曝气器使用说明书样本文档格式.docx
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固定用螺栓及螺母
2．构造特性与工作原理
2.1总体构造特性
膜式曝气盘重要由固定圈、薄膜、薄膜托板和曝气器托盘构成。
曝气器膜片采用三元乙丙橡胶（EPDM）制成，耐臭氧氧化性能极好，耐热可达150摄式度，耐低温可达-50摄式度，耐有机溶剂和无机物性能较好，抗压可达25Mpa，伸长率可达500%。
曝气器膜片打有约3700--6600个微孔，由于采用了特殊工艺一次成型，孔眼均匀，气流在整个膜片上分布十分均匀，保证了气流与污水接触稳定性和全面性。
工作时曝气器气泡直径均匀，气泡直径在1～3毫米之间。
2.2工作原理
由鼓风机提供气源,运用微孔曝气器膜片弹性作用及膜片上大量孔隙张开，在污水中产生1-3MM微小气泡，对污水进行充氧曝气，是一种高效充氧曝气设备；
冲气时，空气通过布气管道。
空气经托盘装置均匀地进入橡胶膜片之间，在空气压力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张开，达到布气扩散目；
停止供气时，由于膜片和底座托盘之间压力下降，当压力所有消失后，由于水压作用和膜片自身有回弹性作用，使孔眼逐渐闭合，将膜片压实于底座托盘上，同步止回水装置闭合，防止回水。
3.技术特性
技术性能指标
单位
产品规格
CJ/T3014.4-1996
HLK-215
HLK-260
HLK-300
膜片直径
MM
φ215
φ260
φ300
曝气量
M3/h
1.5～3
2～4
3～5
最佳通气量
2
3
4
服务面积
M2/个
0.3～0.6
0.4～0.8
0.5～1
氧运用率
％
22-40
25-45
≥20
充氧能力
KgO2/h
0.13～0.40
0.21～0.42
0.31～0.5
≥0.13
理论动力效率
Kg/kw.h
4.5～6.5
6.2～8.66
8.1～10.2
≥4.5
阻力损失
Pa
<
2700
3000
≤3500
注：
4M清水实验条件下数据
4.重要材料
曝气器膜片：
三元乙丙胶（EPDM）；
曝气器膜片重要测试物理、化学性能见下表：
测试项目
指标
硬度（邵尔A）
50±
拉伸强度
Mpa
11
扯断伸长率最小
%
460
扯破强度
N/m
12×
103
热空气老化（70℃×
24h）
扯断强度变化率MPa
13
扯断伸长率变化率%
470
耐酸系数（30%H2SO4×
10
500
耐碱系数（20%NaOH×
9
510
耐油（15#机油，室温×
280
4.2曝气器底座、水平调节器、空气管道及管件采用ABS工程塑料铸塑成型或采用PVC中掺入添加剂，用于防紫外线、延长使用寿命等。
4.3膨胀螺栓、固定卡具等金属件材质均为不锈钢。
4.4采用其她材料在合同中此外规定。
5安装与调试
5.1安装规定
5.1.1曝气器安装应按照系统平面图、安装图规定布置。
5.1.2布气支管中心距池底约180－200MM（或按图纸规定），容许水平高度误差值±
10MM。
5.1.3曝气器表面距池底约230－250MM（或按图纸规定），且曝气器安装后底盘与管中心线水平误差不超过5MM。
5.1.4布气干管为钢管，必要进行防腐解决，池底干管需设排空装置。
5.1.5曝气器安装前，应将空气干管、支管内部吹扫干净。
5.1.6曝气器空气支管固定支架应可调。
调节后同一曝气池内曝气器盘面标高最大误差不应不不大于5MM，两曝气池之间曝气器盘面标高最大误差不应不不大于10MM或按设计规定。
5.1.7曝气器空气支管固定支架应有足够锚固力。
与池底进行锚固应考虑所受浮力。
5.1.8对于面积较大池形，应提成一定曝气子系统，各子系统有单独供气单元。
5.1.9各曝气单元设有独立排污管路，并伸出水面且设有阀门。
5.1.10管路安装应在专业人员指引下进行，采用ABS或UPVC材料时施工注意如下事项：
1）必要使用供方提供或按供方规定购买专用粘接剂进行管路管件粘接。
2）粘结面必要保持干净，禁止在下雨或潮湿环境下进行粘接。
3）不使用脏刷子或不同材料使用过刷子进行粘接操作。
4）不能用脏或有油棉纱擦管子和管件接口某些。
5）不能在接近火源或在有明火地方进行操作。
6）施工过程中应注意管道内部清洁，避免杂物进入。
7）管路粘接后24小时内禁止进水，空气湿度较大时，时间应恰当加长。
5.2安装工具
安装重要工具：
多功能枪钻；
多用插座线盘；
铁锤；
“T”型M17长筒扳手；
M17普通扳手；
