电气施工标准Word格式文档下载.docx

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3.2根据已确认的设备基础和管线位置利用木桩做标记（管线做标记尽量在转弯处或设备灯具进管线处）。

3.3、经校验无误后将木桩或木桩间撒布白灰线，即为设备基础和管线的开挖控制线（根据设备基础和管线确定是开挖中心线或边缘线）。

3.3.1、过路保护管根据图纸结合现场实际施工进度（在浇筑混泥土基层前），对管线敷设的位置进行撒布白灰。

3.3.2、管线尽量直线或沿路基础平行撒布白灰。

3.3.3、小品类结合施工进度，对管线、基础位置进行定位。

3.3.4、基础应按基础外扩边缘撒布白灰（考虑支模空间）。

4、备注：

4.1通过甲方提供的图纸或数据与现场实际情况查清放线定位线路是否有其他管线，有其他管线做好标记记录，并找其相关项目部（直接找项目经理可使解决流程简化）协调。

4.2检查现场与图纸有异的地方，做好记录，立刻报告项目经理或甲方相关管理人员。

三、沟槽开挖

电气施工人员，工人。

钩机，锹，镐，水准仪。

3.1、在放线、定位完成后,由电气施工人员组织工人或机械，根据图纸要求对已标记好位置的设备基础、管线进行挖槽。

距离较短深度较浅的沟槽一般采用人工挖槽。

深度较深、距离较长，土质较硬的采用机械挖槽

机械挖掘：

3.1.1、开挖前电气施工人员对挖掘机机械手进行交底，使机械手明确开挖范围，挖基深度，回填土堆放位置，多余土方处理方式。

3.1.2、机械首先根据放线进行垂直开挖。

挖到基底后，由电气施工人员根据土质情况与挖掘深度，确认放坡坡度，稳定黄土类挖掘放坡采用1:

0.1，回填土类挖掘放坡为1:

