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机泵运行工要求Word文件下载.docx

●检查清水池或吸水井的水位置是否允许开机。

●检查进水阀是否打开,出水阀是否关闭。

●检查轴承的油位是否正常。

●检查填料冷却水管的阀门是否打开。

源水泵若用备用水冷却的应检查冷却系统的水量及阀门是否处于正常状态。

●停机较长时间(7天以上)启动的水泵应盘车检查转动是否灵活,联轴器的螺母是否松动,泵内是否有异物。

●启动真空泵抽泵内和进水管的空气,或排气(水泵轴线低于进水水面)或灌水(进水管有底阀)。

●启动前最好先关闭压力表的阀门,待启动后再慢慢打开,避免冲击造成压力表不准。

2、机组启动及启动后的检查

待完成开机前的准备工作后,报告调度或有关负责人,获得启动命令后方可启动。

①按启动按钮时,要沉着果断,一按到位,不能三心二意,并且眼睛要看电流表的电流变化,一般情况电流表先转向大值,甚至摆到底,然后再往回摆。

②耳朵应听电机、水泵的声音是正常。

③打开压力表阀门,观察压力是否正常。

④达到额定转速后,缓慢打开出水阀门,并注意压力和电流的变化是否符合规律。

⑤检查轴承的油环是否转动带油,并听轴承是否有异声。

⑥检查填料的滴水是否正常,若过大或过小都要及时调节。

⑦检查电机、水泵及管道的振动是否符合要求。

⑧看出水量是否合理。

⑨遇到下列情况之一应立即停机检查。

●启动后压力很小甚至没有,同时电流也很小,证明水泵里有空气,应停机排气或抽气后再启动。

●水泵或电机振动过大,声音不正常。

●电机的电流及声音不正常。

●打开出水阀时,压力表的压力不变化仍很高,同时电流也不变,可能出水阀损坏、阀板不转。

●轴承损坏、声音异常或滑动轴承的油环不转,出现干磨擦现象。

⑩机组达到正常运转,经检查各项都符合要求,操作人员才能离开。

3、机组运行的要求

对机组运行要求,一般规定一个小时巡视一次,并记录有关仪表的数值,巡视的目的是发现正常现象,在巡视过程中应做到眼看、手摸、耳听、鼻闻,可按下列要求进行。

①注意清水池或吸水井的水位

②观测机组的振动和声音

③对机组温度进行监测。

④对电机运行电流的要求。

⑤对运行电压的要求

⑥对水泵压力和真空的记录。

⑦按时记录电量和水量。

⑧巡视要认真、到位。

(二)提高运行经济性的措施

1、提高清水池水位;

2、提高水泵效率;

3、提高电机和传动效率

4、其他节能方法;

①采用节能的止回阀;

②进水管的布置对水力损失也有影响,水流转弯是要产生水头损失的,因此尽量减少弯头。

(三)水泵机组的正常保养

设备的日常保养工作由运行人员负责,这项工作对设备的完好和安全供水非常重要。

1、水泵的日常保养要求

经常检查轴承润滑的数量和质量,及时补充油量和变质的油,同时要按规程定期更换润滑油。

轴承的温度要符合要求。

●经常检查填料的滴水,随时调整填料压盖的松紧,使填料的滴水在30—60ml/min。

集水槽排水应畅通,不存在积水现象。

●根据填料磨损情况,及时更换填料,更换时应按规程:

