方式,矿井通风采用两翼对角式通风方式。
矿井主要进风井为位于井田中央的副井，矿井主要回风井位于第七采区和第八采区的上部边界。
矿井主要通风机采用抽出式通风方式。
大巷位置位于负２40米处石门揭煤地带的岩石巷道中。
在第一采区有一个备用工作面,一个采煤工作面,两个掘进工作面,在第二采区有两个采煤工作面，两个掘进工作面所以矿井总共有４个采煤工作面,４个掘进工作面。
回采工作的采煤方法采用单一走向长壁采煤法，采煤工作面推进方向采用后退式,附矿井通风系统图如下：
一、矿井需风量计算原则
（1）矿井需风量应按照“由里往外”的计算原则，由采、掘工作面、硐室和其他用风地点的实际最大需风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，计算出矿井总风量。
（２）按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4ｍ3。
（3）按该用风地点风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度、风速以及温度等都符合《规程》的有关规定分别计算,取其最大值。
二、矿井需风量的计算方法
矿井需风量按以下方法计算，并取其中最大值。
（1）按进下同时工作的最多人数计算
Ｑ矿=4NK
=4×
380×
1.15
=17４８ｍ３/min
式中Q矿——矿井总需风量,m3／min
N——井下同时工作的最多人数,人;
4——矿井通风系数,包括矿井内部漏风和分配不均等因素。
采用压入式和中央并列式通风时，可取１.2０~1.25；
采用对角式或区域式通风时，可取1.10~1.１5。
上述备用系数在矿井产量Ｔ≧0.90Mt／a时取大值。
（２）按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算
采煤工作面需风量计算
采煤工作面的需风量应按下列因素分别计算，并取其中最大值。
１、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：
Q采=100Q瓦K瓦
＝100×
３．2×
1.６
＝５12m3/min
式中Q采——采煤工作需要风量,ｍ3/mｉｎ;
Q瓦——采煤工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量,m３/ｍin;
K瓦——采煤工作面因瓦斯（二氧化碳）涌出量不均匀的备用风量系数，即该工作面炮采工作面可取1.4~2.０;
水采工作面可取２．0~3．0。
生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时，至少进行五昼夜的观测，得出五个比值,取其最大值。
2、按工作面进风流温度计算；
采煤工作面应有良好的气候条件，其进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。
其气温与风速应符合表１的要求
表３－1采煤工作面空气温度与风速对应表
采煤工作面进风流气温／℃
采煤工作面风速/（m/s）
<
１５
１5~18
18～２0
２0~2３
２３～26
０.3~０.5
０.5~０.8
0．８~1.０
1．0～1.５
1．5~1.8
采煤工作面的需风量按下式计算：
Ｑ采=６0v采S采K采，m3／ｍin
=60×
1．0×
6×
1
=360m3/min
式中ｖ采——采煤工作面适宜风速，m/s
S采——采煤工作面平均有效断面积，㎡,按最大和最小控顶有效断面积的平均值计算;
K采——采煤工作面长度风最系数，按表２先取
表3-2 采煤工作面长度风量系数表
采煤工作面长度/ｍ
工作面长度风量系数
﹤50
50~80
８０～12０
120~150
150~１８0
﹥180
0.８
0.９
1.0
1．1
1．2
1.30～1．４０
３、按炸药使用量计算:
Q采＝２5Ａ采，m3/min
=2５×
２.4
=60 m3/miｎ
式中２5——每使用１kg炸药的供风量，m3/min