0.3。

3.1.3、基底在开挖过程中要保证随挖随用挖掘机斗压实，基坑挖完之后由人工清理。

人工挖槽

由电气施工人员组织工人进行交底，对沟槽、基槽的宽度和深度进行挖掘，

4.1、过路保护管挖槽在道路基层浇筑混凝土或二灰土前，根据图纸结合现场实际，对管线布置的合理位置挖槽；

主管线挖槽深度不小于500mm；

分支管线车行道挖槽深度不小于500mm，人行道挖槽深度不小于400mm；

两侧应出路基础300mm-400mm。

4.2、主管线挖槽深度达500mm以下，宽度达300mm以上，多管同槽布施，管与管之间保持30mm以上，两侧与槽壁保持100mm以上；

分支管线挖槽深度达400以下，宽度达200mm以上；

管线沿路敷设应离园路基础边缘200mm以上；

4.3、电缆沟挖槽，深度不低于500,宽度不低于300，沿路敷设距离路基础边缘不少于300mm。

有经过园区道路的应预留过道保护管；

4.4、基础挖槽,基础顶面标高应提供标桩,基础坑的开挖深度和大小应符合设计规定。

基础挖槽根据设计基础尺寸结合外扩（支模预留空间）尺寸进行挖槽。

4.5、电线管挖槽如遇燃气管或热力管保持平行距离1000mm以上。

如遇交叉保持间距500mm以上。

遇其他电缆和地下管道保持平行间距500mm，交差保持间距400mm。

4.6、沟槽、基坑开挖应注意施工放线标记和地下管网，开挖范围内是否有其他管线。

4.7、开槽中若遇有其他专业的管道、电缆、地下构筑物时，电气施工人员应及时告知项目部与甲方、有关单位及设计部门联系，协同处理。

4.8、沟槽开挖过程中若不慎损坏地下原有设施，应立刻停工并且及时上报项目经理与甲方沟通，进行协商处理；

4.9、水管、电管不能同一沟槽、必须分开布施

4.10、堆土时注意不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使。

四、管线安装

角磨机、电缆剪、钢锯弓、电工工具

3、材料：

管材、管件、电缆、

4、施工方法：

沟槽施工完后电气施工人员应及时组织工人对管线进行敷设。

敷设前先用胶带或编织袋等将所有管头进行封堵

5、备注；

5.1、过路保护管敷设在路面350mm以下，两侧应出路基300mm。

过路保护管与套管保持较大为宜。

过路保护管以选择镀锌钢管厚度1.8mm以上。

5.2、PE管由两人以上，由其中一个安装点向另一安装点进行铺管。

避免管线中间折弯与凹扁现象，中间尽量减少接头，敷设直线距离超出70m、一个弯超过50m或两个弯的转弯处应设有手孔井。

（手孔井内管口应高出底面200mm以上）。

5.3、汇总管线在同一沟槽内，两管之间保持50mm以上平行敷设，尽量减少交叉。

向外分支时应设立手孔井。

（手孔井内管口应高出底面200mm以上。

5.4、埋设于混凝土内的管子弯曲半径应大于管径的10倍，弯曲管时要求无明显的凸凹变形的现象，凹偏度不大于管径的1/10，线管在穿出安装设备基础时，露出基础面不小于50㎜；