切口与泵轴呈45°

,开口应错开大于90°

更换填料前应检查水封环是否对准冷却水口。

●经常检查水泵机组的振动、地脚螺栓和管道的连接螺栓有无松动现象,并及时紧固,处理不了应及时上报。

●检查阀门的密封,做到不漏水、不漏油、不漏气、无锈迹。

●经常注意仪表的指示是否正确,发现仪表失灵或损坏应及时上报。

●设备外观做到防腐有效,铜铁分明,无锈蚀,不漏水,不漏油,不漏电。

●各部零件应完整,设备铭牌、标志牌应清洁明晰。

●经常保持设备周围及室内的环境卫生,值班室应整齐美观,泵房应保持通风。

2、电机的日常保养要求

●保持轴承润滑的油位,不足时应及时补充,油质变坏应及时更换,发现有漏油、甩油现象要及时处理。

●绕线式异步电动机和同步电动机的电刷磨损到2/3时,应及时更换,发现电刷跳火应及时处理,电机的温升不能超过规定值。

●井用潜水泵电机,每月要测量一次引线及绕组的绝缘电阻,应符合运行电阻的要求。

●设备铭牌及有关标志牌要清晰。

●电机与附属设备的外壳及周围环境应保持清洁。

●没有空调的机房应保持通风,降低室内温度。

(四)水泵机组的定期检修

定期检修由修理班负责,操作人同配合工作。

周期为3—6个月。

1、定期检修的内容及应达到的要求

(1)润滑系统

✧油室盖、油环、油封、密封垫等零件齐全完好。

✧油室内外清洁,无渗漏现象。

✧油标清晰明亮。

✧油质、油位符合要求。

✧轴承座固定牢固。

(2)传动装置

(3)地脚螺栓

(4)填料函及水封管道

✧检查水封管道安装是否整齐、牢固,有无泄露,水封压力是否正常。

✧检查填料压盖内孔的磨损量是否符合要求,检查压盖紧定螺栓是否松动,螺孔和螺栓是否完好。

✧更换填料。

✧冲洗集水槽的排水管,使排水通畅,管固定牢固。

(5)阀门

✧检查法兰连接部位螺栓是否齐全,是否松动,防腐是否有效,有无泄露。

✧检查或更换阀杆填料,使其无泄露。

✧检查阀门运转情况,应做到启闭灵活,关闭严密。

✧样验电动阀门的限位装置和过力矩保护装置,应做到限位准确,保护可靠。

✧检查阀门部件是否齐全,结构是否完好,各易损件的磨损是否在允许范围。

✧对液控阀门应检查液压系统有无渗漏,必要时更换或修复密封件。

(6)真空泵及管道系统

(7)电气设备定期维护

(五)离心泵常见故障及处理方法

1、启动后不出水的原因及排除方法

故障原因

排除方法

灌水不足或底阀漏水,或真空泵未将泵内和进水管的空气抽干净

可用木头振动进水管或用管网水回冲,使底阀关闭,无效时再检查底阀。

如果用真空泵抽气,应停机后再继续抽气。

进水管或填料漏气

可利用火焰检查进水系统的漏气,填料漏气可压紧填料

吸水井水位太低产生旋涡进气

待水位高后再启动或采用木板防止产生旋涡

进水口或叶轮槽有杂物堵塞,或底阀卡死

原水泵容易出现此故障

旋转方向相反

电机修理后接线搞错,可将两根线对换

水泵转速不够

提高转速或变换皮带轮

叶轮严重损坏或叶轮键脱落

检查叶轮键或更换叶轮

水泵扬程不足

检查管网系统压力,检查吸水池水位是否太低

进水阀或出水阀或室外阀未打开

检查进、出水阀门和室外阀门

阀板销断裂

检查阀门的传动机构

2、水泵出水量不足的原因及排除方法

进水管漏气或进水口淹没深度不够,吸入空气,填料漏气

用火焰检查漏气,用木板防止吸入水口进空气,调节填料压盖

吸水口或叶轮有些杂物堵塞

停机后清除

输水高度过高或输水管阻力过大

核实管路阻力,或重新选用水泵

转速过低

检查电压或调速系统,提高转速

密封环磨损过大

更换密封环

阀门开度不足,或止回阀损坏,阻碍水流

检查阀门开度,检查止回阀

叶轮局部损坏

更换叶轮

吸水高度过大

改变安装高度

流量计误差过大

调整流量计,核对流量

3、水泵功率消耗过大的原因及排除方法

填料压得太紧

放松填料压盖,检查填料的规格

流量过大

关小出水阀门

联轴器对中误差过大或皮带过紧

重新调节联轴器,调节皮带的紧度

泵轴弯曲或轴承损坏

校正泵轴,更换轴承

转速过快

调节转速,检查电压

叶轮与泵壳磨擦或有杂物

检查密封环间隙,检查叶轮的轴向定位,清除杂物

液体含泥沙太多

降低出水量、扬程或转速

4、水泵杂声和振动的原因及排除方法

水泵、电机的地脚螺栓松动

拧紧地脚螺母

叶轮损坏或局部堵塞

更换叶轮,清除杂物

联轴器的对中性差

重新校整联轴器

吸永水位太高,进水系统漏气,水泵发生汽蚀

提高吸水池水位,检查进水系统的漏气

叶轮平衡性差

叶轮进行静平衡试验

叶轮螺母松动

紧固叶轮螺母

5、轴承发热的原因及排除方法

润滑油量过多或过少,油环不转

润滑油量过多应减少至2/3,太少应加油。

检查油环不转的原因

润滑油变质或油不清洁

放出所有润滑油,并用煤油清洗油室、轴承、再加油

皮带过紧

调节皮带的张力

轴承装配间隙不适当

检查轴与轴承配合

泵轴弯曲或联轴器对中性差

检查并校正泵轴,调节联轴器的对中

轴承的轴向推力过大

检查平衡孔、平衡盘,有无堵塞

轴承损坏

更换轴承

 