A采——采煤工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg
4、按工作人员数量计算:
Q采=４n采,m３/miｎ
=４×
３8＝152ｍ3/min
式中4——每人每分钟供给的最低风量，m3／miｎ
n采——采煤工作面同时工作的最多人数,人。
5、按风速验算:
按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量:
Ｑ采≧60×
0.25S采，m3/ｍｉn
＝６0×
0.２5×
６
=9０ｍ3／min
按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量：
Q采≦6０×
4Ｓ采,m３／ｍin
=６0×
４×
＝1４40m3／min
掘进工作面需风量计算
煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面的需风量,应按下列因素分别计算,取其最大值。
1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算:
Ｑ掘=１00Q瓦K瓦
＝1０0×
1.2×
２
=24０m３／ｍｉn
2、按炸药量使用最计算：
Q掘=25A掘，ｍ3／ｍｉn
=25×
2.4
=６0ｍ3/mｉn
3、按局部通风机吸风量计算:
Ｑ掘＝Ｑ通IK通,m3／min
=２00×
1×
1.3
=2６0m3/min
式中Q通——掘进工作面局部通风机额定风量（表3），
I——掘进工作面同时运转的局部通风机台数,台：
Ｋ通——防止局部通风机吸循球风的风量备用系数,一般取1.2~1.3,进风巷中无瓦斯涌出时取１.2，有瓦斯涌出时取１.3。
表3-3局部通风机额定风量Q通
风机型号
额定风量／（m3/ｍiｎ）
JBT－5１（5.5KW）
JＢＴ-52（11ＫＷ）
ＪBT－61（１４KＷ）
JＢT-62（28KW）
150
200
25０
300
Ｑ掘＝4n掘,m3/miｎ
＝4×
1５
＝60ｍ3/min
5、按风速进行验算;
岩巷掘进工作面的风量应满足:
60×
0.15×
S掘≦Q掘≦6０×
Ｓ掘
由上式得４3.2ｍ3/ｍin≦Q掘≦1152 ｍ3/miｎ
煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足：
６0×
0.25×
S掘≦Q掘≦６0×
S掘
＝７２ｍ3/min≦Q掘≦115２ m3/mｉn
根据上面的计算掘进工作面的风量应取其最大值。
Q掘＝26０ｍ3/min
７2ｍ３／ｍｉn≦Ｑ掘≦１1５2ｍ3／min
所以,Q掘＝26０ｍ3/min符合上述要求。
硐室需风量
各个独立通风的硐室供风量，应根据不同的硐室分别计算。
1、井下爆破材料库
按经验值计算,小型矿井一般8０~100m3／min,大型矿井一般１0０～150m3/ｍin。
2、充电硐室
通常充电硐室的供风量不得小于100m3／mｉｎ。
3、机电硐室
采区小型机电硐室，可按经验值确定风量，一般为60～80m３／ｍiｎ。
表3－4 机电硐室发热系数表
机电硐室名称
发热系数（
）
空气压缩机房
水泵房
变电所、绞车房
0.15~0．2３
0.0１~0．04
０.0２~0.0４
4、其它巷道需风量计算
新建矿井，其他用风巷道的总风量难以计算时，也可按采煤,掘进,硐室的需风量总和的３%~5%估算。
5、矿井总风量计算;
=40６6 m3/min。
通过计算所得；
矿井总风量为4066m３/ｍin
矿进总风量的分配
（1）分配原则
矿井总风量确定后,分配到各用风地点的风量，应不得低于其计算的需风量;
所有巷道都应分配一定的风量；
分配后的风量，应保证井下各处瓦斯及有害气体浓度、风速等满足《规程》的各项要求。
（２）分配的方法
首先按照采区布置图，对各采煤、掘进工作面、独立回风硐室按其需风量配给风量，余下的风量按采区产量、采掘工作面数目、硐室数目等分配到各采区,再按一定比例分配到其它用风地点，用以维护巷道和保证行人安全。
风量分配后，应对井下各通风巷道的风速进行验算，使其符合《规程》对风速的要求。
