电线电缆包装规范Word文档下载推荐.docx

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重量在80kg以下的电缆均要求成圈包装,成圈截长度按华为订单要求为准,其型号.规格.长度,包装方式和封头材料必须符合表九至表十三的要求:

1.2各种包装图片展

图1各包装方式图片展

拉伸膜缠绕编织带+拉伸膜缠绕木轴(电源线)

2、成卷内、外径要求

●25类单芯线缆成卷内径应不小于该线缆线径的15倍;

多芯电缆不小于该线缆线径的20倍;

●小于或等于35mm2的电源线,如出货仅为拉伸膜缠绕包装时,成卷外径为300mm~350mm(多芯25类线缆按总平方数统一参考以上操作);

●当需求长度不能同时满足成卷内、外径要求时,以先满足内径要求。

但同一规格(型号、长度)同一供应商来料成卷内、外径必须一致;

3、拉伸膜、编织带缠绕包装要求

3.1拉伸膜、编织带技术规格和质量要求

编织带:

保证开包时不成碎片,不带异味;

拉伸膜:

拉伸膜厚度不小于0.018mm;

3.2缠绕工艺要求

完成缠绕的编织带或拉伸膜,环与环间重叠宽应≥10mm(以保证线材不得外露为前提),如图二示;

外包装要平整,无折痕。

图二编织带、拉伸膜缠绕规范图

4、木盘包装要求

4.1材质与外包装质量要求

所有外露的螺栓、螺母等均不得超出侧板;

量线工序所选用的华为专用工艺盘外表面应平整,无毛刺,不得有裂缝,不应有水泥块.腐蚀.油毡和铁钉外露等质量问题。

大量线工序所选用的华为专用工艺盘,盘芯内必须有木工班注明并加盖原“生产部门”章后才能使用。

4.2盘具封盘质量要求

4.2.1员工在简体封盘过程中,所使用的木板必须刨光呈拱型,木版二侧尽量符合同一平面。

4.2.2员工在简体封盘过程中,封盘木板每条板条之间必须留15~20mm的缝隙且每个缝隙之间必须均匀。

4.2.3员工在简体封盘过程中,封盘木板为20mm;

其宽度规定70~120mm。

(注:

所使用的每条板条其宽度应注意保持平均,尽量使每条板条封盘完毕后在滚动过程中能受力均匀)。

4.2.4员工在简体封盘过程中,所使用的铁皮(钢带)规格为(宽30mmX厚0.5mm),并要求包装过程中其筒体封盘所使用的铁皮(钢带)必须是完整的一整条缠绕着封板一周,在缠绕过程中在铁皮(钢带)面上每一块板条最多钉一个铁钉[注:

在缠绕过程中所使用的铁皮(钢带)应顺着盘具两边缠绕,绕时应紧贴在盘具两边,尽量符合同一平面。

4.22000M/盘电源线出货包装要求

由电源线事业部商务根据华为公司需求,通知电源线量线班组按2000M/卷到货的编码其包装要求:

●来料以木盘包装方式向华为公司供货;

●木盘用纸皮或其它包材缠绕包装,但不使用木板封装,以保证现场拆包装便捷;

●原则上应按2000M/卷需求供货,当特殊原因不能满足时,需通知技术人员,且技术人员需与华为TQC沟通,经过与华为TQC环节同意后方可交货。

5标识要求

5.1外包装信息要求

所有25类线缆出货外包装必有净重、毛重、外包装尺寸、物料标签及29条码等信息。

物料标签详细要求和样图见表二、图三:

表二物料标签具体要求表

项目

要求

标签尺寸

100mm*70mm

采用普通白纸

标签打印字体

内容采用5号宋体

文字色彩为黑色

标签打印格式

按行左对齐分布

标签大小需相等,边缘齐整,四条边应成直线,四个角应为直角。

标签上文字必须打印,空白项打印“/”。

标签打印内容

物料编码、描述、型号、数量、合同号、代码、批次号、日期、备注

编码:

华为公司物料编码;

描述:

此物料的小类名称,来源于物料类别的前四位,要求中英文对照,内容不作检验要求;

型号:

与PDM系统中的型号一致,即订单中的型号,不作中英文要求;

