东泰精密模具监理细则.docx
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东泰精密模具监理细则
东泰精密模具(苏州)有限公司9#、10#厂房间接建工程
监理实施细则
模板部分
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理部(章):
专业监理工程师:
_____________________
总监理工程师:
________________________
日期:
________________________________
江苏省建设厅监制
东泰精密模具(苏州)有限公司9#、10#厂房间接建工程
土建监理细则
工程特点
1.建设单位:
东泰精密模具(苏州)有限公司
2.设计单位:
江苏省建工设计研究院有限公司
3.监理单位:
苏州城市建设项目管理有限公司
4.施工单位:
江苏省建工集团有限公司
5.工程位置:
高新区长江路663号
6.建筑概况
总建筑面积:
约2599.2平方米,栋数、层数:
1栋2层,结构类型:
钢结构,计划工程总投资:
343万元,计划开工工期:
2015年06月19日,计划竣工日期:
2015年9月25日,工程总工期:
119日历天数,合同质量等级:
合格
监理工作依据
1.国家建设方面的相关法律、行政法规、部门规章、地方法规及规章。
2.有关建筑设计、施工规范、规程、技术标准。
3.设计文件、图纸及有关资料,施工承包合同、材料设备购货合同及其他有关合同。
4.监理合同。
5.其他与本工程有关的文件等资料。
监理工作流程
1.根据项目特点编制工程项目监理规划;
2.按工程建设进度,分专业编制工程建设监理细则;
3.根据项目监理规划和建设监理细则开展工程建设监理活动;
4.按照规定的作业程序和和形式进行监理;
5.签署地基与基础分部工程、主体结构分部工程质量、验收证明书;
6.遵循施工企业自评、设计单位认可、监理单位核定、项目法人验收的顺序,参与工程预验收并出具书面《监理单位工程质量评估报告》;
7.完成监理业务后,向项目法人提交项目监理资料。
监理工作控制目标及控制要点
监理目标
质量控制:
《建筑工程承包施工合同》中工程质量约定,所有工程质量合格。
进度控制:
《建筑工程承包施工合同》中的合同工期。
投资控制:
严格掌握工程变更签证,工程变更及时向业主反映,会同设计院共同洽商。
监理管理工作要点
1.施工准备阶段
(1)审查施工单位选择的分包单位的技术资质。
(2)监督检查施工单位质量保证体系及安全技术措施,完善质量管理程序与制度。
(3)检查设计文件是否符合设计规范及批准的技术设计。
施工图纸是否能满足施工需要,协助做好优化和改善设计工作。
(4)参加设计单位向施工单位的技术交底。
(5)审查施工单位上报的实施性施工组织设计,重点对施工方案、劳动力、材料、机械设备的组织及保证工程质量、安全、工期和控制造价等方面的措施进行监督,并向建设单位提出监理意见。
(6)单位工程开工前检查施工单位的复测资料,特别是水准桩的设置、固桩进行审查。
对重点工程部位的中线、水平控制桩进行复查。
(7)监督落实各项施工条件,审批一般单项工程、单位工程的开工报告,并报业主核备。
2.施工阶段
(1)工程质量监理
①对所有的隐蔽工程在进行隐蔽以前进行检查,对重点工程要派监理人员驻点跟踪监理,签署重要的分项工程、分部工程和单位工程质量评定表。
②对施工测量、放样等进行随机抽查。
如发现问题应及时通知施工单位纠正,并做出监理记录。
③检查确认运到现场的工程材料、构件和设备质量,并应查验试验,化验报告单、出厂合格证是否合格、齐全、监理工程师有权禁止不符合质量要求的材料、设备进入工地和投入使用。
④监督施工单位严格按照施工规范、设计图纸要求施工,严格执行承发包合同,对工程主要部位、主要环节及技术复杂工程加强检查。
⑤检查施工单位的工程自检工作,数据是否齐全,填写是否正确,并对施工单位质量评定自检工作做出综合评价。