6、填料函发热或漏水过大的原因及排除方法

填料压盖得太紧

放松填料压盖,使填料滴水正常

填料环未对冷却水管口,或冷却水管堵塞

检查填料环位置,疏通冷却水管

轴套磨损过多

更换轴套

填料质量太差

更换质量好的填料

轴承磨损

更换轴承

填料压盖与轴承接触产生磨擦

调整压盖位置

7、运行中突然停止出水的原因及排除方法

进水口或叶轮突然被杂物堵塞

停机清除杂物

水池水位下降,进水口吸入大量空气

待水位升高后重新启动

进水系统或填料漏气过大,进入空气过多

检查进水系统和填料,必要时更换填料

悬臂式水泵的叶轮螺母松脱、叶轮键脱落使叶轮不转或泵轴扭断

停机打开泵盖检查,如果键槽不损坏可重新安装使用,轴断则换轴

8、泵轴被卡死的原因及排除方法

叶轮与密封环的间隙太小或不均匀,新泵放置的时间较长密封部位生锈

打开泵检查处理

泵轴弯曲

校正泵轴

填料与泵轴磨擦发热膨胀

查明发热原因并进行排除

泵轴生锈严重或填料压得太紧

除锈,减小填料压紧的压力

轴承损坏,被金属碎片卡死

由于长时无水或缺水运转,密封环部位间隙小,叶轮受热膨胀,密封环部位卡死

此种故障一般是运行控制失灵或操作者失职,一般是要烧电机。

取出密封环和叶轮后,可用轻敲振动的方法使密封环与叶轮分开,如果是熔焊,则只好把密封环在车床上去保存叶轮

五、水泵站

(一)水泵站的分类:

水泵站在城市的给排水系统中分为:

一级泵站(取水泵站)、二级泵站(送水泵站)、加压泵站、污水泵站、雨水泵站、发电厂的循环泵站,北方城市还有补压井泵站。

(二)水锤现象及预防措施

1、定义:

在有压管路系统中,当其流速由于某种原因发生突然变化时,会引起管中压力突然变化的现象,称为水锤现象。

水锤的压力非常大,有时可以引起水管、泵壳破裂。

2、水锤的预防措施:

(1)延长开关阀门的时间

(2)在管路凸起处排气、补气阀门,使水管出现负压时能自动排气。

(3)手动操作开停机时,应按操作规程,缓慢开启或关闭出水阀门。

(4)在管路安装空气室、安全阀或调压塔可以消除或减小水锤压力。

(5)在管路中安装水锤消除器。

(6)加强电器设备和阀门的维护,减少突然停电的机会和阀门破坏。

3、水锤消除器:

利用水泵停机后,水的惯性继续流动造成低压,使消除器自动打开阀门,待水回流后能排出一部分水,使水锤压力降低。

(三)泵站的附属设备:

1、按用途分类:

阀类

截断阀类

调节阀类

止回阀类

分流阀类

安全阀类

用途

截断或接通介质流等

调节介质的流量、压力等

阻止介质倒流

分配、分离或混合介质

超压安全保护

包括的阀门

闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀

调节阀、节流阀、减压阀

各种止回阀

蒸汽疏水阀

各种安全阀

2、阀门的基本参数:

(1)公称通径:

指阀门与管道连接处通道的名义直径,用DN表示。

如DN300表示阀门的公称通径是300㎜。

(2)公称压力:

是指与阀门及管件的机械强度有关的、设计给定的压力,也是阀门能够承受的最大工作压力,用Pa表示。

(3)结构长度:

结构长度是阀门选用及安装的重要参数。

3、阀门型号

从阀门型号上,我们应能了解阀门的类型、阀体材料、结构形式和驱动方式等。

阀门类型代号

类型代号

Z

J

L

U

Q

D

G

X

H

A

类型

闸阀

截止阀

节流阀

柱塞阀

球阀

蝶阀

隔膜阀

旋塞阀

止回阀

安全阀

4、蝶阀的结构特点

蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动以实现启闭动作的阀门,具有结构简单、流阻较小、启闭迅速、体积质量小的优点,应用广泛,可实现截断、调节等功能,在低压大口径供水管道上逐渐取代闸阀。