数量:

该包装箱内此编码物料总长度,单位为“m”,如是50m则为“50m”,不能为空;

合同号:

采购下单合同号;

代码:

供应商代码;

批次号:

有厂家物料的生产批次号的填厂家物料生产批次号,没有厂家物料的生产批次号的填生产日期,格式为"

年-月"

日期:

供应商生产日期。

格式为“年-月-日”;

备注:

如是特殊订单需说明特殊信息,没有特殊信息则为空。

图三物料标签样图

25类线材外包装中,毛重、净重、以及外形尺寸,可以根据实际测量结果手写填上对应表格;

29类条码要求详细见《29类条码要求》。

毛重>

50KG/卷时,出货毛重标识与实际偏差不得超出5%;

毛重≤50KG/卷时,毛重偏差绝对值在3KG以内。

单个尺寸>

1M时,尺寸标识偏差不超过3cm;

尺寸≤1M时,偏差不超过2cm;

5.2、合格证、外型尺寸标识内容要求

5.2.1合格证要求必须采用中英文对照合格证,合格证内容必须包括(产品编号、产品型号、规格、额定电压以及该电缆中各项性能指标)等。

5.2.2工作流程

5.2.2.1所有的盘装线由检验员统一进行标识,标识时必须对盘装线的型号规格、长度、表面质量、盘具质量进行确认,合格后方能将合格证标识在盘具上,具体标识位置见5.3要求。

5.2.2.2扎装线的合格证标识由量线工人对所量线的产品向质检部门申领合格证进行标识在外包装上,(申领合格证时必须填写合格证申领单,在合格证申领单上必须注明其型号、规格、长度以及产品编号)。

5.2.2.3包装上应在原有的外包装上增加绿色环保标识卡(绿色卡内容为“ROHSCOMPLIANT”)。

盘装线由检验员进行标识,扎装线由量线员工进行标识。

标识格式见5.3所示。

1、绿色环保标签标识应标在外包装合格证右侧,环保标签标识不应覆盖其它标识标签的有效文字内;

为了防止标签的脱落其环保标签可采用透明胶带粘贴在环保标签面上)。

5.2..2.329类条码由电源线事业部标签打印员负责打印;

电源线事业部商务组跟单人员负责粘贴;

质量管理部专检员负责检验,具体粘贴位置见5.3要求。

5.3外包装标识粘贴要求

出货时各标签粘贴要平整,其边线要与包装件边线对应平行,四角不得翘起、中部不得鼓包,且标签间粘贴要严密紧靠。

各包装方式粘贴位置要求:

5.3.1拉伸膜、编织带+拉伸膜包装方式

出货标签粘贴在外环周面中间位置,如图四所示:

图四拉伸膜、编织带+拉伸膜包装来料标签粘贴示图

5.3.2木盘包装方式

出货时标签粘贴在侧板(有线端头引出端)靠边位置,并在各标签四角偏离边缘10mm位置打钉加固,如图五/图六所示:

图五木盘包装来料标签粘贴示图图六打钉加固示图

注:

钉子不得覆盖条码信息.

6、环保要求

所有包装材料要符合公司相关环保文件要求,对于禁止和限制使用的包装材料,参见《RoHS环保物料技术标准》;

7、线缆端头密封要求

电缆端头应可靠密封,伸出盘外的电缆端头应固定在木盘上,同时有足够保护措施防止在运输和储存过程中损坏电缆端头,伸出长度应不小于300mm。

木盘包装侧板应有引出和固定线端头的眼孔,并保证线端头顺眼孔朝向引出在外。

7.1、1.5mm2~6mm2的电源线其头尾两端的端头采用(ROHS)环保包装膜带紧密包扎,以保证电缆在运输和储存过程中与外界大气层的隔离,从而防止电缆内导体的氧化和其他形式的劣化。

7.2、多芯电缆和227IEC02(RV)16mm2以上单芯的电缆两端的端头必须采用热缩帽吹缩封头,吹缩后的热缩帽应紧密贴在电缆头尾绝缘或护套上,以保证电缆在运输和储存过程中与外界大气层的隔离,从而防止电缆内氧化和其他形式的劣化。

