社区车库为框架结构 主楼剪力墙结构安全施工组织设计Word格式文档下载.docx

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技术负责人签字

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日期

年月日

建

设

单

位

签字

（盖章）

监

理

年月日

年月日

九龙安置社区（两河安置社区）一标段

安全施工组织设计

建设单位：

青岛经济技术开发区管理委员会

代建单位：

青岛西海岸实业发展有限公司

设计单位：

北洋建筑设计有限公司

监理单位：

青岛高园建设咨询管理有限公司

施工单位：

中启胶建集团有限公司

编制人：

曹军

编制日期：

2014年9月19日

“生产必须安全，安全保证生产”。

安全是建筑业永久的话题，安全生产作为建筑施工的一个重要方面，关系着人民群众的生命和财产安全。

为进一步提高安全生产工作和文明施工的管理水平，确保职工的生命安全和生产的顺利进行，围绕“安全第一，预防为主”的方针，在本工程开工伊始，结合工程施工特点，特编制此施工组织设计。

一、工程概况

本工程为黄岛新区九龙社区（两河安置社区）社区村庄安置项目高层住宅及配套用房一标段，工程地点为青岛黄岛区薛泰路以北、云海路南东六路西，设计单位为北洋建筑设计有限公司。

建设单位为青岛经济技术开发区管理委员会，代建单位为青岛西海岸实业发展有限公司，勘察单位为青岛瑞源工程集团有限公司，监理单位为青岛高园建设咨询管理有限公司监理，由中启胶建集团有限公司承建施工。

筏板基础，框架剪力墙结构，标准层层高2.9米，分为7栋每栋29层、3栋每栋30层、1栋4层1栋3层多层及高层住宅、沿街商业网点及地下室。

总建筑面积约25万㎡，其中地上建筑面积180046.8平方米、地下建筑面积76583.8平方米。

本工程主楼采用剪力墙结构，网点采用框架结构，本工程设计使用年限50年，地下工程防水等级为二级。

二、建立安全体制，强化管理

1.完善安全管理体制、建立健全安全管理制度、安全管理机构和安全生产责任制是安全管理的重要内容，是实现安全生产目标管理的组织保证。

本工程的安全管理工作中，实行三级安全管理：

公司-项目部-分包，并制定各级、各部门、各班组、各工种及个人安全生产责任制，制度严明、职责明确，奖罚分明，配备专职安全员5名，成立安全领导小组，保证对安全工作从上至下层层把关。

2.目标管理：

实行目标管理是强化干部、职工的安全思想意识。

提高安全管理水平，确保建设项目安全、高效、文明施工的有力措施，按上级有关条文规定，结合单位实际情况，逐级制定安全管理目标。

本工程目标：

确保青岛市安全生产文明施工示范工地，杜绝重大安全事故，轻伤频率控制在千分之二以下。

3.建立安全例会制度：

项目部每周三召开安全会议，分析安全生产情况，掌握安全生产发展动态，研究解决安全生产中的突出问题，确保安全生产。

4.坚持安全生产的宣传教育制度：

利用各种宣传形式，如宣传栏、黑板报、广播、竞赛、演讲等，定期或不定期地采取不同方法，广泛深入的开展安全生产教育，使各级领导和广大职工不断增强安全意识，真正意识到安全生产的必要性、重要性，尽快掌握安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项法律法规和制度，确保安全生产。

5.坚持定期进行安全生产技术培训，未经教育或教育后不合格的工人不得上岗操作，特种作业人员未经主管部门培训、发证，均不得从事特种作业。

6.坚持安全技术交底。

各分部、分项工程安全技术交底必须由施工、技术负责人编制，专职安全员参加审定，各级安全技术交底均办理签字手续，不得代签。

7.坚持检查制度，严格执行班组日检查，项目部周检查，公司月检查，并将检查情况按“三定”措施向上级报告，以便更好的做好安全生产工作。

8.实行安全生产与经济效益挂钩的管理办法，严格执行《安全管理奖罚制度》，公开奖罚，定期张榜。

三、主要分部分项工程安全技术措施

（一）基础工程

1.土方工程采用机械开挖，按设计要求开挖深度为2.5米，根据地质勘察报告及设计要求确定基坑放坡比例为H∶B=1∶0.75，能够满足安全施工要求。

土方全部运出工地。

另外，机械设备施工与槽边距离大于4米。

2.按照洞口作业及临边作业的安全防护要求，在坑边2米外设防护栏杆，立杆间距2米，横杆距地面0.6米一道、1.2米一道，所有杆件均涂红白相间的安全警戒色，并整体用密目安全网防护。

