栏杆施工方案Word文档格式.docx
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安全生产方针：
安全第一，预防为主。
在施工过程中，加强安全管理教育，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，采取有效措施，实现“五杜绝”：
即杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。
确保安全施工、文明施工。
2.4文明施工目标
重视施工现场的文明施工建设，与业主、监理单位共同合作，共建文明工地。
第二章总体施工部署
为了达到工程的各项施工目标，并使整个施工过程处于完全受控状态，确保施工能顺利进行，项目部针对本工程的要求及实际情况，在人财物多方面作出充分的准备，对现场项目管理班子及施工管理工作作出相应的总体部署。
总体的设想是：
为确保本工程栏杆的质量，给栏杆成品加工制作有一个良好的环境和场所，项目部准备栏杆的加工制作，安排在专业加工厂进行加工。
完成半成品、成品后发往工地安装的生产方式。
栏杆施工先后顺序为：
根据总进度计划要求，按施工现场的实际情况，从上而下进行安装。
并密切配合建筑物外墙外架的拆除，满足合同工期的要求。
1．施工流程
本工程与其它分包单位交叉作业，施工期间会受到一定影响。
为加快施工的进度，减少影响，应做足前期材料准备工作及现场尽快解决不具备施工条件的工作面。
本工程施工段的基本流程是：
定位放线→外框安装→玻璃安装→注玻璃结构胶→调试、清洁→自检→竣工验收。
2.施工进度计划：
按工程总进度计划
3.人力计划
为能按时保质完成本工程项目拟定的目标，公司决定派出以刘勇为项目经理的项目管理班子组成现场项目部，统一协调管理本项目的栏杆施工，接受业主、监理单位的领导、监督和调配，共同完成本项目的施工任务，项目部的构件及职责详见后续的架构图及职责。
3.1项目人员架构：
项目经理：
刘勇
技术负责人：
王洪
安全员：
向春君
施工员：
王涛
质检员：
张超
资料员：
银小利
仓库管理员：
周洪
3.2项目管理人员岗位职责
3.2.1项目经理岗位职责
①．全面主持项目部的日常工作；
②．负责制定施工计划，监督其进度执行情况；
③．负责选择最佳施工方案，并付诸实施；
④．从设计、制作、物料供应到安装全过程的工作协调；
⑤．协调和沟通与业主、监理等有关单位的关系。
3.2.2资料员岗位职责
①．根据本工程的需要，负责填写和收集隐蔽、检验批等资料；
②．及时收集资料，并对资料进行整理，完善本项目工程资料；
③．工程的初步验收和竣工验收时，通知公司档案室派员参加。
3.2.3施工员岗位职责
①．参与安装全部过程的施工管理；
②．及时填写每天的施工日志；
③．组织解决施工中的技术难题；
④．解决施工中的设备、人员、材料的调整工作；
⑤．与施工现场其他施工队伍的联系协调。
3.2.4材料员岗位职责
①．负责对运到施工现场的所有材料的验收、清点、保管、发放事宜；
②．负责对现场材料实施必要的安全保护措施；
③．负责现场所用的设备的管理及日常保养。
3.2.5质检员岗位职责
①．负责根据工程图纸资料，结合行业标准与企业标准进行质量检验；
②．负责对施工人员进行上岗前的质量标准培训及考核；
③．负责对现场的各施工工序进行检查；
④．对成品及半成品的保护措施进行指导检查；
⑤．对不符合施工工艺应予制止，并有权提出返工处理意见；
⑥．参与工程的所有检测工作和工程竣工验收。
3.2.6安全员岗位职责
①负责了解工程所在地的有关规章制度，并在施工过程中贯彻执行；
②制定施工现场的安全操作规程并监督执行；
③对所有施工人员进行上岗前的安全教育；
④负责检查并落实环境保护措施；
⑤对违反安全生产操作规程的人员有权勒令停工。
3.3劳动力配置计划
按照项目部编制的施工进度计划，与之配套的各种的劳动力进场计划，如附表所示。
根据现场条件，恰当地安排民工的住宿。
序号
栋号
施工队名称
大工人数
中工人数
小工人数
合计
1
8、9
第一施工队
12
13
