浙江德和泡沫玻璃外墙保温施工方案Word文档格式.docx

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耐候性

表面无裂缝、空鼓、剥落、起泡现象。

抹面层和保温层的拉伸粘结强度不小于0.15MPa

JGJ144-2004

附录（A.2）

抗风性

不小于工程项目的风荷载设计值（安全系数不小于1.5）

附录（A.3）

吸水量

系统在水中浸泡1h后的吸水量

＜0.5kg/㎡

附录（A.6）

抗冲击性

建筑物首层2.4m以下墙面：

10J级；

建筑物二层以上墙面：

3J级

附录（A.5）

水蒸气湿流密度

≥0.85g/㎡﹒h

JGJ149

抹面层不透水性

2h试样内侧无水渗透

附录（A.10）

面砖粘结强度

现场抽测

≥0.4MPa（平均值）

≥0.3MPa（最小值）

JGJ110-2008

3.1.2DH泡沫玻璃板内保温系统的性能指标应符合3.1.2的要求。

表3.1.2DH泡沫玻璃板内保温系统的性能指标

检验方法

抗冲击性，J

3.0且无宽度大于0.1mm的裂纹

JGJ144

水蒸气湿流密度g/（㎡﹒h）

≥0.85

JG149

3.2系统组成材料的性能要求

3.2.1DH泡沫玻璃板的规格和尺寸偏差应符合表3.2.1的要求。

表3.2.1DH泡沫玻璃板规格和尺寸允许偏差单位：

mm

规格

尺寸偏差

长度

620、600、310、300或据实

±

3

JC/T647

宽度

480、460、400或据实

厚度

25、30、40、50、70或据实

0，+2

垂直度偏差

—

≤3

最大弯曲度

≤2

注：

特殊规定供需双方商定。

3.2.2DH泡沫玻璃板表面应平整，单块外观缺陷应符合下列要求：

1不得有长度超过20mm，同时深度超过10mm的掉棱、缺角，长度小于20mm、深度在5mm～10mm的缺棱、缺角不应超过1个。

2不得有直径大于10mm，同时深度超过10mm的孔洞，直径5mm～10mm的孔洞在一个板面上不应超过5个。

3不得有贯穿制品的裂纹及大于短边边长1/5的裂纹，小于短边边长1/5的裂纹不应超过1条。

3.2.3DH泡沫玻璃板的性能指标应符合表3.2.3的要求。

表3.2.3DH泡沫玻璃板的性能指标

项目

Ⅰ

Ⅱ

体积密度，kg/m³

≤140

≤160

导热系数，W/（m﹒k）

≤0.045

≤0.058

GB/T10294

抗压强度，MPa

≥0.50

GB/T5486

抗折强度，MPa

≥0.40

垂直于板面的抗拉强度，MPa

≥0.15

体积吸水率，（V/V），%

≤0.5

尺寸稳定性，%

≤0.3

GB/T8811

燃烧性能等级

A1

GB8624

放射性

核素限量

内照射指数（IRa）

≤1.0

GB6566

外照射指数（Ir）

3.2.4DH粘结砂浆的性能指标应符合表3.2.4的要求。

表3.2.4DH粘结砂浆性能指标

项目

拉伸粘结强度MPa（与水泥砂浆）

原强度

≥0.60

JGJ70

耐水强度

拉伸粘结强度MPa（与泡沫玻璃板）

≥0.15,且破坏在泡沫玻璃板中

可操作时间，h

1.5～4.0

3.2.5DH界面剂的性能指标应符合表3.2.5的要求。

表3.2.5DH界面剂性能指标

拉伸粘结强度，MPa

未处理

7d

≥0.4

JC/T907

14d

浸水处理

≥0.6

冻融循环处理

≥0.5

晾置时间

注：

Ⅰ型产品的晾置时间，根据工程需要可由供需双方确定，Ⅱ型适用于加气混凝土砌体。

3.2.6DH抗裂砂浆的性能指标应符合表3.2.6的要求。

表3.2.6DH抗裂砂浆性能指标

可使用时间

JG158

1.5h的拉伸粘结强度，MPa

≥0.7

拉伸粘结强度（常温28d）,MPa

浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）

压折比

≤3.0

3.2.7耐碱网布的性能指标应符合表3.2.7的要求。

表3.2.7耐碱网布性能指标

单位面积质量，g/㎡

≥160

≥240

GB/T9914.3

经、纬密度，根/25mm

4×

4

GB/T7689.2

拉伸断裂强力（经、纬向），N/50mm

≥1300

≥1700

GB/T7689.5

耐碱拉伸断裂强力（经、纬向），N/50mm

≥1000

≥1275

耐碱拉伸断裂强力保留率（经纬向），%

≥75

GB/T20102

断裂伸长率，%

≤4

氧化锆含量（ZrO2）

14.5±

0.8

JC935

3.2.8耐碱涂覆中碱网布的性能指标应符合表3.2.8的要求。

表3.2.8耐碱涂覆中碱网布性能指标

单位面积质量，g/m2

拉伸断裂强力，N/50mm

经向

≥1650

纬向

≥1710

≥50

≤5

3.2.9锚栓的螺钉应采用不锈钢材料或经防锈处理的金属材料制成，直径不宜小于5mm。

带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料，套管直径不应小于8mm，圆盘的直径不应小于50mm。

锚栓的性能指标应符合表3.2.9的要求。

表3.2.9锚栓性能指标

单个锚栓抗拉承载力标准值，kN

现场单个锚栓抗拉承载力最小值，kN

混凝土墙

DG/TJ08-2088

加气混凝土砌体墙

≥0.30

其他砌体墙

单个锚栓圆盘强度，kN

本规程附录A

3.2.10柔性耐水腻子的性能指标应符合现行行业标准《外墙外保温柔性耐水腻子》JG/T229规定的要求。

3.2.11面砖粘结剂的性能指标现行业标准应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547规定的要求。

3.2.12面砖填缝剂的性能指标应符合现行业标准《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004规定的要求。