暗敷的阻燃塑料管的连接采用套管连接。

由于阻燃塑料管容易被压损或折裂，在施工时必须采取有效的保护措施。

特别是在土建浇注砼时，电气施工人员务必到场跟班监护。

5.5、PVC塑料管铺管，采用钢性阻燃。

其接头必须清理干净，再用胶粘牢固。

拐弯处PVCΦ32管及以下用弹簧弯曲，PVCΦ40管及以上用购买成品弯头安装。

管口进行封口处理，以免异物进入管内。

布管时应横平竖直，减少交叉。

5.6、结合小品大样安装的灯具、设备需对小品大样的施工进度进行跟进，及时埋管，确认安装高度与位置。

对于先制做基础的应先预留套管或者留出预留孔。

5.7、对于未穿线的管线进行封堵处理，防止异物进入影响穿线。

预留预埋管（件）应作好标记，牢固地固定于已有基础上。

有基础的管线应高出基础面100mm-200mm。

5.8、电缆若为聚氯乙烯铠装电缆均采用直埋形式，应由多人分转弯与距离对电缆敷设。

放线时不允许电缆有死弯。

对于直埋电缆，埋深在500mm以下。

尽量直线蛇形敷设,在过铺装面及过路处均加套管保护。

为保证电缆在穿管时外皮不受损伤，将套管两端打喇叭口，并去除毛刺。

电缆两端封闭严格，内部不应受潮，并保证在施工使用过程中，随用、随断，断完后及时将电缆头密封好，布线时既要满足所需的余长，又要尽量节省，避免任何不必要的浪费。

五、回填夯实

挖掘机、铁锹、镐

3、施工方法：

由电气施工人员组织工人或机械对安装完成后的管线及时用细土进行回填并，有凸起的地方，必须进行固定后再回填。

对回填部分进行压实，并且做好标记。

4.1、过路管回填：

放入管材后再铺10cm的石粉，进行沟槽压实回填。

4.2、电缆沟回填：

先铺10cm的石粉，放入电缆后再铺15cm的石粉。

放警示带或盖砖（板）完毕后并经甲方监理验收合格后方可进行沟槽回填，宜采用人工回填。

一般采用原土分层回填，其中不应含有砖瓦、砾石或其他杂质硬物。

要求用轻夯或踩实的方法分层回填，以免绿化工程完成后出现局部下陷，影响绿化效果。

4.3、基础回填：

对制安完毕的基础进行分层夯实回填，回填200mm-300mm用木夯或水夯。

六、设备基础

设备基础包括：

灯具、配电箱、水泵的基础

电气施工人员、技术员、瓦匠、工人。

卷尺、铁锹、镐、水准仪、经纬仪、水准尺、瓦工工具。

由技术员对设备基础定位，然后根据标高确定基础、预埋件高度，电气施工人员组织工人对开槽后的基础进行支模浇筑，或由电气人员组织瓦匠对基础进行砌筑；

浇筑、砌筑保证预留管线漏出基础高度。

4.1、庭园灯基础根据基础施工图要求结合路基边缘，确定基础位置；

按照基础施工图要求结合路基石或地形高度，确定灯具基础、预埋件标高；

用混凝土制作基础座，基础座中间放入预埋件加钢筋骨架确保基础坚固；

为了保证在同一条线上基础顺直，可采用经纬仪或拉施工线的方式校正，对基础用模板或排水波纹管进行支模；

对施工图中无要求的：

基础坑深度的允许偏差应为±

100mm，边缘距离路沿石150mm以上，距离管道井与其它基础600mm以上。

4.2、草坪灯基础根据基础施工图要求结合路基边缘，确定基础位置；

没有配预埋件的可在基础完成后打膨胀螺栓用于固定灯具；

距基础边缘离路沿石100mm以上，距离管道井与其它基础400mm以上。

4.3、射树灯、投光灯根据基础施工图要求和灯具底座尺寸，结合安装位置用混凝土制作基础座。

4.5、地埋灯在铺装面安装应根据灯具安装尺寸提前预留孔或后期开孔（圆型开可考虑水钻、方形可用云石锯）。

4.6、水底灯应结合灯具是否预留基础，能否破坏防水层。

4.7、配电箱基础制作：

电气施工人员根据图纸首先确定配电箱位置，然后根据基础施工图要求和配电箱尺寸，确定基础成活面高低。

组织工人用混凝土或红砖制作基础座，在混凝土初凝前在其上方设置方钢或基础完成后打膨胀螺栓用于固定箱体。

4.7.1、落地电源箱基础在制作时先下好预埋件，然后对基础进行支模浇筑。

基础深度不低于600mm。

地面外漏基础300mm以上（可根据设计要求）。

5、注意：

5.1、对预埋件必须进行防腐处理。

（螺栓先上油再用PVC管做护套或缠绕透明胶带。

5.2、开挖设备基础坑浇筑基础的砼、基础顶面高度，严格满足设计要求；

在浇注基础座混凝土时，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30～50mm；

浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水；

在混凝土初凝前在其上方放入预埋件或基础完成后打膨胀螺栓用于固定设备；

基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级按设计图纸制安；

基础顶面标高应提供标桩。

基础坑的开挖深度和大小应符合设计规定。

七、导线安装

电工工具、对讲机、玻璃钢穿线器、钢线、

由电气施工人员组织工人清扫管路中的灰尘、泥水等杂物。

对清理过后的管线穿带线，利用穿好的带线把导线带入管内，对穿好的导线进行断线、封头处理。

4.1、清扫管路的方法：

将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带将管内杂物清净。

4.2、穿带线

电气施工人员组织工人穿带线（穿带线能检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求）

穿带线的方法：

4.2.1、可用玻璃钢穿线器穿到管内，再带回一根钢丝。

带线一般均采用φ1．2－2．0mm的钢丝。

先将钢丝的一端弯成不封口的圈，再利用穿线器将带线穿人管路内，在管路的两端均应留有500－800mm的余量。

