土木工程施工课程设计湖南科技大学Word文件下载.docx
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然后检查房屋轴线的距离，其误差不得超过轴线长的1/2000。
最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖轴线，以便开挖。
（2）土方开挖
1、反铲挖掘机在停机面一次进行开挖；
2、为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,应预留30～50cm厚土层，用人工开挖和修坡（10%人工开挖）。
开挖的基坑深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度。
3、弃土应及时运出，如需要临时推土，或留作回填土，推土坡脚至坡边，坡边应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。
临时推土时注意对临时建筑物的影响。
（3）混凝土垫层
1、混凝土的配合比，应通过计算和试配，混凝土浇筑时的塌落度宜为了１～３cm。
2、混凝土应拌均匀；
浇筑前，应清除淤泥杂物；
捣实宜采用表面震动器。
3、垫层边长超过3cm的，应分仓进行浇筑，其宽度一般为3～4cm，分格缝应结合变形缝位置，不同材料的地面连接处和设备基础的位置等划分。
4、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用草帘等加覆盖和浇水，浇水次数应能保证砼具有足够的湿润状态，浇水养护日期不少于3昼夜。
砼强度达到期1.2Mpa以后，才能在其上做面层等。
（4）地基梁与基础墙砌筑
1、浇筑基础梁、继续砌上部基础梁前，应先调好构造柱的竖筋。
2、从两端龙门板轴线处拉上麻线，从麻线上挂下线锤，在垫层上锤尖处打下小钉，引出墙身轴线，而后向两边放出
大放脚的底边线。
3、砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。
4、在垫层转角、交接及高低踏步处预先立好基础皮竖杆；
砌基础时可依皮竖杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。
内外墙砖基础应同时砌起，如因其他情况不能同时砌起时，应留设斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3。
砌完砖基础后，应立即进行回填土，回填土要在基础两侧同时进行，并分层夯实。
5、大放脚砌采用一顺一丁砌筑，大放脚砌到最后一层时，应从龙门板上拉麻线将墙身轴线引下，以保证最后一层位置正确。
若砖基础不在同一深度，则应先由底下往上砌筑。
（5）
表层杂土和饱和土外运，好土留下。
分层回填夯实，采用人工铺设。
回填土过筛，肥槽两侧均匀下料，不能机夯的机角处，采用手夯夯实。
第一次填土到暖沟垫层皮。
完成室内暖沟支护沟壁后继续回填。
为使填土有较长时间沉实，地面垫层混凝土于结构完成后浇筑。
为了防止寸水流入坑内，基坑上口筑小护堤。
2.5.2主体结构工程
主体工程主要有砌墙，现浇混凝土梁（楼梯，大梁挑楦，构造柱，楼板）在基础完工及地层架空板安装完毕后，进行分层分段流水施工，主要有:
（1）结构放线：
根据轴线控制网接合施工图运用吊装、刚尺、沙线、等工具放出墙、柱、梁及各种洞口等的平面位置，待柱筋驳接完毕，运用水准仪等工具结合标高控制网将标高测到柱筋上，再按施工图确定梁、板等位置。
砌体放线：
与结构放线一样，可先放出墙边线，门窗及洞口等平面位置。
并在砖砌体前运用水准仪将标高引测到固定的结构上，如柱、楼梯上，再用钢尺放出窗台，窗顶，门顶，预留洞底，顶等的位置，作为砌砖和安装的依据。
（2）结构墙体砌筑:
1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。
同时要考虑窗间墙的组砌方法。
以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。
2、砌砖时，必须先拉准线。
一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块准线砌筑。
3、砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌筑法，即“宜铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
4、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不少于8mm,也不大于12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80％。
5、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3。
6、如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留搓，可在接搓处下部砌成斜搓，上部留成直搓，并加设拉结钢筋。
（3）模板与构件安装:
柱模板用工具式模具，其两侧砖墙每米高留60×
60mm洞口，穿螺栓，用方木或脚手板加固柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动。
梁模板采用挑扁担法：
在梁底面下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔洞，穿50*100木枋作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。
门庭部分框架柱模板：
柱模采用七夹板，加50*100木枋竖楞和短钢管抱筋，当柱的截面尺寸大于或等于600mm时，应加一道φ12的对拉螺杆。
