非煤矿山安全知识问答文档格式.docx

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选择开拓方法主要考虑矿床埋藏条件，围岩条件，井田内地质构造状况，地面的地势地物地貌状况，地面水文与地下水文地质状况以及建设工期和投资，井巷工程量。

还应考虑投产后生产运转的效果以及资源回收等因素。

在综合考虑各方面因素后，进行技术经济比较选定。

5、井巷工程的施工方法有哪些？

非煤井工矿山的井下巷道，各种斜巷、溜井、天井较多，主要施工方法是：

（1）斜巷掘进一般斜巷掘进时接受风钻钻孔、火药爆破的一般施工方法进行。

（2）天、溜井掘进一般法掘进：

一般是自下而上钻孔爆破掘进。

吊罐法掘进：

先在天井全高沿天井中心线钻一个φ100～150毫米的孔，上端安设绞车，下端吊吊罐，工人在吊罐上钻眼、装药等，然后用爆破法向上掘进。

深孔爆破法掘进：

用深孔钻沿天井全高钻一组平行深孔，然后分段装药，依次爆破，形成天井。

爬罐法掘进：

用主爬罐本身的驱动装置沿天井顶板铺设的导轨升降，人可立于罐上钻眼、装药，用爆破法掘进。

钻井法掘进：

用特制的回转钻机沿天井全高先钻φ200～300毫米的孔，然后再用钻机扩大到天井的全断面，或直接进行全断面钻进。

6、井巷工程维护原则是什么？

（1）利用和提高围岩的强度对于坚硬、完整、不易风化的围岩，可充分利用其本身的强度保持井巷的稳定性，必要时可喷一薄层纱浆、混凝土等以防风化；

施工时应快速掘进，削减围岩暴露时间；

接受光面爆破、微差爆破或机械方法掘进，削减对围岩的破坏；

接受喷锚支护、注浆、化学加固等方式加固围岩。

（2）降低围岩应力在满足生产和平安的条件下，尽量缩小井巷断面尺寸；

合理选择井巷断面的形状及井巷与采场之间的相对位置，避开应力集中及叠加；

接受光面、微差爆破、合理控制爆源与井巷的相对位置，降低爆破地震效应；

有些巷道可接受拉杆支架，在巷道顶板预加水平压应力，减小甚至消退促使顶板破坏的拉应力。

（3）架设支架阻围岩的连续变形及破坏这是一种比较直接的井巷维护方法。

选择合理的支架材料、结构、尺寸，并依据具体状况接受正确的施工方法对巷道进行支护，以爱护井巷的稳定。

支架可分为临时支架和永久支架。

我国矿山井巷中支护所用的材料主要有：

木支架、砖、料石、混凝土砌块、金属支架、混凝土支架、钢筋混凝土整体式支架、装配式钢筋砼支架、锚杆支护、喷射砼及喷锚支护。

7、什么是采矿方法？

共分几类？

采矿方法是指如何平安、经济地采出矿块或矿柱内矿石的方法，包括矿块的采准切割、回采、采空区处理等工作。

依据矿石回采过程中采场管理方法不同，非煤井工矿山采矿方法可分为四大类：

（1）空场采矿法，特点是在回采过程中，采空区主要依靠暂留或永久残留的矿柱来支撑，采空区始终是空着的，一般在矿石与围岩很稳固时接受。

（2）崩落采矿法，特点是随着矿石采出，有计划地用崩落矿体的覆盖岩层和上下盘岩石来充填采空区，以控制采区地压。

一般在矿体围岩不稳固，地表允许陷落的条件下接受。

（3）留矿采矿法，特点是在回采过程中，采空区内暂时存留部分采下来的矿石，借以协作矿柱支撑采空区，并保持留有足够的回采空间。

一般在矿石较稳固，且不易氧化、粘结和自燃，矿体围岩中等稳固的条件下接受。

（4）充填采矿法，特点是在回采时，采空区依靠充填其内的充填物来支撑。

这种方法能有效地维护采空区，对围岩的稳固性要求不高，但生产成本较高。

主要用于开采矿石价值高，充填材料足够，地表不允许陷落和地质条件特殊复杂的条件。

8、依据开采特点，空场采矿法还可分几类？

其特点和使用条件是什么？

依据矿块或矿壁的结构不同与回采作业的特点，空场采矿法可分为全面采矿法、房柱采矿法、阶段矿房采矿法等。