3.基坑施工的工人，必须戴好安全帽、穿好绑鞋、系好鞋带，上下作业配合一致，统一信号，中间休息时不能停靠在底边，夜晚施工必须有足够的照明。

（二）模板工程

1.木工机械轮子锯、平面刨必须根据操作规程有专人负责，禁止他人动用。

使用架子时，必须先经架子班长同意，未经验收的脚手架禁止使用。

木工所用工具必须集中存放，定期检查。

吊运模板时必须捆绑结实，设专人负责接送，停放地点必须结实、牢固，不妨碍其他工种施工。

2.开挖的土方除用作回填及其他施工所需外，余土外运。

未加工好的模板不得上人或堆物。

木板、木架腿的堆放处必须设置防火设施。

拆下的钢模板须修理焊接时，必须由专业电焊工操作，其他人禁止动用电焊设备。

夜晚加班，必须保证有足够的照明，电器接线必须由专职电工负责，并严格采取绝缘措施。

模板安装

1）、模板安装必须按照施工方案进行，严禁任意变动，以确保模架安全。

2）、结构施工时内脚手架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合施工方案的规定。

施工过程中，模板上不得超量堆载。

3）、不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。

4）、墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。

安装过程要随时拆换支撑和增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。

5）平模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。

6）、五级以上大风天气应停止模板吊运作业。

模板拆除

1）、模板拆除之前必须经过项目部批准，不得私自拆模。

2）、高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入。

3）、工作之前应先检查所使用的工具是否牢固，工作时思想集中，防止意外事故。

4）、遇六级以上大风天气应暂停室外的高处作业。

雨雪、霜冻天气要先清除冰冻。

5）、模板拆除要按照施工方案确定的顺序分区域逐块进行，拆除过程中要上下呼应，密切配合。

操作面下禁止站人拆下的模板输送必须合乎要求，集中、统一运送。

6）、模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放，不得留有未拆净的悬空模板。

7）、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上作做好安全护栏，或加盖板。

（三）钢筋工程

所有从事钢筋工程的施工人员都必须戴好安全帽和劳保手套，不准穿拖鞋和赤脚进入场地。

本工程所有工作人员上岗前，必须由施工员、安全员进行详细的安全技术交底，每日上班前，由钢筋班长作班前安全教育工作，并作好记录。

所有钢筋机械设备必须根据操作规程由专人操作，其他人员禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养工作必须专人负责。

钢筋加工场所必须在四周作好防护，非本工种人员禁止入内。

钢筋吊运时必须绑牢，并有专人指挥起落，起吊时，钢筋下方严禁站人，待降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后方可摘钩。

另外，钢筋的重量必须符合塔吊要求。

当需要高凳、高梯工作时，必须经安全验收合格后方可使用，并且在工作时，要有人负责看护。

各机械防护措施必须符合安全施工范围的要求，各机械操作工人定期参加安全培训，酒后或病中严禁上岗。

钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。

展开圆盘钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。

多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上。

在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应挂好安全带。

绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。

当柱筋高在4m以上时，要搭设工作平台。

（四）混凝土工程

首先向劳动工人作好安全技术交底，震动棒的操作必须要由专业人员负责，其他人员禁止乱动，震动棒所用电缆必须保持不破灭、不漏电，漏电保护安全、灵敏可靠，符合施工和安全要求。