3.2.13用于外墙外保温的饰面砖应为轻质、小块、薄型，且背面应有凹槽或燕尾槽，其性能指标应符合表3.2.13的要求。

表3.2.13面砖性能指标

单位面积质量，kg/㎡

≤20

面砖厚度，mm

≤7.5

GB/T3810.2

单块面砖面积，㎡

≤0.015

吸水率，%

≥0.5，≤6

GB/T3810.3

抗冻性（—30℃）

10次冻融循环无破坏

GB/T3810.12

3.2.14采用的无机保温砂浆和L型石膏粉刷砂浆性能指标应符合相关规定的要求。

4设计

4.1一般规定

4.1.1DH泡沫玻璃保温板适用于外墙外保温系统、内保温系统、楼地面保温、屋面保温以及外墙外保温系统的防火隔热带。

4.1.2DH泡沫玻璃保温板外保温系统适用于抗震设防烈度7度及以下地区和8度构造防设的建筑物。

4.1.3Ⅰ型和Ⅱ型DH泡沫玻璃板宜用于外墙内、外保温，Ⅱ型Ⅲ型泡沫玻璃板宜用于屋面保温和楼地面保温。

4.1.4DH泡沫玻璃板外保温系统，泡沫玻璃板厚度不应大于60mm（保温要求高的区域可增加厚度）、最小厚度不应小于25mm。

4.1.5DH泡沫玻璃板外保温系统，当饰面采用涂料时，建筑高度不应超过100m；

当饰面采用面砖时，建筑高度不应超过40m。

4.1.6DH泡沫玻璃板外保温系统，基墙处理应符合下列要求：

1基层墙体的外侧应有水泥砂浆找平层，其粘结强度应符合相关要求。

水泥砂浆找平层的厚度可根据基层墙面的平整度确定，宜为20mm，且不应小于12mm。

2基层墙体为混凝土墙、混凝土空心砌块以及灰砂砖砌体时，基层墙面与水泥砂浆找平层之间应采用混凝土界面剂作界面层。

3基层墙体为加气混凝土砌块时，其表面应涂刷Ⅱ型界面剂，并应粉刷10mm的水泥砂浆找平层。

4.1.7DH泡沫玻璃板内保温系统，基墙处理应符合下列要求：

1当基墙平整度小于等于4mm时，可不做水泥砂浆找平层；

超过平整度要求时，应有水泥砂浆找平层，其厚度不应小于10mm。

2基层墙体为混凝土、混凝土空心砌块及灰砂砖等砌体时，基层应涂刷3.2.5条的Ⅱ型DH界面剂。

3基层墙体为加气混凝土砌块时，其表面应涂刷3.2.5条的Ⅱ型DH界面剂。

4.2外墙外保温系统构造设计

4.2.1DH泡沫玻璃板外保温系统的基本构造应符合表4.2.1的要求。

表4.2.1DH泡沫玻璃板外保温系统基本构造

饰面

基本构造层次及组成材料

构造示意

基层

①

粘结层

②

保温层

③

抹面层

④

饰面层

⑤

涂

料

混凝土墙或各种砌体墙+水泥砂浆找平

DH粘结砂浆

DH泡沫玻璃板

DH粘结砂浆+耐碱涂覆中碱网布+DH抗裂砂浆+锚栓+金属托架

柔性耐水腻子+外墙涂料

面

砖

DH粘结砂浆+耐碱网布+DH抗裂砂浆+锚栓+金属托架

面砖粘结剂+面砖+面砖填缝剂

4.2.2DH泡沫玻璃板外保温系统粘结层、抹面层的构造设计应符合下列要求：

1粘贴泡沫玻璃板时应满粘，布胶厚度不应小于3mm。