（1）全面采矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。

其特点是回采工作面沿矿床走向或倾斜方向全面推动，整层回采。

在回采时将矿体内所夹废石或贫矿石留下来，依据需要堆成矿柱来支撑采空区顶板。

该法优点是生产能力大，采准切割工作量较少，采矿成本低，采场通风好，能在采场处理废矿石。

但采场顶板暴露面积大，简洁发生大面积冒顶。

只适用于水平或缓斜，矿石与顶板稳固，矿石品位分布不匀称或有夹石层的矿床，矿床厚度不大于5～7米。

（2）房柱留矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。

其特点是在矿块内矿柱和矿房交替布置，回采矿床时留下规则的，不连续或连续的带状矿柱，以此支撑采采区顶板。

该法优点主要是采准切割工作量小，工序简洁，各工艺可以平行作业，通风及作业条件好，但回收率低，用于矿石和围岩稳定的倾角小于40°

的矿床。

（3）分段采矿法、阶段矿房采矿法主要用于急倾斜、厚度大的矿床开采。

矿房沿矿体走向或垂直方向布置，用深孔、扇形炮眼爆破落矿，由下部漏斗柱阶段平巷放矿。

主要用于围岩稳固，矿石较稳固、矿体厚度在8～20米，倾角大于矿石的自然安眠角，且矿体内夹石少，矿体与围岩接触线明显的矿床。

9、依据开采特点，崩落采矿法还可分几类？

其特点是什么？

崩落采矿法是一种效率高，能适应各种不同地质条件的采矿方法。

在大、中型矿山应用较多，依据矿石是否在崩落废石覆盖下放出，崩落法还分围岩崩落采矿法和矿石围岩崩落采矿法。

围岩崩落采矿法是矿石不在崩落废石覆盖下放出。

该法还分单一分层和多分层的崩落法。

矿石围岩崩落采矿法是将矿石在崩落的松散废石覆盖下放出。

该法还分有底柱分段崩落法、有底柱阶段崩落法和无底柱分段崩落法。

10、留矿采矿法的特点和适用条件是什么？

在开采厚度为0.7～5米的急倾斜脉状矿床的现有采矿方法中，留矿采矿法是最有效最经济的方法。

在中、小型非煤井工矿山广泛使用。

依据钻孔深度不同，分为浅孔留矿法和深孔留矿法。

该法生产工艺简洁，简洁管理，采准工作量小，成本低，通风条件好，开采强度和产量便于调整。

缺点是顶板暴露面积大，平安性较差，不利于机械化开采，并在采场内留矿积压大量矿石。

主要适用于矿床稳固、围岩中等稳固、倾角大于50°

，且形状规则和地面允许陷落的矿床开采。

11、非煤井工矿山的采空区处理方法有哪些？

矿石采出后，由于地下压力的变化，可能会出现顶板下沉、底板隆起、侧帮突出，岩石开裂、剥落甚至崩落现象，严重的会发生岩石自爆（岩爆），也会波及到地面引起地表开裂或塌陷。

采空区大面积崩落，会造成强大的冲击波和产生巨大的冲击压力，影响矿山生产甚至造成重大事故。

非煤井工矿山的采空区处理方法可分为充填法、崩落围岩法和隔离法。

（1）充填法。

该方法是用外来的充填料对采空区进行采后充填。

其优点是削减采空区顶板移动幅度，防止上部围岩冒落产生的冲击，并可以利用尾矿砂充填，减小地表尾矿库容积。

主要缺点是施工复杂，费用高，不利于深部地下压力的释放。

（2）崩落围岩法。

该方法是在采矿后马上回采矿柱，尽量使围岩自然冒落。

如围岩不易自然冒落时，尚需爆破崩落围岩，与充填法相比，成本较低，能够人为控制井下地压活动。

适用于地表允许下陷或地表下陷可以控制的条件。

（3）隔离法。

依据采空区分布状况的不同，隔离法有两种处理方法：

1）对于孤立分散的小采空区，围岩崩落会对井下主要巷道和其它矿床的开采造成影响的，实行措施隔绝采空区与生产区段之间可能传递危害的一切通道，并在采空区附近开一能向地表的“天窗”。

