变送器检修文件包Word文件下载.docx

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设备再鉴定记录

设备名称

设备编码

计划工作时间

工作负责人

工作内容：

1、变送器拆回，接头检查；

2、外观及主要部件检查清理；

3、变送器密封性检查

4、变送器零位及量程校准：

5、变送器线性、阻尼时间调整校准

6、变送器基本误差及回程误差校准；

7、变送器安装

先决条件：

动火票：

Y□N：

■拆除保温：

Y■N：

□

吊车使用：

Y□N：

■脚手架：

■

其它（具体说明）：

安全风险提示：

1、防止误动其他设备；

2、媒体泄漏。

3、操作不当损坏设备

开工时间

完工时间

工作票号

设备再鉴定：

设备再鉴定条件、要求：

备注：

作业前风险

风险识别

防范措施

执行情况

安全人员验证

安全人员签字

人员思想、精神状况

保持思想稳定，工作时精力集中

保证工作前不饮酒，休息充足，状态良好。

误动其它设备

对照工作票认真核对设备名称，办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境。

作业过程风险

媒体泄漏

关闭一、二次门，开启排污门，确认无压后方可工作。

防异物

拆下外接头时用丝堵密封，内接头用塑料布包裹

回装时检查仪表管路是否通畅

机械伤害

使用扳手防止扳手打滑伤人、防止误伤丝扣

人身触电

拆、接线时用验电笔检查是否有电，防止线路串入交流。

生效印

项目说明：

#4机组压力、差压变送器检修、校验。

适用该质量计划设备：

适用#4机组变送器检修。

开工具备条件：

有关适用文件齐全，工作票已办理，安全措施已执行。

特殊措施：

W：

见证点

H：

停工待检点

编写人签名

审核人签名

批准人签名

工作票类型：

热力机械□热控■

电气一次□电气二次□

高压试验□

特殊说明：

大唐洛阳首阳山发电厂#4机组B级检修

序号

质检内容

工作

负责人

签字日期

二级验收

姓名

点检员（监理）

01

文件准备

H

02

工器具、备件准备

W

03

检修场地准备、验证工作票

04

变送器校验

W1

05

异常项、不符合项关闭

H1

06

质量安全监督计划关闭

H2

人员组成

预计工日：

人

工作票类型

检修工

临工

设备规范

适用于该程序设备

压力变送器型号：

EJA4301151DPPTSDGGTW2800

差压变送器型号：

EJA1101151GP/HPPTSDDD

制造厂：

西仪川仪美国贝利沈阳天维

#4机组压力、差压变送器

停工待检点H

2（个）

见证点W

1（个）

版次

编写

日期

签字

工序0概要

本程序适用大唐洛阳首阳山发电厂#4机组变送器检修工作，主要的检修项目有：

变送器拆回，接头检查；

外观及主要部件检查清理；

变送器密封性检查；

变送器零位及量程校准；

变送器线性、阻尼时间调整校准；

变送器基本误差及回程误差校准；

变送器安装等。

工序1备品备件准备

名称

型号规格

单位

数量

备注

□

钢纸垫

17.5X7X2mm

个

200

效验用油

变压器油

公斤

效验台皮碗

高，低压

工序2现场准备及工具

2.1现场准备

□布置工作场地及准备解体设备

2.2工具

型号

平口螺丝刀

4-6寸

把

各1

十字螺丝刀

活扳手

10”12”