8、交货长度

电缆的交货长度不允许短于标称长度,电缆允许的公差长度为交货长度的+0.5%。

5.3.2.1盘装线外型尺寸按盘具标准尺寸(注:

盘具的标准尺寸见表1)的要求进行标识,具体标识在合格证左下角增加标签标识,标签标识格式见表2的要求。

表1盘具尺寸标准

盘具规格mm

原盘具尺寸(长*宽*高)mm

封板后盘具尺寸(长*宽*高)mm

700

700*530*700

740*530*740

800

800*530*800

840*530*840

900

900*600*900

940*600*940

1000

1000*700*1000

1030*700*1030

1200

1200*700*1200

1240*700*1240

1400

1400*800*1400

1440*800*1440

表2盘装线外型尺寸、净重、毛重标签标识格式

外型尺寸(长*宽*高)mm

(Length*Width*Height)mm

净重kg(NetWeightkg)

毛重kg(GrossWeightkg)

5.2.2检验员按实际线材所使用的盘具,在标签上注明盘具的外型尺寸,外型尺寸按封板后盘具尺寸进行标识(标签填写要求:

书写工整,不得有涂改现象),并同合格证一起标注在盘具上。

5.2.3所有的盘装线封板后必须由封板操作工进行称重,称重后将其所称的重量标识在量线后所附带的布条上。

检验员跟据布条上的重量填写在毛重栏上,检验员应跟据附表1要求的每米重量×

总长度=净重重量,并标识在净重栏上。

包装盘标签上标识的毛重与实际重量不得超大于±

5%)

5.2.4华为业务组跟单员在出货时按出货单到现场核对盘装线上所标注的外型尺寸和毛重,并将其尺寸和毛重抄录在出货单上,以备及时反馈到华为采购部。

长度或宽度

高度或长度

高度

宽度

图1盘装线外型尺寸(长*宽*高)图2扎装线外型尺寸(长*宽*高)

5.2盘装线外型尺寸以及毛重标识工作流程

5.2.1盘装线外型尺寸按盘具标准尺寸(注:

5.3盘装线外型尺寸以重量(毛重)标识工作流程

5.3.1所有扎装线的外型尺寸由量线工人对所有量完线的扎装线按图2的要求进行测量;

所有扎装线的毛重由量线工人对所有量完线的扎装线按附表1所示的每米重量*所量线的总长度=该扎装线的毛重。

所有扎装线的毛重其包装物忽略不计)。

标签上标识的毛重与实际重量不得超大于±

5%)。

5.3.2量线工人对所有扎装线测量的外型尺寸和计算的重量统一标识按表3要求进行填写,(标签填写要求:

书写工整,不得有涂改现象),填写后标识在合格证的右侧上。

标签标识后其表面必须使用透明胶带或用透明薄膜带包付在标签上做防护作用)。

5.3.3华为业务组跟单员在出货时按出货单到现场核对扎装线上所标注的外型尺寸和毛重。

并将其尺寸和毛重抄录在出货单上,以备及时反馈到华为采购部

表3扎装线外型尺寸标签标识格式

毛重kg(GrossWeightkg)

附表1扎装线每米线材计算重量

型号规格mm2

材料消耗kg/m

RV 1.5

0.02

BVV2×

10

0.36

ZRA-VV6

1.33

ZRA-VV3×

16+10

0.84

16

0.49

ZRA-VV10

1.67

35+16

1.60

RV 2.5

0.04

25

0.72

ZRA-VV16

2.07

50+25

2.23

RV 4

0.05

35

0.96

ZRA-VV25

2.63

70+35

3.00

RV 6

0.07

BVV3×

1.5

0.12

ZRA-VV35

0.19

120+70

5.00

RV 10

0.11

2.5

0.16

ZRA-VV50

0.34

185+95

7.60

RV 16

0.17

4

0.22

ZRA-VV70

240+120

9.55

RV 25

0.27

6

0.31

ZRA-VV95

1.05

ZRA-VV4×

35+1×

2.00

RV 35

0.37

ZRA-VV120

0.97

RV 50

0.52

0.68

ZRA-VV150

1.80

RV 70

1.00

ZRA-VV185

2.50

RV 95

0.95

1.30

ZRA-VV240

3.40

RV 120

1.17

BVV4×

0.14

RV 150

1.48

0.20

RV 185

1.84

0.30

RV 240

2.38

0.40

0.09

0.63

0.13

0.88

1.8

50

1.75

70

3.4

附表2全木盘及木盘封板重量参考表

全木盘具体积(cm)