2）对连续或基本连续的大矿床，在其中间应设置隔离带，切断各主要采空区的连续，控制地压活动范围。

隔离带可以是大的条带形矿柱，也可是大的夹石带、无矿带或人为高强度混凝土料石充填体。

12、什么是露天开采的台阶构成要素？

露天开采的台阶、也称阶段。

它是在开采过程中，为适应采掘设备及运输设备的正常作业要求，将覆盖层、围岩及矿体划分成肯定高度的分层。

其构成要素主要有：

（1）台阶上部平盘

（2）台阶下部平盘（3）台阶坡面（4）台阶坡顶线（5）台阶坡底线（6）台阶坡面角（7）台阶高度台阶的命名通常是以开采该台阶的下部平盘（即装运设备站立平盘）的标高来表示。

13、什么是边坡角、工作边坡角、最终边坡角？

通常所说的边坡角，一般指的是最终边坡角。

露天采矿场的非工作边帮最下一个台阶的坡底线和最上一个台阶的坡顶线所构成的假想斜面与水平面的夹角叫做最终边坡角，也叫最终帮坡角。

工作边坡角，露天采场的工作边帮最上一个台阶的坡底线和最下一个台阶的坡底线所构成的假想斜面与水平面的夹角叫工作边坡角，也叫工作帮坡角。

14、如何确定开采程序？

露天矿开采程序主要由以下几个要素构成：

开采台阶、采场降深、工作线布置及推动方式、工作帮。

开采程序的确定也就是几个构成要素的选择过程。

开采台阶包括台阶形式和台阶高度的确定。

一般台阶形式是水平划分的，特殊时也有倾斜分层。

台阶的高度主要取决于采掘设备的挖掘高度、装载方式（上装或平装）和穿爆等因素。

当矿体倾角缓、厚度较薄、品级和夹层多时，为削减开采损失，台阶高度不宜过大。

降深方式的种类较多。

一般开采深度较大，走向较长的倾斜或及倾斜层状矿体，特殊是接受铁路运输的大型矿山。

常用沿矿体上下盘方式降深。

沿采场周边疆界螺旋降深方式多用于团块状矿体。

工作线布置及推动方式主要有以下几种：

沿走向布置工作线，垂直走向推动；

垂直走向布置，平行走向推动；

双向布置工作线、双向（或三向）推动；

沿一侧边帮布置工作线，扇形推动；

环形布置工作线，放射状扩展式推动；

沿地形线布置工作线，垂直工作线推动。

一般山坡露天矿为削减新水平预备工作量多接受沿地形线布置工作线，垂直工作线方向推动。

凹陷露天矿，接受铁路运输时，为便于布置线路一般沿走向布置工作线。

环形布置工作线放射状扩展推动方式常用于接受溜井放矿的漏斗采矿的小型露天矿。

15、如何确定爆破平安距离？

露天矿爆破的平安技术是爆破工程设计中的最重要组成部分。

既要确定对人员的平安条件，还要确定对附近构筑物的平安条件。

爆破所造成的危害主要有飞石、爆破地震效应和空气冲击波。

人员、设备、构筑物的平安距离主要依据爆破方法、规模、地形和地物特征、有关的爱护设施等因素确定矿山爆破危急区边界。

一般飞散物对人员的平安距离：

1）破裂大块矿岩（二次破裂）：

暴露药包爆破法：

400米；

浅眼爆破法：

300米；

2）浅眼爆破：

200米，在复杂地质条件下或未形成台阶工作面时不小于300米；

3）浅眼药壶爆破：

4）深孔爆破：

按设计，但不小于200米；

5）峒室爆破：

按设计，但不小于300米；

6）各种设备的避炮距离：

正前方为100米，侧面70米，背面为50米。

当沿山坡爆破时，以上数据下坡方向的飞石平安距离应增加50%。

当要考虑爆破地震、空气冲击波的平安距离时，需要按公式计算。

16、穿孔作业有哪些平安留意事项？

1）严格依据各种穿孔设备的操作规程、维护检修规程操作，操作人员要经过专业培训。

2）钻孔在平台上移动和安置时，履带板距离阶段坡顶线不得小于2.5米；

3）钻机行走时，假如线路坡度超过技术规定所允许的坡度时，应使用推土机慢速（不超过穿孔机行走速度）牵引；

4）凿岩过程中接受湿式凿岩，避开粉尘对人身造成危害。

17、边坡平安管理的要求是什么？

1）露天矿的边坡角必需符合设计规定，非经上级部门批准不准转变；

2）矿山最终开采境界线与设计境界线相差要小于5米，转变境界线需经上级机关批准；

3）为保证边坡的稳定，当阶段采完后，必需留有保安平台和清扫平台，每个阶段保留平安平台，其宽度不小于2～3米，每隔2—3个阶段设置清扫平台，其宽度不小于4～5米。

4）采矿场最终深度的岩体安眠角的最大范围之内不准修筑建、构筑物；