尖嘴钳

150mm

验电笔

100-500VAC

件

2.3材料

规格、型号

白布带

米

10

清洗剂

SS-25

kg

0.5

白平布

试验线

2X1．0mm

2.4试验设备

名称

型号

校验有效日期

压力、真空效验台

高，低压，真空根据需要

台

手泵

微压

标准毫安表

或电流表

4～20mA

1

标准数字压力表

根据量程选择

块

334型标准效验仪

334

稳压电源

DC24V

标准电阻箱

0—9999Ω

变送器校验终端

贝利，川仪根据需要

橡皮气源管

8mm

兆欧表

（500V）

2.5相关图纸

图纸、资料名称

图号

变送器检修规程

工序3办理工作票及安全措施

□已办理工作票及开工手续；

□二次门关闭严密，无漏流现象；

工序4检修作业工序及标准

4.1变送器的拆卸，接头检查

□4.1.1拆卸所需校验变送器。

□4.1.2扳手使用正确，勿伤接头、变送器丝扣

□4.1.3螺纹无滑扣、错扣，紧固螺母无滑牙现象

□4.1.4做好表管、接头防异物进入措施，用堵头密封。

4.2变送器外观及主要部件检查清理：

□4.2.1变送器完好清洁，玻璃明亮，壳体密封良好，铭牌与各种标志齐全清楚。

□4.2.2变送器指针或数字显示应清晰灵活。

□4.2.3变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时,不得有泄露和损坏现象。

□4.2.4变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动，环境温度（20±

5）℃,相对湿度为45％～75％。

4.3变送器密封性检查：

□4.3.1变送器与压力校验器紧密连接后，平衡地升空（或疏空），使变送器测量室压力至测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）关闭隔离门，密封15min，在最后5min内，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限的2%.

□4.3.2差压变送器进行密封性试验时，其高、低压力室连通，同时加入额定工作压力进行观察.

4.4变送器零位及量程校准：

□4.4.1输入下限压力信号时，调整变送器输出电流物理零位；

加压上限压力信号时，调整输出电流为满量程，反复调整直至二者都达到要求。

.

智能变送器初次校准时，应施加被测物理量进行，以后校准可以通过手操器进行

□4.4.2校验变送器的校验点一般不少于5点（包括常用点），校验点应基本均匀的分布在整个测量范围上。

4.5变送器线性、阻尼时间调整校准：

□4.5.1输入所需的测量范围中间值，记下输出信号的理论值和实际值之间的差值。

□4.5.2输入满量程的压力值，调整线性电位器，若偏差为负值，则满量程输出加上计算值（等于偏差值X6X量程下降系数），反之则减去计算值。

□4.5.3重调变送器零位及量程。

□4.5.4调整变送器阻尼时间符合规范。

4.6变送器基本误差及回程误差校准：

（W1）

□4.6.1基本误差:

在测量范围内，基本误差不应大于仪表的允许误差。

□4.6.2回程误差:

在测量范围内，回程误差应不大于仪表基本误差的绝对值。

□4.6.3基本误差：

0.25级：

变送器基本误差±

0.25；

回程误差0.2

0.5级：

0.5；

回程误差0.4

见证点------W1

4.7校验报告：

□4.7.1校验报告的填写应及时、正确、规范、齐全。

□4.7.2校验合格的变送器粘贴合格证。

4.8风烟系统、真空变送器管路检查：

□4.8.1打开风烟系统变送器接头，用压缩空气从引压管反向吹至风压取样装置。

□4.8.2打开风烟系统变送器取样装置堵头，检查压缩空气是否过来，检查所吹变送器名称与取样装置是否一致。

□4.8.3风烟系统变送器在风压取样装置处检查取样管是否畅通，无异物。

□4.8.4用钢管疏通风烟系统变送器取样装置根部，检查是否有异物，是否有堵塞现象。

□4.8.5打开真空变送器接头，用压缩空气从引压管反向吹至取样点，检查取样管是否畅通，无异物。

4.9变送器安装：

□4.9.1变送器的安装正确、规范，各种标识清晰。

□4.9.2变送器接线端子螺丝、垫圈齐全,紧固性好,编号清晰。

□4.9.3电源回路线间、对地绝缘电阻不小于20MΩ（500V表）。

□4.9.4回装变送器连接软管应无漏气现象。

□4.9.5检查变送器二次门是否打开。

4.10清理现场：

□4.10.1清理现场，工完料净

4.11结束工作：

□4.11.1全部工作结束后，负责人确认无误后方可办理工作票结束手续。

□4.11.2结束工作票。

□工序5表计校验

□质检记录见变送器校验单:

质量见证点（W1）

点检员（监理）

1、检修中进行的主要工作和发现的缺陷及采取的措施

2、设备改进和异动情况

3、遗留问题及原因

4、备件及主要材料使用记录

备件/材料名称

规格型号

5、使用测量工具、仪器记录

工具/仪器名称

编号

6、实际工时情况：

参加检修人员：

实际总工日

实际土建工日

实际检修工日

实际起重工日

实际架子工日

预计其它工日

7、检修文件包关闭：