11
36
2
5、6、7
第二施工队
10
8
29
3
1~4
第三施工队
4
5
17
以上人员为当时最高峰人数，施工过程中视实际情况灵活配备
4.主要施工机械配置
根据施工组织设计中确定的施工方案的要求以及施工进度的安排，施工机具设备大致配备（如下表所示）。
表一计划准备投入现场的设备
设备名称
型号/功率
数量
性能或用途
铝型材切割机
0.5kW/台
开料
砂轮切割机
2.5kW/台
6
电焊机
300A
焊接
钻孔机
0.8kW/台
钻孔
手动吸盘
3爪
玻璃安装
电钻
手提式
安装
7
红外线检测仪
测量
平水尺
9
靠尺
2m
钢制重锤
5kg
现场主要劳动力配备表
表二生产基地准备为本项目加工制作的设备
产地
数量（台）
安美—百事达KELT6500（凯特型）3轴CNC加工中心
意大利
安美—百事达COMET-ISOLA6300（康培型）4轴CNC加工中心
安美—百事达TWIN/orion（双晶欧润型）双头斜锥切割机
德国
电子双头锯
西德
多头钻床
双头仿形铣床
单投仿形铣床
圆盘立铣床
开榫机
自动锯
生产用锯
夹角机
气动冲床
14
台式钻床
15
双组份气动打胶机
美国
16
铝型材拉弯机
北京
450开料机
广东
18
空气压缩机
上海
19
电动冲床
广州
第三章工期保证措施
1.项目部将本工程作为公司的重点项目，由项目监理负责监督整个工程的质量、技术以及工程进度；
对工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证。
成立组织管理能力强和有丰富施工经验的项目部班子，组织一批具丰富施工经验，有工作效率的施工人员，组成一个高效率的施工队伍，并制定一系列的保证措施，确保在按期完成该工程。
1.1组织机构的落实。
建立以项目经理为首的现场管理机构。
由项目经理、施工员、质检员、班组长共同组成施工进度计划实施的系统，将责任落实到个人。
①施工前召集全体管理人员开会，明确每个管理人员的职责，要求“谁施工、谁负责”，并把责任目标分解落实到每个施工人员。
②做好施工配合计划与内部协调工作。
③进场前对工人进行三级安全教育，提高工人的安全意识，做好安全技术交底，并要求在以后增加劳动力时也要进行教育，并在施工过程中严抓严管。
1.2采取措施保证
1.2.1实施奖罚措施
按经济规律办事，制定相关的制度和管理办法，全面调动施工项目班子全体人员的积极性，对工期控制点的施工进度与质量、生产文明等情况进行挂钩，以推动工程的施工进度，确保按期完成工程。
1.2.2做好材料、机械设备、劳动力的供应。
根据施工进度计划要求，进行工料分析，编制相应的劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，资金使用计划以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。
并合理调配劳动力，选择技术素质高，经验丰富的技术工人从事各工种的施工，工人进场前进行严格的培训和考核，并进行技术交底，保证进场劳动力的质量。
1.2.3严格计划管理
按照施工总进度控制计划，抓住关键工序和工期目标控制点，编制可行的月、周作业计划，确保总体控制计划的落实。
项目部通过每天的班前会和每周的现场协调会，跟踪、检查计划和实施情况，及时反馈信息，并采取相应措施，调整实施进度计划，及时解决施工过程中存在的问题。
1.2.4搞好质量管理
严格按照项目部的质量体系要求，执行施工程序，力争各工序一次成优，避免返工。
协调好与业主、监理的工作关系，争取得到业主、监理单位的大力支持和配合。
施工过程中的半成品、成品实行分级验收，由班组自检完成后再由项目部检查。
1.2.5落实资金管理
以工程合同为准则，搞好资金的管理、督促、检查工程合同的执行情况，使财务能够准时投入资金，专款专用，保证施工生产正常进行。
第四章施工质量保证措施
1.质量保证体系
1.1质量方针
项目部将以“用户至上、质量第一、追求完美、奉献精品”的质量方针为指导，在施工过程中严格按照项目部的质量体系进得质量控制，确保工程质量一次性验收合格。
