巡检管理考核制度Word文档下载推荐.docx

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进行检查，掌握设备运行状况。

4巡回检查时不得从事检修维护工作。

5巡回检查时要配备手电筒、听针、测温仪和测振仪等必要的检查工器具，并带相关的检查表，及时记录有关数据。

6在巡回检查过程中，如机组、设备发生异常，相关人员应立即按本岗位职责进行事故处理。

7巡回检查如发现一般缺陷可在检查任务完成后汇报,并登录设备缺陷。

如发现有威胁机组平安运行及人身平安重大缺陷，应立即汇报值班负责人进行处理。

8巡检中如遇高压设备接地室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点

8米以内；

不管高压设备带电与否,巡检时不得移开或越过遮栏，要随时保持与

高压设备的平安距离。

9设备存在一、二类缺陷，新投运的设备、主要辅助设备失去备用时，要进行不定期巡回检查，至少每小时对其巡回检查一次。

10雷雨、大风、大雪、大雾等恶劣天气到来前、后，要对室外电气设备、重大危险源及其重点设备加强检查。

11在夏季大负荷高温天气时，要重点加强主、辅机各冷却设备及转动设备的轴承温度、凝汽器真空、水塔水位等设备、参数的巡回检查。

12在冬季遇有寒流时，要对转动设备冷却水、油系统电加热、蒸汽伴热、室内外开关柜、开关箱内电加热装置、室外阀门井、水塔结冰等重点加强巡回检查。

13新投产设备、大修或改良后的设备第一次投运时要进行全面的检查和增加检查次数。

14在设备启停过程中，特别是在设备启动过程中，必须进行就地检查监视，待设备运行稳定前方可离开。

15除交接班检查外，每班巡检两次，早班9点和13点；

中班17点和21点；

夜

班1点和5点，部门将不定期抽查巡检情况。

16对违反“巡回检查制度〞等有关要求人员将严格按照巡回检查考核制度执行。

对违反“巡回检查制度〞等造成重大设备损毁或事故者将按事故有关规定处理。

三、巡检设备及巡检点的设置

集控专业：

集控室放置5支巡检棒，对应#1机、#1炉、#2机、#2炉、公用电气。

各专业共设巡检登录点36处，详见下表。

巡检地点设置：

汽

机

#1机0米南

油站、凝泵

#2机0米南

#1机0米北

密封油站、定冷水站

#2机0米北

#1机6.3m南

主汽门、轴加

#2机6.3m南

#1机6.3m北

补氢站、油氢探测

#2机6.3m北

#1机除氧层南

除氧器、#1高加

#2机除氧层北

锅

炉

#1炉0米

磨煤机A液压油站

#2炉0米

一次风机A

一次风机A、送风之间

一次风B、送风之间

一次风B

引风机A/B之间

#1炉12米

火检风机、空预处

#2炉12米

#1炉顶

汽包南侧进门处

#2炉顶

汽包北侧进门处

公共与电气

#1机

#1机组6KV室

#2机

#2机组6KV室

#1机组励磁小间

#2机组励磁小间

#1机升压站所属设备、铁塔

#2机升压站所属设备、铁塔

循泵房MCC室门口

循环水泵房

燃油泵房#2燃油泵对面

燃油泵房

氨站雨棚西面立柱上

氨站

厂前区PC室墙面

厂前区PC室

#1、2柴油发之间立柱

柴油发电机室

除灰PC室墙面

除灰PC室

#1、2直流室之间墙面

直流系统控制室

四、巡检考核奖励制度

1、进入生产现场巡检不戴平安帽，着装不符合安规要求，巡检过程中违反有关

平安管理规定，每人次扣奖100元，平安帽不系下颚带子，每人次扣奖50元。

2、各岗位巡检人员对所管辖设备未按时、按规定的范围、路线、内容和要求进

行检查，擅自更改检查周期、路线、内容和要求的考核责任人100元。

3、交接班巡回检查发现问题未达成交接班意向而强行交接班的考核责任值100

元。

4、巡回检查未做到“思想集中〞和做到对设备“看、听、摸、闻〞，对检修后试

运行设备、存在缺陷设备未重点检查，流于形式的，考核责任人100元。

5、巡回检查中未携带手电筒、对讲机、听针、测温仪、测振仪、巡更机等工具

的考核责任值人50元。

6、巡检人员检查结束后未向机长或值长汇报巡检情况、重大缺陷未及时报告机

长或值长，值长未及时汇报有关领导，值长未及时联系检修人员处理的，考核有

关人员各100元，情节严重的按有关规定处理。

7、巡检人员发现威胁人身和设备平安运行的重大缺陷时未按运行规程和平安规

程规定采取果断措施进行处理，未向上级有关领导汇报的考核责任人员100元。

8、对巡检人员发现的重大设备缺陷机长、值长未到现场亲自核实，未做好相应

的事故预想和平安措施考核责任人各100元。

9、运行、备用设备遇到特殊情况时未增加巡检次数和检查点，考核责任值50元。

10、对设备存在严重问题部门已书面交待考前须知，责任人未执行或防范措施执

行不力考核责任人200元。

11、巡检不到位、漏项，对设备的运行状态、阀门开度、仪表指示等不了解、不

熟悉，造成未及时发现设备存在的缺陷和隐患，考核责任人100元。

12、严禁重复屡次不必要的读钮，使数据存储不必要饱和，违者考核责任人50

13、巡检中注意检查“地点钮〞有无缺失、损坏，如有缺失应尽快联系增补。

巡

检中不能读钮，应及时汇报说明，以免管理考核误会。

出现上述情况不汇报，责

任人考核50元。

14、巡更机巡检时携带，其它时间不得做它用。

不得拿巡更机玩耍。

非巡检的时

候，不得随意启动巡更机开关，浪费电池。

认真做好交接工作，如人为损坏、摔

坏或丧失，照价赔偿〔500元/每支〕。

15、巡检人员在巡回检查中应严格按照有关“巡回检查制度〞及?

电业平安工作

规程?