安装模板前要检查模板底部是否平整，以免钢筋混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
门庭部分框架梁模板：
在柱子上弹出轴线，梁位置线和水平线。
梁支顶的排列，间距要符合模板设计和施工方案的规定，按设计标高调整支顶的标高，然后安装木方，铺上梁底板，并拉线找平。
当梁跨度等于或大于4m时，梁底模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000－3/1000。
门架之间采用交叉联结，并在门架上，中，下各设一道水平拉杆。
现浇楼板模板安装：
楼板模板铺木版时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，采用定型木模板，需按其闺阁距离铺设搁栅，不够一块定性木模板的空隙，可用木模板镶满或用2～3mm厚铁板盖住。
楼梯模板：
楼梯模板施工起那应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁或楼梯模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装订侧板。
侧板固定，下端于基础外侧板固定撑牢。
楼板安装：
待梁的模板拆除后，即可用塔吊安装空心楼板。
就位后要做好校正再最后固定。
尽快进行板缝钢筋混凝土浇筑，待一定强度后方可以进行下道工序。
2.5.3屋面工程
找平层:
首先做20厚1:
3水泥砂浆找平层，找平层坡度按照设计要求设计，一般天沟纵向坡度不小于5％，内部排水的水港口周围应作成半径为0.5m和坡度不宜小于5％的杯形洼坑。
找平层宜留设分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝应留设在预制板支撑边的拼缝处。
找平层与直尺间的空隙不应超过5mm，空隙只准许平缓变化，每米长度内不得多于一处。
基层排水坡度必须符合设计要求，防水层施工前应先安装雨水口下弯口，结构基层先铺一层卷材，与弯头搭接不少于5cm，再灌砼。
下水管道保持畅通。
冷底子油结合层：
找平层干燥率小于9％后，干燥的基层清理干净后，满涂冷底子油1－2道，要涂刷均匀，表面必须保持清洁。
卷材防水层：
在冷底子油结合层上做SBS改性沥青卷材严格按照厂家的规定方法施工，卷材铺贴时，自低而高逐排铺设，上下左右互相重叠宽度不小于100MM，防水卷材端部嵌入女儿墙高度不少于200MM。
保温层：
松散保温材料采用炉渣，应经过筛选，严格控制粒径；
并应进行加水预焖。
松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150MM，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定。
2.5.4楼面工程
楼地面施工：
清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。
卫生间楼地面施工：
钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1：
8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。
施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。
楼面施工：
钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：
2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。
2.5.5装饰工程
抹灰工程：
抹灰工程遵循先外墙，先上后下，先顶棚、墙面后地面的顺序。
抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙群、踢脚板线。
先用托线板检查墙面平面垂直程度，大致决定抹灰厚度（7mm），再在墙上角做有个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定。
选用中级抹灰，底层抹灰完工后，再中层砂浆为精找平，在分层涂抹中，水泥砂浆的抹灰曾，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。
如果在冬期施工中砂浆制作时应掺入化学附加剂如氯化钠、氯化钙、亚硝酸钠、漂白粉等。
涂料工程：
在喷涂前：
基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。
涂料过程中，根据墙面湿度、粗糙度确定相应的稀释比例；
涂料中严禁加水及其他溶剂，只能用相应的涂料稀释液调制；
涂料使用过程中，应每隔15分钟搅拌一次。
门窗工程：
根据弹线找规矩，外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度±
5mm，高度5mm。
门窗为木门窗，门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。
木门框四周侧面防腐处理，按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。
3、施工进度计划
3.1施工进度计划的编制
施工进度计划：
工期为273.5天。
施工进度计划横道图见附表后。
3.2计算工期：
3.2.1基础工程
1、挖基槽（每个施工段）：
机械=（2.12*5742/5*0.9）/1000*6/3=5天
人工=（2.12*5742/5*0.1）/100*43.52/3/12=3天
2、垫层（每个施工段）混凝土=（0.041*5742/5）/10*13.51/3/6=4天
模板=（0.041*5742/5）/10*1.78/3=3天
3、基础（每个施工段）：
模板=（0.164*5742/5）/10*13.8/3/29=3天
混凝土浇筑=（0.164*5742/5）/10*14.5/3/31=3天