4.2．2、在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

4.2.3、穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

5、放线及断线

在带线穿完并检查符合设计要求后，电气施工人员组织工人及时组织电缆放线及断线。

应做到：

5.1、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。

5.2、在安装导线以前，先对导管进行打磨处理防止安装过程中导管对导线绝缘层损伤；

5.3、导线安装必须由2个人以上完成，一个在前面拉，一个在后面送。

5.4、线管内不准有接头，也不准穿入绝缘层损伤后经包裹恢复的导线。

5．5、不同电压或不同电流电缆的导线不得穿在同一根线管内。

5.6、导线穿设完成以后，立即用胶布封口，起到防水防潮并防止氧化。

5.7、导线穿线完成后，立即对导线进行标志。

所有的电缆应全面进行通断测试。

测试方法：

有两人把两端电缆的芯全部剥开，露出铜芯。

其中一人在一端把数字万用表拨到通断测试档，两表笔稳定地接到一对电缆芯上；

在另一端人把这对电缆芯一下一下短暂地接触。

如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声，就好了，每根电缆的线芯都要测。

这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错误。

5.8、电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1／2。

5.9、导线预留长度：

庭园灯500mm-600mm。

草坪灯·

壁灯300mm-350mm。

其它灯具（包括所有灯具）根据实际情况进行留线。

5.10、带导线时应注意：

5.10.1、当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。

使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

5.10.2、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

使绑扎接头处形成一个平滑的银形过渡部位，便于穿线。

穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。

导线外径总截而不应超过管内面积的40%。

八、设备安装

1、设备安装包括电箱、灯具、水泵、接地装置等安装。

2、人员配备：

3、机具配备：

电工工具、手电钻、电锤、角磨机、热风枪、电焊机等

由电气施工人员组织工人对基础制作完别的设备进行安装。

5、备注：

电气施工人员对设备安装高度及方式严格按照图纸要求施工，如出现偏差，及时告知项目部与甲方沟通进行解决。

5.1、配电箱（配电明箱·

暗箱·

落地箱）安装、配电箱接地装置安装、电缆头制作安装几部分的安装完成后均必须对所有线路进行标识清楚。

在安装配电箱前首先熟悉施工图纸中的布置图和系统图，根据图纸接线。

对接头的每个点进行涮锡处理。

接线完毕后，要根据图纸再复检一次，确保无误

5.1.1、明箱，根据配电箱安装空间位置，可适当调整但应以便于操作及整齐为度。

配电箱安装位置正确、部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐。

量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。

一管一孔选择锁扣顺直进入箱内，无锁扣露出长度应小于5mm；

用锁紧螺母固定的管中，管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。

箱体内外清洁。

箱、门开启灵活，箱内结线整齐，盘面闸具位置应与支线相对应，回路编号齐全、正确。

配电箱盘面上安装的各种刀闸、自动开关及浪涌保护器等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。

配电箱上的电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

5．1.2、暗箱，根据设计要求加工定货。

暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱周边体用砂浆填实，箱体内外清洁。

5.1.3、落地式电源箱安装根据设计要求订货安装，订货根据设计要求控制方式安装位置加工定货，落地式安装应考虑防雨防尘。

5.1.4、配电柜、箱安装按图纸布置稳放，就位后先找正两端，再用水平尺找正，采用0.5mm铁片调整，最后螺母固定到预埋件上或用M12镀锌螺栓固定。

柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独与接地干线连接。

引入柜（箱、盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固。

5.1.5、铠装电缆在进入柜（箱、盘）后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带用铜编织软线接地；

柜（箱、盘）内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接；

备用芯线长度应有余量。

5.1.6、电缆头制作安装：

导线连接时要保证缠绕紧密以减小接触电阻。

电缆头干包时首先要进行抹涮锡膏、涮锡的工作，保证不漏涮且没有锡疙瘩，然后进行绝缘胶布和防水胶布的包裹，既要保证绝缘性能和防水性能，又要保证电缆散热，不可包裹过厚。

