年入洗原煤60万吨生产线项目可行性报告Word下载.docx
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2007
150
1500
12500
2100
5000
2008
156
1650
17500
2600
6000
2009
180
1900
40000
8000
公司秉着“以质量求生存、以效益求发展”的宗旨，坚持“诚信、合作、互利”的经营理念，多年来和社会各界广交朋友，与客户精诚合作、共同发展，先后受到丽江市工商行政管理局“优秀私营企业”、某某县人民政府“诚信企业”和“纳税企业一等奖”、云南省人民政府“企业村结对先进单位”等表彰。
在公司董事长“建一个企业，兴一方经济，富一方百姓”思想指导下，企业自2003年以来积极从事和支持社会公益事业，先后资助村、镇道路沟渠等基础设施建设、捐资助教、扶贫帮因、资助社会文体活动等1700余万元，为构建和谐社会、促进社会文明建设、促进地方社会和经济的发展作出了积极贡献。
二、项目建设的必要性
（一）原煤生产现状及今后发展趋势
某某县某能源有限责任公司从2003年的一座年产3万余吨的小煤矿开始，在国家煤炭产业政策的指导下，经过短短的6年，通过收购、兼并等形式，到目前己形成了拥有5座煤矿、年产原煤81万吨的生产规模。
随着国家煤炭产业政策的不断优化、煤炭资源整合政策的进一步深入，公司下一步还将以收购、兼并、重组等形式继续整合煤炭资源，不断优化资源配置，向煤炭产业集团化方向发展。
同时引进和推广先进的生产工艺，促进某某县煤矿企业向规范化、现代化方向前进。
因此，公司的矿山规模和原煤产量还将不断扩大。
（二）公司洗煤生产现状:
直接销售煤矿生产的原煤，成本高、利润薄，也不符合国家产业政策，只有对原煤产品进行深加工、增加产品附加值，才能获得最大的经济利益，也符合国家煤炭产业发展政策。
因此，自2003年起，随着企业原煤产量逐步增加，企业开始采取代请加工的形式，请洗煤加工企业洗选原煤产品。
但代请加工成本高，运输、管理、销售等协调困难，而且加工数量有限，也不是企业发展的长远之计。
进入2005年后，企业先后采取收购的形式，收购了某某县华盛洗煤厂和某某县XX洗煤厂，采取租赁的形式，取得了某某县泰鑫实业有限责任公司花椒坪洗煤厂的生产经营权，使公司的洗选原煤能力基本达到了公司的产能需求。
但是从环保以及国家节能减排政策，以及公司长远发展的情况看，目前的生产线远远不能满足本公司年产93万吨的原煤生产入洗需求。
三、项目建设的意义
某某县是滇西北工业重镇，是全国重点产煤县之一，有丰富、优质煤矿资源，其主产的1/3主焦煤是冶金用炼焦必不可少的配煤，素有"
煤味精"
之称，是攀钢等攀西地区炼焦用精煤的原料供应基地。
某某县东与钢铁重镇四川省攀枝花相邻、西接滇西地区，交通便利，具有较强的区位发展优势。
目前，某某县某能源有限责任公司所属煤矿年产原煤93万吨。
公司现有的洗煤生产线由于生产时间长、设备陈旧、工艺落后，生产成本高、产品回收率低，资源浪费较大。
而且点多面小，管理困难。
目前的洗选加工能力远远不能满足洗选加工的需求。
因此，新建一条年入洗原煤60万吨规模的洗煤生产线，对企业今后的发展具有长远的意义:
（一）新建一条年入洗60万吨原煤生产线，不仅可以洗选加工本公司所属煤矿生产的原煤产品，其剩余的加工能力还可以为企业今后的发展预留空间，也可以收购部分无洗选加工能力煤矿的原煤来满足生产所需。
（二）新的洗选生产线建成后，可根据原煤质量情况，利用新线生产洗精煤，供炼焦客户所需。
对本公司生产和外购的洗煤质较差、不符合炼焦用产品的原煤，可利用公司现有的生产线生产直接生产洗混煤产品供动力用煤客户。
另外，新线生产后的中间产品，还可以利用现有的生产线进行再洗加工，生产混煤产品外销。
（三）新线建成后，某某县某能源有限责任公司煤炭加工将集中生产，既有利于企业生产管理，增加环保设备、设施的投入，集中堆放煤矸石，为企业以后充分利于煤矸石生产矸石砖打下基础。
四、内容及规模
新建一条年入洗原煤60万吨的洗煤生产线一条。
主要设备、设施包括：
皮带机、原煤分级筛、锤式破碎机、振动给料机、数控重介洗选设备、旋流器、斗式提升机、空压机、风包、脱水筛、浮选机、浓缩机、真空过滤机、旋流器以及原煤仓、主厂房、中煤（矸石）仓、精煤仓、循环水池等。
五、项目选址及条件
（一）项目选址:
项目建设选在某某县某能源有限责任公司所属的某某县XX洗煤厂，该厂占地20余亩，全部土地征用手续完备。
（二）建设条件：
