房建土石方施工组织设计Word下载.docx

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根据招标文件的要求本工程的施工总工期为60天,为确保目标任务的完成,工程工期按倒排工期法计划安排,场平土石方计划工期为2011年4月20至2011年5月30日,总计40天;

浆砌挡土墙计划2011年5月20至2011年6月10日,总计20天;

护坡、截水沟工程计划2011年5月30日至2011年6月20日,总计20天。

详见附表《施工进度计划表》。

我公司在接到中标通知书后立即组建项目经理部,做到组织完善、机构健全、人员精干,严格按照合同要求完成所有施工任务。

本合同段项目经理部由1个项目总经理、1个项目副经理、1个总工程师组成领导核心,下设工程技术部、质检部、安全协调部、综合办公室、财务后勤五个部门。

详见附表《施工组织机构框图》。

附表《劳动力计划表》。

项目部主要管理人员名单如下表:

序号

拟设职务

姓名

性别

职称(务)

级别

专业

1

项目主管

张宝亮

经济师

高级

经济

2

项目经理

曹俊男

高级工程师

水利水电

3

项目总工程师

叶爱荣

工民建

4

技术负责人

姜宝成

5

安全员

谢先军

工程师

6

质检员

曹勤

初级

7

施工员

王宏伟

8

预算员

许方奎

9

材料员

熊丽燕

1、施工场地准备

(1)测设场地平面和标高控制网。

(2)认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,平整场地,使之满足现场施工的要求。

(3)接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输线路。

2、施工机械设备和试验设备准备

目前各种机械和实验检测设备已全部进场并安装调试妥当,能够保证工程质量和施工进度。

详见附表《机械设备表》。

《检测、试验设备表》

3、生活设施准备

在现场范围内修通相关道路,按施工组织设计平面布置图安装施工用水用电线路。

做好后勤工作安排,以便进场人员能够进场后迅速投入施工,解决工人食、住、工作等问题。

4、施工技术准备

A、认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审,针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。

B、复测控制桩并制定测量方案。

C、组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工方案。

D、制定技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利、后勤服务等一系列的管理制度交底,安排好有关的试验工作。

E、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。

  F、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深,按设计要求进行改移或埋设明显标志。

  G、修建临时排水设施,以保证施工场地处于良好的排水状态。

  H、场地清理:

施工前将路基用地范围内的树木,灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。

对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。

将树根全部挖除,清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区,场地清除完后全面进行填前碾压,使密实度达到设计要求。

I、规化作业程序、机械作业路线,做好土石方调配方案。

六、土石方施工方案、方法、措施

1、施工准备:

首先按规定提取土样,做各项土力学指标试验,取的有效参数。

2、土方开挖

(1)施工前按图恢复中线,复测断面、测设出开挖边线,并鉴定即有边坡是否稳定,如不稳定,采取必要的加固防护措施。

对开挖施工范围内的地表植土、杂草、树木、树根等在施工前用人工或推土机予以清除,运至指定地点弃置,并堆放整洁,同时作好排水措施。

  

(2)开挖采用挖掘机挖,自卸汽车配合运输。

开挖方式按地形情况、地质情况、挖方断面及长度并结合土方调配确定。

(3)施工前先做好截、排水设施,并随时注意检查,确保边坡稳定。

(4)土石方开挖自上而下,采用挖掘机或装载机沿纵向顺坡开挖取土,自卸汽车运输。

(5)雨季开挖土路堑时,分层进行开挖,每层底面设大于1%的纵坡,挖方边坡沿边坡预留30cm厚,待雨后再整修到设计边坡线,开挖路堑在距基顶面30cm时停止开挖,待雨季后再挖到设计标高。

3、石方开挖

石方开挖依据设计图纸,根据取土场距离既有线及居民区位置的远近,石方开挖采用两种方法。

①取土场距离既有线和居民区较远时,石方爆破作业以小型及台阶法松动爆破法为主,边坡地段预留2-3米采用光面爆破。

石方路堑的路床顶面标高必须符合设计图纸要求,高出部分辅以人工凿平。

②爆破施工

  a、开凿作业面,清除地表杂物和覆盖土层。

  b、布孔:

根据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位,并予以编号,插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。

  c、钻孔:

