球形网架.docx

球形网架.docx

《球形网架.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《球形网架.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

球形网架

一、工程概述

二、体育馆球形网架防腐防火技术措施

三、质量保证措施

四、安全防护措施

五、消防措施

六、施工安全用品管理

七、施工用电安全管理

八、施工组织

九、环境保护及文明施工

十、施工工期及验收：

一、工程概述：

1.     工程名称：

体育馆球形网架防腐防火             

2.     施工地点：

3.     工程量及说明：

（1）体育馆网架结构防腐工程（包括训练馆钢网架防腐,防火处理）

（2）施工用漆料及辅料均有乙方负责

二、体育馆球形网架防腐防火技术措施

现根据甲方要求，本项目体育馆钢结构网架需要进行除锈、刷防腐油漆、刷防火涂料的处理。

现根据甲方要求，结合我公司施工经验对该项目进行施工处理。

（一）网架基面除锈

钢结构铁件除锈：

首先，采用小锤铲刀对钢结构腐蚀部分进行敲击，使腐蚀锈迹及腐蚀灰尘脱落，后用钢丝刷和铁砂纸，电动磨光机进行人工除锈一遍，除锈达到国标GB8923的St2级。

（二）防腐、防火涂装系统如下：

涂层系统

涂料型号及名称

层数

防腐涂层

环氧富锌底漆

1

修补涂层

环氧富锌底漆

1

防火涂层

超薄型钢结构膨胀防火涂料

2

小计

4

（修补涂层所采用的涂料型号、名称、层数同上）

（三）为了确保涂装工程质量和涂层间附着力，网架构件表面除锈作业和二道防腐涂层的涂装作业完成，然后再涂装一道超薄型钢结构膨胀防火涂料底层、一道超薄型钢结构膨胀防火涂料面层。

（ 四）防火涂料涂装施工的环境要求和技术特性

项    目

材料名称、技术要求

超薄型钢结构膨胀防火涂料

施工方法

刷     涂

涂装环境气温

0℃—35℃

涂装环境相对湿度

≤85％

涂装间隔时间

6-8小时

耐火极限

1.5小时

干膜厚度

120～150微米

底层涂装次数

2次

面层涂装次数

1次

特      性

优点：

耐火性能好、荷载轻、装饰性能好。

缺点：

施工繁复

（五）施工方法与施工参数

　　⑴可采用无气高压喷涂方法，也可采用手工刷涂或空气喷涂的施工方法。

⑵为保证焊接、边角、棱角等处的漆膜厚度，在进行大面积涂装之前，应先用漆刷预涂一道。

⑶在进行涂装时，操作人员应随时以湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制漆膜厚度。

　　⑷涂装时应采用先上下后左右或先左右后上下的纵横涂装方法，使漆膜光滑平整、厚度均匀。

　　⑸在施工前请参阅说明书中的施工参数以便掌握施工要领。

（六）施 工 工 序

除锈→中间检查→涂刷底漆→中间检查→涂刷防火涂料→最终检查→竣工验收。

（七）施 工 方 法

该工程的特殊性，在安全、快捷、方便的目标下，根据本公司现场考察，依托本公司雄厚的技术实力和丰富的高空作业的经验，结合施工现场复杂的施工环境，特制定如下施工方法。

（一）本工程的施工方法：

采用高空座式登高板、无脚手架结构施工。

（二）座式登高板结构搭设应注意的事项

1、座式登高板通常由工作绳、安全绳、下滑扣、吊带、座板、胯带、安全带、腰带、系绳、自锁器及圆环、半圆环等金额配件组成。

2、工作绳工作时使用钢丝绳，单独悬挂于建筑物上部，用于承载座板及其上作业人员的绳索，下滑扣在工作绳上可自由移动。

常用直径为16mm化纤材料的绳，捻度为7.5花／100mm。

3、下滑扣是连接工作绳与座板的金属构件，可通过工作绳活络接的松动或紧固，使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。

三、质量保证措施

1、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作 GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工程及每一道工序都进质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。

 2、所有操作人员必须严格按技质、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。

3、钢构件需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，油漆采用人工涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

4、施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书，施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。

5、工程所用的油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》,并对产品根据编码密码进行真伪认证。

6、油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数配制配漆、调漆必须由专业人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比例掌握好调漆浓度。

调漆必须使用专用容器、专用工具调漆量应严格跟踪当日的施工用量当日调漆当日用完。

施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。

涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、桔皮。

7、涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序油漆表面要求色调一致，涂刷均匀不得漏涂无流挂现象。

