质量管控方案优质文档Word格式.docx
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e、检验员责任考核，通过监督考核提高检查力度。
4、组织质量意识培训。
每月在生产班组晨会上对质量问题进行一次宣贯，总结上月的质量情况，对工序质量问题提出改进。
并计划在4月份和8月份组织2次质量意识培训，培训主题为“零缺陷质量管理”和“一次性做好”。
5、召开质量分析会，针对阶段性的质量问题重点关注,分析原因，制定纠正预防措施，对预防措施张贴公示。
6、加强特殊订单管理，进入专项订单质量管控，根据销售部订单，安排专人跟踪。
待订单完成后存档。
三、质量体系
1、ISO9001-2021版标准培训学习，计划在4月份组织质量体系标准学习，对质量体系的条款内容文件格式,记录编号等进行学习。
并确定各部门体系管理员，5月份进行公司体系内部审核,形成审核报告。
2、新版体系认证申请以及第三方审核，计划在7月份提出申请,8月份对体系资料内部检查和完善.预计第三方来公司审核时间在9月份。
四、试验室工作
1、试验设备管理，试验设备的使用、维护、以及新试验设备的申购,根具公司产品检测需要和新试验中心的规划，申购超柔管试验机，金相检测仪等。
2、检测设备和计量器具的检定，对车间和试验室使用的计量器具和检测设备没月检查一次，设定专门的检查人员，并做好检查记录，确保计量器具合格,且在有校的检定期内。
3、试验人员培训学习（试验依据和试验方法），至少保证有3名检验员熟悉检测设备的操作以及试验方法。
4、试验室管理制度建立和完善，记录、试验室6S管理.根据产品型式试验计划，安排试验员进行试验，同时配合技术等做好相关研发试验,试验记录定期归档,对新试验中心做好6S布置和管理。
5、产品送检，试验室做好产品性能验证，确保产品送检合格。
五、学习
组织部门人员每月至少进行一次学习讨论,学习内容“部门管理制度,质量专业综合知识（初级/中级）、试验方法、质量管理七大工具、产品标准等”。
安排每人1-2个专题，通过学习来提高检验人员的专业水平。
一、编制依据
1本工程的施工设计图纸、图纸会审及图纸答疑纪要。
2工程详勘报告。
3《建设工程质量管理条例》和《建设工程安全生产管理条例》。
工程建设标准强制性条文。
4有关施工验收规范、技术标准、规程：
1）《建筑工程施工质量验收统一标准》
2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
3）《地下防水工程质量验收规范》
4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》
5）《建筑地面工程施工质量验收规范》
6）《砌体工程施工质量验收规范》
7）《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》
8）《通风与空调工程施工及验收规范》
9）《钢筋焊接及验收规范》
10）《钢筋机械连接通用技术规程》
11）《建筑装饰装修工程质量验收规范》
12）《屋面工程质量验收规范》
13）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
14）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
15）《工程测量规范》
16）《混凝土外加剂应用技术规范》
17）《混凝土强度检验评定标准》
18）《建筑工程冬期施工规程》
19）《建筑变形测量规程》
二、工程概况
本工程位于徐州市鼓楼区中山北路西侧,奔腾大道北侧.本工程由门诊综合楼、行政综合楼组成，总建筑面积135595㎡，地上建筑面积93150㎡，地下建筑面积：
40385㎡，基坑面积17395㎡，建筑最高36。
45m。
工程定位为三级甲等综合性现代化医院，是推动徐州市现代服务业转型升级和全市医疗业快速发展的重点项目。
建设规模1500张病床,是徐州北区新建的一所机制全新的股份制现代化综合医院。
门诊综合楼，框架结构：
抗震二级,剪力墙及连梁：
抗震一级负，二层抗震构造措施的抗震等级相应降低一级.行政综合楼,框架结构，抗震二级，负二层抗震构造措施的抗震等级为三级。
屋面防水等级Ⅰ级，地下室防水等级一级,建筑物抗震设防烈度七度,抗震类别乙类，设计使用年限50年.
项目总体目标：
序号
管理内容
管理目标
1
工期目标
计划开工时间：
2021年9月15日
计划完工时间（竣工备案）：
2021年8月15日
计划总工期:
700天.
2
质量目标
确保扬子杯，争创国优
3
文明施
工目标
江苏省建筑施工标准化文明示范工地，市级质量安全观摩工地
4
职业安全
健康目标
责任事故死亡率为零
工程无重大安全事故和火灾事故
5
环境管
理目标
全国建筑业绿色示范工程
6
科技目标
江苏省科技示范工程
三、工程施工质量提升措施
1质量管理目标
本工程的质量目标：
严格执行国家有关现行质量标准。
目标国优
2质量管理方法
2.1质量检查验收方法
实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班检制；
分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。
2.2施工前技术质量交底和施工中的复核
工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。
在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。
交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。
对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。
2.3生产会议和质量会议制度
在定期或不定期的生产会议上，在安排生产计划的同时，坚持质量工作安排。
定期召开专题质量会议,由施工技术副经理和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。
2。
4对专业工程施工人员的技术资质审核
对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级，必须进行事前审核。
对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。
对所有专业分包单位,其专业工种的管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料。
2.5坚持样板引路，先确认再大面积施工的方法
对质量要求较高、采用新工艺新材料的部分，应先做样板和试验，经检查确认可行后，再进行大面积施工.