某某县XX洗煤厂位于某某县石龙坝乡花椒坪工业园区攀华公路一侧，距攀枝市格里坪25公里、距某某县城20公里，厂区道路与公路直接相连，交通十分便利，也是本公司所属矿山原煤外运的中转站和必经之地，在运输方面无需增加额外成本。
经过几年的建设，XX洗煤厂己建有部分生产、生活设施，职工宿舍、食堂供电、供水设施齐备，在现有的生产线一旁新建年入洗原煤60万吨的生产线条件具备:
供电:
该厂现有一台630kvA变压器能满足新线用电所需，无需再增加供电设施。
用水:
生产用水该厂己在石龙坝基佐村建有泵站，输水管道畅通，只需增加水泵和电机功率即可满足生产用水需要。
生活用水方面，某某县供排水公司花椒坪供水站就设在该厂上方，与该厂相邻，生活用水及为便利。
六、生产工艺流程
重介洗煤工艺在国际上属较先进的洗煤生产工艺，重介洗煤工艺技术成熟，可操作性强。
近年，在国内特别是沿海和中部平原地区得到较大发展和推广。
重介洗煤生产工艺，每小时原煤入洗量最低达到130吨以上，日原煤入洗量不低于2000吨，按全年生产300天计算，全年可入洗原煤60万吨。
重介原煤洗选工艺其工作原理是：
采用无压三产品旋流器利用物力离心率原理，借助磁铁粉的辅助作用，对进入系统的各种原煤煤质进行三级分离，从原煤中分离出精煤、中煤和矸石，提高原煤分选能力，使回收率得到较大提高，有效提高煤炭资源的利用，减少对资源的浪费。
重介原煤洗选生产线，设有中央自动控制系统，通过自动化技术控制，在设计生产能力范围内，可以稳定控制原煤入洗量，提高原煤入洗生产能力。
以此同时，可以对各种煤质进行技术性分类、配比，平衡各种煤质属性（G质、灰份、发热量等），提高产率，在严格控制技术参数条件下，可使回收率提高至50%以上，可提高对煤炭资源的利用率，同时减少人工操作，工艺运行安全系数性高，对工人安全起到积极保障作用。
整套洗选工艺，采用循环水处理系统，将洗煤生产过程中排放的泥煤污水经沉淀处理后，循环用于原煤的洗选加工，绝大部分污水经过压滤处理成清水，继续循环进入原煤洗选加工环节，在降低对水资源消耗同时，起到较好的环保作用，一定程度上提高生产效益，降低生产成本。
（一）原煤准备系统
原煤进入原煤场按品质分别堆放，通过分格网分选出大于200mm块煤。
经人工选出或手工破碎，不同品质的原煤通过格网进入铸石刮扳机，通过刮扳机在将原煤输入原煤皮带机，由皮带机上除铁器除去煤中铁器，进入原煤分级筛筛分。
筛分后粗颗粒煤进入破碎机破碎，与筛下煤同时进入缓冲仓，完成原煤准备系统工作，此时缓冲仓中全是原料煤，准备进入洗选。
（二）主洗系统
1.原料煤采用威海海王公司重介旋流器，保证入料均性，主洗先机选用四川威远银星实业公司浮选机，该洗煤机采用不锈钢筛板，开孔率大、透筛效果好、回收率高，大大的提高了分选精度。
2.威远银星公司生产的浮选机，经过不断改进，具备爆发力强，长度高比例适中，洗煤时水料比充分配合，筛板开孔率达到60%以上，每平方厘米面积振幅均衡，每平方米处理量10-20吨/小时。
3.脱水系统
重介机将原煤分层筛选，矸石、中煤、次精煤由斗式提升机粗脱水提出，精煤随介质由出料口排出，进入固定脱水筛预筛脱水后直接进入直线震动脱水筛脱水，脱水后的精煤进入皮带输入精煤仓内存放。
4.浮选系统
脱水筛筛下水进入水仓，用泵将水仓内矿浆打入旋流器，旋流器溢流经搅拌桶加入药剂搅拌后进入浮选机浮选，浮选矿泡进入真空过滤机脱水，产品同脱水精煤在精煤皮带上混合后输入精煤仓存放。
5.尾矿处理系统
浮选底流进入高效浓缩机，经高效浓缩机处理后，溢流水循环使用，底流进入压滤机脱水。
脱水后尾矿由刮扳机刮出堆放，此时各系统完成，水质达国家对选煤厂要求的一级排放标准并循环使用，整个生产过程无外排水。
6.重介洗煤工艺介绍（图见下页）
七、建设内容及投资概算及资金筹措
1、土建工程：
序号
项目名称
建筑规模
单价
金额（万元）
1
精煤仓
1814M2
1400
253.96
2
次精煤、中煤、矸石仓
338M2
47.32
3
原煤仓
3021M3
530
160.11
4
主厂房
2300M2
230
5
水池
3416M3
181
2个
6
浓缩机水池
505M3
95.9
7
事故水池
1200M3
63.6
8
场地、地坪、道路
4336M2
240
104.0
9
不可预见
合计
1195.89
2.所购设备清册
设备名称
型号及规格
单位
数量
设计选用厂家
302无压三产品重介旋流器
WTMC850/600
台
威海海王公司
322煤泥浓缩旋流器
φ380
401矿浆搅拌桶
φ2500，N=7.5KW
四川威远银星实业有限公司
402浮选机
