冬期施工方案完成文档格式.docx
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本工程建筑耐久年限为二级（50-100年），建筑分类和耐火等级为二类二级，屋面防水等级为二级。
建筑物抗震设防裂度为七度。
本工程采用筏板基础，主体框架剪力墙结构。
为了确保冬期施工质量，杜绝不合格产品出现，特编制此方案。
3.冬期施工期限
3.1按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中冬期施工规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。
3.2当室外日平均气温连续五天高于5℃时即解除冬期施工。
4.施工准备
4.1进入冬期施工应组织人员对施工现场进行全面检查，现场临水采用平面布置时必须埋深至自然地面以下不少于80cm，对地上管线采用岩棉管保温。
4.2冬施前组织现场施工人员进行冬施安全和消防工作的宣传教育，增强施工人员的安全防范意识，认真遵守安全生产、防滑、防冻、防火、防爆、防中毒的各项规章制度。
4.3冬施前对施工现场内的办公用房、宿舍等建筑屋面、结构、门窗等进行全面检查，发现问题及时检修，确保结构牢固，门窗完整，屋面不漏，保证职工生命和集体财产的安全。
4.4在冬施前将所有检验、试验、测量设备（含温度计）等全部进行检测，保证在冬施中正常使用。
4.5在进入冬施之前组织好试验、测温人员进行专业技术业务培训，认真学习冬施规程和施工验收规范中冬施规定，掌握有关的操作要领，明确职责，确保冬施阶段施工正常进行，并做好大气测温工作。
4.6材料要求及材料准备：
4.6.1结构施工应优先使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度不低于32.5N/mm2，混凝土最小水泥用量不少于280kg/m3（有掺合料时），水灰比不大于0.55。
水泥必须有出厂合格证，并附有检测单位的相关技术指标检测报告，同时必须复试合格；
防冻剂、泵送剂等外加剂碱含量、氯离子含量不得超出国家规范标准要求；
骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。
上述要求我单位会以书面形式向商品混凝土搅拌站提出，并加强监督。
4.6.2保温材料要符合环保和防火等有关规定。
4.6.3冬施保温材料准备
序号
材料名称
数量
进场日期
备注
1
塑料薄膜
1000m2
2008.11.25
覆盖顶板混凝土保温
2
阻燃草帘被
覆盖顶板及柱混凝土保温
3
百页箱
300×
300/1个
2008.11.15
测大气温度
4
U型测温计
1个
5
电子温度计
3个
测混凝土温度
6
彩条布
2008.11.30
结构挡风
废旧铁筒
10个（直径≥500）
浇筑顶板时在楼内生火升温
5.工程进度安排
根据目前的施工进度情况，冬施期间施工项目为：
主体混凝土工程。
6.组织机构的成立
成立以项目经理为首的冬施领导小组
7.主要施工方法
7.1模板工程
7.1.1梁柱模板支设完毕后，用铁丝将阻燃草帘被固定在模板外侧，且转角处必须有搭接，对模板进行保温。
7.1.2模板的保温在混凝土冷却至5℃后方可拆除。
当混凝土温度与外界温差大于15℃时，拆模后应采取临时覆盖措施，将草帘被覆盖在混凝土表面，使其缓慢降温。
7.1.3柱模板的拆除时间比常温施工时适当延长，要依据测温记录、推算成熟度和同条件养护试块强度达到2MPa后方可拆模。
7.1.4进入冬施后，要将模板脱模剂由水性脱模剂改为油性脱模剂。
7.1.5雪后要对支设的模板进行清理，在模板底部留置清扫口，并注意不能损坏脱模剂，发现损坏要及时补刷。
7.2钢筋工程
7.2.1在负温度条件下使用的钢筋，施工时要加强检验。
钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。
7.2.2钢筋在负温下焊接，可采用电弧焊、电渣压力焊等焊接方法。
当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。
7.2.3雪天或施焊现场超过三级风焊接时，要采用遮挡措施，焊接后冷却的接头严禁碰到冰雪。
7.2.4在负温度下进行电渣压力焊的焊接步骤与常温下相同，但焊接参数要作适当调整，接头药盒拆除的时间要延长2分钟，接头的渣壳延长5分钟方可拆渣。
7.3混凝土工程
钢筋混凝土剪力墙、柱与现浇板的冬施均采用综合蓄热法施工。
7.3.1对预拌混凝土供应单位提出各项技术要求，即混凝土强度等级、坍落度、水泥品种、水泥用量、防冻剂要求、温度要求、初凝时间、终凝时间、出罐温度等。
7.3.2砂率必须在35%～40%，灰砂比为1：
2～1：
2.5，混凝土坍落度必须在100～140mm范围内。
7.3.3混凝土的碱含量必须小于3kg/m3，混凝土中氯离子含量不超过0.2%。
7.3.4根据浇筑速度及分层厚度，要求混凝土初凝时间在6～8小时之内。
7.3.5混凝土出罐温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。