执行，确保人身及设备平安，违者考核100元。

16、对在巡回检查等有关工作表现突出的每次奖励有关人员100元，对执行制度

表现差的每次考核100元。

17、因巡检不力发生一般设备事故，责任值扣2个月绩效奖，主要责任者扣3个月绩效奖，次要责任者扣2个月绩效奖。

并按年度平安目标责任书中相关规定考核。

18、因巡检不力发生造成设备障碍、一般责任事故、重特大事故及人身伤亡事故，

按公司有关规定执行。

19、巡回检查发现重大设备缺陷、隐患，防止设备损毁，保证了机组平安运行将

由部门报公司奖励。

五、巡检路线

电气巡检路线巡检重点及考前须知

集控室

电子间

#1、2发电机

照明PC室

检修PC室

公用PC室

#1机锅炉PC室

#2机锅炉PC室

#1机直流及UPS室

#2机直流及UPS室

DCS、ECS表计指示、声光报警是否正

常，机组长交待现场缺陷及重点检查项

目，穿戴齐整，戴好检查工具现场巡。

有无保护动作现象，各压板投入是否正

确，各仪表显示、指示灯指示是否正确，

室内有无异声及异臭

声音、振动是否正常，各部位有无泄露，

冷氢、热氢温度是否正常，滑环、碳刷

状态是否正常。

变压器声音、温度指示及温升是否正常，

上下压侧接头有无过热现象，电缆头有

无漏电、爬电现象，室内通风是否良好，

有无异味，各开关声音及仪表指示是否

正常，有无报警。

变压器及各开关声音、温度、温升是否

正常，各侧接头有无过热现象，电缆头

有无漏电、爬电现象，室内通风是否良

好，有无异味，仪表指示是否正常，有

无报警。

室内温度是否正常，通风是否良好，各

显示单元面板上指示是否正常，有无报

警，各开关位置是否正确，各部位有无

异声、异臭及过热现象。

#1机蓄电池室

#2机蓄电池室

锅炉保安PC室

6KV室

电缆夹层

励磁变及励磁小

等离子点火变室

电除尘PC室

汽机PC及保安室

室内有无强烈气味，温度是否正常，

电瓶有无破裂、渗漏，蓄电池连接头

是否紧固，有无腐蚀现象。

室内通风是否良好，各开关位置及声

音等状态是否正常，有无报警显示，

各部位有无异声、异臭及过热现象。

温度是否正常，各部位有无异声、异

臭及过热现象，电缆外皮有无损伤。

励磁变温度是否正常，有无异常振

动、异味及异音，励磁小间室温是否

正常，励磁装置指示灯指示是否正

确，有无报警动作，整流柜输出电流

是否根本相等。

变压器声音及温度指示是否正常，周

围有无危及设备平安的异常现象，室

内通风是否良好，各开关声音及仪表

指示是否正常，有无报警显示。

变压器声音、温度指示及温升是否正常，上下压侧接头有无过热现象，

电缆头有无漏电、爬电现象，室内

通风是否良好，有无异味，各开关

声音及仪表指示是否正常，有无报

警。

变压器声音、温度指示及温升是否正

常，上下压侧接头有无过热现象，电

缆头有无漏电、爬电现象，室内通风

是否良好，有无异味，各开关声音及

仪表指示是否正常，有无报警

#1机升压站

#2机升压站

联络线、铁塔

化学PC室

厂前区PC室

除灰综和泵房PC室

输煤PC室

翻车机PC室

除灰PC室

脱硫PC室

各瓷瓶、瓷套有无裂纹、破损现象，套管有无放电闪络现象，呼吸器硅胶变色程度，瓦斯继电器油面是否正常，变压器、互感器、断路器