⑥对施工单位的检验测试仪器、设备、度量衡定期检验工作进行全面监督,不定期进行抽验,保证度量资料的准确。
监督施工单位对各类土工和混凝土试件按规定进行检查和抽查。
⑧监督施工单位认真处理施工中发生的一般质量事故,并认真做好监理记录。
对大、重大质量事故以及其它紧急情况,应及时报告总监理工程师和通知业主。
(2)工程进度监理
①监督施工单位严格按照《施工承包合同》规定的工期组织施工。
对控制工期的重点工程,审查施工单位提出的保证进度的具体措施,如发生延误,应及时分析原因,采取措施。
②监理建立工程进度台帐,核对工程形象进度,按月检查施工计划执行情况、工程进度及存在的问题。
质量控制:
(1)施工工艺过程质量的控制要点、手段(见表)
表中列现的“质量控制要点”最后应以设计图纸要求为准。
表中列出的“控制手段”:
观察——指以“目视”、“目视”进行的检查监督;
现场检查、旁站——指现场巡视、观察及量测等方式进行的检查监督;
量测——指用简单的手持式量尺、量具、量器(表)进行的检查监督;
测量——指借助于测量仪器、设备进行的检查;
施工工艺过程质量的控制
附表
序号
工程项目
质量控制要点
控制手段
1
土石方
工程
开挖范围及边线(从中线向两量测)
高程
测量
测量
2
基础工程
位置(轴线)
外形尺寸
与柱连接钢筋型号、直径、数量
混凝土强度
地下管线预留孔道及预埋
测量
测量现场检查
审核配合比、现场取样制作试件、审核试验报告
现场检查、量测
3
现浇钢筋混凝
土主体结构
轴线、高程及垂直度
断面尺寸
钢筋、数量、直径、位置、接头
施工缝处理
混凝土强度:
配合比、坍落度、强度
预埋件:
型号、位置、数量、锚固
测量
量测
现场检查、量测
旁站
现场制作试块、审核试验报告
4
砌砖工程
砌体的砂浆强度等级(配合比)
灰缝、错缝
门窗孔位置
预埋件及埋设管线
砂浆配合比现场检查、制作试块
量测
现场检查、量测
5
室内初装修
材料配合比
室内抹灰厚度、平整度、垂直度
室内地坪厚度、平整度
试验
要求作样板间
要求作样板间
6
门窗工程
门窗:
嵌填、定位、安装
检查、量测
检查、量测
7
屋面防水工程
找平层:
厚度、坡度、平整度、防裂纹
保温层:
厚度、平整度
防水面层:
填嵌、粘结、平整
观察、量测
观察、量测
观察
(2)工序交接检查
坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则,上道工序完成后,先由施工单位进行自检、专职检,认为合格后再通知现场监理工程师或其代表到现场会同检验。
检验合格后签署认可方能进行下道工序。
(3)隐蔽工程的检查验收
隐蔽工程完成后,先由施工单位自检、专职质量员检查,初验合格后填报隐蔽工程质量验收通知单,报告现场监理工程师检查验收。
(4)工程变更和处理
施工单位提出工程变更的处理按有关处理流程处理。
(5)设计变更或技术核定的处理
由业主原因提出的设计变更或技术核定的处理按有关处理流程处理。
(6)工程质量事故处理
包括质量事故原因、责任的分析、质量事故处理措施的商定;批准处理工程质量事故的技术措施或方案;处理措施效果的检查。
(7)行使质量监督权,下达停工指令
为了保证工程质量,出现下述情况之一者,总监理工程师有权指令施工单位立即停工整改。
A.未经检验即进行下道工序作业者;
B.工程质量下降经指出后,未采取有效改正措施,或采取了一定措施,而效果不好,继续作业者;
C.擅自采用未经认可或批准的材料;
D.擅自变更设计图纸的要求;
E.擅自将工程转包;
F.擅自让未经同意的分包单位进场作业者;
G.没有可靠的质量保证措施贸然施工,已出现质量下降征兆者;
(8)严格单项工程开工报告和复工报告审批制度
凡单项工程开工及停工后工程复工,均应遵照有关规定严格审批。
(9)质量、技术签证
凡质量、技术问题方面有法律效力的最后签证,只能由项目总监理工程师一人签署。