钢筋=（9.01*5742/5）/1000*7.74/3/14==2天
4、回填土（每个施工段）：
（1.855*5742/5）/100*29.04/3/30=7天
3.2.2
主体工程
（1）第一施工段（1-5轴）
A.模板:
柱模板=（5742*0.05）*0.30829/10*46.58/50=8.5天
梁板模板=（5742*（0.1+0.12））*0.30829/10*46.04/100=18天
B.钢筋:
柱钢筋=（5742*6.54）*0.30829/1000*7.74/30=3天
梁板钢筋=（5742*（12.44+11.5））*0.30829/1000*11.08/30=16天
C.混凝土:
柱混凝土=（5742*0.05）*0.30829/10*24.27/30=2.5天
梁板混凝土=（5742*（0.1+0.12））*0.30829/10*15.19/30=20天
D.砌墙=（5742*0.142）*0.30829/10*10.1/30=9天
（2）第二施工段（8-12轴）
同第一施工段
（3）第三施工段（5-8轴）
柱模板=（5742*0.05）*0.3834196/10*46.58/50=10.5天
梁板模板=（5742*（0.1+0.12））*0.3834196/10*46.04/100=22.5天
柱钢筋=（5742*6.54）*0.3834196/1000*7.74/30=4天
梁板钢筋=（5742*（12.44+11.5））*0.3834196/1000*11.08/30=19.5天
柱混凝土=（5742*0.05）*0.3834196/10*24.27/30=3天
梁板混凝土=（5742*（0.1+0.12））*0.3834196/10*15.19/30=24.5天
D.砌墙=（5742*0.142）*0.3834196/10*10.1/30=10.5天
3.2.3装饰工程
外墙面砖＝（0.442*5742）/100*62.16/3/30=17.5天
内墙面混合砂浆＝（1.853*5742）/100*13.73/3/30=16.5天
内墙面乳胶漆＝（1.853*5742）/100*4.9/3/30=6天
天棚粉刷＝（0.805*5742）/100*14.64/3/30=7.5天
细石混凝土地面＝（0.805*5742）/100*16.02/3/30=8.5天
水泥砂浆楼地面＝（0.805*5742）/100*8/3/30=4天
[注:
以上所求均为单个施工段的天数]
3.2.4主要材料、机械、劳动需要量计划
表3.1主要材料需要量计划表
序号
材料名称
单位
数量
1
商品混凝土
m3
2304.58
3
模板
㎡
3200
2
钢筋
t
98.594
4
砌块
815.36
表3.2劳动力需要量计划表
工种
最高人数
普工
42
架子工
混凝土工
31
5
装修工
30
钢筋工
6
模板工
100
表3.3建筑机械需用量计划表
机械名称
规格
塔吊
QT1-6
台
钢筋弯曲机
WJ40-1
卷扬机
JJM3
反铲挖土机
W-100
振捣器
HZ-6-70
个
7
自卸汽车
8T
钢筋切断机
GJ5-40
8
推土机
4、施工现场平面布置
4.1垂直运输机械的布置
同时在办公楼北端和后楼西端各设置一座扣管式井架，以弥补塔吊所安装不到的位置和缓解塔吊吊次，并作为垂直运输砂浆的主要工具。
主体结构施工完毕后，拆除塔吊，另在办公楼南端增设一座扣管式井字架，共三座井架共同承担装修阶段的垂直运输。
1.5m，且距离井架不小于15m。
经验算，垂直运输能力满足需要。
4.2搅拌站的布置
施工高峰时，一天最大需混凝土67M3，砂浆28.5M3.一台0.4M3的混凝土搅拌机台班产量为30~45M3，因此配两台混凝土搅拌机：
35×
2=70M3＞67M3；
另外，配两台0.2M3的砂浆搅拌机；
17×
2=34M3＞28.5M3，完全能满足施工的需要。
每台搅拌机10~20㎡作业棚，取每台15㎡，则混凝土搅拌共需30㎡的作业棚；
砂浆搅拌需30㎡的作业棚。
另外，在搅拌棚边设一个15㎡的养护室。
4.3各种作业棚、工具棚的布置
（1）钢筋棚及堆场
每个钢筋工需作业棚3㎡，堆场为作业棚面积的3倍，因此，按高峰时钢筋工人数14人计算，则钢筋工作棚需3×
14=42㎡；
露天堆场为42×
3=126㎡。
（2）木工棚堆场
每个木工需作业棚2㎡，堆场为其建筑面积的3倍，按高峰时木工18人计算，另加一台圆锯和一台刨床所需建筑面积60㎡，则木工作业棚为2×
18﹢60=96㎡
木模板堆场为100㎡。
（3）其它工人作业及工具棚
混凝土工和抹灰工按每个0.5㎡建筑面积计算，需（20+40+70）×
0.5=65㎡
4.4材料、构件堆场及仓库的布置
（1）砌块堆场
本工程所需标准砌块总量为815.36M³
，按储备量为总量的二分之一计算，即为170t，每平方米场地储存1t，则共需露天场地492.67÷
0.5=985㎡。
（2）混凝土库
总量为2304.58M³
，储备量为20%，。
按每平方米存1.4t水泥计算需搭建水泥库：
156÷
1.4=112㎡
（3）钢筋堆场
总量为98.594t，按每平方米存1.4t钢筋计算需建水泥库：
98.6÷
1.4=70.43㎡
（4）其它仓库
在现场需设置存放五金、电器、油漆、玻璃、卷材等其他材料的材料库约60㎡。
另在现场需搭建一座工具库，面积约30㎡。
4.5生活设施布置
由于工人宿舍可利用已建成的家属宿舍，现场不需另外设置，因此，只需考虑办公室，茶炉及灶房、工人休息室、厕所及传达室。
办公室：
按10名管理干部考虑，则办公室面积为：
3㎡/人×
10=30㎡休息室：
取最高峰10月份的平均职工人数计算。
10月份共需2752工日，除以30天，平均人数为91人，按每人0.15㎡的指标计算，则休息室面积为：
0.15㎡/人×
91人≈14㎡茶炉及简单灶房总面积取30㎡厕所面积取10㎡。
根据防火要求，所有临建房屋的高度均应大于2.5m。
4.6临时道路
道路设成一车道，循环道路，道路宽度4m。
5、质量、安全、冬雨季施工技术措施