XJM12-4，N=30x4+2.2x2KW
308精煤离心机
TLL-1000型,N=55KW
株洲市洗煤设备厂
413、413精煤泥隔膜压滤机
XMZG80/1250-U,N=5.5+0.75KW
504,505尾煤泥压滤机
XMZ200/1500-U,N=5.5+0.75KW
河北腾飞压滤机公司
311精煤磁选机
HMDS1210x2972,N=7.5KW
抚顺隆基磁电设备有限公司
312中矸磁选机
10
207加介电磁铁
MW5-110/I
11
201/1永磁除铁器
RCY-P100
山东临胊
12
密度计
昆明冶研院
13
307精煤脱介筛
DZK3061-AT,N=45KW
鞍山市重型矿山机器厂
14
314合格介质泵
200ZJ-I型,N=160KW
石家庄工业泵厂
15
调速装置
套
石家庄东方工业泵有限公司
16
316精煤磁尾泵
150ZJ-1-A36型,N=30KW
17
321中矸磁尾泵
100ZJ-1-A50型,N=45KW
18
105，206，330,507,排水泵
65QV-SP型,N=11KW（3台）N=15KW（1台）
19
506循环水泵
150ZJ-I型,N=110KW
20
701潜水泵
80WQG型,N=18.5KW
21
503尾煤压滤机入料泵
75ZJE型,N=45KW
22
412精煤泥压滤机入料泵
65ZJE型,N=37KW
23
325空压机
VF-3/7,N=37KW
自贡山川空压机厂
24
101-103称重皮带给料机
JGC-40-800型,N=2.2KW
徐卅三原公司
25
205/2,331/2电子皮带秤
配B=1000,B=800皮带各一台
北京煤炭矿用机电公司
26
405齿轮油泵
KCB-483-3型N=2.2KW
自贡特种泵业公司
27
410水环式真空泵
2BEC42-360,N=132KW
山东博山开发区真空设备厂
28
104受煤坑下带式输送机
B=1000L=36m,N=7.5KW
29
201原煤入厂带式输送机
B=1000L=36m,N=30KW
α=30°
30
203原煤手选带式输送机
B=1000L=7.5m,N=5.5KW
α=8°
31
301原煤入选带式输送机
32
331精煤出厂带式输送机
B=800L=70m,N=18.5KW
33
205/3,331/3自动采样机
N=0.4x2KW
34
309,310中、矸脱介筛
ZK2045,N=11x2KW
35
319,324煤泥高频筛
GPZ1431,N=4x2KW
36
303精煤振动弧形筛
B=3000α=60°
N=1.5KW
37
305,306中矸振动弧形筛
B=2000α=60°
N=0.75KW
38
304分流箱
39
415,416絮凝剂搅拌桶
φ1600,N=5.5KW
40
417,418絮凝剂箱
2000×
1600×
1600
41
403,404药剂储存箱
1200×
2000V=4.8m3
406,407药剂箱
1500×
1000×
1000V=1.5m3
43
精煤喷水装置
44
中煤矸石喷水装置
45
326储气罐
V=4m3
46
202原煤分级筛
ZD1548φ45,N=15KW
47
204破碎机
WKF-80G,N=45KW
48
205原煤转载皮带
49
317,318,323精煤泥振动弧形筛
HM1500,N=0.75KW
50
313合格介质桶
φ4500
51
315,320精煤、中矸磁尾桶
φ3000
52
501,502高效斜管浓缩池
φ10m，（直径）钢制
53
408盘式真空过滤机
PG78-8,N=4+4KW
54
409自动泄水装置
ZXS型
55
411滤液浓缩池
φ6000（钢制）
56
601精煤配仓双层刮板运输机
XGZ型,双层刮板B=600L=16m,N=7.5KW,带二个手动闸门
57
602-606电动平板装车闸门
800x800N=4KW
58
328加介电动葫芦
CD13-12型,N=4.5+0.4KW
通用设备
59
329主厂房电动葫芦
CD15-30型,N=7.5+0.8KW
设备合计：
800万元。
3、资金筹措：
上述两部分合计1995.89万元，全部企业自筹。
八、岗位人员配置
生产设置两班，人员配置情况：
岗位名称
单班人员（人）
两班人员（人）
原煤仓、刮板机
原煤皮带
洗煤机
分级筛、破碎机
矸石、中煤、次精煤仓
空压机、鼓风机
精煤脱水机
旋流器
搅拌桶、浮选机
泄水装置、真空泵
精煤皮带
浓缩机、压滤机、抽水
过滤机
管理、后勤人员
九、环境保护
1、环境保护设计依据及标准