专业监理工程师、现场质量检验员可在有关质量、技术方面原始凭证上签字,最后由项目总监理工程师核签后方有效。
(10)行使好质量否决权,为工程进度款的支付签署质量认证意见。
施工单位工程进度款的支付申请,必须有质量监理方面的认证意见,这既是质量控制的需要,也是投资控制的需要。
(11)建立质量监理日志
现场质量监理工程师及质量检验人员应逐日记录有关工程质量动态及影响因素的情况。
(12)组织现场质量协调会
现场质量协调会一般由现场监理工程师或总监主持。
协调会后应印发会议纪要。
(13)定期向总监、业主报告有关工程质量动态情况
现场监理组每周向总监及业主报告有关工程质量方面的情况。
重大质量事故及其它质量方面的重大事宜则应及时提出报告。
一)钢筋混凝土结构质量控制要点:
1.模板工程
1)质量控制要点:
①检查构件模板的几何尺寸,确保构件符合设计要求,安装偏差在规范允许范围内;
②检查构件节点处模板的构造情况,确保拆模后节点处构件阴、阳角的方正、清晰;
③检查模板的支撑情况,确保模板的刚度和稳定性;
④检查模板接缝,确保接缝不漏浆;
⑤检查梁、板模板的标高、轴线和起拱高度(当跨度≥4m时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000),标高、轴线的安装允许偏差应符合规范要求;
⑥检查安装在模板内的预埋件和预留孔位置是否准确,安装是否牢固;
⑦检查模板拆模时间,应符合设计与规范规定,当施工荷载对拆模后的构件不利时,应加支撑加固;
⑧检查脱模剂的质量和涂刷情况,对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的脱模剂不得使用。
严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
2)常见质量问题的外理:
模板工程常见质量问题和控制及处理方法:
常见问题
原因分析
控制及处理方法
爆模塌模
1.模板强度或强度不够,支撑的失稳(如支承在软弱基土上,由于基土下沉等所致)
2.钢模板扣件的数量不足,或扣件的强度较差
要重视模板的施工质量,必须进行模板的强度、刚度、支撑系统稳定性等的设计。
特别是注意模板支撑立柱的结构与构造,拆模时,不能只考虑混凝土的强度,而要考虑支撑系统的受力情况
缝
隙
大
木模板四周没有刨平,支模时不严格控制缝隙尺寸,缝隙过大
木模板在拼制时板边应找平刨直,拼缝严密,当混凝土为清水混凝土时,木板必须刨光,采用胶合板时应由模板设计选定。
采用旧钢模时,必须对有变形的进行休整,使模板横竖都可拼接,做到接缝严密,装拆灵活。
接头处、梁柱、板交接处模板应认真配制,防止发生烂根、移位、胀模等不良现象。
模板不易拆除
1)模板拆除过迟
2)粘结太牢,模板漏涂隔离剂,木模板吸水膨胀,致使边模或角模嵌在混凝土中
3)支梁用木模板时应遵守边模包底模的原则,梁柱拼接处应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸略为缩短,使混凝土浇筑后不致嵌入柱内,便于拆模
4)楼板板模与梁模连接处,板模应拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土中,以便拆除
5)模板应认真清理、涂隔离剂
2.钢筋工程
1)质量控制要点:
①检查钢筋出厂质量证明书,抽检钢筋力学性能、焊接质量、冷挤压接头质量,抽检要求和试件数量应符合规范要求;
②检查构件内钢筋的级别、数量、直径、间距、形状、锚固长度、钢筋加密区长度、钢筋弯钩的角度和绑扎位置,当需要钢筋代换时,应征得设计单位同意,并符合施工规范的规定;
③检查构件内钢筋焊接接头位置是否符合规范要求,是否符合钢筋混凝土设计要求;
④当钢筋接头采用绑扎接头时,其钢筋搭接长度和接头位置应符合规范规定;
⑤检查上、下柱截面改变时,纵向钢筋的位置是否符合设计要求;
⑥检查预留孔洞周围