操作面的模板、架子、安全防护必须由专职人员验收，合格后方可进行操作。

所有操作人员禁止疲劳作业，不准连班，夜晚加班必须供应夜餐，并保证有良好的休息场所。

所有操作工人劳动安全防护用品的佩戴必须齐全、有效，尤其持震动棒者必须戴好安全帽，绝缘手套，穿绝缘鞋和防护裙。

浇筑混凝土使用溜槽时，溜槽必须固定牢固，在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。

泵送混凝土时，输送管道的接头要紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。

在混凝土浇注过程中，管道出口端正前方严禁站人。

浇筑点和泵机间设立明确的信号指示灯，送灰、停止指令要协调一致，以使现场作业人员作好准备。

泵送人员严格按照指令操作，不得擅自脱岗。

浇筑框架梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板上或支撑上操作，以免踩空或滑落。

（五）脚手架工程

1、根据本工程的特点，以及目前新工艺技术水平的发展，结合本公司的具体情况和力量。

主要便于施工中安全防护，使施工者得到安全保障，在主体施工期间和装修阶段，设计外脚手架的施工搭设方案：

1#、2#、4#、5#、7#、8#、9#、10#、11#楼一到六层为落地式脚手架，第一次悬挑7-13层，第二次悬挑14-19层，第三悬挑20-25层，第四次悬挑26-屋面，总高度为1#、2#、5#、8#、11#为93米。

4#、7#、9#、10#楼总高度95米，27#、28#为落地式脚手架。

2、脚手架的计算

根据初选脚手架的设计参数为：

立杆纵距Ln=15m,立杆横距Ln=1m，步距Ln=1.8m（中间设一道防护杆）；

连墙杆，每高4m，水平不大于6m设置，必须同建筑连接牢固。

脚手架的负荷重每平方米270kg极限，两端拐角处、以及每隔6-7根立杆（14m之内）应设剪力撑和支撑，与地面成小于60o角，支杆底端埋入地下30cm，脚手板为竹（满铺）。

其它计算参数为：

立杆截面积A=489mm2，立杆截面抵抗矩W=508×

10mm3，立杆回转半径I=15.8mm，钢材的抗压强度设计值Io=0.205KN/mm2连墙横距Iw=6.0m,连墙竖距Pm=4.0m，基本风压为0.35KN/m2。

荷载计算：

横载的标准值GK

GK=Hi（qk1+qk3）＋η1ι2ξ2

查表得：

ξk1=0.1307KN/mξk2=0.348KN/mξk1=0.0768KN/m

a当取Hi=20m

用于结构作业时

GK=20×

（0.1307+0.0768）+1.8×

0.3484=4.77KN

用于装修作业时

×

2×

0.3484=5.40KN

b当取Hi=10m

用于结构作业时GK=2.7KN

用于装修作业时GK=3.33KN

活载的标准值QK=ηiIqqk

查表得qk＝1.8KN/m（结构作业时）

qk＝1.8KN/m（装修作业时）

用于结构作业时QK＝1.8×

1.8=3.24KN

用于结构作业时QK＝2×

1.8×

1.5=5.4KN

风荷载的标准值

Wk=Iqφωk

ωk＝0.7UqV2Wo

Uq=0.06

V2=1.0（距地面1.0m）V2=1.1（距地面20m）

距地面20m时

ωk＝0.7×

0.06×

1.1×

0.55=0.025KN/mm2

ωk＝1.8×

0.05×

0.025=0.00225KN/mm2

距地面10m时

1.0×

0.55=0.023KN/mm2

0.023=0.00207KN/mm2

脚手架整体稳定性验算

确定材料强度附加分期系数γ’m

γ’m＝1.5607

计算轴力设计值N’