2涂料饰面时，建筑物底层或室外离地高度2.4m以下以及对抗冲击有特殊要求的墙面，抹面层应采用DH粘结砂浆、内置二层耐碱涂覆中碱网布和DH抗裂砂浆；

底层以上墙面，抹面层应采用DH粘结砂浆、内置一层耐碱涂覆中碱网布和DH抗裂砂浆，抹面层的厚度应为4mm～5mm。

3涂料饰面时，建筑高度24m以下不设金属托架，建筑高度24m以上，每二层且不大于6m应设置一道金属托架。

金属托架宜采用热镀锌角钢，规格为L30×

40×

3，M8膨胀螺栓固定，螺栓间距应为600mm。

托架应设置在结构混凝土构件上，角钢间的接缝间隙宜为3mm～5mm。

4面砖饰面时，抹面层中应采用DH粘结砂浆、一层耐碱网布和DH抗裂砂浆，抹面层的厚度应为5mm～7mm。

5面砖饰面时，建筑高度24m以下，每二层且不大于6m应设置一道金属托架；

建筑高度24m以上，每一层且不大于4.5m应设置一道金属托架（托架材质、规格、设置应符合4.2.2条第3款的要求）。

4.2.3锚栓设置应符合下列要求：

1锚栓在墙上应均布，设置数量应满足：

1）涂料饰面时，建筑高度24m以下可不设锚栓，24m～60m每平方米不应少于4个锚栓，60m以上每平方米不应少于5个锚栓。

2）面砖饰面时，建筑高度24m以下每平方米不应少于4个锚栓，24m以上每平方米不应少于5个锚栓。

3）三层及三层以下（且高度不大于10m）新建底层居住建筑外墙可不设锚栓。

2锚栓应设置于网布外侧。

3在外墙的阳角部位（含门窗洞口）及上沿口部位，应在原设置的每两个锚栓之间加密增设1个锚栓，锚固点距基墙阳角水平距离应为120mm～150mm。

4锚栓伸入混凝土基墙及其他砌体基墙的有效锚固深度不应小于30mm，当基墙为加气混凝土制品时，其伸入的有效锚固深度不小于50mm，对于内部有空腔的基层墙体，应采用带回拧功能的膨胀锚栓。

4.2.4外墙阳角应实施增强，内层网布应连续，外层网布包转搭接，每边搭接宽度不应小于200mm。

4.2.5外墙门窗洞口应按图4.2.5实施增强，应符合下列要求：

1门窗外侧洞口周边及四角部位应在45°

方向加贴300mm×

400mm的长方形网布，按图4.2.5—1实施增强。

2门窗洞口外侧阴角处应加贴与窗台同宽长为300mm（每边150mm）的一层网布，按图4.2.5—2实施增强。

3门窗外侧洞口周边应采用附加网布翻包，翻包宽度不应小于150mm，按图4.2.5—2实施增强。

图4.2.5—1外侧洞口四角部位增强图4.2.5—2外侧洞口阴角处增强

4.2.6网布应在外保温系统的终端部位对泡沫玻璃板实施翻包。

翻包的附加网布在泡沫玻璃粘结层中的宽度不应小于100mm，并应与抹面层中的网布搭接。

4.2.7外墙勒脚部位保温层底部应设置热镀锌角钢底座托架（材质、规格应符合4.2.2条第3款的要求，）托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。