5）距采掘终了边坡50米内，不接受抛掷爆破，20米以内不接受峒室内爆破，3米以内不接受中爆破，以防由于爆破震动破坏边坡稳定性；

6）修整边坡的爆破方法，原则上应接受浅眼爆破法，在有牢靠减震措施条件下，可以接受其他爆破方法。

修整工作应随每个开采水平的结束马上组织进行；

7）在开采过程中，必需经常对边坡进行检查和管理。

出现滑落征兆，必需设立专用观测站，进行系统的观测工作；

8）沿采矿场边坡设置有效的、完整的排水防洪系统。

18、露天矿场边坡破坏形式有几种？

影响边坡稳定的主要因素是什么？

1）露天矿边坡破坏形式有三种：

塌落、滑坡和倾倒。

塌落（崩落、坍塌）：

坡面岩体突然脱离母体、快速  下落积累在坡脚，有时还伴有岩石的翻滚和破裂。

滑坡：

边坡岩体在较大范围内沿某一特定的剪切面滑落。

依据滑体的性质又可进一步划分为覆盖层滑坡和基岩滑坡。

倾倒是指边坡内部存在一组与坡面成反倾向而倾角又较陡的弱面，它将岩体切割成很多相互平行的块体而倒落下来。

2）影响边坡稳定的主要因素有：

①采场的工程地质状况，包括岩性、地质构造、构造应力等方面。

②水文地质状况对边坡稳定性的影响是多方面的。

裂隙水会降低岩石的抗剪强度；

地下水可能对岩体产生向上浮力和水平推力；

当岩体中含有砂土时，在地下水的作用下，特殊是受到震动时，会导致边坡破坏。

③采矿技术条件是影响边坡稳定的重要因素。

采矿过程中形成的边坡形状、几何尺寸、爆破震动等都直接影响到边坡的稳定。

一般边坡上部较缓、下部较陡有利于稳定。

19、露天矿山主要事故的预防措施都有哪些？

露天矿山的主要事故包括：

采场边坡滑坡、运输车辆事故、机械事故、起重损害、触电、水害、火灾、高处坠落、爆破事故、锅炉和压力容器爆炸、中毒和窒息等。

事故预防措施有：

（1）露天采剥工作面开工前，必需编制作业规程，经矿山企业负责人批准后施行。

露天开采时，必需按设计规定，控制采剥工作面的阶段高度、宽度和坡面角。

（2）矿区必需建立地面防水、排水系统，防止地表水泄入露天采场；

防止山洪冲垮生产、运输系统、建构筑物；

防止排土场矸（废）石场尾矿库发生泥石流；

防止山体滑坡、边坡滑落。

（3）矿山企业地面消防《消防法》执行。

（4）矿山企业爆破材料的生产、储存、运输、试验、销毁和爆破作业严格依据中华人民共和国民用爆炸物品管理条例和爆破平安规程的规定执行。

（5）矿山电力系统的设计、安装、验收、运行、检修等工作，必需按国家有关规定执行。

（6）露天矿山铁路、汽车运输必需依据国家的有关规定进行管理。

（7）矿山的采掘、装载设备、锅炉和压力容器、起重设备等按设备的操作规程使用和管理。

（8）对矿山的环境定期进行各种指标的检测，准时发觉问题准时处理。

20、如何防止边坡滑坡？

针对具体的露天采场，要仔细分析探讨影响边坡稳定的各种因素，有目的的实行有效的防止方法。

目前常用的方法有：

顶应力锚杆（索）加固边坡；

抗滑柱加固边坡；

挡土墙加固边坡；

采矿过程中留意削坡减重、坡底回填、留临时防滑壁、合理设计开拓运输系统和开采程序等；

实行防排水、疏干措施。

21、气动凿岩机分哪几类？

使用平安有哪些要求？

凿岩机在大型露天矿主要用作对大块石的二次爆破钻眼和边坡滑清根的辅助工具，在小型矿山，特殊是在小型采石场，则是主要的采矿工具。

依据气动凿岩机重量不同，它可分为轻型（一般机重不大于22千克）、中型（一般重为22～30千克）和重型（重量大于30千克）凿岩机三种。

气动凿岩机是利用压缩空气推动凿岩机气缸中活塞往复运动冲击钎尾，钎头对岩石作功，从而破裂岩石。

从事凿岩工作的操作人员及平安管理人员应掌握以下平安留意事项：

（1）了解凿岩作业所接受设备的技术性能和可能发生的故障及预防方法，特殊应了解工程部门有关凿岩的平安技术规程。

（2）进入工作面后，应马上清除工作面的浮石，洒水清洗粉尘，确保工作人员的作业平安及工业卫生。

作业中假如发觉片邦、坍塌预兆，应马上停止作业，撤出工作面，待处理后方可再进行作业。

（3）气动凿岩机以压缩空气为动力，应掌握有利的压气机工作压力范围，通常工作面离开压气机房较远，应保持凿岩机工作压力在0.45～0.65MPa范围内，压力低则凿岩效率低，铺张动力；