钻孔是爆破质量好环的重要一环,严格按爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔,先慢后快。

钻孔过程中,必须仔细操作,严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻。

装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求,对于孔口岩石破碎不稳固段,进行维护,避免孔口形成喇叭状。

钻孔结束后封盖孔口或设立标志。

d、装药:

严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药。

e、炮孔堵塞:

炮孔堵塞长度大于最小抵抗线,堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。

  f、爆破网路敷设:

网路敷设前检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类,严格按设计敷设网路敷设,严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定,网路经检查确认完好,起爆点设在安全地带。

g、起爆:

网路检测无误,防护工程检查无误,各方警戒正常情况下在规定时间,指挥员即可命令起爆。

起爆采用非电起爆。

  h、安全检查爆破完成间隔规定时间后,安全检查无误,即可进行机械施工。

③保证爆破安全、质量的技术措施

  每一轮爆破施工前,由技术负责人编制施工设计,并在现场作好对各工序施工负责人的交底工作。

各工序施工负责人在施工中严格按此设计操作,每一道工序完毕后应履行签字手续,做到责任到人。

现场技术负责每一道工序的监控工作。

  在钻孔与装药施工中,发现与设计不相符,工序负责人可与现场负责人及现场技术负责人讨论,确定最佳施工方案,并做好爆破工作的记录。

  装药工序施工前,由现场负责人对炮孔进行抽查,并认真填写“炮孔检查记录表”,如符合要求,方可进行装药,否则严禁装药。

  当各工序都进行完毕后,由现场负责人、技术负责人、安全负责人及相关旁站人员作最后检查,确认可以施爆后,履行签字手续。

  现场负责人发出开始警戒指令,并鸣笛,对人员进行清场。

由现场负责人向爆破工作人员询问情况,确认安全后,由现场负责人向起爆员发出“起爆”指令。

  起爆后,由技术负责人与安全负责人到现场进行检查,确认安全后,由现场负责人发出解除警戒命令。

如出现险情,现场负责人应立即组织抢险工作,在相关旁站人员确认安全后,方可由现场负责人发出解除警戒命令。

同时,由现场负责人组织出碴施工。

4、土方填筑

先用挖掘机挖除软弱土方,若路槽以下超过换填厚度以下若仍存在杂填土层,应采用压路机压实,密实度不少于90%,若为耕植土或淤泥应先抛填角石40~50cm,再进行回填。

施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑、分层压实的方法施工。

填料采用挖掘机配合自卸汽车运输,推土机、平地机进行摊铺,振动压路机碾压。

做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业,尽量避免施工干扰,做到路基施工的正规化、标准化。

a、对路基填土的土质严格按设计要求取用,对土质不满足CBR值要求的进行换填,在指定的取土场取土进行路基填筑,保证路基压实度。

b、填方路基按路基平行线分层控制填土标高,分层进行平行摊铺,每层填筑的压实厚度不大于30cm,路基填料的压实采用重型标准。

碾压方法:

碾压时遵循先轻后重、先静后振的原则;

整形后,当路基填料的含水量为最佳含水量时用振动式压路机进行碾压。

碾压时应重叠1/2轮宽。

静压1—2遍后,再用重振碾压,碾压速度应慢,碾压5至8遍,无轮迹,使其达到质量要求。

在碾压过程中,如有“弹簧“、松散、起皮等现象,应及时翻开重新换料处理,经检验压实度合格监理工程师认可为准,方可进行下道工序。

c、每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的25cm,以保证修整路基边坡后的路堤宽度符合设计要求,路堤边缘有足够的压实度。

采用挖方作填料时,其最大粒径应符合下表的要求:

路基部位

路床表面以下深度(cm)

填料最小CBR值(%)

压实度(%)

填料最大粒径(cm)

上路床

0--30

≥96

10

下路床

30--80

上路堤

80--150

≥94

15

下路堤

150以下

≥93

零填及挖方

0--80

d、填方边坡坡率采用1:

1.5,当地面陡于1:

5时,将原地面开挖成宽1-2m,向内倾斜2%-4%的台阶后,再填筑路基,用小型夯实机具加以夯实。

e、路基填筑分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段按1:

1坡度分层留台阶;