1.2质量控制与质量保证体系
为确保工期的质量，把所有影响工程质量的细节和因素控制起来，形成一个综合性的质量体系。
明确各类人员的职责，搞好质量控制。
以工程质量为中心，调动各班组的积极配合，配合好项目部的工作，实现全方位、全员、全过程的质量管理。
同时项目部成立质量管理小组,由项目经理任组长。
成员由施工员、质检员、材料员及施工班组长组成。
负责施工现场的质量管理工作，并受公司技术部门的监督指导。
项目部设专职的质检员，保证施工作业从一开始就能在质检人员的监督下进行，避免因为人为因素造成的重大质量事故。
2.质量控制措施
2.1材料采购
项目部制定了材料的采购程序，对主要材料和特殊材料的供应商进行合格评定，以确保其有能力提供符合设计要求的材料。
2.1.1根据生产需要，通过对供应商的生产能力、技术力量、工艺设备、产品质量、产品价格、企业信誉、过往业绩、履约能力以及售后服务等方面的评价，择优选择若干家合格供方填在《材料供方评价表》上，送项目经理审批。
2.1.2项目部将已经审批的材料合格供方填写在《合格材料供方名录表》上。
2.1.3项目部根据填写的《材料供方评审表》。
对不合格者取消其合格供方的资格。
如因特殊情况留用，应报项目经理批准。
但应加强对其供应物资的进货验证。
连续第二次评审仍不合格，应取消其供货资格。
2.1.4项目部根据顾客及《材料订购单》的要求，在《材料合格供方名录》中选择供方进行材料采购。
2.1.5对所采购的材料要按《进货检验与试验控制程序》进行验证，不合格品应
立即予以退货。
2.2加工阶段
①严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工,未经设计单位或甲方认可同意,绝对不允许更改图纸及施工内容。
②各分段工程,根据分段工程的特点做好针对性的施工技术交底,坚持自检、抽检、专检三检制度,上道工序不合格,坚决不转入下一道工序,以优良等级作为班组和个人的工作标准去施工。
③及时填写自检、专检报告及施工记录、情况记录,保存原始资料归档。
④使用的耐候胶必须有质量保证书,选用同一厂家的产品,购进时,按出厂日期保管,先进先用,严禁使用过期的耐候胶。
⑤防腐处理措施：
所有钢制连接件（支座）表面必须经过热浸镀锌防腐处理。
2.3安装阶段
①为保证土建结构符合有关结构施工及验收规范的要求，必须在安装前，在土建提供的基准基础上对建筑结构进行测量。
对预埋件的尺寸、位置进行复核。
②到达工地的货物，搬运时不得碰撞和损坏。
应按品种规格于专用架或垫木上。
特别是玻璃，玻璃安装后必须保护表面不受污染。
材料进场后分类存放,统一保管,做好保护工作。
③对构件进行检验和校正，不合格的构件不得安装。
④对安装的构件及时自检，有问题时及时进行调整；
隐蔽工程完工后，交监理单位验收合格后方可进行下道工序的施工。
⑤做好自检记录，以备检查，并作为竣工验收资料之一。
2.4材料质量检验
本工程所用的各种材料、配件均由材料管理人员按规定查验质量保证资料，资料齐全才可入库登记发放使用。
并且按要有关的规定做相应的材料试验。
2.5加工质量管理
要求栏杆专业制作安装公司内部实行公司、车间、班组的三级质量管理制度。
由专业公司技术科负责产品质量管理工作和公司质量检验工作；
车间设车间质量检验员，负责车间质量检验工作；
班组设质量检验员负责班组的质量检验工作。
按生产流程实现入专业公司检验、工序检验、出公司检验加工质量管理过程。
2.5.1入专业公司前检验
①检验对象和目的：
对购进专业公司材料和零配件进行检验，以防止不合格的物品投入生产。
②检验标准：
材料及零配件的国家标准或有关技术标准、订货质量协议、图纸技术要求等。
③送检和承检：
材料供应部门在购进批量材料和零配件后，应及时将材料及附件入专业公司检验通知单和有关的质量证明等文件送交质检部门，质量部门应办理好接受登记手续。
并在规定时间内完成物品入专业公司检验工作。
④检验内容和一般程序：
审查质量证明书及有关文件，查询供货合同、标准代号、物品名称、规格数量、印章、出公司日期和各项技术质量指标、产品使用说明等是否明确无误。