5.1质量技术措施
（1）施工前认真做好图纸会审和技术交底工作，正确贯彻按图施工原则。
将图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等解决在施工前。
严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律有设计院发正式变更通告单及材料代用证明书。
主要技术问题及主要分项工程施工前，应有现场工程负责人组织交底，并有记录。
（2）加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、半成品和构件不准进场。
做到材料配比准确，每班校验一次混凝土塌落度，混凝土、砂浆试块分房屋层次和时间按要求留足。
加强石灰的淋制、熟化工作，提前2~3个月化好抹灰用石灰膏，以免墙面抹灰起泡、开裂。
回填土必须分层（虚铺25m一层）（3）严格执行各项质量检查制度。
在施工组自检、互检、交接检的基础上，分层分段进行验收评定，及时办理隐蔽工程验收手续和结构工程质量验收手续，各分部门分项工程均应严格执行“施工及验收规范”。
（4）施工中要做好已完项目的保护工作。
楼梯踏步及时做好保护套，凡过双轮手推车的门口，均应在门框上车轴高度钉150mm宽的铁皮。
室内装饰逐间完成后要封门，禁止入内。
（5）施工的收尾阶段，应逐层逐间检查，发现问题及时返修，彻底搞好一间或一层后，应立即清扫上锁。
5.2安全技术措施
施工单位承担控制和管理施工生产进度，成本、质量、安全等目标的责任的同时，必须负责进行安全管理，落实安全生产责任制，使工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交叉于各项专业技术管理。
其重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制。
主要包括以下几项措施内容。
（1）落实安全生产制度，实施责任管理
（2）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全职责。
抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。
（3）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织。
有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。
（4）施工项目应通过有关部门的安全生产资质审查，并得到认可。
一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。
特种作业人员，除经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。
施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目主要负责人必须承担管理责任。
（5）施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。
（6）一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议，向施工项目做出保证。
（7）安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，作为分配、补偿的原始资料之一。
（8）进入现场必须戴安全帽。
5.3冬雨季施工技术措施
场地排水：
场地挖排水沟进行有组织排水，定期，定人检查整改。
基坑排水：
用污水泵、离心泵、潜水泵等将基础水经过处理，及时排到排污系统中，水泵要不分昼夜排除坑下积水，防止地下室浮起，保证已开挖的基坑不受干扰，直至顺利的做混凝土垫层，做好底板。
掌握天气变化，做好天气预报，调整工作时间合理预留混凝土施工缝，准备防雨台布，混凝土浇注未终凝时，应严格使表面不受雨水冲刷，用雨布台进行覆盖。
钢筋竖向电渣压力焊要有效的防雨，焊药防止淋雨受潮，否则使用前要烘干。
怕雨、怕水的使用材料，机械化设备要进行防雨，防潮处理，水泥库要防潮防水，本着先进库先用的原则，砂，石材料在多雨季配合比要考虑其含水量数量，其他进场半成品堆放场地周围要很好的进行排水。
雨季前后保护好施工现场的临建房屋，设备加固，尤其加固塔吊，排水并进行多次反复检查。
加强施工现场防水沟道管理，并进行污水沉淀处理，严禁向沟道倒垃圾，倒土，任何时候排水沟道都要畅通无阻。
基础坑内外边部在雨季要特别注意观查，如有塌落下滑，可用砂袋堆起，并及时将其加固处理。
雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。
检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备和电气开关应做好防雨准备，大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。
风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。
钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。
雨季应经常测石子、砂子含水率，调整配合比，保证质量。
浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行。
5.4文明施工措施
（1）文明施工，系指科学、合理、行之有效的方法和措施，对建设工程施工的全过程，全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快，高效安全的施工状态。
施工顺序合理，具有良好的装饰施工现场秩序，水电及施工通道通畅。
强调文明施工其意义在于
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