等装置油位、油色是否正常，有无渗漏油现象，有无异常声响和异常气味，变压器冷却装置运

转是否正常。

各瓷瓶、瓷套有无裂纹、破损，有无电晕及放电闪络现象，上面有无挂落物，铁塔有无外力破坏。

变压器声音、温度指示及温升是否正常，上下压侧接头有无过热现象，电缆头有无漏电、爬电现象，室内通风是否良好，有无异味，各开

关声音及仪表指示是否正常，有无报警。

变压器声音、温度指示及温升是否正常，上下压侧接头有无过热现象，电缆头有无漏电、爬电现象，室内通风是否良好，有无异味，各开关声音及仪表指示是否正常，有无报警

变压器声音、温度指示及温升是否正常，上下压侧接头有无过热现象，电缆头有无漏电、爬电现象，室内通风是否良好，有无异味，各开关声音及仪表指示是否正常，有无报警。

变压器声音、温度指示及温升是否正常，上下压侧接头有无过热现象，电缆头有无漏电、爬电现象，室内通风是否良好，有无异味，各开关声音及仪表指示是否正常，有无报警。

变压器声音、温度指示及温升是否正常，上下压侧接头有无过热现象，电缆头有无漏电、爬

电现象，室内通风是否良好，有无异味，各开关声音及仪表指示是否正常，有无报警。

汇报机组长检查情况

汽机巡检路线

闭式循环膨胀水箱

除氧器

#1高加

连排扩容器

#2、3高加

#A小机及给水泵

#B小机及给水泵

主机机头及高压缸

#2轴承及中压缸

#3、4轴承及推力轴承

箱

盘车装置

巡检重点及考前须知

了解机组运行方式、汇报机长进行

巡检，携带巡检仪、对讲机等。

检查水箱水位，阀门状态

设备运行状态

连排扩内压、水位

高加内压、疏水水位

汽泵各轴承振动、油温、油压

缸胀、油压、回油温、振动、内

部声音

回油温、振动、内部声音

#5轴承及密封油瓦

发电机

#6轴承及密封油瓦

空气抽出槽及防爆

风机

辅汽联箱

#6低加

#5低加

轴封汽调节站及轴

封加热器

一级旁路

二级旁路

#7、8低加

浮子油箱

油氢气探测器

进出氢温度、氢冷器运行情况、

内部声音

风机声音、振动、放油排污

压力、温度

压力、温度及疏水水位

轴加真空、水位、轴封风机情况

声音

油位

排污

定轴油泵

发电机定冷水系统

阀组

定冷水泵组

电泵组

#A、B汽泵前置泵

#A、B小机油箱

上水泵

闭冷器及闭冷泵

开式泵

真空泵

主机集装油箱

冷油器

油位、顶轴油压

阀门开度、温度

运行泵振动、声音、油位、水压

轴承温度、就地压力、流量变送

辅助油泵运行情况、油位、油温、

滤油器情况

水压、泵浦振动及内部声音

油箱油位、油泵声音、振动

泵浦油位

泵浦振动、声音、振动、轴承

温度、水压

温度、真空

油箱油位、排烟风机运行情况、

负压。

油压、油位

油净化及贮存装置

EH油装置

疏水扩容器I

凝汽器

开冷水滤水器

疏水扩容器II

密封油站

凝结水泵

供热分汽缸

冷却塔

控制室

油净化装置运行情况、贮油箱油

位

油箱油位、油温、EH油泵油压

及电流、泵浦振动及声音

声音及振动

进、出水压及温度、胶球系统及

地坑排污泵运行情况

压力、压差

油压、油泵振动及声音

泵浦振动、声音、轴承温度及振

动

供热压力、温度

泵浦及电机振动、声音、水压、