⑤检验记录与质量证明：
要认真做好入专业公司检验原始记录，作出检验结论，登记入册，签发塑钢门窗材料附件入专业公司检验质量证明书。
⑥责任和权限：
采购人员必须提供质量证明书和有关文件、样品等，并有责任配合质检人员做好入专业公司检验工作。
2.5.2加工工序检验
① 检验对象和目的：
对栏杆制作过程中的半成品零部件进行检验，防止不合格的产品转入下道工序。
② 检验标准：
以产品图纸、工艺文件规定的检查项目、技术要求、测量器具和方法等为工序质量检验标准。
③检验方式：
a.首件检验：
对每个作业班次，每批原材料、半成品或每次设备、工装、工艺规范调整后开始加工出的前3～5件制品，操作者必须进行全面检验，首件检验合格后才能继续成批生产。
b.巡回检验：
班组、车间、专业公司三级质检人员要对各工序进行巡回抽检，重点检查操作者首件自检，并重点搞好生产过程中对关键和薄弱工序的定期抽检。
c.交接检验：
工序批量完工后，本工序要进行完工自检，不合格的制品不得交给下道工序，下道工序要对上道工序的制品进行接收检验，不合格的制品不能接收。
④检验记录：
各级人员进行的各种方式的工序检验，必须认真填写工序检验记录表。
⑤超差品处理：
工序检验中发现不合格的超差品，如不能返修合格需报废时，由操作者填写报废单，经班组质检员和车间质检员核实签字后上交公司质检部门审定。
⑥责任和权限：
d.操作者必须认真搞好工序自检，有责任配合质检人员进行本工序质量检验，尊重质检人员提出的要求和建议并及时改正。
e.各级质检人员必须对检验结果负责，发现异常情况和质量问题时应及时提出、纠正和报告。
f.专业公司级质检员有权校正车间及班组质检员和生产工人的检验结果，仲裁上、下工序及有关人员之间的互检结论。
2.5.3出专业公司检验
对制作完工的栏杆产品进行检验，防止不合格的产品出公司。
②检验方式与验收程序：
g.班组完工自检：
班组长和班组质检员负责本班组产品制作完工检验。
在本班组全部产品自检合格基础上，按各种不同构件各抽10％检查，打上本班组质检标记，进行数据检测，填写“检验记录表”和“质量验收表”中班组级质检情况并签字后交车间质检。
h.车间接收检验：
车间质检员负责对各班组上交产品进行接收检验，按各种不同构件各抽10％检查，（不得与班组抽检产品重复），打上车间质检标记，进行数据检测，评定质量等级，填写“检验记录表”和“质量验收表”中车间级质检情况并签字后交专业公司质检。
i.公司级最后检验：
专业制作安装公司级质检员负责对车间上交的产品进行产品出公司前最后检验。
按各种不同构件各抽10％检查（不得与班组及车间抽检产品重复），打上公司质检标记，进行数据检测,评定质量等级,填写“检验记录表”和“质量验收表”中公司级质检情况并签字后盖公司“质量检验专用章”。
③检验记录与质量证明：
j.班组、车间、专业公司三级质检，必须在认真作好“检验记录表”的基础上，将检测评定质量等级情况统计汇总填写在“质量验收表”的相应栏目中，各级质检的“检验记录表”和“质量验收表”要逐级汇总上报公司质检归档。
k.专业公司质检必须根据“质量验收表”汇总填写以专业公司级质检评定结果签发“质量证明书”、“产品合格证”和“批量产品合格证书”。
“质量证明书”要说明是返修合格品；
一次检验合格品；
一等品；
优等品等质量等级。
l.产品的质量等级以专业公司级质检检测评定的结果为准。
④超差品处理：
对出专业公司检验不合格的超差品要根据不同情况由专业公司质检部门作出返工、退修、报废等处理决定。
m.返工：
超差品可以按原工艺重新加工后成为合格品，签发“返工通知单”。
n.退修：
不能按原工艺重新加工，只能脱离原工艺将超差品加工修理合格，签发“退修单”。
o.报废：
对于无法退修，丧失产品基本性能或存在严重缺陷的超差品应报废，签发“报废单”。
⑤复检
p.针对性再检验：
对有某项缺陷的超差品退修后不影响其它项目质量时，可只作针对性的再检验。
q.全面性重新检验：
对有的超差品因某项缺陷退修而影响其它项目的质量特性时，要对退修品作全面性重新检验。