如两段同时施工,则分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。

  f、路基填料主要为路基开挖的土石方。

当含水量不能满足路基填料强度要求时,可通过翻晒或洒水来满足路基填料强度要求。

j、零填路基,先清除表土后,再超挖至路槽底80cm,并按路基施工规范要求分层碾压,压实度不小于96%。

h、雨季填筑路堤时,保证随挖、随运、随填、随压,每层填土表面筑成设计要求的横坡,并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。

i、路床顶面以下0-30cm范围内的压密度,不小于96%。

如果不符合要求,翻松再压实,至压实度达到规定的要求。

排水管道施工顺序的原则是“先地下后地上”、“先深处,后浅处”、“先低端,后高端”、“先车道下或人行道下,后路幅外”、“标高相近,位置相临则同槽开挖”。

钢筋混泥土排水管道施工

1、材料

A、排水管采用的其管材、规格、强度符合国家现行标准,抗压强度应满足《混泥土和钢筋混泥土排水管抗压标准》的要求。

使用前通过鉴定,经监理工程师认可后,方可使用。

B、混凝土所用的钢筋、混凝土等的规格和质量符合设计和施工规范的规定。

2、施工工艺

A、沟槽开挖

路基挖方到路床标高或相临管道回填到本管管顶设计标高以上50cm后开挖管道沟槽。

用挖沟机挖土至沟槽底设计标高以上10—15cm,人工配合清理基底至设计标高,沟槽边坡坡度视开挖深度和土质情况采用1:

0.3—1:

1,按规范要求设置槽底两侧作业面和排水沟,为兼顾沟壁安全、沟槽回填和场内交通,及时外运弃土,现场堆土要在沟槽一侧的安全距离以外。

沟底不得超挖,也不得受水浸泡。

保持基坑排水的连续性,防止基底受水浸泡。

按规定进行基地承载力试验,必须满足设计要求。

C、沟槽排水

采用电动污水泵和集水坑法进行沟槽排水。

沟槽从底端向高端开挖,在槽底底端设集水坑槽底两侧设排水沟汇水至集水坑。

抽起的水经过水泵出水管直接排入路两侧的临时排水沟排走。

3、垫层、平基

施工垫层、平基前要按规定程序进行沟槽验收。

管道店层为10cm厚的砂砾石或碎石。

垫层采用平板振动器振实,由水准仪测定,挂线进行高程控制和宽度控制。

平基为C10混凝土,混凝土集中搅拌,翻斗车运输,溜槽下料,插入式或平板式振动器捣固。

4、管节安装

下管前按设计图纸要求进行排管,检查管节和承口方向是否与设计图纸相符并报监理工程师批准。

安装前将管口内外清扫干净。

小直径管使用麻绳人工下管,较大直径管(400--1200)用挖沟机配软吊带吊入沟内安装。

从起吊至管节近地准备对位安装沟机回转半径内不得站人,管节应平稳下沟,不得与沟壁或沟底碰撞,防止槽壁坍塌。

为确保安全吊管过程设专人指挥。

下管后应对管膛进行清理,不得有异物存在。

管道安装和铺设中断时应妥善处理,防止杂物进管。

混凝土排水管拼装时先逐步对位摆放,然后用撬杠精确对位找正,用石块在两侧挤紧垫牢。

承口与插口对中顶紧,达到周围缝隙均匀。

安装管节要注意管口朝向,承口朝向来水方向。

按设计中心线,高程调整、固定好管节,再做接口、管座、检查井等。

5、承插管水泥砂浆接口

承插管砂浆接口我公司有专职技术工人负责施工,其要点是管头混凝土表面湿润但不能存水、砂浆塌落度适当、砂子级配良好、水泥含量不可过高麻丝提前润湿、及时堵塞、及时养护。

