曳引和强制驱动详解Word文件下载.docx
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联系人
联系电话
使用登记证号
报告书编号
电梯注册代码
定期检验日期
年月日
维
保
维保资质证号
维保资质级别
维保资质证
有效期
年月日至年月日
维保负责人
24小时维保值班电话
技
术
参
数
制造单位
产品编号
产品型号
额定载重量
Kg
额定速度
M/s
层站门数
层站门
控制方式
按钮□信号□集选□群控□
备注：
填写时间：
维保项目（内容）和基本要求
序号
维保项目（内容）
维保基本要求
1
机房、滑轮间环境
清洁，门窗完好、照明正常
2
手动紧急操作装置
齐全，在指定位置
3
曳引机
运行时无异常振动和异常声响
4
制动器各销轴部位
润滑，动作灵活
5
制动器间隙
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦
6
编码器
清洁，安装牢固
7
限速器各销轴部位
润滑，转动灵活；
电气开关正常
8
轿顶
清洁，防护拦安全可靠
9
轿顶检修开关、急停开关
工作正常
10
导靴上油杯
吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
11
对重块及其压板
对重块无松动，压板紧固。
12
井道照明
齐全、正常
13
轿厢照明、风扇、应急照明
14
轿厢检修开关、急停开关
15
轿内报警装置、对讲系统
16
轿内显示、指令按钮
齐全、有效
17
轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）
功能有效
18
轿门门锁电气触点
清洁,触点接触良好，接线可靠
19
轿门运行
开启和关闭工作正常
20
轿厢平层精度
符合标准
21
层站召唤、层楼显示
22
层门地坎
清洁
23
层门自动关门装置
正常
24
层门门锁自动复位
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位
25
层门门锁电气触点
26
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
27
底坑环境
清洁，无渗水、积水，照明正常
28
底坑急停开关
29
减速机润滑油
油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏
30
制动衬
清洁，磨损量不超过制造单位要求
31
位置脉冲发生器
32
选层器动静触点
清洁，无烧蚀
33
曳引轮槽、曳引钢丝绳
清洁，无严重油腻，张力均匀
34
限速器轮槽、限速器钢丝绳
清洁，无严重油腻
35
靴衬、滚轮
36
验证轿门关闭的电气安全装置
37
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带
按照制造单位要求进行清洁、调整
38
层门门导靴
磨损量不超过制造单位要求
39
消防开关
工作正常，功能有效
40
耗能缓冲器
电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀
41
限速器张紧轮装置和电气安全装置
42
电动机与减速机联轴器螺栓
无松动
43
曳引轮、导向轮轴承部
无异常声，无振动，润滑良好
44
曳引轮槽
45
制动器上检测开关
工作正常，制动器动作可靠
46
控制柜内各接线端子
各接线紧固、整齐，线号齐全清晰
47
控制柜各仪表
显示正确
48
井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部
49
曳引绳、补偿绳
磨损量、断丝数不超过要求
50
曳引绳绳头组合
螺母无松动
51
限速器钢丝绳
磨损量、断丝数不超过制造单位要求
52
层门、轿门门扇
门扇各相关间隙符合标准
53
对重缓冲距
54
补偿链（绳）与轿厢、对重接合处
固定、无松动
55
上下极限开关
56
按制造单位要求适时更换，保证油质符合要求
57
控制柜接触器，继电器触点
接触良好
58
制动器铁芯（柱塞）
进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求
59
制动器制动弹簧压缩量
符合制造单位要求，保持有足够的制动力
60
导电回路绝缘性能测试
61
限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）
62
上行超速保护装置动作试验
63
轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓
紧固
64
轿厢和对重的导轨支架
固定，无松动
65
轿厢和对重的导轨
清洁，压板牢固
66
随行电缆
无损伤
67
层门装置和地坎
无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固
68
轿厢称重装置
准确有效
69
安全钳钳座
固定，无松动
70
轿底各安装螺栓
71
缓冲器
半月维保记录（第1次）
维保情况符号
检查正常：
√润滑：
△调整：
0更换：
#异常现象待修复：
×
无此项：
/
情
况
序
号
轿门安全触板，光幕、光电
备注
本次纳入零件：
下次带来零件：
维保人员
姓名
操作证号
维保单位确认
维保质量负责人
（签字）：
使用单位确认
电梯管理负责人
年月日
半月维保记录（第2次）
半月维保记录（第3次）
半月维保记录（第4次）
半月维保记录（第5次）
季度维保记录（第1次）
轿门电气安全装置
层、轿门传动绳、链、带
确
认
半月维保记录（第6次）
半月维保记录（第7次）
半月维保记录（第8次）
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