r.各级质检人员必须严格执行检验标准，对产品质量检验结果负责，不合格的产品不得送检，不得给予质量签证。
s.专业公司质检具有质量否决权，无专业公司质检部门质量签证的产品成品仓不能接收入库，不能发放出专业公司。
2.6施工现场质量管理
①编制实施性施工组织设计，安排好施工顺序，编制施工计划。
做好施工方案的优化，施工组织设计及施工方案经技术负责人审批后才执行。
②建立全岗位职责，每项工作“谁施工、谁负责”，并由专人负责跟踪；
③专业工种及特种作业人员按照国家的规定进行培训考核，获上岗证及相应技术等级后才准予上岗；
④做好图纸会审及各项技术的交底工作。
⑤成立以项目经理为首的质量管理领导小组。
现场设2名专职的质检员负责日常的质量检查工作；
每周定期质量巡检，加强现场的质量管理；
⑥对下列的关键项目的施工严格执行专项签认制度
t.各楼层连接件的安装位置及其垂直度、水平标高均需由专检人员复查符合要求签字认可后，方可进行安装。
⑦严格执行施工质量检查程序
在该项目质量管理中制定施工现场“二级”质量控制和结合专业公司技术部的质检抽查，形成“三级”质量控制。
施工班组自检为第一级质量管理。
质检内容为该班组施工的所有对象，质检个数为100%检查。
检查过程填写自检记录，对不符合质量标准的工序进行马上返工。
项目部设立质量检评小组，形成第二级质量管理，质检范围为本项目各工序的质量情况，质检个数为抽查10%，对关键工序进行100%的检查，检查过程按施工规范要求填写检评表自检表。
专业公司技术科质检抽查为第三级质量管理，对关键工序进行100%的检查，特别是对幕墙安装过程的框架验收，耐候胶和结构胶的强度检验等逐项进行检验，不符合要求的项目立即通过项目部整改，填写专业公司检验记录存档作为工程资料。
⑧加强隐蔽工程的质量管理
隐蔽工程在每道工序完工事由施工班组进行自检，自检不符合要求的返工，然后再由质量小组进行检查，凡不符合要求的予以返工直至符合要求，向监理工程师申报验收，经监理工程师验收合格后才进行下一道工序。
各隐蔽工程在施工的同时，做好施工记录及质量检评记录。
⑨组织技术人员对资料进行管理，做好资料的收集、归档。
3.质量检验
我司在施工过程中按规定对施工工序必要的检验以及对一些关键工序按规定进行相应的检测，试验，以保证施工质量符合要求
3.1检验标准
该工程的栏杆质量检验按国家行业标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）。
3.2材料及型材检测
要求材料商提供该工程所使用的玻璃、铝合金型材、耐侯胶等材料时同量提供材料合格证及定期产品质检报告，并对所使用材料进行试验，所有送检材料执行现场监理见证取样制度。
3.3阳台栏杆水平推力试验
在施工过程中，项目部将该工程栏杆中选取性能最薄弱的区间为样板做水平推力试验。
3.4其它各施工工序的检验
工艺
流程
工序技术标准
检测方法
检测器械具
现场测量
（1）测量长度偏差±
5mm
（1）每层测量
（2）长度≥20m时分两段测量
（1）12.5kg线砣
（2）50m钢卷尺
（2）垂线
安装防雷
网络
（1）防雷零件须符合设计要求
（2）紧固标准件符合设计要求
（3）网络分格≤10m
（4）测定电阻值符合主体建筑设计要求
（1）接通建筑物内均压环后测试电阻值
（2）每点检查是否接触良好
兆欧表
注耐侯胶
（1）胶缝厚度小于4.5mm
大于3.5mm
（2）密实、光滑
（3）胶体无气泡，不流挂
（1）填塞泡沫棒后测量胶腔深度
（2）肉眼观察胶体表面质量
（3）自查
深度尺
3.5栏杆工程质量抽样检验。
检查数量，按不同栏杆品种、类型的樘数各抽查百分之五，但均不少于三樘。
3.6.1栏杆观感检验符合下列要求：
①．栏杆符合设计要求；
②．玻璃的品种、规格与色彩与设计相符。
玻璃的色泽均匀；
没有析碱、发霉等现象。
③．玻璃的安装方向正确；
④．铝合金型材没有脱膜现象；
⑤．铝合金表面平整，没有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷；
⑥．外围栏杆防雷体系符合设计要求；
第五
升级会员 