一、矿井通风总阻力的计算原则
（１）如果矿井服务年限不长（10~20年），选择达到设计产量后通风容易和困难两个时期分别计算其通风阻力;
若矿井服务年限较长（3０~50年），只计算前1５~２5年通风容易和困难两个时期的通风阻力。
为此，必须先给出这两个时期的通风网络图。
（2）通风容易和通风困难两个时期总阻力的计算，应沿着这两个时期的最大通风阻力风路，分别计算各段井巷的通风阻力,然后累加起来,作为这两个时期的矿井通风总阻力。
最大通风阻力风路可根据风量和巷道参数（断面积、长度等）直接判断确定,不能直接确定时,应选几条可能最大的路线进行计算比较。
（3）矿井通风总阻力不应超过2９4０Ｐa
（４）矿井井巷的局部阻力，新建矿井（包括扩建矿井独立通风的扩建区）宜按井巷摩擦阻力的1０%计算；
扩建矿井宜按井巷摩擦阻力的15%计算。
二、矿井通风总阻力的计算方法
沿矿井通风容易和困难两个时期通风阻力最大的风路（入不敷出 风井口到风硐之前），分别用下式计算各段井巷的磨擦阻力；
将各段井巷的磨擦阻力累加后并乘以考虑局部阻力的系数即为两个时期的井巷通风总阻力。
即
两个时期的摩擦阻力可按表4-1进行计算。
表４-1矿井通风（容易）时期井巷磨擦阻力计算表
节点序号
巷道名称
支护形式
α／（Ns2/m4）
L/ｍ
Ｕ／m
S/ｍ2
S3／m６
R/（Ns２/m８）
Ｑ/（ｍ3/s）
Q2/（ｍ6/ｓ２）
h摩/Pa
v/（ｍ/s）
两个罐笼,有梯子间，
0.0037
240
１5.7
19.625
75５8.38
0.00184４522
６7.7667
459２.33
8．４７
3．４5
2
三心拱，混凝土碹，壁面抹浆
０.00３４
120
１1.87
８57．38
0.00５64855７
6４.76６7
４１94.7３
23.69
6.82
3
0．００34
8０
１1．87
857．3８
0.00376５705
63.１
398１.61
１4.９9
6.６4
4
0.０03４
１0.１９
7
343
0.０4545３93６
37．7001
1421．30
6４．60
5.3９
5
0.01
135
11.01
７
３43
0.０4333381９
37.70０１
1421.３0
61.5９
6
０.012
１３５
１1.01
0.05２00０583
2９.03３5
842．94
4３.８3
4.15
梯形木支架ｄ=22ｃｍ,△=2
0.0１19
420
9.１1
110.59
0.41１716９73
20.500２
420.26
173.０3
4.２7
８
梯形木支架d=1８ｃｍ,△=4
０．0158
８.32
64
0.0６１6２
10.2501
10５.06
６.４7
2.５6
9
梯形木支架d=2２cm,△=2
０.0119
１1０.５９
0．07８42２２８
１０５.０6
８.24
2．14
10
采高难度2m控顶距２－4m，单体液压，机采
0.047
110
９.55
２16
0.228５８1019
１0．２50１
1０5．06
２4.02
１.７1
11
梯形木支架d=２2cm,△=2
0.０119
9.11
4．８
１１0.59
0.07842２28
1０.250１
105.０6
8．２4
2.14
12
梯形木支架d=18cｍ,△＝4
0.0158
8.3２
6４
０.061６2
１0．2501
1０5.0６
6．47
2．５6
13
梯形木支架d＝２2cm,△=２
0.01１９
4２０
9．11
0.411７16973
420.2６
173．03
14
11.3９
7.5
４2１.8８
0.０08099４６
４2.３668
1794.９5
１4.54
５.６５
15
0．0035
２700
10.54
421.88
0.2360932０２
42.3６68
１7９4.９5
４2３．7７
5．６5
1６
混凝土碹（不平滑），风井直径ｄ＝4m
0．0０39
70
12.5６
12.56
1９81.39
0．00１7３０543
4２．3６６8
3.11
3．37
17
单翼总风阻
