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2.2.1基调控制箱内无积油、无灰。

2.2.2气动门定位器清洁无油,输出气压符合要求。

2.2.3各气管路之间无泄漏。

2.2.4手动输出气压正常,手动自动切换正常。

2.2.5基调联调正常,气动门能正常动作。

2.2.6对固定量程指示误差为<

±

1.0%;

对可调量程指示误差为<

1.0%,变送误差<

0.5%。

2.2.7回差指示指示为<

0.7%,变送误差为<

0.35%。

2.2.8重复性误差,指示及变送<

0.3%。

2.2.9静差(Xp≤200%)调节部分<

3.检修内容

3.1控制箱清理。

3.1.1用专用清洁剂清洁控制箱内部油污清洗放大器。

3.1.2清洗节流孔,更换滤芯。

3.1.3清洗比例机构,微分、积分、手操器等元件。

3.1.4更换失去密封性的垫圈。

3.1.5清洗过滤器,更换清洗滤芯。

3.2控制箱部分调校。

3.2.1指示部分调校。

3.2.1.1固定量程指示部分检修。

3.2.1.1.1对KFT、KFP型,将输入置零(KFT用冰点槽)调整调零旋针,使批示部分为零。

3.2.1.1.2将输入升至100%,调整满度旋钮调至100%。

3.2.1.1.3重复调零、调满直至指示部分调准。

3.2.1.2可调量程指示部分检修。

3.2.1.2.1可调量程变送部分检修。

3.2.1.2.1.1按住矢量杠杆,堵住喷嘴输出在1-2秒内达到120kPa以上。

3.2.1.2.1.2将输入为0%,变送输出应为20kPa。

如误差比较大,调整调零螺丝,误差小调整调零旋钮(水位采用注水法,差压采用正压侧升压)使变送输出为20kPa。

3.2.1.2.1.3将输入为100%,变送输出应为100kPa,如误差比较大,调整粗调旋钮,如误差小调整细调波纹管。

3.2.1.2.1.4重复调零调满直至变送输出调准。

3.2.1.2.2可调量程指示部分检修。

3.2.1.2.2.1将输入为零,调整调零旋钮,使指示为零。

3.2.1.2.2.2将输入为100%,调整调满旋钮,使指示为100%。

3.2.1.2.2.3重复调零调满,直至指示部分调准。

3.2.2指示线性调整。

3.2.2.1如果指示机构线性不好,先给一个半量程测量信号。

3.2.2.2如指针比实际值低1格,则先松开螺丝,将指针向上移11格,上紧螺丝,反之亦然。

3.2.2.3重新调零调满。

3.2.2.4重复以上工作。

3.3比例部分检修。

3.3.1检查气路,将喷嘴堵住1-2秒,输出气压应为140kPa左右。

3.3.2使PV=SP=50%解除微分积分作用。

3.3.3将比例盘放大100%位置。

3.3.4在手动位将输出调至60kPa,切至自动位。

3.3.5调整大螺丝,使输出为60kPa左右。

3.3.6转动比例盘+20%、-20%检查输出。

如一大一小,则调整拉杆长度。

3.3.7如偏大或偏小,调整偏心螺丝。

3.3.8重复以上工作直至调准。

3.4.积分时间的测定。

3.4.1按要求接好管线,带微分单元时请把微分作用去除(可打开微分旁路开关),带A/M切换单元时,应放在自动(A)位置,比例带置于正作用或反作用)100%。

3.4.2将积分针阀全开(度盘反时针方向旋尽)。

3.4.3SP指针设定在50%开度,改变输入使输出稳定在30Kpa,将积分针阀全关(度盘顺时针方向旋尽)。

3.4.4改变给定(SP)或输入(PV),使输出变化到40KPa。

3.4.5将积分度盘转到被校验点位置,此时,输出将等速上升。

3.4.6任选取某一输出点作计时始点,当输出变化10Kpa所需的时间为实测点的再调时间,与标度值之差为该测试点的再调时间误差,按要求应小于标度值的+50%。

3.4.7若结果稍有偏差,可松开度盘固紧螺钉,移动度盘位置后重新固定,然后重复

(1)--(6)项测试,若偏差较大,应重新进行积分单元针阀的装配和调整。

3.5微分时间的测定。

3.5.1将Xp置于正作用100%,使PV、SP指针重合在50%刻度,微分、积分阀全开。

3.5.2改变输入使调节输出稳定在40KPa上(手动积分时,调节手动积分定值器旋钮来实现),然后关闭微分、积分阀。

3.5.3改变SP指针,使输出上升到80KPa。

3.5.4全开微分阀,读取输出稳定后的输出压力,求取微分增益,和输出最大值与稳态值之差的63.2%点输出值(80-(n1-n2)*63.2%)