环境保护设计依据：
（1）、《中华人民共和国环境保护法》1989年12月26日;
（2）、《中华人民共和国大气污染防治法》2000年9月日;
（3）、《中华人民共和国水污染防治法》1996年5月15日;
（4）、《中华人民共和国固体废物防治法》1996年4月1日;
（5）、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996年10月29曰;
（6）、《建设项目环境保护设计规定》1987年3月20曰;
（7）、《云南省环境保护条例》1997年7月30曰;
（8）、《煤炭工业环境保护设计规范（选煤厂）及条文说明》1992年12月28日。
设计采用的环境保护标准:
（1）、粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值;
（2）、污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表1、表4污染物最高允许排放标准;
（3）、噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）二级标准;
（4）、地表水执行《地表水环境质量标准》（GBZBl-1999）中III类标准;
（5）、地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中III类标准。
2、主要污染物及防治措施
（1）、废水处理:
主要污染物为生产过程产生的煤泥水及厂
房内的各种跑、昌、滴、漏废水，经回收进入循环水池利用，生产系统事故放水进入事故处理池。
防治措施为对这部分废水实现闭循环，不外排。
煤泥全部进入浓缩池进行沉淀处理，溢流作循环水，底流到斥滤机模块回收煤泥。
项目建成后，没有生产废水外排，不会对环境形成污染，生活污水经集中处理后了不会对环境形成污染。
（2）大气污染防治
洗煤厂原煤储存采用储煤场储煤，主要采取洒水消尘，并创造条件植树挡风，煤尘不会大量外逸。
生产系统各点配置安装洒水消尘喷管。
经治理后，粉尘排放浓度小于《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中的二级标准。
（3）噪声防治
主要污染源为各种设备在生产过程中产生的噪声。
防治措施为:
一是设备洗型时尽量选择了低噪声设备，并采用有效的减振措施，从丽降低设备的噪声强度。
二是将产生噪声的设备，采用安装消声器、隔离罩等将噪声隔离。
二是厂房内尚无消声设备的个别设备，可对其操作人员进行个人防护，如佩带耳罩、耳塞等。
（4）、固体废弃物防治:
主要固体废物为矸石，修筑挡墙集中堆放，一旦条件成熟，即建设矸石砖厂生产煤矸石砖。
3、绿化
绿化在防治污染，保护和改善环境方面起着特殊作用。
绿化只有调温、调湿、吸尘改善小气候、净化空气、减弱噪声等功能。
（1）绿化范围及指标:
结合总平面布置，统一考虑，统一规划。
绿化范围包括工业场地、场内外道路绿化及矸石排放场地等，建设完后基本实现园林化。
（2）绿化内容:
工业场地的绿化除厂全区给予必要的美化外，以净化空气、减小污染、改善员工作业环境为主。
厂房周围种植长绿树，并搭配种植一些灌木，同时种植草坪、花卉等。
厂外道路两侧选择抗风能力强、能固沙保土的树种。
矸石堆放场的绿化选择耐旱、耐贫瘠的树种。
4、环境管理检测机构
洗煤厂建成后由环保机构负责本厂的环保管理工作，配备对环保工作和基本工艺有一定了解的专职人员，负责对大气、水、固体废物、噪声的调查和监测工作，做好环境统计，进而推进环境保护工作。
十、劳动安全与工业卫生
l、设计依据及标准
（1）、《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定»
（1997-01-01）
（2）、《工业企业噪声控制设计规范»
（GBJ87-85）
（3）、《工业企业设计卫生标准»
（GBZI-2002）
（4）、《建筑设计防火规范»
GBJ16-87（2001修订本）
（5）、《建筑物防富设计规范»
GBJ50057-94
（6）、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范»
GBJ50257-96
（7）、《工业“二废”放试行标准GBJ4-73»
（8）、洗煤厂安全规程
2、劳动安全
（1）、生产过程中主要危害因素分析
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