压力高则零件寿命短，易引起平安事故。

（4）凿岩过程中，要留意凿岩设备连接件、紧固件的紧固状况。

如发觉松动，应准时停机进行处理。

通常凿岩机械运转时，严禁修理其运转部分的零部件。

（5）凿岩过程中应观看钎子的工作状况，避开卡钎及断钎，应留意施加适当轴向推力，防止发生断钎事故伤人。

（6）各种凿岩机设备的使用说明书，一般均介绍了机器的结构原理、故障及处理方法，以及技术保安等项，操作及管理人员均应熟识其中内容。

22、装载机分哪几类，使用平安哪些要求？

装载机机械种类很多，在露天矿场，按装载岩石工作机构的不同可分为铲斗式、耙斗式和耙爪式三种；

按行走方式不同可分为轨轮式、履带式及轮胎式三种；

按驱动方式使用的动力源可分为电动、气动和内燃式三种。

使用装载机的平安事项主要有：

（1）无驾驶证者不准操作；

操作者必需戴好劳动爱护用品。

（2）严禁酒后驾驶，操作时留意力要集中，不准在驾驶中饮食、吸烟、闲谈。

（3）开车前，必需检查转向器的方向盘左右自由转动量不大于25°

、转向臂、横直拉杆球头及转向节主销完好，紧密适度、保持润滑油面至加油口下1厘米。

（4）送电检查各种信号、照明灯、电笛、喇叭齐全完好、仪表及仪表灯完整良好。

（5）检查油、水、气、电回路、驱动、转向传动、承载系统零件齐全完好，方可起动发动机。

（6）装载时，铲斗、动臂下严禁站人，装载物不准偏重、超载，禁止铲斗超过运载位置高速运行，严禁急转弯，行驶中严禁人员跳上跳下，转弯时必需减速。

（7）在高料堆作业时应有人监护，最高速度不准大于10公里/时，并留意下方平安。

（8）行车中必需依据路面状况选择适当车速，不允许超过额定最高车速行驶。

（9）卸载物料时，不允许物料重心偏重，也不允许大块物料伸出车帮之外。

（10）冬季启动发动机严禁用明火烘烤发动机。

启动后，发动机必需空转5～10分钟，待水温、油温上升、气压达到规定值后，才准运行作业。

23、单斗挖掘机的分类及其平安要求是什么？

这类挖掘机的用途是多种多样的，它可以配备各种不同的工作装置，进行多种形式的上方挖掘、倒装及土石的铲装工作。

单斗挖掘机可按其运用性、铲斗容积、动力工作装置及行车装置的不同进行分类。

依据铲斗容积分类，可分为四类。

小型（斗容一般小于1米3），中型（斗容1～5米3），大型（斗容5～15米3）和巨型（斗容超过15米3）。

依据驱动动力形式，可分为电力驱动、内燃驱动和复合驱动三种。

复合驱动多为柴油机——液压驱动。

按行走支承装置的不同，可分为轨行式，履带式、轮胎式和迈步式。

在矿山中大量使用电铲。

使用电铲的平安留意事项主要是：

（1）电铲司机必需经过考试合格，熟知并严格执行电铲技术操作规程，严禁一人作业。

（2）电铲作业时，禁止任何人上下电铲，在作业范围内不准有人逗留、穿行和工作等。

（3）电铲在作业运转时，禁止进行维护保养和任何检查工作，必要时可以停车进行处理。

（4）在检查和处理电气设备时，须断开所属电源，不得带电作业并挂检修标记牌。

（5）严禁在电缆及高、低压接触部位附近休息躺卧，严禁在铲斗内休息或坐卧。

（6）当发觉工作面有盲炮孔、炸药、雷管、导火线，应马上停止作业，报告值班长或调度，实行措施后再作业。

（7）电铲附近爆破作业前，要把电铲开到指定地点，做好避炮工作。