3质量控制体系
项目经理为工程质量的第一责任人，在项目部自项目经理至施工班组建立质量管理领导体系。
如下图示。
3.2质量保证体系
按照ISO9002标准系列建立项目质量保证体系.如下表示。
4为确保质量所采取的检测试验手段及措施
4。
1检测试验组织机构
1本工程的所有材料的检测试验均委托市建委认证具备试验资质的试验室进行检测.确定后，报监理、业主认可。
2项目部设专职试验员,主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制.
2进货检验和试验
1检验程序
本工程检验程序见下图本工程检验程序见下图
2试验程序
本工程试验程序如下图
3过程检验
1检验标准：
按照国家和相关标准进行检验。
2检验程序：
项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术副经理进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术副经理先进行检验,合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。
在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。
3见证点检验：
本工程见证点设置为：
主体结构、防水层等，此类见证点必须由施工方质量监察工程师、甲方监理工程师、设计院三方到场共同检验认可,三方缺一不可.
4停止点检验：
本工程停止点设置为：
混凝土、钢筋混凝土灌注前检验,钢筋、各种预埋件、模板安装检验及防水层检验等,进行此类监督点作业前，工序技术副经理应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。
5技术保证措施
根据本工程的特点,为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：
5。
1组织保证、制度落实
1我司将选派有丰富的施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子.选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。
2建立以技术负责人为管理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法.确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下.
3建立完美的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任，确保各项技术管理工作的落实。
5.2做好技术交底工作
1技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、
工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据.
2工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工组织设计”，向施工管理人员进行工作内容交底,“施工组织设计”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。
施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。
3施工技术交底，以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明。
交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。
交底资料应妥善保存备查。
5.3做好施工测量工作
1工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。
交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。
交接后，由技术副经理组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实.
2施工过程中,技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。
工程竣工后，按设计图纸进行高程测量，确保标高达到设计要求。
3测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,不得涂改，并妥善保管。
测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,做好日常保养工作，保证状态良好。
4认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。
5.4施工技术文件、资料管理
1工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。
2施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成.
6原材料质量保证措施
6。
1原材料的采购
（1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。
（2）从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。
（3）试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。
（4）建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。
6.2原材料的运输、搬运和贮存
（1）原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。
（2）对于易损材料,如防水卷材，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。
（3）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等,实现原材料质量的有效追溯。
（4）。
原材料进场需由专人保管，对钢材、防水材料等材料应加盖或在室内保管,不得任由风吹日晒。
（5）在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并及时清理分类堆放并标识,以免混用。
四、施工过程中的质量控制
1基础工程施工质量保障
1。
1施工顺序及工艺流程：
土方开挖、排水→素砼垫层→防水→钢筋绑扎→筏板施工→地下室结构施工
→外墙防水→保护层→回填土方→±
0.00以上主体施工
1.2土方开挖
考虑到业主利益和施工进度,我们将采用机械挖土,部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。
为保证工程质量,土方工程施工应做到：
①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查,复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土.
②、土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
③、在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等，进行测量,校核其是否符合设计要求。
机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时,为防止机械破坏原土，留300mm厚，采用人工清运。
土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作。
3基坑排水
基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟.
4、素砼垫层
①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点,垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求,拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。
②、进行素砼垫层前先定好控制标高点,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±
8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎.
③、桩头的凿除：
根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300时,切割用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台50。
5基础砼及模板工程
⑴承台采用砖坯模，砖坯的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改，砖坯模表面做1：
2的砂浆粉刷.
⑵基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。
确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点
⑶施工时，先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。
⑷模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。
⑸模板施工,必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位
⑹所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后,不得随意变动。
基础砼采用商品砼,为确保工程质量，基础梁一次浇注。
2主体工程施工质量保障
2.1模板工程
1模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。
2模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
3模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架.
a、支撑系统
全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑,对于梁高小于Φ800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@900，当梁高大于800时须作单体设计，层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时,排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板,每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑,异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固,离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600—800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆,斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点.
b、柱模板工程
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。
（1）柱模：
柱模采用覆膜合板,采用弯板式成品加固件，模板包箍间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm。
异型柱模板施工时,应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑,以免浇筑混凝土时发生偏斜。
在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆,所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。
当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。
（2）梁模板:
梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长,达到规定强度时拆除。
当梁宽小于500时,用50厚木板做成梁底模,当梁跨度≥4M时,跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
（3）楼板模板:
面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在
上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。
（4）楼梯模板:
楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：
安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板.用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木,然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
c、立模注意事项：
（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门洞。
（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。
（3）接头处模板,梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象.
施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。
（4）砼浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量,非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：
2主体钢筋工程
1钢筋要求:
钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。
2钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头,小规格钢筋采用绑扎接头.
3钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。
（1）构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接,柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时,可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。
绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；
箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形,扎丝一端，均需弯向构件内部。
在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:
2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上
⑵、梁、板钢筋
钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。
钢筋绑扎顺序为:
在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。
框架梁接头处理：
上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25％；
梁筋须严格按设计要求配制,注意梁端箍筋的加密,端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。
楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎,为保持上层钢筋位置准确,上下层钢筋间须加钢筋蹬。
⑶、楼梯钢筋绑扎
楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制.
⑷、混凝土保护层
为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力筋的下部，梁、
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