北石桥污水厂报告完整版Word文件下载.docx

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1.5.2工业废水

生产污水：

在生产过程中形成，并被生产原料，半成品等废

料所污染的

1.5.3污水的特征：

可生物降解的有机污染物；

难生物降解的有机污染物；

无直接毒害的有机污染物；

有直接毒害作用的有机污染物；

r

一级处理：

去除BOD30%是二级处理基础。

Y

1.5.4污水处理程度二级处理：

去除COD90%以上。

三级处理：

深度处理，进一步处理杂质。

筛滤截留法：

由筛网、格栅、滤池组成

1.5.5预处理方法重力分离法：

由沉砂池、初沉池等构成。

离心分离法：

主要构筑物是离心机。

1.5.6活性污泥的产生：

像生活污水中注入空气进行曝气，持续一段时间后污水中机形成絮凝体，这种絮凝体主要由大量繁殖的微生物群体组成，他们易于分离和沉淀。

1.5.7影响活性污泥的因素：

BOD负荷率、水温、溶解氧、PH值、营养平衡、有毒物质。

f

混合液悬浮固体浓度（MLSS）

混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）

1.5.8活性污泥数量沉污泥沉降比（SV%）

降与浓缩指标I污泥体积指数（SVI）

活性污泥的增长规律和有关指标

初沉污泥

<

活性污泥

1.5.9按污泥处理分离I化学污泥

生物滤池污泥

1.5.10污泥厂的一般处理工艺:

1.5.11预处理系统

预处理系统包括溢流井、粗格栅、集水井、污水提升泵房、单管出水井、细

格栅、曝气沉砂池

1.5.12污水深度处理工艺流程:

1.6污水厂简介:

市北石桥污水处理厂位于市西南郊北石桥地区，主要接纳和处理市东南郊、

南郊和西南郊地区工业企业生产废水和居住区生活污水，其比例为3:

7左右。

全

区流域面积现在已超过54km2，规划控制人口60万人。

流域区主要工业企业有电子、制药、皮革、焦化、化工、造纸工业等。

所排污水与南郊文教区和居民

住宅区生活污水混合，通过西南部污水截留管汇集，由东向西排至西南郊北石桥

地区进入皂河，皂河由南向北汇入渭河。

北石桥污水处理厂水中的主要污染物有B0D5、SS、COD、NH4+-N等污染物。

该厂污水处理工艺采用丹麦克鲁格公司DE型氧化沟系统，剩余污泥不经消化直接机械脱水。

目前污水厂在此基础上增加了对水的处理程度，利用电磁流量计、原子吸收仪、分光光度仪、气相色谱仪、离子色谱仪等现代化仪器对水质进行实时分析和统计。

现按照一级A类标准治

理污水，为满足某些项目用水，企业将终沉池中15%的水引入XXX进行深度处理。

污水厂按照水质一级A类标准如下:

项目名称

BOD5

SS

COD

NH4+-N

规划进水水质

180mg/l

255mg/l

400mg/l

32mg/l

规划出水水质

20mg/l

100mg/l

15mg/l

实际进水水质

250mg/l

2000mg/l

25~50mg/l

实际出水水质

10mg/l

50mg/l

图表1原子吸收仪

图表2分光光度仪

1.7北石桥污水厂处理污水的主要构筑物作用及标准:

1.7.1进水口

一期规划进水口每天可进水15万吨，此外设有溢流井。

在进水量大于出水量、或场事故造成减少处理水量时，水厂酌情将污水由溢流井直接排至皂河，其有源水管、溢流管、进水管共三条管路组成。

图表3进水口

1.7.2粗格栅

粗格栅除污机构为圆耙型电动机构，其耙齿间距为15毫米，主要过滤污水

中体积较大的杂物。

设备由驱动机构、机架、耙齿链、清洗刷、链轮、及电控机构组成。

粗格栅为间歇性工作模式，其转动缓慢也可由人直接控制以防止垃圾较多时积攒阻塞粗格栅。

图表4粗格栅（上、下）

1.7.3污水提升泵站

污水提升泵站的作用是将水位提高，以便后期处理水时其具有较高的势能。

本厂才采用的水泵均为单机立式离心泵，一期工程设计规模15万m3/d，远期

规模为30万m3/d。

污水厂考虑到二期工程在污水提升房设计安装了立式污水泵共计8台，单台流量为2200m3/h与3045m3/h。

水泵前设有粗格栅一道两台，间隙40mm，配置自动除渣设备。

图表5立式水泵

1.7.4单管出水井

单管出水井是汇聚每台泵对应出水管出水，再将跌落到出水廊道的水汇集到一根出水管的构筑物。

单管出水井控制室里面设有COD等实时监控水，其将水的实时情况发送到环保局已进行实时监控。

一楼设有三台RS101型鼓风机，额定风量1250m3/h，功率30kw。

鼓风机为沉砂池提供曝气。

图表5单管岀水井相关设备

1.7.5细格栅

图表6细格栅

细格栅主要去除污水中更细小的漂浮物质，保证后期处理时构筑物正常运行。

格栅机由电机、齿轮泵、液压缸、电磁阀、压差开关、油管、弧形格栅、齿耙、刮板、等压开关等组成，其原理是通过耙齿把清除垃圾，该齿耙从格栅机底部向上四分之一做圆周运运动，从而将