外观质量应达到环向灰口整齐、密实饱满、无裂缝空鼓等现象。

接口砂浆的材料和配比符合要求。

6、管座施工

施工前将平基表面凿毛清洗干净,按设计尺寸支好模板,施工遵守《混泥土结构工程施工验收规范》。

混凝土浇筑时从两侧同时浇筑,分层下料,用振捣棒捣实,混凝土集中搅拌,翻斗车运输卸料。

混凝土浇筑完毕,洒水养生。

7、管沟回填

回填在管道安装、管基混凝土、井室砌筑砂浆强度达到设计指标的70%后进行。

回填土沿管道两边同时分层进行,每层夯实厚度20—25cm,管道两侧人工配合振动夯机夯实。

雨水井、检查井边回填土时,盖板和蓖面座安好后,在井墙和井筒周围同时回填,回填土密度不小于95%。

本合同段的挡墙墙身及基础采用M7.5砂浆浆砌片石砌筑。

一)、施工准备

1、技术准备用水准仪放出开挖边线,标出开挖深度及标高。

2、材料准备浆砌片石挡土墙所用材料主要是砂、片石和水泥。

砂采用官山河砂,片石选用本地产的,采用强度合格的P.O32.5水泥。

目前挡土墙施工所需要的片石、砂和水泥已有足够储备。

3、试验设备

名称

单位

数量

备注

水准仪

测量放线

标准贯入器

地基承载力

水泥砂浆试模

强度

二)、施工方法、施工工艺

施工准备→测量放样→基础开挖→基底检查→基础砌筑→墙体砌筑→勾缝→养护→检查验收

1、浆砌片石挡土墙施工方案

(1)、基坑开挖后,经检验地基承载力达到设计要求后,才能砌筑基础。

(2)、挡土墙的底部、顶部和墙面外层,选用较整齐的大石头砌筑。

(3)、墙址处的基坑在墙身砌筑一定高度后及时回填夯实,并做成外倾斜坡,以免积水下渗,影响墙身的稳定。

(4)、片石挡墙错缝砌筑。

(5)、墙背回填需待砂浆强度达70%以上方可进行,墙背填料选用透水性后好的碎石土,回填逐层填筑,逐层夯实。

(6)、做好施工现场清理。

平整劣实、场内注意排水畅

2、浆砌片石挡土墙施工方法

(1)砂浆满足试验配比要求,砂浆强度满足设计要求。

在砌筑现场随机制取。

(2)砌筑前,在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时砌石表面湿润。

(3)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,砂浆饱满、外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺。

在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸条例图纸要求。

(4)砌体分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。

砌体砌筑完成后勾缝。

(5)勾缝砂浆标号高于砌体砂浆;

按实有砌缝勾平缝,勾缝密实,黏结牢固,墙面洁净。

(6)工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m。

(7)墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,符合图纸规定或按监理工程师的指示位置。

墙体背面应设置反滤层,并保证泄水孔畅通。

(8)挡土墙的砌筑,按图纸要求及规范有关规定进行。

(9)砌体外露面在12—18h之间及时养护,保持砌体的湿润,养护时间不少于14天。

八、施工技术保证措施

1、施工技术管理

(1)项目施工技术管理严格按本公司(IS09001)质量体系文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行,项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统,设立技术部。

项目总工程师是项目技术管理直接责任人,接受项目经理领导,技术部成员在项目总工程师的领导下,负责工程的技术管理工作,制定和执行岗位责任制,编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则,制定工程技术、测量、资料管理等办法。

(2)施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制,各专业技术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理,对各工序或部位的工程施工技术负直接责任。

2、施工技术管理人员组织

为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标,选派具有丰富理论和施工经验的工程师担任项目技术负责人,其它技术管理人员也均为本公司技术骨干,具有市政公用工程、大型土石方工程施工专业知识和一定施工经验,使技术管理从组织上得到较好保障。

3、施工技术管理的具体实施措施

(1)建立岗位责任制,项目经理部配备足够的技术力量,以项目经理为工程施工总负责,以下有技术负责人、各专业工程师、施工技术员、质检员、安全员、试验员、技工等。

项目总工程师具体解决施工过程中出现的技术问题,明确各技术人员的业务范围,并将技术责任层层落实到各个人。

(2)以项目经理和项目技术负责人为主,组织各相关专业技术人员针对本工程特点编写科学、可行、可靠、先进、合理、针对性强、措施具体、成熟的施工方法及技术措施,确保工程质量、按期完工。

(3)认真审阅施工图纸,做好设计图纸会审工作,对施工图纸中不明确,错误或因施工要求需要做出设计变更的地方,及时向建设单位、监理单位和设计单位提出,以尽快征得相应的答复和进行施工。

(4)在图纸会审的基础上,按施工技术管理程序,在单位工程或分部、分项工程施工前逐级进行技术交底,对施工组织设计中涉及的工艺要求、质量标准、技术安全措施、规范要求和采用的施工方法,以及图纸会审中涉及的要求及变更等内容向有关的施工人员交底。