7.3.6混凝土抗冻温度为-15℃。
7.3.7混凝土浇筑：
①混凝土浇筑前必须将模板和钢筋上的冰、雪清理干净。
②柱混凝土浇筑完毕后，将保温被覆盖在柱上口裸露的部位进行保温。
③顶板混凝土表面第一次收面后，及时用一层塑料薄膜加一层草帘被覆盖保温，第二次收面时采用随揭草帘被、随收面、随覆盖的方法，当气温低于-10℃及天气突然骤变时，再增加一层草帘被覆盖，确保混凝土不受冻。
7.3.8混凝土试块数量
①混凝土工程在混凝土浇筑地点随机取样，分层、分段、分量按常温施工条件制作28天标养试块及结构实体试块。
②混凝土结构工程冬期施工的混凝土，增设不少于三组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度、转常温养护28天的混凝土强度及增加同条件28天后转标养28天（即56天）试块。
③根据施工安排，剪力墙、柱混凝土拆模前强度，应根据温度测量，以保证拆模时混凝土强度达到2MPa。
④制作混凝土试块的人员必须持证上岗，且专项完成，确保试块在不受冻情况下及时送进标养室（养护试块成型后必须在正温条件下养护至拆模）。
⑤同条件养护试块要做好标识，覆盖条件必须与结构相同，放在避风处，禁止用传热系数大、潮湿的保温材料进行养护，以保证混凝土试块的强度。
7.3.9混凝土结构临界受冻强度及拆模混凝土强度
①冬期浇筑的混凝土在受冻前强度不低于下面的规定：
掺用防冻剂的混凝土，当室外最低温度在-15℃以上时不得小于4MPa。
②剪力墙柱混凝土强度达到2MPa时才准拆模。
③现浇楼板的拆模必须遵守规范规定，并以同条件养护试块的抗压强度值为依据，符合要求时方可拆模。
采用组合钢模板时，宜采用整装整拆方案。
当混凝土强度达到1N/mm2后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，在合上继续养护至拆模。
7.3.10测温记录
7.3.10.1混凝土冬施测温项目和次数
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次
（2：
00、8：
00、14：
00、20：
00）
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班4次
7.3.10.2混凝土养护期间的测温
①对掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度以前每隔2h测定一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测定一次。
为量测混凝土内的温度，应在浇筑混凝土时预埋一些一端封闭的白铁管（直径10mm），管口应用保温材料塞住，测量温度时及时将温度计插入测温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中至少停留3分钟，然后取出，迅速记下温度。
②测量时，环境温度在-5℃，室内温度控制在0℃以上，在混凝土浇注完成后，测量混凝土的表面温度不得低于0℃，测量混凝土的内部温度不得低于5℃。
③每个剪力墙、柱按高度平均布置三个测温孔，孔深10cm，要求测温点不能在同一面上。
现浇板按绘制的测温孔布置图布置，并编号，现浇板孔深1/2板厚。
④测温时，测温仪表与外界隔离，并留置在测温孔内的时间不少于3分钟。
⑤每次测温要认真填写测温记录，填写的内容要求齐全、数据准确、真实有效，并及时打印保留。
测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构的浇筑日期、要求温度、养护期限等。
若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。
7.3.11其它措施
在浇筑顶板混凝土之前，楼体北侧、西侧、东侧用彩条布全部封闭，搭接处用铁丝扎牢，不能透风；
如在夜间或白天气温低于-10℃浇筑顶板混凝土时，在顶板对应的下层楼板中间处放置废旧铁筒（半截），用废木料生火提升温度，生火时间要延续至初凝时间结束，保持混凝土温度在0℃以上。
8.热工计算
以一层顶板（各楼相同）C30为例,参考塔吊基础混凝土C30的配合比,每立方米普通混凝土中的材料用量为：
水泥：
320kg，水：
165kg，砂：
728kg，石子：
1187kg。
材料温度为（假设）：
5℃，水：
70℃，砂：
-3℃，石子：
-3℃。
砂含水率4%，石子含水率0%。
搅拌棚内温度为10℃（假设），用封闭式自卸汽车运输至现场，汽车泵浇筑，运输和浇筑完毕历时1小时，当时环境气温为-5℃（假设），与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋共重410kg。
8.1混凝土拌合物的理论温度：
T0=[0.9（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-ωsamsa-ωgmg）+c1（ωsamsaTsa+ωgmgTg）-c2（ωsamsa+ωgmg）]÷