N=1.2NGK+1.4NQK

验算Hi=10m截面

N’＝1.2×

4.77+1.4×

3.24=10.26KN

5.40+1.4×

4.32=12.52KN

验算底部截面

2.7+1.4×

3.24=7.77KN

3.33+1.4×

4.32=10.04KN

计算风荷载弯距Mw

Mw＝0.12Qwkh2

验算Hi=10m截面时

Mw=0.12×

0.00225×

1.52＝6.075KN.mm

验算底部截面时

0.00207×

1.52＝5.59KN.mm

确定稳定系数

υ＝1.53λ＝ηｈλ＝1.53×

1.5/0.0158=145.25

φ＝0.328

验算稳定N/φA+Mw/W≤fo/0.9γ’m

即N/φA+Mw/W≤0.146KN/mm2

将上面4种验算情况的数据分别代入上式验算，其结果列入下表：

验算

截面

使用类别

φ

A（mm）

W（mm3）

N（KN）

Mw（KN/mm）

N’/φ

A+Mw/W

验算结果

底部

结构作业

0.328

489

5.08×

103

6.78

5.59

0.0495

合格

装修作业

9.05

0.0637

10m

高处

10.26

6.075

0.0652

12.52

0.0793

3、安全注意事项

3.1要有足够的牢固性，保证施工期间随足够的荷载和气候条件影响下变形时不摇、不倾斜。

3.2要有足够的面积，满足堆放运输和操作行走的要求。

3.3构造简单，搭接标准，搬运方便。

3.4扣件应有出厂证明和合格证，发现有脆断、折变划丝的停用。

3.5脚手架的负荷量每平方米270kg极限，如必须加载应按施工方案架设。

3.6脚手架的现端转角处，以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆剪刀撑和立杆与地面成小于60度角，支杆底端要埋入地面下不小于30cm，架高在7m以上或无法设支杆时，每高4m，水平每根隔7m脚手架必须同建筑物连接牢固。

3.7翻脚手板应由里到外，按顺序进行，有捅第一块或翻到最后一块时，必须拴安全带。

3.8下支架必须对齐，同时支架间应绑撑拉固。

3.9砌墙高度超过4m时，必须在墙壁外搭设能随160kg荷重的安全网或防护挡板，多层建筑应在二层和每隔四层搭设一道安全网，同时设一道随施工高度提升的安全网。

3.10搭平安全网应第隔5m设一根支杆，支杆与地面一般保持45度角，在楼层支网需事先预留钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要及时清扫。

3.11对进场脚手架搭设人员首先检查其特殊工种上岗证，杜绝无证人员上岗操作，然后由经理部施工员队进场工人进行安全技术交底。

上岗人员定期体检，合格方可持证上岗。

3.12施工现场由专职安全员划定安全操作区，设立戒标志，确定监护人员。

3.13搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带、穿防护鞋。

3.14作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

3.15当有六级及六级以上大风和雾、雨天气应停止脚手架搭设。

3.16脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙杆。

3.17脚手架上进行电气、电焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

3.18凡室内装饰脚手架（包括满堂架），铺设宽度不得大于1.2m；

肋管间距不得大于2米；

超过4米高脚手架搭设能承受160kg荷载的安全网。

3.19四口五临边防护，设置现代化、固定化；

有警戒标志，二道护栏，设挡脚板或盖板。

超3.2m高张设安全网。

（六）装饰工程

施工现场必须严格建立动火审批制度。

操作人员必须按规定配戴必要的安全防护用品。

室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳、牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得集中，在同一跨度不能站2人。

不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧必须挂安全网。

严禁踩踏在脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行作业。

机械喷灰、喷涂应戴好安全防护用品，压力表、安全阀灵敏可靠，输浆管部分接口应拧紧、卡牢，管路顺直、避免弯折。

贴面使用的大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临边支撑。

使用手持电动工具必须戴好绝缘手套、穿绝缘鞋，电源线不得破皮漏电，切割机锯片安装必须牢固，经试运转正常方可操作。

脚手板上的碎瓦，落地灰必须及时清理，做到“日产、日清”。

脚手架的架设与拆除必须经工地安全领导小组的同意以及验收，禁止私自搭设以及拆除架子。

四、主要机械安全措施

1．塔吊

（1）塔吊安装前必须制定塔吊拆装方案并且签字齐全，由具备相应资质的队伍拆装。

（2）塔吊必须安装电铃及“四限位，三保险”并且要安全可靠。

（3）塔吊安装完毕后，必须进行一般技术性试验，无负荷试验，静载试验，动载试验，经有关部门联合验收后，方能投入使用。

（4）起重机作业时，应有足够工作场地，起重臂杆起落及回转半径应无障碍物。

（5）作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及物件重量和分布情况进行全面了解。

（6）多塔作业应注意保持塔吊之间的工作距离，任意两台塔吊之任何部位之间的距离不得小于2米。

（7）操作人员在进行起重机回旋、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。

（8）起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后方可担任指挥。

作业时应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

（9）操作远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。

（10）遇有六级以上大风、大雨或大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机的露天作业。

（11）起重机的变幅指示器，力距限制器以及各行程、限位开关等安全保护装置，必须齐全完整，灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操作机构。

（12）起重机作业时，重物下方不得有人停留或经过，严禁用非载人起重机载运人员。

（13）起重机必须按规定的起重性能作业，不得超荷载和起吊不明重量的物件，在任何情况下禁止超荷载使用。

（14）严禁使用起重机斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地上的重物，现场浇注的砼构件或模板必须全部松动后方可起吊。