(5)编制施工作业技术指导书,并在施工管理中认真贯彻执行各项专业技术标准和质量标准。

(6)在施工中,工程技术资料的管理,严格执行国家现行的有关施工规范、规程以及有关规定。

(7)工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材的技术指标必须满足相关要求,并定期进行检校。

(8)加强技术培训工作,提高职工队伍的技术水平。

为保证创优目标和进度计划的实现,施工过程中选用有建筑施工经验的专业队伍进行施工。

劳动力人数根据工程工期要求、工程量和工程特点,结合我单位积累的同类工程的施工经验进行配置。

在总计划实施中,严格执行施工工期要求,做到顺序主次分明,做好人力、物力和机械设备的调配和供应,及时解决施工中出现的问题,保证总计划的顺利实施。

管理、技术人员配备:

项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、质检员、材料员、安全员、预算员

1、项目经理部组织机构

项目部组织机构如下图:

2、

组织机构职责:

我公司已经通过《质量、环境、安全管理体系程序文件》“三位一体”体系认证。

项目部按照我公司《质量、环境、安全管理体系程序文件》等有关文件的要求,做好各项管理工作,以保证项目能够达到预定的管理目标。

决策层

⑴项目经理

①项目经理部项目经理,是工程项目总负责人,是质量和安全第一责任人,对工程质量、安全生产负完全责任。

②对业主负责,及时贯彻设计和监理工程师制订的技术和管理文件,组织职工认真学习和有效运用。

③保证按照质量保证体系所规定和承诺的去做。

④加强内部行动的统一与团结,调动一切积极因素实现“安全第一、质量第一”的方针。

⑵项目技术负责人

①组织审查施工组织设计。

②组织编制项目质量保证计划。

③对重大技术问题提出解决方案。

④组织和落实检验和试验、检验和试验状态及检验、测量和试验设备的控制及统计技术各要素工作。

⑤负责对文件和资料控制的管理。

⑥负责制订和实施纠正预防措施。

⑦负责对职工培训工作的管理。

管理层

⑴质量检验部

质量检部对质量保证体系的建设和运行负责任,组织制定经理部的质量目标,对质量指标、质量计划负责,并对质量保证系统的工作质量负责,还要组织质量奖惩工作。

其主要职责是:

①监督质量保证措施的有效实施,验证措施执行的有效性。

②组织编制和修订项目质量保证计划。

③参与对供应商的资格评审工作。

④负责质量保证体系和质量检查的接口管理工作。

⑤编制和实施质量保证体系的管理程序和实施细则,并督促各部门编制和实施本部门的质量管理程序和实施细则。

⑥实施质量计划,参加施工和质量的控制点、停工待检点的验证和最终验收工作。

制定不符合报告和对技术部门提出的处理方案进行审核,并采取后续行动保证其得到正确及时地执行。

⑦有足够的权力对不满足质量要求的服务采取行动,包括停止施工并向项目经理报告。

⑧定期向公司主管部门和项目经理报告质量情况,协助项目经理审查和评价质量体系运行的有效性。

⑨落实三检制度,实行班组自检、互检、质检组抽检的“三检”制度。

按检查范围和项目进度进行检查验收,填写各项施工检查记录。

⑩大力开展全面质量管理活动,加强质量教育,确保施工质量。

对发生的质量事故要坚持“三不放过”,要查明情况和原因,分清责任,吸取教训。

提出具体意见,由工程部采取纠正措施,必要时采取暂停施工处理。

⑵工程技术部

工程技术部是工程施工技术和施工作业的综合管理部门,主要职责是:

①编制技术管理文件,制订不符合项处理措施并做好质量记录。

对施工全过程进行质量、进度控制。

②主持编制、修改工程施工方案,批准作业指导书。

③对施工质量全面负责,并接受质检部监督和评审。

④负责对重大工程质量事故分析,参与主持和研究制定事故处理方案。

⑤根据设计图纸、技术文件及有关规程规范明确施工质量要求,制定保证工程质量的有效技术措施,做好技术交底,并督促检查、指导作业。

⑥深入现场及时发现、解决施工中出现的各种问题,若发现设计文件或施工措施不能保证工程质量时,应主动及时提出改进意见并督促执行。

⑦编制作业指导书,提出具体技术质量标准。

⑧参加一般工程施工质量事故调查、研究、分析,并提出处理措施或方案,由总工程师批准实施。

⑶机械管理部

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