木盘净重(kg)

加封木板重量(kg)

140×

80

160

120×

82

30

100×

67

61

90×

60

42

23

80×

53

31

20

70×

28

18

计算方法:

毛重=材料消耗X扎装线长度+全木盘重量+加封木板重量

6、直接发货物料标识

6.1标签格式和打印要求1

图1

i.编码(ITEM):

此物料的华为公司编码。

如:

25030200

ii.描述(DESCRIPTION):

此物料的小类名称。

电缆(cable)

iii.型号(MODEL):

此物料的厂家型号,应与下订单中的型号保持一致,格式如:

ZRA-VV-0.6/1KV95mm^2Black

iv.长度(LENGTH):

此物料的总长度

v.代码(CODE):

供应商代码,本公司的代码为031040

vi.同号(PoNo.):

采购下订单的合同号

vii.批次号(LoTNo.):

物料生产批次号没有可以不填写

viii.日期(DATE):

交货日期,格式为“YYYY-MM-DD”

ix.备注(NOTES):

可注明该物料的销售订单号,格式为0:

xxxxxxxxxx

(说明)所有的编码、型号、规格、长度,合同号、销售订单号进行填写,扎装电线要求打印一张标签,上盘的电线要求一式两份(要求上盘电缆的规格长度参照《25类电源线包装规范》

6.2标签打印、标识、检验流程

7、检验规则

7.1量线员工负责对量线前按截线单的要求进行自检其电缆型号规格、表面质量、印字质量并观察计米表转动是否正常。

确认合格后方能进行量线。

7.2量线员工对所量的线材必须100%检查其所量线的排线质量以及表面质量,确认合格后方能进行包装或转序。

7.3量线员工负责对扎装线材合格证和外型尺寸、毛重标识、以及环保标签标识,标识过程式中必须100%认真核对合格证内容和外型尺寸是否符合要求。

7.4量线员工负责对需上盘的盘具进行自检,确认合格后方能使用。

7.5检验员负责对量完线的扎装产品进行巡检,并对所有扎装线的线材其标识进行100%检验,确认合格后在入库单上签名确认后方能入库。

7.6检验员负责对盘装线的产品进行标识其合格证和外型尺寸、毛重标识,标识过程式中必须100%认真核对盘具质量、合格证内容和外型尺寸是否符合要求。

7.7华为业务组跟单员负责直接发货物料标签标识,标识前必须首先核对所有产品合格证标识以及外型尺寸、毛重标识符合要求后方能进行标识。

7.8检验员负责对所有的标识以及外包装质量100%进行检查核对,确认合格后在出货单上签名确认后方能发货。

表一.华为公司用450/750V227IEC02(RV)型用盘规定.

规格(mm2)

盘具标准尺寸(mm)

最小装盘数~最多平均装盘数(m)

要求上盘长度(m)

6

1200~3060

≥1200

700

230~680

≥230

3061~4030

681~900

4031~5920

901~1320

5921~8270

1321~1840

8271~12370

1841~2760

12371~20300

2761~4520

750~1900

≥750

160~460

≥160

1901~2500

461~610

2501~3680

611~890

3681~5130

891~1250

5131~7680

1251~1860

7681~12600

1861~3060

500~1380

≥500

110~340

≥110

1381~1820

341~440

1821~2670

441~650

2671~3730

651~910

3731~5580

911~1360

5581~9160

1361~2230

320~890

≥320

95

90~240

≥90

891~1180

241~310

1181~1730

311~460

1731~2410

461~640

2411~3610

641~960

3611~5920

961~1580

续表一.华为公司用450/750V227IEC02(RV)型用盘规定

120

70~220

≥70

185

50~140

≥50

221~280

141~180

281~420

181~260

421~580

261~370

581~870

371~550

871~1420

551~900

150

60~180

≥60

240

45~110

≥45

181~230

111~150

231~340

151~220

341~480

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