M13摇杆扳手；
M10扳手；
M14钻头；
M10钻头；
弓锯（配锯条）；
扣带安装工具；
排污口开孔器（花钻φ32）；
“+”、“－”螺丝刀。
5.3安装准备
施工前，应将池底所有杂物都清除掉，池底必要保持干净平坦，无积水，干净平坦池底是做好工程前提，对后来水平调节影响很大。
池边应配备220V交流电源，配备一至二把竹梯，供下池及安装排污管用。
只有充分做好安装前准备工作，才干事倍功半，顺利完毕工程。
5.4安装环节（见图纸）：
5.4.1安装布气主管
咱们会先对整个池型及曝气器平面布置图规定进行校对，并定位曝气器管路相对位置，保证各部位尺寸与图纸相符。
依照布置图及池子详细状况，拟定好布气主管基本位置，做好标记。
依照布气主管和布气支管不同，测算出布气主管大体离地高度。
按照一定间距，将钢支架立于布气主管旁，钢支架用M10膨胀螺丝固定于池底。
布气主管用匹配不锈钢抱箍固定，罗帽采用正反双罗帽，更加牢固，不会松脱。
5.4.2安装水平调节器
5.4.2.1拟定水平调节器固定点位置
依照每个曝气系统不同，在四周和中心先配好管路，但不可用胶水粘好，管路用支架支撑住，整个框架依照子系统搭建成“田”字型或“日”字型。
注意，整个框架应保持水平及垂直，不可倾斜，管路插接必要到位。
依照图纸或者现场状况，在需要装水平调节器地方做好标记（放一种水平调节器），用线分别将对称两点连起来，运用布气主管上支管鞍马口与回流管三通口相对，进行拉线定位。
重要是在横竖线交叉点进行钻眼或放水平调节支架，为水平调节支架固定做好标记。
注意，回流管支架不可漏掉。
为了达到最佳曝气效率，管网和池边之间距离普通由于池尺寸不同而不同，依照池型，咱们会对某些特别区域多固定水平调节支架，进行加强解决。
由于采用两点直线定位水平调节支架，因此在很大限度上避免了管路在安装时被强制歪向一边，使整个管路系统看起来更加美观。
5.4.2.2安装水平调节器
在做好标记位置采用与膨胀螺丝（M10×
80）相配M14钻头钻孔，然后将膨胀螺丝和水平调节支架组合件插入孔中，用钢精顶住螺栓顶部，用铁锤敲打钢精，选用M17长筒扳手将六角形螺母拧紧。
在这一过程中必要避免损伤塑料件，保证调节器底座下面池底干净，无杂物。
5.4.2.3水平调节器高度调节
为达到最大充氧效率，曝气器必要尽量安装在接近池底某一种平面上。
在不同池底曝气器也应尽量保持在同一水平高度，有时，由于鼓风机风量有限，必要提高曝气器或池底其他构造高度，这样水平调节器加长螺纹就起到了作用，需要调节高度时，只需转动其管托架即可。
5.4.3安装布气支管
将一种系统所有布气支管放于水平调节支架上，在布气主管马鞍座里和相对布气支管外围涂上胶水，将布气支管插入马鞍座，为了保证胶水均匀性和管路密封性，在粘结时可以转动布气支管，并将布气支管上曝气器安装口水平朝上。
注意插口要保持清洁。
5.4.4安装布气回流管
安装好布气支管后，接下来安装布气回流管。
由于我公司在发货时已经将回流管组装好，因此回流管安装就比较简朴。
只需在回流管三通、弯头里及相对布气支管外围涂上胶水，在胶水未干之前将所有布气支管套入回流管中。
注意：
在安装布气支管时必要到位，为了保证整个管路系统密封性，可以在粘结处涂一层胶水，彻底杜绝管路漏气现象。
5.4.5固定布气支管
用配套PP扣带将布气管路固定于水平调节器上。
扣带在低温下变得坚硬，不易安装，在安装前扣带可在温水中加热。
布气支管可以暂时不用扣带固定，使布气支管留有一定移动空间，以便调节管路水平高度。
布气支管固定可以在放水（水面没过地表或者支架底座）进行水平调节后操作。
安装这些组件时，需保持管内干净。
5.4.6安装进气立管和排污管路
用胶水将立管、法兰尚有布气主管粘结起来，注意平整，到位。
在连接供气总管法兰与进气立管法兰时，应先打开风机和控制阀门，运用压缩空气吹扫供气总管内杂物，特别是铁锈，同步注意封闭进气立管上法兰口，防止杂物进入管网堵塞曝气器。
注旨在焊接钢管同步，应在其周边布气管路上铺好隔热板，防止管路被损伤、烫伤，防止杂物进入管网。
在供气总管吹干净后，把进气立管通过法兰与之相连并在中间加上橡胶垫圈，用螺栓旋紧，保证法兰连接处不漏气。
进气立管必要用支架固定在池壁上或在池底装上其她支撑件，保证布气主管不承受任何荷载。
按图示，在需要安装排污管地方粘好马鞍座接口，并打穿布气管，将预先做好斜口型排污管从马鞍座接口插入至布气管底部，露出某些管路粘接弯头后连接塑料管至池壁，此端塑料管沿池壁垂直向上到水面以上适合开关排污阀高度位置后粘接排污球阀。
5.4.7吹扫管路