自来水行业经常使用的对夹式中线蝶阀、法兰式单偏心蝶阀、法兰式双偏心蝶阀等。

5、闸阀的结构和特点

闸阀是用闸板作启闭件并沿阀座轴线垂直方向移动以实现启闭动作的阀门,按阀杆结构和运动方式可分为明杆闸阀和暗杆闸阀。

6、球阀的结构和特点

球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件并随阀杆转动以实现启闭动作的阀门。

在各种阀门中球阀的流体阻力最小,且具有启闭迅速、密封性好的优点。

7、止回阀的种类和结构

水泵的出水管道上通常都会设置止回阀,止回阀的作用是自动阻止流体倒流。

它的特点是止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。

当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差和本身重力等因素作用于自动地将通道关闭,阻止流体倒流。

止回阀的结构主要分为升降式、旋启式、蝶式和隔膜式四类。

8、真空泵

(1)水环式真空泵的结构

小型水环式真空泵由泵体、叶轮、泵盖、进排气管、供水管、泵轴、密封装置等组成。

(2)水环式真空泵的工作原理

叶轮偏心地安装在泵体内,启动前泵内注入一定高度的水,当叶轮旋转时,水受离心力的作用在泵体内形成旋转环,叶片及两端的侧板形成密封的空腔。

在叶轮的前半周,空腔的体积由小变大,形成吸气过程。

叶轮的后半周,空腔体积由大变小,形成压缩过程,把吸进的空气压进去,随之排出一部分水。

为了保持恒定的水环,在运行中必须连续向泵内供水。

(3)水环式真空泵的操作及运行应注意事项

①开机步骤

●关闭吸气阀,打开旁通阀;

●打开供水阀,调整到需要的水量;

●启动电动机;

●慢慢关闭旁通阀,同时慢慢打开吸气阀,使泵调整到所需的工作数据下运行。

②运行时应注意的事项:

●水环式真空泵是靠水环工作,但水不能太多或太少。

若水的温度过高,会降低吸气能力,一般水温控制在25—30℃为宜;

●用机械密封的真空泵,泵内不能没有水或水中含有许多杂质,否则容易损坏机械密封;

●由于泵内叶轮与分配板之间的间隙很小,故不允许有渣浆、砂粒等杂物吸入泵内,所以气管必须装有滤网,防止杂物进入;

●尽量减小排气管的阻力,阻力增加会造成功率增加,影响泵的正常工作。

③停机:

水环式真空泵可以随时停机,但为了延长使用寿命,并使下次启动便于进行,建议按下列操作程序:

●关闭供水阀,停止向泵内供水;

●打开旁通阀,关闭吸气阀;

●切断电源。

9、射流泵

(1)射流泵工作原理:

射流泵是利用高速喷射液体的动能而工作的一种提水工具。

液体的喷射速度很高,在其周围形成低压,利用低压便可以抽送空气、水或其他粉状、小粒状物质。

(2)射流泵的结构

射流泵由内喷嘴、混合室、扩散室、吸入室、吸水管、出水管组成。

10、流量计的种类

流量计的种类较多,目前应用在工业上的流量仪表大致上分为三类:

速度式流量计、容积式流量计和质量式流量计。

在给排水工艺上,速度式流量计的使用较多。

属于这一类的流量仪表有:

压差式流量计、涡轮式流量计、超声波流量计、电磁式流量计等。

11、超声波物位计

(四)泵站的运行管理

1、生产运行管理

⑴操作人员必须持证上岗;

⑵操作人员必须遵守各项操作规程;

⑶做好生产运行记录报表;

⑷做好水泵的经济运行;

⑸建立健全各项规章制度

①岗位责任制度;

②交接班制度;

③设备巡检、保养制度;

④操作人员培训制度。

2、设备维护管理

⑴值班人员对站内设备应做到“三好”、“四会”。

“三好”是管理好设备、使用好设备、维护好设备。

“四会”是会原理、会检查、会排除一般故障、会应急处理。

⑵确定设备负责人⑶设备的值班巡检

⑷设备的日常维护保养⑸设备的专业维护与管理

六、水泵站电气控制

1、自动空气开关

自动空气开关又称自动空气断路器,是低压配电系统和电力拖动系统中非常重要的一种电器,它集控制和多种保护功能于一身,除能完成接通和分断电路外,尚能对电路或电气设备发生的短路、严重过载及失压等进行保护,同时也可用于不频繁地启动电动机。

