基调检修规程Word文件下载.docx
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2.2.1基调控制箱内无积油、无灰。
2.2.2气动门定位器清洁无油,输出气压符合要求。
2.2.3各气管路之间无泄漏。
2.2.4手动输出气压正常,手动自动切换正常。
2.2.5基调联调正常,气动门能正常动作。
2.2.6对固定量程指示误差为<
±
1.0%;
对可调量程指示误差为<
1.0%,变送误差<
0.5%。
2.2.7回差指示指示为<
0.7%,变送误差为<
0.35%。
2.2.8重复性误差,指示及变送<
0.3%。
2.2.9静差(Xp≤200%)调节部分<
3.检修内容
3.1控制箱清理。
3.1.1用专用清洁剂清洁控制箱内部油污清洗放大器。
3.1.2清洗节流孔,更换滤芯。
3.1.3清洗比例机构,微分、积分、手操器等元件。
3.1.4更换失去密封性的垫圈。
3.1.5清洗过滤器,更换清洗滤芯。
3.2控制箱部分调校。
3.2.1指示部分调校。
3.2.1.1固定量程指示部分检修。
3.2.1.1.1对KFT、KFP型,将输入置零(KFT用冰点槽)调整调零旋针,使批示部分为零。
3.2.1.1.2将输入升至100%,调整满度旋钮调至100%。
3.2.1.1.3重复调零、调满直至指示部分调准。
3.2.1.2可调量程指示部分检修。
3.2.1.2.1可调量程变送部分检修。
3.2.1.2.1.1按住矢量杠杆,堵住喷嘴输出在1-2秒内达到120kPa以上。
3.2.1.2.1.2将输入为0%,变送输出应为20kPa。
如误差比较大,调整调零螺丝,误差小调整调零旋钮(水位采用注水法,差压采用正压侧升压)使变送输出为20kPa。
3.2.1.2.1.3将输入为100%,变送输出应为100kPa,如误差比较大,调整粗调旋钮,如误差小调整细调波纹管。
3.2.1.2.1.4重复调零调满直至变送输出调准。
3.2.1.2.2可调量程指示部分检修。
3.2.1.2.2.1将输入为零,调整调零旋钮,使指示为零。
3.2.1.2.2.2将输入为100%,调整调满旋钮,使指示为100%。
3.2.1.2.2.3重复调零调满,直至指示部分调准。
3.2.2指示线性调整。
3.2.2.1如果指示机构线性不好,先给一个半量程测量信号。
3.2.2.2如指针比实际值低1格,则先松开螺丝,将指针向上移11格,上紧螺丝,反之亦然。
3.2.2.3重新调零调满。
3.2.2.4重复以上工作。
3.3比例部分检修。
3.3.1检查气路,将喷嘴堵住1-2秒,输出气压应为140kPa左右。
3.3.2使PV=SP=50%解除微分积分作用。
3.3.3将比例盘放大100%位置。
3.3.4在手动位将输出调至60kPa,切至自动位。
3.3.5调整大螺丝,使输出为60kPa左右。
3.3.6转动比例盘+20%、-20%检查输出。
如一大一小,则调整拉杆长度。
3.3.7如偏大或偏小,调整偏心螺丝。
3.3.8重复以上工作直至调准。
3.4.积分时间的测定。
3.4.1按要求接好管线,带微分单元时请把微分作用去除(可打开微分旁路开关),带A/M切换单元时,应放在自动(A)位置,比例带置于正作用或反作用)100%。
3.4.2将积分针阀全开(度盘反时针方向旋尽)。
3.4.3SP指针设定在50%开度,改变输入使输出稳定在30Kpa,将积分针阀全关(度盘顺时针方向旋尽)。
3.4.4改变给定(SP)或输入(PV),使输出变化到40KPa。
3.4.5将积分度盘转到被校验点位置,此时,输出将等速上升。
3.4.6任选取某一输出点作计时始点,当输出变化10Kpa所需的时间为实测点的再调时间,与标度值之差为该测试点的再调时间误差,按要求应小于标度值的+50%。
3.4.7若结果稍有偏差,可松开度盘固紧螺钉,移动度盘位置后重新固定,然后重复
(1)--(6)项测试,若偏差较大,应重新进行积分单元针阀的装配和调整。
3.5微分时间的测定。
3.5.1将Xp置于正作用100%,使PV、SP指针重合在50%刻度,微分、积分阀全开。
