模板工程施工方案的编制Word格式.docx

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钢模板及其支撑的材质

、钢材应符合《普通碳素钢钢号和一般技术条件》中的3号钢标准。

2、焊条应与被焊接的钢材相适应。

3、定型钢模必须具有出厂合格证。

4、对成批的新钢模板使用前应进行荷载试验,符合要求后方可使用。

木模板及其支撑的材质

、木材应符合《木结构工程施工及验收规范》中的承重结构选材标准,材质不宜低于Ⅲ等材。

2、支撑木杆应使用松木或杉木,不得采用杨木、柳木、桦木、椴木等易变形开裂的木材。

木杆不得使用有腐朽、折裂、枯节等疵病的木材。

3、木材上有节疤、缺口等疵病的部位,应放在模板的背面或截去。

4、钉子长度应为模板厚度的2~倍。

二、模板及其支撑的设计

模板及其支撑的设计荷载的参用数

、模板及支架自重

楼模板及其支架荷载表

序号

模板构件名称

木模板

定型组合钢模板

1

平板模板及小楞的自重

/m2

2

楼板模板（其中包括梁的模板）的自重

3

楼板模板及支撑（楼层高度在4m以下）的自重

2、新浇筑砼自重:

普通砼采用24kN/m3。

3、钢筋自重

根据施工图纸确定。

一般梁板结构每立方米钢筋砼中的钢筋自重含楼板为,梁为取用。

4、施工人员、施工设备和砼堆集的自重

计算模板及直接支承模板的小楞时,均布荷载为/m2,另应以集中荷载再行验算,比较两者所产生的弯矩值,取其大者。

计算直接支承小楞结构构件时,均布活荷载为/m2。

计算支架立柱及其支承结构构件时,均布活荷载为/m2。

5、振捣砼时产生的荷载

对水平面模板为/m2。

对垂直面模板为/m2。

6、新浇筑砼对模板侧面的压力。

当采用内部振捣器时,新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力可按下列两式计算,并取两式中较小值。

F=×

B2×

V1/2①

F=24H②

F--新浇筑砼对模板的最大侧压力

r--砼的重力密度

t0--新浇筑的初凝时向,可按实测确定,如缺乏试验资料时可采用t0=200/T+15计算。

h--砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度。

B1--外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取,掺具有缓凝作用的外加剂时取。

B2--砼坍落度影响修正系数,当坍落度小于3cm时取,5~9cm时取,11~15cm时取。

V--砼的浇筑速度

7、倾倒砼时所产生的荷载

对垂直面模板产生水平荷载采用下表

倾倒砼时产生的水平荷载

项次

向模板中供料方法

水平荷载（kN/m2）

用沟槽、串筒或导管输出

用小于3的运输器具倾倒

用~3的运输器具倾倒

4

用大于3的运输器具倾倒

6

8、荷载组合

模板及支架的计算荷载按下表的规定进行组合

计算模板及其支架的荷载组合

按上述荷载项目的序号类别

计算强度时的组合

计算钢度时的组合

平板和层壳的模板及其支架

1+2+3+4

1+2+3

梁和拱模板的底板

1+2+3+5

梁、拱、柱（边长≤300mm）、墙（厚≤100mm）的侧面模板

5+6

厚大结构、柱（边长＞300mm）、墙（厚＞100mm）的侧面模板

6+7

模板及其支架设计的有关规定

、风荷载对模板及支架的影响

2、木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》的规定,当木材含水率小于25%时,强度设计值可增加30%,荷载设计值要乘以的折减系数,但材质不宜低于Ⅲ级,严禁使用脆性,过分潮湿,易于变形和弯扭不直的木材。

3、钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定,其设计荷载值应乘以的折减系数,如采用冷弯薄壁型钢应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定,其设计荷载不予折减。

4、木模板受压杆件的长细比不得超过150,钢模板受压柱和桁架的长细不得超过150,受拉时不得超过250。

5、模板应支撑在坚实的地基上,并应有足够的支承面积,严禁受力后地基产生下沉。

如地基系冻胀性土时,必须有土在冻结和融化时保证结构安全的措施。

6、模板在荷载作用下,应有必要的强度、刚度和稳定性,并应保证结构各部分形状、尺寸和位置的正确性。

7、模板设计时应考虑安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋浇捣砼方便。

8、整体式钢筋砼梁,当跨度等于大于4m时,安装模板时应起拱,如无设计要求时,宜为跨度的1/1000~3/1000。

9、模板接缝应严密不得漏浆,并应保证单体构件连接处具有必要的紧密性和可靠性。

0、设计模板时应首先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法,以便加速模板的周转。

1、凡支撑高度超过4m的,杜绝采用木杆支撑,必须采用钢支撑体系。

三、高支模搭设和拆除的安全技术措施

、模板安装与拆除工人须持证上岗,戴好安全帽、系好安全带,应遵守高处作业安全技术措施的有关规定。

2、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置防倾覆的可靠的临时措施。

3、施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬支模上下。

4、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护。

5、支撑搭设、拆除和浇筑砼时,无关人员不得进入支模底下,应在适当位置挂设警示标志,并有专人看护。

6、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时,应避免材料、机具、工具过于集中堆放,在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过设计荷载值。

7、高支模范围内的地面应采取有效的排水措施。

8、不准架设探头板式未固定的立柱。

9、在架空线路下安装模板时,应停电作业,如不能停电应有隔离防护措施。

0、禁止砼强度未达到设计强度时拆除底模板支架。

1、拆模应严格遵守从上而下的原则,先拆非承重模板,后拆承重模板,禁止抛掷模板。

2、模板安装与拆除应进行安全技术交底,并做好记录与签字。

年月日