5.2、灯具安装

5.2.1、包括灯具安装、灯具接地装置安装、电缆头制作安装几部分。

根据施工图纸尺寸，进行定位放线，不同景观灯具必须按相应的基础安装尺寸说明，对灯具砼基础浇捣（含预埋件）,待砼基础完全凝固（凝期达到要求）之后，方可安装灯具。

灯具安装过程中，电气施工员发现问题及时解决，并作记录。

5.2.2、灯具安装前，应对电缆进行绝缘测试和回路测试，对所有灯具进行通电调试，确信电缆绝缘良好且回路正确，无短路或断路情况，灯具合格后方可进行灯具安装。

对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。

根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，预埋件必须牢固可靠，灯具金属外壳应做良好接地处理。

灯具安装牢固、端正，位置正确，无摇晃现象。

安装后保证安装方向一致灯具竖直，在同一排的灯具在一条直线上。

对安装过程中使用的螺栓必须防腐处理（螺栓先上油再用PVC管做护套）。

5.2.3、接线安装完毕后检查各个回路是否与图纸一致，根据图纸再复检一次，确保无误。

重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套，请甲方及监理人员共同检查，同意后再进行安装。

5.2.4、庭院路灯安装：

先对灯具进行组装，装入光源。

电气施工人员对灯具进行接线·

焊锡，由两人或以上进行校正与固定。

根据厂家提供的熔断器进行固定安装，熔断安装于相线，不可接零线。

接地线应接到灯具PE点上（没有PE点的接到固定灯具的基础螺丝上）。

5.2.5、草坪灯安装：

对灯具进行接线焊锡·

校正·

固定。

对安装过程中使用的螺栓必须防腐处理（螺栓先上油再用PVC管做护套）对基础外漏没有要求的可用绿植覆盖进行美化。

5.2.6、特色景观灯安装：

根据制安好基础，结合造型进度进行组装·

接线·

5.2.7、水下灯安装：

根据安装要求结合造型。

由电气施工人员用卷尺，对安装位置孔标记·

电锤打眼·

安装螺栓·

固定校正

·

调好角度进行安装。

安装考虑防水层不被破坏。

水下灯具一般选用电压12V，考虑压降变压器一般安装在水景附近的变压器箱内或手孔井内。

5.2.8、廊架灯安装：

首先将到场灯具进行组装，根据安装高度要求结合造型。

由电气施工人员用卷尺与水平尺，对安装位置孔标记·

挂件·

5.3、水泵安装水泵类安装

由电气施工人员对进场的水泵进行校验，合格后根据施工进度安装。

安装时要保证接线线序正确，接地线牢固可靠。

5.4、对于所有接线要挂锡处理。

其中一根线剥长，编到其他线上（如图1-1），编头4-7圈（如图1-2），然后抹锡膏挂锡。

（如图1-3）

图1-1

图1-2

图1-3

5.5、接地安装

5.5.1、配电箱接地装置安装：

配电柜、箱有一个接地系统，一般用镀锌钢管或镀锌角钢制作接地极，先确定接地极的电源箱或等电位箱。

用5根圆钢管（Φ50）或者角钢（50*50）长2.5米，每个间距5m做接地极。

垂直钉入地下，在地面±

0500mm以下。

然后用40*4热镀锌扁钢进行焊接连接。

焊接的搭接长度大于宽度的2倍。

最后用镀锌扁钢连接到电源箱或者等电位箱。

5.5.2、灯具接地装置安装：

为确保用电安全，每个回路系统都安装一个二次接地系统，即在回路中间做一组接地极，接电缆中的保护线和灯杆，同时用摇表进行摇测，保证摇测电阻值符合设计要求。

（接地制作参照配电箱接地装置安装）

5.6、电缆井制作安装

电缆井的制作安装包括电缆井的砌筑、电缆井防水、电缆井盖安装。

5.6.1、根据现场情况和设计要求，及图纸指定地点由瓦匠砌筑电缆井，要做到电缆井防水良好、结构坚固。

5.6.2、电缆井防水：

在电缆过电缆井时要做穿墙保护管，此时要做穿墙管防水处理。

先将管口去毛刺、打坡口，然后里外做防腐处理，安装好后用防水沥青或防膨胀胶进行封堵，以保证防水。

九、设备调试

电气设备安装结束后，由电气施工人员对电气设备、配电系统及控制保护装置进行调整试验。

调试项目和标准应施工验收规范及电气交接试验标准执行。

在设备进行调试前，对设备进行：

①接地电阻检测，测试值不低于4Ω；

②设备电气线路进行绝缘测试，测试电阻不得小于0.5兆Ω 

；

③设备电气线路连接进行测试，测试电阻不得大于0.2Ω，

照明工程的线路，应按电路进行绝缘电阻的测试，并作好记录。

2、在设备进行调试前，对设备电气连接做认真仔细的检查。

3、设备调试由2人以上共同完成，一人对设备电源进行控制，一人对设备进行检查。

严禁带电对设备进行维修。

4、调试设备出现故障时，立刻切断电路，

5、对设备调试时做好调试记录。

6、电气设备和线路经调试合格后，动力设备才能进行单体试车。

单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。

7、接地装置要进行电阻测试并作好测试记录。

十、竣工验收

由电气施工人员配合内业·

技术员把所有管线和灯具设备落到图纸

建筑电气安装工程通病预防措施

（1）管路敷设通病：

管路不齐、钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有凹扁裂现象，严重锈蚀现象，该进行防腐的未能做；

（2）、通病原因分析：

钢管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正规所致，管口有毛刺是因为锯管后未能用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管时出弯太急，弯管器的槽过宽，出现弯曲，表面凹裂形成；

（3）、管内穿线质量通病：

先穿线后戴护口，或者根本不戴护口，导线背扣或死扣，损伤绝缘层，穿线不分颜色；

原因分析：

穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏，相线和零线因使用同一颜色的导线不易区别，而且在断线留头时没有严格要求做好记录号，以导致相线与零线混淆不清，结果相线未进开关；

（4）、预防措施：

穿线之前，应该严格戴好护口。

管口无丝扣可先装上塑料护口，放线时应用放线车，可以防止背扣和电线拖地弄脏，为做到相线、零线、地线混淆清，可采用不同的导线颜色，中性线为兰色、PE线为黄绿双色线，相线可分为（黄、绿、红）色线；

（5）、导线连接质量通病：

剥除绝缘层时损伤线芯、焊接时焊料不饱满、接头不牢固多股导线连接器具设备时，未用接线端子、压头时不满圈、不用弹簧垫圈，造成接头松动；

用刀切割导线绝缘层时伤线芯、导线焊接时清理表面不彻底、焊接不饱满、表面无光泽、导线和器具设备压接不紧、不加弹簧垫；

预防