3.5.2改变输入使调节输出稳定在40KPa上(手动积分时,调节手动积分定值器旋钮来实现),然后关闭微分、积分阀。
3.5.3改变SP指针,使输出上升到80KPa。
3.5.4全开微分阀,读取输出稳定后的输出压力,求取微分增益,和输出最大值与稳态值之差的63.2%点输出值(80-(n1-n2)*63.2%)
3.5.5重复
(1)---(3)步骤。
3.5.6迅速打开微分阀至被检测点,同时计取输出下降至(80-(n1-n2)*63.2%)输出值时所需的时间t。
3.5.7Kp*t即为被测点的实际预调时间,它与标度值之差则为该点的预调时间标度误差,规定应小于标度值的+50%。
3.6.定位器及气动门检修。
3.6.1清洗过滤器。
3.6.2清洗定位器。
3.6.3紧固接头。
3.6.4调校定位器,使控制箱输出0-140kPa,气动门能对应关死开足(汽机专业人员配合),如不准调定位器调零调满旋钮。
重复调节直至调准。
4.设备调试
4.1将手/自动开关切至手动位,手动调节手操器将输出从到140kPa左右。
4.2观察气动调节门是否开足关死。
4.3调节器参数整定。
:
4.3.1仪表投入自动运行并稳定后即逐渐减小比例带值,同时观察参数测量指针摆动。
如果摆动是衰减的则继续减小比例带;
如是发散的则要增大比例带动。
如此不断减小或增大比例带直至出现等幅振荡为止,并记下此时的比例带Xpk和振荡调期Tk。
然后根据Xpk和Tk按下表求出各种调节器的P、I、D参数值。
参数
调节作用
比例带Xp(%)
积分时间Ti(分)
微分时间Td(分)
P+手动积分
2Xpk
---------
PI(类)
2.2Xpk
0.85Tk
PID(类)
1.6—1.7Xpk
0.5Tk
0.125Tk
表4-1
5、检修注意事项
5.1检修中如仪表输出压力不稳定或有脉动则应检查放大器
5.2检修中连杆要连接好,防止脱落
5.3检修中应检查元件有无泄漏
5.4水位基调指示部分调校时,注意灌水水位高低
5.5比例盘上刻度有正比例和负比例,检修时注意不要搞错。
6、日常运行维护
6.1经常检查气源管线,有无松动,漏气现象
6.2定期检查,清洗过滤器,恒节流孔喷嘴等容易造成污染零部件
6.3仪表经常擦洗,平时不轻易开门
6.4基调常用参数见附表
7.常见故障:
故障
原因
处理方法
放大器产生啸叫
放大器被污染
卸下放大器,清洗阀芯、阀座、膜片等
仪表没有输出,或输出很小,上不去
气源没接通或压力达不到140KPa
正常提供气源
恒节流孔被堵塞
卸下恒节流孔,疏通、清洗
过滤器芯片严重受污
更换恒节流孔过滤芯片
切换手操单元漏气或被堵
检查该单元确认O形密封圈是否良好
放大器输出过大,降不下来
比例单元喷嘴污染、受堵
疏通、清洗喷嘴
有输入信号但测量指示针不动
连杆受强力冲击后脱落
重新挂好连杆,如果连杆上的上的不钢球已脱焊,更换连杆
仪表输出压力不稳定或有脉动
输出气路有严重漏气
检查各密封圈,消除漏气
喷嘴挡板装配不良,有松动
重新正确安装喷嘴挡板
放大器受污染
分解、清洗放大器
表7-1
#1机基调参数
序号
P
I
D
定值
1
#5低加正常疏水
150
0.1
20%
2
#5低加危急疏水
20
0.5
70%
3
#6低加正常疏水
200
10%
4
#6低加危急疏水
.0.5
5
#7低加正常疏水
6
#7低加危急疏水
50
30%
7
#8低加正常疏水
100
8
#8低加危急疏水
0.3
25%
9
空侧密封油
44℃
10
氢侧密封油
0.2
46℃
11
大机油温
30
39℃
12
凝泵小流量
16T/h
13
A泵密封水差压
0.15
45%
14
B泵密封水差压
40%
15
定子冷却水温度
40℃
16
采暖减温
0。
85℃
17
燃油加热蒸汽减温
55℃
18
四抽至采暖压力
0.4MPa
19
四抽至燃油压力
闭式水冷却压力
0.2MPa
21
闭式水冷却温度
21℃
Reset
Resurse.Actig
闭式水箱
#1低加危急疏水
#2低加危急疏水
#3低加危急疏水
表7-2
#2机基调参数
0.4
120%
50%
80%
60℃
58℃
42℃
180T/h
46%
27
表7-3