1058．10
18
矿井总风阻
２1１6．2０
（1）计算矿井通风容易时期的通风总阻力
表４-2矿井通风（困难）时期井巷磨擦阻力计算表
L/m
Ｕ/m
S/m2
S３/m6
R／（Ｎs2/ｍ8）
Q/（m3/ｓ）
Ｑ２/（m6/s２）
h摩／Pa
v／（m／ｓ）
两个罐笼,有梯子间,
０.0０37
15．7
7558.３8
0.00１8
６７．7667
4592.33
8．４7
3.４５
０.０034
11.８７
８５7．38
0.００56
64.7６67
4１９４.73
2３.69
6.8２
0．0０34
11.８7
9．５
８５７．3８
０.0038
６３.１
39８1.61
14.9９
6.64
三心拱，混凝土碹,壁面抹浆
0.00３4
３150
１0.１9
０.3１82
37.７001
1421.30
452.22
５.39
０.01
１3５
11．01
０.0433
37.７０01
61.59
5.39
０．0１2
13５
0．0520
29.0３35
8４2．９4
4３.８３
４.1５
梯形木支架ｄ=2２ｃm，△=２
０．０１19
9.1１
４.８
１10.59
0．4１1７
20.5０0２
４20.26
1７３.03
4．２7
梯形木支架d＝1８cｍ,△=4
0.01５8
8.32
0.0６16
1０.25０1
10５.0６
6．４7
２.5６
９
梯形木支架d=22ｃｍ,△＝２
0.0119
９．11
1１0.５9
0．0784
1０.２501
1０5.06
8.24
１0
采高难度2ｍ控顶距2-4ｍ,单体液压，机采
0．047
１10
9.５5
216
０.２２86
1０.2501
10５.０6
24.02
１.7１
梯形木支架ｄ=２２cm,△=2
9．1１
０.07８4
10.25０１
1０5．0６
２．14
１２
梯形木支架d=1８ｃm，△=4
０.0158
３0
４
0.０６16
10．2501
1０5.0６
6.４7
2.56
梯形木支架d＝22ｃm,△=２
４．8
110.５9
0．4117
20.5002
420.２６
1７３.０3
４.27
1４
0．01
0．0０81
42.3668
1７9４.95
14.54
5.６5
０.０0３5
０
10.５４
421．88
0．0０00
4２.36６8
１７9４．9５
0.00
５．6５
１6
混凝土碹（不平滑），风井直径ｄ=4m
0.0０３9
12．５６
1２.5６
0.00１７
4２.366８
1794.95
3.11
3.3７
1３0０
１8
2６00
（2）矿井通风困难时期通风总阻力
一、选择矿井通风设备的基本要求
（１）、矿井每个装备主要通风机的风井，均要在地面装设两套同等能力的通风设备，其中一套工作，一套备用,交替工作。
（2）、选择的通风设备应能满足第一开采水平各个时期的工况变化,并使通风设备长期高效运行。
当工况变化较大时,应根据矿井分期时间及节牟情况,分期选择电动机动。
（3）、通风机能力应留有一定的余量。
轴流式、对旋式通风机在最大设计负压和风量时，叶轮叶片的运转角度应比允许范围小5°
；
离心式通风机的选型设计转速不宜大于允许最高转速的９0%。
（４）、进、出井井口的高差在1５０ｍ以上,或进、出风井口标高相同,但井深400米以上时，宜计算矿井的自然风压。
二、主要通风机的选择
1、计算通风机的风量Q通
=4０．66m3/ｓ
2、计算通风机的风压H通全（或Ｈ通静）
轴流式通风机；
容易时期
=1058+1２０
=1178Pa
困难时期
=１３00+１20
=１420Pａ
３、选择通风机
根据计算的矿井通风容易时期通风机的Ｑ通、H通静小和困难时期通风机的Ｑ通、Ｈ通静大,在通风机的个体特性图表上选择合适的主要通风机。
根据Ｑ通=４０．66ｍ3／s H通静小=1178PaH通静大＝1420Pa
可选定通风机型号为2k60型轴流式通风机。
选定通风机后,可得出两个时期主要通风机的型号、动轮直径、动轮叶片安装角
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