四、安全保证措施 

（一）安全制度及安全教育 

1. 严格执行安全生产技术交底制度。

施工前必须有针对性的书面安全技术交底，关有交

底人与被交底人的签字。

2、安全员根据具体施工进度情况及施工特点，在施工之前及时对班组作业人员运行时安全讲话。

 3. 安全教育：

对全体职工进行安全教育,并进行安全技术交底。

 4. 安全负责：

项目经理负责安全总责，建立专职安全员和安全负责制。

5. 特殊工种持证上岗制度并遵守专业工种操作规程，除此之外对其它工种如：

吊装作业、爬高作业，都应进行相应的电气使用安全，高空操作安全，机械使用安全的教育。

（二）防火涂料施工作业安全事项 

1. 所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。

2. 施工前仔细检查脚手架，确认牢固可靠后方可上架作业，每个高空作业人员必须佩戴安全带，安全保险带一定要系在可靠的位置上。

3. 脚手板的搁置都必须有足够的搁置长度，施工荷载不能超过设计载荷。

 4. 施工班组要有专人负责检查安全，并经常开展安全学习活动。

安全员在现场巡回检查，随时制止各种违章作业行为，发现问题有记录，有整改措施，有落实。

5. 施工现场配备兼职电工。

6. 施工前作好施工脚手架的搭建并经验收合格后方可投入使用。

配备安全网和低压照明设施,施工人员统一进行安全教育及现场培训,施工作业交底后方可进入施工现场,施工人员应穿戴工作服、口罩、安全帽、防护镜、作业时系好安全带,严禁重叠作业和上下抛物,并备有爬梯和移动工作台架,使用时设专人管理、监护。

7. 夜间作业应有足够的照明，禁止进行垂直交叉作业，操作人员严禁酒后进入施工现场。

8. 及时清理现场搞好文明施工。

五、消防安全措施 

1. 在喷涂防火涂料时，由于有机溶剂扩散，需要远离明火。

操作环境要保持通风良好。

施工现场配备充足灭火器材，认真做好安全技术交底，严格执行施工安全的有关规定，树立安全意识。

 2. 施工期间必须严格执行和遵守安全生产、防火管理的各项规定，接受安全管理人员督促、检查和指导。

 3. 施工人员所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查、发现隐患，立即停止施工。

 4. 建立各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，明确安全指标和奖罚办法。

 5. 在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达消防安全 技术措施。

无安全措施技术交底，不得施工。

 6. 办理好施工明火审批表，现场必须配备好灭火器、黄砂等灭火器具后方可进行施工。

7. 施工人员应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。

 8. 现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌，施工区域挂有安全警示牌。

 9. 为保证施工安全及质量保证，异常恶劣天气不得施工。

10. 施工现场严禁火种、吸烟。

六、施工安全用品管理

1、施工使用的安全用品（起吊绳索、座式登高板、安全带等）应建立管理台帐,并进行编号标识管事。

  2、安全用品应定期进行检查、检测经检定不合格品不得使用。

  3、材料吊运遇到大风天气应停止作业。

  4、随时接受当地主管安全部门的检查和验收工作。

七、施工用电安全管理

1、有专人管理施工用电负责施工现场用电维护和接电工作。

 2、施工用电配电箱应有安全检查部门认可的标准配电箱。

 3、直埋式临时用电电缆走向应有标志明线有保护管和相关措施。

 4、办公室、仓库、生活区宿舍照明用电应明线敷设严禁乱拉、乱接电线。

 5、所有电动工具、用电设备应有漏电保护器电动设备外壳采用接零保护并做重复接地。

八、施工组织

本工程由江苏三里港高空建筑防腐有限公司委派高空作业技术过硬、施工经验丰富的精干人员组成项目部进行实施。

设项目经理一名，全面负责整个工程中的一切安全、技术、质量等所有施工工作。

设安全总负责人一名，负责整个工程施工安全，设专职安全员二名，一名负责高空施工安全，另一名负责地面施工安全和监护。

九、环境保护及文明施工

 1、环保目标：

对噪音源进行控制，对固体废弃物进行分类管理，对涂料等液体污染物实行遮蔽减少污染。

 2、文明施工的目标。

目标：

市级安全文明工地。

十、施工工期及验收：

1、施工工期根据厂方的要求确定工期

2、施工验收

     工程按规定标准施工，每施工结束一道工序后，先自检，后由甲方验收合格同意后，方可进行下一道工序。

工程全部结束由甲乙双方联合组织验收，经甲方验收认可合格后为工程全部竣工。

施工准备

1.1材料

1.1.1 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。

防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。

建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等,球形网架。

钢结构防腐

2.2主要机具：

回收装置、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、刷子等。

2.3作业条件：

2.3.1防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。

2.3.2防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。

2.3.3露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。

操作工艺

网架防腐施工

3.1工艺流程：

基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收

3.2基面清理：

3.2.1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。

油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

3.2.2基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。

3.2.3.人工除锈，是由人工用一些刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷工具，清除钢构件上的铁锈。

3.3底漆涂装：

3.3.1调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。

3.3.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。

3.3.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。

3.3.4待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。

3.3.5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

3.3.6底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

3.4面漆涂装：

3.4.1面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。

其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。

3.4.2面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

3.5涂层检查与验收：

3.5.1表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。

3.5.2涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

3.5.3涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。