（8）操作中，要随时留意作业区是否平安。

当矿岩有滑落，塌陷危急威逼设备平安时，应快速  地将电铲开到平安地点，并马上向班长和调度报告。

（9）电铲回转半径内如有汽车、吊车、推土机等设备时，启动回转前，必需与其联系撤出，否则不许启动回转。

（10）司机室无人时，应准时将电铲的电源拉断。

（11）不得在超过设计阶段高度的工作面作业。

24、汽车运输的平安要求是什么？

汽车运输在国内外的露天矿中被广泛应用，这是由于汽车运输具有运行机敏，消耗金属材料少，与铁路运输相比可使电铲效率提高40%左右，排土成本约为铁路排土的20%～30，开拓面布线较简洁，增大露天矿延深速度，在深凹露天矿一般可比铁路灌输削减剥岩量，多出矿，早出矿等优点。

正确的筑路和养路，是保证运矿汽车平安行驶的主要条件。

汽车路的曲率半径、路面宽度、纵向坡度与可见距离等参数都应当与行车速度相适应。

汽车道应有防护设备与路标。

汽车路线上的正常视度应不少于50米，而在道路交叉点的视度不少于100米。

养路方面的平安措施有：

经常巡查路段，山坡盘道应设置栅栏与路标，准时清理路肩、边沟、水槽、水沟中积秽，准时修理凸凹路面等。

行车距离应按车速、道路、视度和制动器的技术性能而定，在一般状况下不小于50米。

露天矿汽车路上应搞好沿路照明，汽车夜间行驶时，前灯应能射出150米以外，加大汽车间的距离，严禁急行与超车。

如夜间在路上临时停车，须开放小灯和尾灯，以示意停车位置，以便车辆、行人避让。

汽车司机必需经过专业训练，并经有关部门考核合格有驾驶执照后方可独立驾驶；

开车前必需穿戴好劳保用品，必需检查刹车、方向系统、喇叭、灯光信号以及电瓶箱各部位状况良好，润滑油、燃油及冷却水必需添加够量；

汽车进入工作面装车，车应停在易于电铲装车的位置，停车处应在离电铲尾部回转半径0.5米以外，以防电铲回转撞坏汽车，电铲装车时，严禁将头和手伸出驾驶室外，防止大块落石伤人；

车上没有司机时，坡道上不准停车，驾驶员不准离开驾驶室。

必需熟知采场有关爆破的信号与标记，放炮时，应听从警戒人员指挥，做好避炮工作，不许强行通过爆破警戒区。

25、铁路运输的平安要求是什么？

铁路运输具有运量大、合理运距长、成本低、生产牢靠、设备及备品备件简洁解决等优点，因此我国大型露天矿广泛接受铁路运输。

铁路运输中常见事故有撞车、脱轨、道口肇事等事故。

这些事故的发生除违章调度、违章作业外，多由于设备失修、线路弯曲和下沉、轨距扩大而引起的线路脱轨，路外事故（铁路两侧堆物、装车不稳导致移动中矿石脱落伤人、超重、偏重等），在铁路与公路的平交道口处无人看管或平安信号不灵、挡拦失效，以及不具备“全风制动”的运行列车等原因。

在机车车辆平安装置与平安运行方面，要求每台机车上都装有制动机。

除“单机制动”外，还应有司机用来调整列车速度或停车时实行平安措施的“列车制动”，每台车上应装有车梯子与脚踏板、完好的前后照明、信号标记灯、汽笛与风笛音响信号以及电机室、高压室或辅助室门上的门联锁等平安装置。

在调车作业平安中要特殊留意车辆摘挂作业时的平安防护。

摘车时，在超过0.25%的坡道上停放车辆要做好止轮防溜措施，然后再提钩摘车。

预防轨道线下沉和设置必要的“死叉线钢轨挡”。

在铁路线一侧应设人行小