2、主令电器

主令电器是在自动控制系统中发出指令或信号的操纵电器。

由于它是专门发号施令,故称为“主令电器”。

按钮开关是一种简单、应用广泛的主令电器。

按其静态时触头分合状态,可分为常开按钮、常闭按钮和复合按钮。

3、接触器

接触器是用来频繁按通或断开主电路及大容量控制电路的控制电器。

其主要控制对象是电动机。

接触器由电磁系统、触头、灭弧装置及辅助部件等组成。

按励磁线圈电流种类分,有直流和交流接触器两大类。

4、继电器

继电器是一种根据电量或非电量(如电压、电流、转速、时间、温度等)的变化,接通或断开控制电路,实现自动控制和保护电力拖动装置的电器。

继电器是由输入机械、中间机构和执行机械三大部分组成。

按照输入信号的性质,继电器分为:

电压继电器、电流继电器、速度继电器、压力继电器等。

按照工作原理分为:

电磁式继电器、感应式继电器、热继电器、晶体管式继电器等。

三相交流异步电动机

一结构

异步电动机主要由两大部分组成:

固定部分(定子)和旋转部分(转子)组成

1)定子:

主要用来产生旋转磁场。

由机座、定子铁芯和定子绕组三部分组成。

三相绕组可以接成Y和△二种接法,与交流电源连接,建立旋转磁场。

2)转子:

由转子铁芯、转子绕组、绕轴和风扇等部件组成。

与定子铁芯必须有0.2―2.0毫米的间隙,称为气隙。

转子绕组有两种型式,即鼠笼式和绕组式。

3)工作原理:

三相交流异步电动机依靠三相定子绕组中产生的旋转磁场的作用,使电动机转动起来的道理就是三相交流电动机的基本工作原理。

二铭牌

(一)型号

1)中型异步电动机的型号

Y315M2―6

|||||_级数

||||

||||____2号铁芯长

|||

|||_____中机座

||

||_______机座中心高度为315毫米

|

|_________异步电动机

2)大型异步电动机的型号

Y630101180

||||_定子铁芯外径为1180毫米

|||_____级数10级

||_______功率630KW

|_________异步电动机

3)J系列异步电动机的型号

J□114—4

||||_____定子铁芯长度序号

|||

|||________机座号

||__________笼型转子为S

|绕线式转子为Y

|____________异步电动机

(二)功率:

指电动机在额定电压下运行时,转轴上输出的机械功率,单位KW

(三)转速:

指电动机在额定负载下的转速,单位转/分

(四)电压:

指电动机三相定子绕组应加的线电压的值

(五)电流:

铭牌上标注的电流是指电动机在额定电压下,带上额定负载时,定子绕组允许通过的线电流值。

(六)绝缘等级:

指电动机定子绕组所用绝缘材料的等级,表明了电动机长期工作时,电动机所允许的最高工作温度。

分七个绝缘等级,即Y、A、E、B、F、H、C

(七)防护方式

IP44

|||_防护液体:

任何方向溅水对电动机无有害影响

||

||____防护固体:

防护大于1毫米的固体物质进入电动机

|

|______电机外壳防护等级

三电动机的起动方式

电动机的起动方式,一般分为直接起动、降压起动两种。

(一)直接起动

又称全压起动,是将电动机的定子绕组接到同一电压等级的电源上起动。

起动转矩较大,起动时间短,但缺点是起动电流大,会造成电网电压波动,影响同一电源上的其它负载运行,一台异步电动机能否直接起动与以下因素有关:

1.供电变压器的容量大小

2.电动机起动的频繁程度

3.电动机与供电变压器间的距离

4.同一变压器供电的负载种类及允许电压波动的大小

(二)降压起动

降压起动是利用一定的设备先降低电压来起动电动机,待转速达到一定时再加上额定电压运行

降压起动的目的:

减小起动电流,转矩也相应减小

常用降压起动方式:

Y—△起动、定子串电阻或电抗器起动、自耦减压起动、延边三角形起动等

1.Y—△起动

适用于具有6个出线端子的低压鼠笼型电动机

起动时先将电动机的定子绕组接成Y起动,待电动机转速基本稳定时,再换接成△形运行。

Y形连接与△形接相比,电动机绕组的端子电压降低至额定电压的1/√3,起动电流减小到直接起动时的1/3,起动转矩也降为△形接法直接起动时的1/3。

Y形连接时,绕组中通过的电流即配电系统中的电流,△形连接时,电动机绕组中的电流是相电流,而配电系统中的电流是线电流,相电流是线电

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