至此，管路系统安装工作完毕。
打开通气阀门和清扫口法兰，打开风机，把管网中所有杂物清除掉，而后封好清扫口法兰。
5.4.8安装曝气器
在管路系统安装好后，接下来做最后一步安装工作――安装曝气器。
曝气器安装必要注意如下几点：
1）曝气器必要拧到位，普通以曝气器保护环底部离布气支管顶部15mm左右为原则；
2）必要注意密封性，如果是丝口连接方式，连接部位应缠生料带，以提高密封性；
3）曝气器盘面应平整，不可过于倾斜。
安装完曝气器后，清除池内安装垃圾，以待调试。
5.5曝气器调试程序
当所有安装完毕后，一切准备就绪，即可进行系统检漏工作。
将池内放入清水，水面至曝气器表面约为100～200mm，然后进行如下三个方面检查。
1）在放水至沉没所有池底时和水面沉没大某些曝气器时，观测曝气器高度与否在一种水平面上，并进行调节调节器（土建时池底面积应保证水平，并留排放口）。
2）检查所有管道接口及曝气器连接处等密封性，看与否有漏气现象。
3）在设计通气量左右条件下，检查曝气布气与否均匀，每个微孔曝气器透气面积不不大于80%。
如果发现任何漏洞需立即补上；
发现不均匀曝气器应及时更换。
拟定无漏后，方可投入正式运营。
1）在供气给空气总管及曝气器过程之前，应当对鼓风机进行对的操作调试。
在鼓风机调试时，供应管网空气量禁止超过设计最大空气量，空气从鼓风机房定量输出时，要打开所有拟定必须打开阀门。
2）在每次开机运营前，必要先打开排污管球阀，目是清除管道内积水和冷凝水，完毕后，关闭排污管球阀。
3）开风机时应先将风机调到小气量，使曝气器膜片有一定适应过程，然后将风量调到设计值，避免因瞬间气量过大而损坏曝气器。
如果遇到特殊状况，不能立即进行检漏调试，应在池底放入清水，至曝气器表面100～200mm，防止重物、碎片或其他杂物掉入池内，那会使曝气器损坏或者堵塞，焊接产生火花也会损害曝气器。
6.保养、维修
6.1寻常维护与保养
a）定期打开各个曝气单元排污阀门检查有无漏水现象，每周至少一次。
b）每日巡视曝气器运营状况，检查曝气器有无浮现较大气泡。
6.2长期停放时维护与保养
当设备长期停止工作时，应启动鼓风机，打开排污阀门将管道冲洗干净并放尽管道中水，并保持水位在一米左右（以水没过布气立管为准），这样可保护曝气器免受紫外线照射、低温和外来重物损害。
在温度高时候，加某些恰当清除生物膜药物，特别在低温地区，足够水位，冰块就不会损坏曝气器，损坏管路。
在对曝气池进行整修排水时，应保持持续供气以防止淤泥沉积，当水平面下降时，逐渐减少空气供应。
曝气池清空后，应及时清洗曝气器，清洗目是防止污垢在曝气器表面变干变硬。
6.3故障排除
许多常用性故障及其隐患列举如下：
供气系统产生故障因素比系统自身还要多，例如：
设备安装，鼓风机性能，阀门操作等，因此对的操作对整个曝气系统起着至关重要作用。
1）浮现气泡过大
如果是曝气器损坏，则需更换曝气器，我公司配有专业潜水员，无需排水，可以进行水下作业。
如果是由于管路损坏（普通调试完后不会有漏气想象），则需要排水，对管路进行检漏检查，发现漏洞并及时修复。
2）浮现曝气死区
确认主管或者整个曝气池空气流量并不低于设定最小流量，检查并校准空气流量计。
确认布气管阀门大小一致，保证整个曝气管网供气一致，保证曝气均匀性。
3）浮现氧转移性能减少
不可一味增大风量，这样会损坏曝气器，缩短其使用寿命，应在曝气器通气范畴内适量调节，同步检查其她有关设备，找出真正问题所在，并将其解决。
7.运送、贮存
7.1吊装运送注意事项
1）本设备对运送工具无特殊规定，但吊装运送时不容许激烈冲击和碰撞,不得使包装箱承受过重压力而受损。
2）应严格按照储运图示进行作业，不容许曝晒、雨淋等。
3）在运送、装卸和搬动管路时应小心轻放，不应抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。
7.2贮存条件、期限及注意事项
1）曝气器采用纸箱包装，应贮存于干燥、清洁、通风库房内。
管材入库应捆扎，每捆重量普通为50Kg，水平堆放在平整地面上。
2）堆放高度不得超过1.5m，不容许无规则堆放曝晒。
3）管材不适当存储在40℃以上库房中，库房应有良好通风。
8.开箱及检查
8.1开箱注意事项
不得用力冲击包装箱，以免损坏曝气器。
8.2检查内容
1）检查设备有无损坏，与否符合订货规定。
2）按装箱清单检查装箱资料、货品和备件、配件与否齐全。
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