3.5.5重复

(1)---(3)步骤。

3.5.6迅速打开微分阀至被检测点,同时计取输出下降至(80-(n1-n2)*63.2%)输出值时所需的时间t。

3.5.7Kp*t即为被测点的实际预调时间,它与标度值之差则为该点的预调时间标度误差,规定应小于标度值的+50%。

3.6.定位器及气动门检修。

3.6.1清洗过滤器。

3.6.2清洗定位器。

3.6.3紧固接头。

3.6.4调校定位器,使控制箱输出0-140kPa,气动门能对应关死开足(汽机专业人员配合),如不准调定位器调零调满旋钮。

重复调节直至调准。

4.设备调试

4.1将手/自动开关切至手动位,手动调节手操器将输出从到140kPa左右。

4.2观察气动调节门是否开足关死。

4.3调节器参数整定。

4.3.1仪表投入自动运行并稳定后即逐渐减小比例带值,同时观察参数测量指针摆动。

如果摆动是衰减的则继续减小比例带;

如是发散的则要增大比例带动。

如此不断减小或增大比例带直至出现等幅振荡为止,并记下此时的比例带Xpk和振荡调期Tk。

然后根据Xpk和Tk按下表求出各种调节器的P、I、D参数值。

参数

调节作用

比例带Xp(%)

积分时间Ti(分)

微分时间Td(分)

P+手动积分

2Xpk

---------

PI(类)

2.2Xpk

0.85Tk

PID(类)

1.6—1.7Xpk

0.5Tk

0.125Tk

表4-1

5、检修注意事项

5.1检修中如仪表输出压力不稳定或有脉动则应检查放大器

5.2检修中连杆要连接好,防止脱落

5.3检修中应检查元件有无泄漏

5.4水位基调指示部分调校时,注意灌水水位高低

5.5比例盘上刻度有正比例和负比例,检修时注意不要搞错。

6、日常运行维护

6.1经常检查气源管线,有无松动,漏气现象

6.2定期检查,清洗过滤器,恒节流孔喷嘴等容易造成污染零部件

6.3仪表经常擦洗,平时不轻易开门

6.4基调常用参数见附表

7.常见故障:

 

故障

原因

处理方法

放大器产生啸叫

放大器被污染

卸下放大器,清洗阀芯、阀座、膜片等

仪表没有输出,或输出很小,上不去

气源没接通或压力达不到140KPa

正常提供气源

恒节流孔被堵塞

卸下恒节流孔,疏通、清洗

过滤器芯片严重受污

更换恒节流孔过滤芯片

切换手操单元漏气或被堵

检查该单元确认O形密封圈是否良好

放大器输出过大,降不下来

比例单元喷嘴污染、受堵

疏通、清洗喷嘴

有输入信号但测量指示针不动

连杆受强力冲击后脱落

重新挂好连杆,如果连杆上的上的不钢球已脱焊,更换连杆

仪表输出压力不稳定或有脉动

输出气路有严重漏气

检查各密封圈,消除漏气

喷嘴挡板装配不良,有松动

重新正确安装喷嘴挡板

放大器受污染

分解、清洗放大器

表7-1

#1机基调参数

序号

P

I

D

定值

1

#5低加正常疏水

150

0.1

20%

2

#5低加危急疏水

20

0.5

70%

3

#6低加正常疏水

200

10%

4

#6低加危急疏水

.0.5

5

#7低加正常疏水

6

#7低加危急疏水

50

30%

7

#8低加正常疏水

100

8

#8低加危急疏水

0.3

25%

9

空侧密封油

44℃

10

氢侧密封油

0.2

46℃

11

大机油温

30

39℃

12

凝泵小流量

16T/h

13

A泵密封水差压

0.15

45%

14

B泵密封水差压

40%

15

定子冷却水温度

40℃

16

采暖减温

0。

85℃

17

燃油加热蒸汽减温

55℃

18

四抽至采暖压力

0.4MPa

19

四抽至燃油压力

闭式水冷却压力

0.2MPa

21

闭式水冷却温度

21℃

Reset

Resurse.Actig

闭式水箱

#1低加危急疏水

#2低加危急疏水

#3低加危急疏水

表7-2

#2机基调参数

0.4

120%

50%

80%

60℃

58℃

42℃

180T/h

46%

27

表7-3

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