4.2.8DH泡沫玻璃板外保温系统女儿墙应设置混凝土压顶或金属盖板，且应对女儿墙实施双侧保温，女儿墙内侧保温的高度距离屋面完成面不应低于300mm，并应在抹面层上设置防护层。

保温层、抹面层与压顶相连接处应用密封膏处理。

4.2.9门窗洞口部位外保温构造应按图4.2.9实施，并应符合以下规定：

1门窗外侧洞口四周墙体，泡沫玻璃板厚度不应小于25mm，或可采用Ⅱ型无机保温砂浆，保温层厚度不应小于20mm。

2板与板垂直接缝距离洞口四角距离不得小于100mm。

3门窗洞口四周泡沫玻璃板与窗框间应留6mm～10mm的缝，背填软质发泡聚乙烯棒，并应嵌填硅酮耐候密封胶。

4接口处应涂刷防水涂层。

图4.2.9外窗接口部位构造做法

4.2.10凸窗地板仰贴泡沫玻璃板宽度不应大于600mm，泡沫玻璃板粘贴工序同外墙。

抹面层应设置一层耐碱涂覆网布，并应设置锚栓，每平方米不应少于4个，且不应少于相邻外墙面锚栓的数量，锚栓应设置于网布外侧。

4.2.11基层墙体设有变形缝时，外保温系统在变形缝处断开，并进行附加网布翻包，翻包宽度不小于100mm。

缝中填塞软性保温填缝材料，缝口设置变形缝金属盖板，并应用射钉或锚栓固定。

4.2.12DH泡沫玻璃板外保温系统应结合立面设计，应在墙面上合理设置分格缝，宜结合金属托架位置设置。

水平分格缝的间距不宜大于6m，垂直分格缝间距不宜大于12m。

如建筑物每层设有腰线或建筑平面已有凹凸，也可不设水平或垂直分格缝。

4.2.13DH泡沫玻璃板用于其他有机类外保温系统防火隔离带时，其宽度不应小于300mm，且应符合《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289的要求，构造做法应符合下列要求：