轴承温度、冷却水压、电机油位

水位、补水门开度、落水水流分

布情况

汇报巡检情况，设备缺陷及异常

情况做好缺陷登记及记录。

锅炉巡检路线Ⅰ

A-E给煤机平台

燃油操作台

A空预器

B空预器

火检冷却风机

等离子冷却水泵

等离子冷却风机

炉前疏水平台

定排操作台

疏水扩容器

捞渣机

渣仓

A~E磨煤机

〔润滑油站〕

A、B密封风

知晓机组运行工况，了解设备缺陷

或隐患，落实重点检查部位。

给煤机运行正常，无异音。

无跑、

漏现象。

无跑、冒、滴、漏现象，消防喷淋

装置正常投运。

减速箱，电机马达运行无异音。

油

位正常。

空预本体无异音无漏风。

导向轴承、支承轴承及油站运行正

常。

辅空预处于正常备用。

电机运行无异音，滤网无积灰，出

口压力正常。

备用风机正常投入。

电机运行无异音，备用水泵正常备

用，压力正常。

管道、阀门无泄漏。

电机运行无异音，备用风机正

常备用，压力正常。

管道、阀

门无泄漏。

阀门、管道无泄漏。

事故放水门、

5%旁路重点检查。

阀门、管道严密无泄漏，排水泵运

行正常。

刮板链条无跑偏，张紧装置正常。

溢流水量适当。

渣位合理。

渣水泵

运行自启正常。

磨本体、油站运行正常，无跑、冒、

滴、漏、无积粉现象。

暖风加热器

阀门、管路无泄漏。

运行无异音，冷却水、油位、振动

值、轴温正常。

备用风机正常投入

不倒转。

B一次风机

B送风机

B引风机

A引风机

A送风机

A一次风机

运行无异音，冷却水、油位、振

动值、轴温正常。

运行无异音，润滑油站运行正

冷却水、油位、振动、轴温

正常。

动、轴温正常。

汇报、反响检查发现问题或正常

运行情况。

锅炉巡检路线Ⅱ巡检重点及考前须知

12.6米层炉

本体

19.7米层喷

燃器

米层本体

30.8米层本体

39米层本体

41米层本体

44米层本体

53米层本体

57米层本体

63米层本体

知晓机组运行工况，了解设备缺陷或

隐患，落实重点检查部位。

各种管道无跑冒滴漏现象〔粉管、疏

水管、气管、油管、水管等〕

等离子装置、油枪管路无泄漏，燃烧

器无漏粉、积粉无烧红现象。

过热器

一、二级减温水管道、阀门无泄漏。

主给水、旁路给水、再热器事故喷水

管道、阀门无泄漏。

吹灰器无泄漏。

主燃烧器摆角、二次风门灵活。

SOFA燃烧器风门挡板、摆角气源正

火焰电视行程开关正常。

省煤器再循

环管道、阀门无泄漏。

长吹灰器、炉本体无泄漏。

烟温探针、长吹灰器、炉本体无泄漏。

锅炉吹灰汽源管道、阀门无泄漏。

〔后

屏、分隔屏出口管道、阀门〕

汽包压力指示、双色、电接点水位计

清晰。

各排空门、压力释放阀严密无

泄漏。

炉顶层本体

0米层本体

脱硝巡检路线

#1炉脱硝反响区

#2炉脱硝反响区

雨水泵房

油泵房

油罐区

汽包、汽包平安阀、过、再管道、

平安阀无泄漏。

大罩壳无泄漏。

各地坑无溢水、满水，疏水管道无

跑漏，各转机运行正常。

汇报、反响检查发现问题或正常运

行情况。

防护用品、巡检设备是否带齐，精神

状态是否良好，巡检前是否申请。

管道、阀门、流量计接头有无泄漏结

霜，阀门开度、压力是否正常，保温