门窗装饰工程实训报告Word格式.docx
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先简单的了解了一下门窗工程的一些知识
1.门窗的概念及功能属性
门窗是建筑围护面的重要组成部分,通常所说的门是指安在建筑物出入口上的可开关的构件,而窗是建筑上可通风采光的装置,门具有提供人们出入和防盗的功能,窗具有采光、通风﹑隔音,防盗的功能,而且它们在建筑造型中还可以作为一种装饰语言。
以前,建筑中的门窗一般采用木质门窗或老式钢门窗,随着现代科技的发展,
新观念的产生及新材料的不断运用,门窗的造型,构造发生了较大的变化,许多原本必不可少构成元素被简化,甚至省略。
这些新型材料正在逐渐取代木门窗和钢门窗成为现代建筑的常用的构成元素。
门作为从一个空间进入另个空间的界面,最大的功能就是组织交通,窗最直接的功能就是采光和通风,在现代建筑中由于新材料、新技术的不断运用,使得门窗的概念得以扩展,门窗的功能也得以加大,门不再局限于界定的功能,它还具有标识、美化、防护、防盗、隔音、保温隔热等功能。
窗不再停留于通风、采光的最基本的功能之上,它还具有隔音、防火、防光、防盗,甚至于防爆抗冲击波等特殊的功能,门窗以新的概念、新的内容、新的形式、新的技术适应着现代社会生活的种种需要。
2.门窗的分类门窗的种类、形式很多,分类方法多种多样,可按不同形式、不同材质、不同功能等进行分类。
1)按开启方式分
①窗分为固定窗、平开窗、推拉窗、悬转窗(上、中、下),平开悬转组合窗。
②门分为平开门、自由门、推拉门、悬转门、自动门、悬转自动组合门、折叠门、卷帘门。
2)按材质分
按材质分为木门窗、金属门窗(如铝合金、彩色钢板门等)、塑料门窗、全玻门窗、复合门窗(如塑钢门窗)
3.按功能分按功能分为防火门窗、防盗门窗、安全门、保温门、隔声门、自动门、装饰门窗、特殊门窗塑料门窗、塑钢门窗、铝门窗、彩钢门窗
4.门的五金构件
合页(普通、烟斗、大门)、铰链、轨道、插销、门吸、地吸、门夹、闭门器、门镜(猫眼)、压条(铜、铝
5.常见的木门的形式及应用
我们可将在日常生活中较常见的木门分为三大类,即木质普通门、木质工艺门和镶嵌门,其中木质普通门包括胶合板门、拼板门等,其造型和制作工艺都比较简单,木制工艺门包括镶板门、拼纹门等,其造型美观有一定的装饰性,镶板门包括有镶玻璃、铸铁、石材、软包、皮革等形式,其制作工艺要求较高,具有良好的装饰效果。
塑钢门窗的制作与安装
做好塑钢门窗的准备工作在制作时,就实际洞口尺寸,粉刷尺寸进行实地检查,在规范允许的前提下,确定制作尺寸。
对塑钢门窗成品按规范进行验收。
安装前,对门窗洞口逐个进行检查,并形成书面资料提供给土建粉刷班组,将洞口粉刷尺寸和门窗的缝隙统一控制在15mm左右。
我们的做法是:
当外墙完成面砖排版后,根据面砖的排版确定门窗的水平线,垂直线和进行线,进而检查洞口尺寸。
塑钢窗的施工工艺工艺流程:
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑钢门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
1.按设计要求在门窗洞口弹出门窗位置线,弹线时应注意以下几个方面﹕
(1)同一立面的门窗的水平及垂直方向应该做到齐平一致。
首先应检查预留洞口的偏差,对于尺寸偏差较大的部位,应及时提请有关单位,并采取妥善措施处理。
(2)弹出门、窗位置线,位置有设计定。
高层或超高层建筑的外墙窗口,须用经纬仪从顶到底逐层施测边线,再定中心线,水平方向和垂直方向偏差均不超过5㎜。
(3)对于门,除了上面提到的确定位置外,还要特别注意室内地面的标高。
地弹簧的表面,应该与室内地面饰面标高一致。
2.检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。
3.按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
4.安装门窗框上的铁脚。
5.安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
6.嵌缝:
门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
7.门窗附件安装:
安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏
8.安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。
质量标准
1.塑钢门窗的表面应平滑,颜色应基本均匀一致,无裂纹、无气泡,焊接清理平整规矩,不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。
平均角。
室外门窗应有排水槽,长度为25mm,槽要平直,不能将型材下边打透。
确保侵入框内的水及时排出室外,并有防尘效果。
2.门窗框扇宽高尺寸的允许偏差,2米以下门窗应不大于+3mm,2米以上门窗应不大于+3.5mm。
门窗框扇的对角线尺寸之差,允许偏差(300mm~900mm)≤+2.0mm,(901mm~1500mm)≤+2.5mm,(1502mm~2000mm)≤+3.0mm,相邻两构件装配间隙小于0.5mm,相邻两构件焊接处的同一平面度,应不大于0.8mm。
玻璃压条下面角缝间隙,应不大于1mm,装配牢固,不得在一边使用两根压条。
3.五金配件安装位置正确,数量齐全,安装牢固,开关灵活,并有足够的强度。
密封条装配后应均匀、牢固,接口严密,无脱槽现象。
4.框、扇装配后,不得妨碍开关功能,门窗扇不应翘曲。
5.每根型钢的固定,螺丝不得少于3个,其间距不大于300mm,距型钢端
头应不大于100mm。
固定后的型钢不得松动。
、木门的制作与安装
1材料要求木门窗:
木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。
所用的小钉应配套供应。
防腐剂:
氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于
1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。
墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
施工工艺流程与操作要点工艺流程:
弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框、扇、安装→门框安装→门扇安装
1.首先,应从顶层用大线坠吊垂直,检查门框口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线,对不符线的结构边楞进行处理。
2.根据室内50cm的平线检查门框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理
3.室内外门框应根据图纸位置的标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.2~2m门口,每边预埋木砖3块,2高2~3m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。
木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
3.6采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙,其混凝土块预埋的数量,亦应根据门口高度设2块、3块、4块,用钉子使其与门框钉牢。
采用其它联接方法的,应符合设计要求。
3.做样板:
把门扇根据图纸要求安装到门框上,此道工序称为掩扇。
对掩扇的质量,按验评标准检查缝隙大小,五金安装位置、尺寸、型号,以及牢固性,符合标准要求后做为样板。
并以此做为验收标准和依据。
4.弹线安装门框扇:
应考虑抹灰层厚度,并根据门尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门立框时,应与抹灰面齐平;
如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。
5.
木门扇的安装:
先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。
检查门口尺寸是否正确;
边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口若悬河宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。
将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1~2mm。
1.木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
设计未规定材质等级时,所用木材的质量应符合有关规范的规定。
2.木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。
3.木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
4.木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。
对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。
5.门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。
榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧。
6.
胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。
胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。
制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。
横楞和上、下冒头应各钻两处以上的透气孔,透气孔应通畅。
7.木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
8.木门窗框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
9.木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。
10.木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
以上就是我简单的实习报告,通过简单的观察以及网上查阅资料,多少对这门课程有了深一步的了解,同时对工程装饰过程中需要注意的问题也有了了解,这对我们以后出去实习将会有所帮助,实践是检验真理的唯一标准,我们以后要多去亲自实践,这样我们所学的知识就能理解的更透彻了。