污水经过栅格时截留的垃圾推送到格栅及顶部由进刮板刮去垃圾。

该厂格栅间与沉砂池合建，长9.6m，宽11.3m，共三层，一层为鼓风机间（沉砂池曝气用），二层安装IK501型弧形细格栅共6台，每台宽度1.05m，栅条间隙10mm，自动清渣，电机功率0.55kw，二层还设有事故平板格栅1台，宽度1.10m，手动清渣，间隙40mm，格栅间中还设有U320型无轴螺旋输送机1台，长度10.5m，直径285mm，电机功率3.03kw，用于将格栅浮渣送出池外

图表7细格栅

1.7.6曝气沉砂池

曝气沉沙池主要通过刮油、沉沙、曝气等措施使水和沙子分开。

该池共2

座4格，空气主要由中间两格通入，相邻两格在水下一米深处由木栅隔开从而使池水相通。

沉砂池长57.30m，每座宽5.50m，水力停留时间7.8min，沉砂池设有长度为11.0m桥式除砂机1台，桥上设有淹没式砂泵2台，功率2.0kw，将池底沉砂抽送入贮砂槽，并以砂水分离器（0.37kw）脱水后装入槽车运出。

沉砂池表面浮油由桥上刮油板刮入浮油井，井中浮油由油脂泵送至池外容器。

沉

砂池曝气用水气比为0.1~0.2。

图表8曝气沉砂池

1.7.7厌氧混合池（选择池）

厌氧混合池主要作用是将泥水混合均匀并除去水中氮、磷和微生物等，其隶

属于DE型氧化沟工艺（BIO-DENIPHO）核心构筑物之一。

厌氧混合池按一期

工程设计，1座2格，每格长12.0m，宽12.0m，有效水深5.0m，设有480

型混合搅拌器2套，功率2.2kw，DC35型出水调节堰6套，宽5.0m，分别与氧化沟的6个池子连通。

堰板调节由控制室按阶段控制，电机功率0.55kw。

图表9厌氧混合池

1.7.8氧化沟

氧化沟是北石桥污水处理厂核心处理构筑物，本工程采用DE型氧化沟系统

（BIO-DENIPHO），在本系统中完成污水有机物的氧化和脱氮除磷。

氧化沟一

期工程共3座6池，池宽22.0m，长116.5m，有效水深4.50m，污泥的BOD5负荷为0.09kgBOD5/（kg?

mlss?

d），MLSS=4.5g/l，泥龄2d，设有Maxi9型转刷共60套，直径1000mm，长度9.0m，转速73r/min，电机功率45kw，标准状态充氧能力67kgO2/h。

氧化沟还设有SK4430淹没式搅拌器18台，功率4.0kw，以保证氧化沟在缺氧状态下（转刷停止运转）混合液将不致发生沉淀。

氧化沟出水设有DC35型可调节堰板12套，宽5.0mm。

整个DE氧化沟系统设备包括厌氧混合池搅拌器2套，出水调节堰6套，氧化沟转刷60套，搅拌器18套，出水调节堰12套，还有二沉池回流污泥泵6台，全部由中心控制室按预定程序集中控制，以保证氧化沟系统始终处于良好的工作状况。

图表10氧化池

1.7.9接触消毒池与加氯间

处理水出厂前需加液氯消毒，加氯量为4~10mg/l。

加氯间设有真空加氯机

（美国WT公司生产）2台，及其它相应附属设备。

接触池设计有效水深容积

2583m3,池长11.0m，宽21.0m，分为7格，每格3.0m宽，有效水深3.0m。

1.7.10二沉池（终沉池）

污水经过氧化沟处理后先流进分配井，分配井最终将污水平均分配至6个二沉池，污泥最终在这里沉淀。

二沉池一期工程共6座，直径40.0m，采用中心进水、周边出水辐流式沉淀池，每池设有O/40型刮泥机1台，功率0.37kw，水力负荷1.02m3/（m2?