（15）吊起重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物品，零星材料必须用吊笼或钢丝绳捆扎牢固后，方可起吊。

标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。

2．外用电梯

2.1外用电梯的安装要遵循以下顺序：

浇筑混凝土基础→将部件运至安装地点→装底笼和二层标准节→装梯笼→接高标准节并随高度加设附墙支撑件→安配重。

（1）将升降机吊运至基础上，把底笼柜找平，按图纸要求固定在基础上，底笼底用水泥砂浆填满。

（2）检查限速器齿轮、制动器齿轮和变速箱齿轮与齿条顶间隙是否在1.3-1.7mm间，否则必须进行调整，调整间隙可通过调整吊笼上下腰鼓轮内偏心轴达到需要的间隙。

（3）拉杆应达到刹紧和离开灵活的要求，然后安装第一节标准节，按完后，应把对重铁装到立柱上，并在离基础450mm以上的地方架起。

（4）安装好电缆笼，检查接地和避雷装置是否有效。

（5）支撑架的安装应在第四标准节下端安装上第一个支撑再在此支架上方160-300mm装第一个后支撑架，同时接高立柱管，并与支撑架和建筑物连接好。

（6）接至建筑物所需高度后，装上天轮组，将吊笼升高使笼顶离天轮1.5m左右位置拉紧制动器放下钢丝绳，下端与对重用三个钢丝绳卡子固定牢，三个钢丝绳卡子之间的距离为60-80mm，上部通过天轮和吊笼顶上固定绳轮涨紧后，用三个钢丝绳卡固定牢，多余的钢丝绳绕在钢丝绳架上并锁好。

（7）安装完后，用经纬仪从相互垂直的方向调整标准节的垂直度，要求全机的垂直度公差值≤导梁架设高度的1/1000。

拆除遵从与安装相反的顺序。

2.2安装注意事项

安装质量要求：

地基的预埋件必须牢固，外笼底盘与基础表面接触良好；

确保导轨支架的垂直度，连接螺栓必须加弹簧垫圈拧紧，齿条与齿轮间的齿顶间隙为1.3-1.7mm；

插入接头应涂钙基润滑脂；

站台应具有足够的承载力，两边必须加设防护栏杆。

安装事要有专人负责安全监督工作，闲杂人员不得靠近安装周围。

2.3使用注意事项

电梯司机必须身体健康，且取得特殊工种上岗证，严禁非司机开车；

司机必须熟悉电梯的结构、原理、性能和运行特点以及操作规程；

严禁超载，防止偏重；

班前、满载和架设时均要做电动机制动效果的检查；

坚持执行定期技术检查和润滑的制度；

对于斗梯笼，严禁料物混装；

司机开车时注意力要集中，随时注意信号，遇事故和危险立即停车。

3．混凝土输送泵

（1）必须控制好基坑，做好基座。

（2）开动机械必须有专人负责。

（3）运行时首先检查传动部位防护情况，机内有无杂物，离合开关是否灵活、可靠。

（4）现场检查时，必须停电且有专人看护。

（5）工作完毕，清洗干净、润滑养护、切断电源、锁好箱门。

4．卷扬机

（1）安装在平整、坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬机滚筒中心线与导向滑轮的距离不小于15米。

作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

（2）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈的预留数。

作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

（3）吊运重物需要空中停留设时，除使用制动器外，还要用棘轮保险卡牢。

（4）操作时严禁擅自离开岗位。

（5）工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引发事故时，应暂时停止操作，待弄清情况后方可继续作业。

（6）作业中突然断电，应立即拉下闸刀，并将运送物件放下。

5．切断机

（1）机械运转正常，方准断电，断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

（2）切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断底合金钢等特种钢筋，应用高密度刀片。

（3）切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管式钳子夹料，不得用于直接送料。

（4）切断机旁应设放料台，机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的短头或杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得入内。

6．圆盘锯

（1）锯片必须安装保险，挡板和滴水装置，在锯片后面离齿10—15毫米处，必须安装弧形楔刀，锯片的安装应保持与轴同心。

（2）锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿2个，裂纹长度不得超过20毫米，裂缝末端应冲止裂孔。

（3）被锯木料厚度，以锯片能露出木料10—20毫米为限，夹锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。

（4）启动后，当转速正常后方可进行锯料，送料时不得将