1防火隔离带处应在抹面层中网布内侧附加一层网布，网布的宽度应比防火隔离带的宽度上下各增加100mm，并与抹面层中的网布搭接。

2应在泡沫玻璃板防火隔离带中间位置附加网布外侧沿水平方向加设锚栓一排，间距应为600mm。

4.3外墙内保温系统构造设计

4.3.1DH泡沫玻璃板内保温系统的基本构造应符合表4.3.1的要求。

表4.3.1DH泡沫玻璃内保温系统基本构造

部位

粘结层②

保温层③

抹面层④

饰面层⑤

干

燥

混凝土墙或各种砌体墙+（平整度符合要求可不做水泥砂浆找平层）

DH粘结砂浆+耐碱涂覆中碱网布+DH抗裂砂浆或L型石膏粉刷砂浆

柔性腻子+内墙涂料

潮

湿

DH粘结砂浆+耐碱网布+DH抗裂砂浆+锚栓

粘结剂+瓷砖

内侧

锚栓按需设置

DH粘结砂浆+耐碱涂覆中碱网布+DH抗裂砂浆

柔性耐水腻子+防水涂料

当采用L型石膏粉刷砂浆时，抹面层内可不设置网布。

4.3.2DH泡沫玻璃板内保温系统的构造设计应符合下列要求：

1潮湿部位瓷砖饰面，抹面层应采用DH粘结砂浆、耐碱网布和DH抗裂砂浆，抹面层厚度为5mm～7mm。

2潮湿部位防水涂料饰面，抹面层应采用DH粘结砂浆、耐碱涂覆中碱网布和DH抗裂砂浆，抹面层厚度为4mm～5mm。

3干燥部位内墙涂料饰面，抹面层应采用DH粘结砂浆、耐碱涂覆中碱网布和DH抗裂砂浆，或L型粉刷石膏，抹面层厚度为4mm～5mm。

4阳角部位增强做法应按4.2.4条实施。

5门窗洞口的增强做法应按4.2.5条的要求实施。

6瓷砖饰面时，粘结高度大于等于4.5m应设置锚栓，每平方米不应少于4个，锚栓应设置于网布外侧。

当采用的饰面砖规格大于400mm×

300mm时，应由单项工程设计确定构造措施。

4.3.3DH泡沫玻璃板内保温系统防止热桥的构造措施应符合下列要求：

1外墙内侧与混凝土柱的“T”型部位，应采用25mm厚泡沫玻璃板或20mm厚Ⅱ型无机保温砂浆进行包覆处理，处理宽度不应小于600mm。

2外墙内侧与内隔墙的“T”型部位，应采用25mm厚泡沫玻璃板或20mm厚Ⅱ型无机保温砂浆进行包覆处理，处理宽度不应小于600mm，保温层厚度不应小于20mm。

3外墙内侧与楼板顶部位，宜采用Ⅱ型无机保温砂浆进行保温处理，处理宽度不应小于400mm，保温层厚度不应小于200mm。

4凸窗顶板仰贴泡沫玻璃板，粘贴要求应采用4.2.2—1条，可不设锚栓，布胶厚度不应小于3mm，泡沫玻璃板的厚度不应大于30mm。

4.4热工设计

4.4.1DH泡沫玻璃板用于房屋建筑外墙保温的保温厚度，应根据现行建筑节能设计标准对外墙节能的规定性能指标或建筑物节能的综合指标与要求通过热工计算确定；

用于工业建筑外墙保温的保温层厚度应根据生产工艺要求通过对墙体的热工计算确定。

4.4.2DH泡沫玻璃板用于节能保温工程，其导热系数的修正系数取1.05，设计计算值（λc）应按表4.3.2取值。

表4.4.2DH泡沫玻璃板的λc值

名称

密度（kg/m³

）

λc[W/（m•K）]

Ⅰ型

0.050×

1.05=0.053

Ⅱ型

0.058×

1.05=0.061

Ⅲ型

≤180

0.062×

1.05=0.065

5施工

5.1一般规定

5.1.1施工前，应根据设计和本规程要求以及相应的技术标准编制针对工程项目的节能保温专项施工方案，并对施工人员进行技术交底和专业技术培训。

5.1.2DH泡沫玻璃板保温系统的施工人员应按照经审查合格的设计文件和经审批的用于工程项目的节能保温专项施工方案进行。

5.1.3施工时，保温系统生产单位应有专业技术人员在施工过程中进行现场指导，并配合施工单位和现场监理做好施工质量控制工作。

5.1.4材料进场必须按规格、数量、质量要求经过验收符合要求方能入库，并有专人保管，严禁露天堆放。

5.1.5DH泡沫玻璃板外保温施工应具备以下条件：

1基层墙体及其水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装完毕。

伸出墙面的消防梯、落水管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。

2必要的施工机具和劳防用品已准备齐全。

3施工专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。

脚手架的水平杆和立杆与墙面、墙角的间距应满足施工要求。

4基层墙体应坚实平整、表面干燥，不得有开裂、空鼓、松动或泛碱，水泥砂浆找平层的粘结强度、平整度及垂直度应符合相关标准的要求。

5.1.6DH泡沫玻璃板内侧保温施工应具备以下条件：

1基层墙体要做找平层的，其找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装完毕；

穿越墙体洞口的进户管线以及墙面上的管、线盒、卫生间和厨房间预埋件等应安装完毕，并应按内保温系统的设计厚度留出间隙。

2施工机具和劳防用品已准备齐全。

3基层墙体应坚实平整、表面干燥，不得有开裂、松动或泛碱，水泥砂浆找平层的粘结强度、平整度及垂直度应符合相关标准的要求。

5.1.7外墙外保温施工期间以及完工后24h内，施工环境温度应为5℃～35℃间，夏季应