i），水力停留时间4.7h，回流污泥是6300m3/h，回流比80%。

图表11终沉池

1.7.11污泥泵房

终沉池的污泥进入污泥泵房，一部分回流至选择池另一部分进入污泥浓缩池。

活性污泥回流与剩余污泥排放分别采用CP3300型和CP3085型淹没式潜

水泵各6台，每座二沉池两种型号的泵各1台，设计污泥泵房3座，分别建于2座二沉池之间，宽4.0m，长13.6m，地下式钢筋混凝土结构。

回流污泥泵Q=1500m3/h，H=6.0m，剩余污泥泵Q=35m3/h,H=6.0m。

电机功率分别为

37.0kw与2.2kw。

回流污泥泵与剩余污泥泵分别设有2台仓库备用。

当发生故

障时更换检修，淹没式潜水泵更换非常方便。

污泥泵房设于地下，一般不需要专人操作管理

图表12污泥泵房

1.7.12污泥浓缩池

二沉池排除剩余污泥量为2800m3/d，含水率为99.1%。

设计污泥浓缩池

一期2座，直径21m，安装栅栏式污泥搅拌和刮泥机。

浓缩池固体负荷1.5kg/（m2?

h），浓缩后污泥体积700m3/d，含水率为96.5%。

浓缩污泥每池设

有DP3085潜水污泥提升泵1台，Q=16~18l/s，H=4.5m，功率2.0kw。

浓缩污泥由提升泵房提升后送至均质池贮存。

1.7.13均质池

设计容积250匕：

，直径为7.0m，深度6.5m，相当于一个贮泥池。

为防止污泥

沉淀采用SK4640型液下搅拌器1台，功率2.5kw。

1.7.14污泥脱水机房

北石桥污水处理厂污水处理工艺采用DE氧化沟系统，污泥已经达到好氧稳定，剩余污泥由二沉池排出后经污泥浓缩池浓缩，使其含水率由99.1%浓缩至

96~97%左右，再经匀质池后至污泥脱水机房机械脱水。

设计脱水机房宽16.0m，长46.00m，合计建筑面积736m2，污泥脱水机房设计采用2000mm带宽带式压滤机一期2台，单台负荷16~21m3/d，（含固率2~4%），其它附属设备如下：

偏心螺杆式污泥投配泵3台，Q=10~25m3/h，电机功率4.0kw；

SV型自动聚合物投加设备1套，投加量5~6kg/h;

Q85型无轴螺旋输送机4台，长度为10m

与5.0m各2台，分别与压滤机配套；

高压冲洗泵3台，Q=10m3/h，功率3.7kw。

120m2/d左右。

图表13脱水机

图表14泥饼

1.8污水厂DE型氧化沟系统污水处理流程图

L?

J

1.9北石桥污水处理厂水的深度处理

1.9.1废水深度处理的常见方法

絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分离法、离子交换法、电解处理、湿法氧化法、催化氧化法、蒸发浓缩发等。

深度处理的成本昂贵，处理每吨水的费用是一级处理的4~5倍以上。

1.9.2北石桥污水深度处理方法

北石桥污水处理厂采用的方法是徐凝沉淀法和膜分离法。

二级处理过的水在预加氯后经过提升泵房将水泥提升至静态混合器，再加入PAC（助凝剂）和

图表15控制中心

PAM（絮凝剂）目的在于让污水中需要

被除去的部分呈现凡花状，保证沉淀效果、出水清澈。

再将水通入波形板沉淀池，使产生的凡花沉淀下来。

经过波形板沉淀池后将水进一步通入到过滤站，过滤站

池底有一层膜，主要起过滤、沉淀、混凝的作用，滤形状为长方形的渠，渠下面有鼓风装置和反洗装置。

污水经过混凝器处理后还残留有少量杂质，水进入过滤站后经过膜的过滤将有关杂质去除，每隔一段时间需用鼓风装置和反洗装置将膜上面的杂质疏松，以便膜能够更好的工作。

图表16波形板沉淀池

图表17过滤站

1.10实习体会

1.10.1总结

北石桥污水处理厂将污水处理后直接排入皂河，将深度处理后的中水主要供给西郊热电厂以实现资源的有效利用。

通过污水处理厂技术人员详细的介绍和指导老师的指导，让我们对污水处理有了更深的认识，对以前学习的理论知识有了更系统化的认识，为后期的毕业设计奠定了实践基础。

同时认识到自己专业知识还是十分欠缺，对所学的东西掌握不够熟练，在以后的学习工作中还需继续努力，虚心学习。

1.10.2存在的问题

北石桥污水处理厂运用DE氧化沟处理污水有出水水质好、抗冲击负荷能力强、除磷托单效率比较高，污泥易稳定、能耗省，便于自动化控制等优点。

但是,在实际的运行过程中，仍存在一些问题。

比如氧化沟污泥问题是北石桥污水厂多

年来一直没有解决的问题，在技术上还有待改进；

另外随着人口的不断增多，污水量不断增加现在污水厂的处理能力已经捉襟见肘，污水处理厂的规模有待扩大。