[4.2mw+0.9（mce+msa+mg）]
式中：
T0—混凝土拌合物温度（℃）；
mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、石子的用量（kg）；
Tw、Tce、Tsa、Tg—水、水泥、砂、石子的温度（℃）；
ωsa、ωg—砂、石的含水率（%）；
c1、c2—水的比热容[kJ/（kg·
K）]及冰的溶解热（kJ/kg）。
当骨料温度＞0℃时，c1=4.2，c2=0；
≤0℃时，c1=2.1，c2=335。
T0={0.9（320×
5-728×
3-1187×
3）+4.2×
70（165-0.04×
728-0）+2.1[0.03×
728×
（-3）+0]-335（0.03×
728+0）}÷
[4.2×
165+0.9（320+728+1187）]=10.5℃
8.2混凝土拌合物的出机温度：
T1=T0-0.16（T0-Ti）
T1—混凝土拌合物出机温度（℃）；
Ti—搅拌棚内温度（℃）；
T1=10.5-0.16（10.5-10）=10.4℃
8.3混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度：
T2=T1-（αtt+0.032n）（T1-Ta）
T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度（℃）；
tt—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；
n—混凝土拌合物转运次数；
T2—混凝土拌合物运输时的环境温度（℃）；
α—温度损失系数（h-1）。
采用封闭式自卸汽车，α=0.1。
T2=10.4-（0.1×
1+0.032×
1）（10.4+5）=8.4℃
8.4考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度计算：
T3=（ccmcT2+cfmfTf+csmsTs）/（ccmc+cfmf+csms）
T3—考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度（℃）；
cc、cf、cs—混凝土、模板、钢筋的比热容[kJ/（kg·
K）]；
混凝土取1kJ/（kg·
K）；
钢筋取0.48kJ/（kg·
K）。
mc—每立方米混凝土重量（kg）；
mf、ms—与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量（kg）；
Tf、Ts—模板、钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）。
T3=（1×
2400×
8.4-0.48×
410×
5）/（1×
2400+0.48×
410）
=7.4℃
混凝土浇筑完毕后的温度为7.4℃。
8.5：
综合蓄热法养护过程及强度估算
蓄热材料采用5cm厚阻燃草帘被，覆盖养护6d，取最薄处钢筋混凝土板8cm，用普通42.5号水泥拌制，掺防冻剂，混凝土浇筑后的温度为7.4℃，预计养护期间室外平均气温为-5℃，求混凝土温度降至0℃达到50%的设计强度时是否能满足要求（规范规定为温度降至0℃前，不得低于抗冻临界强度，普通硅酸盐水泥配制的混凝土为30%）。
计算构件有表面系数
M=1/0.08=12.5
查建筑施工手册“用普通42.5号水泥拌制的混凝土蓄热计算图”中M=12.5的一栏。
在“达到设计强度的百分率”中找出50%的强度线与-5℃的气温线相交，在纵坐标上查得传热系数K=1.3W/（m2·
K），然后在K=1.3的水平线与-5℃气温线相交处分别查得冷却时间为6d，平均温度为8℃。
根据K值在“各种保温模板的传热系数”中查得:
5cm草帘被传热系数为1.0＜1.3。
养护6d可达到50%＞30%，另外考虑到防冻剂的作用，故：
拟采用的保温措施可满足要求。
9.安全消防措施
9.1冬施前组织现场工人进行冬施安全和消防知识的宣传教育，并制定安全生产，防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等各项规章制度，教育工人严格遵守。
9.2冬期施工时采取防滑措施，设防滑装置。
9.3雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道、平台是否安全，大风后检查外脚手架扣件螺丝是否有松动现象，发现异常情况及时处理。
9.4现场电源控制箱等设备要加锁，并派专人负责管理，防止漏电、触电，每天下班后或遇大风雪天气，现场除留下必要的照明外，其它用电机具应及时拉闸断电，风雪过后电工应对供电线路进行检查，无误后方可送电。
9.5四级以上大风天气塔吊不准进行顶升和拆装作业，六级以上大风天气，工人不得进行支搭脚手架等高空作业，塔吊也应停止工作。
9.6现场标语牌和采用石棉瓦屋顶的房屋、操作棚等应采取必要的加固措施。
9.7工人宿舍取暖设施，一律不准用煤火炉、木炭生火取暖，并禁止私自使用电热器具。
9.8浇筑混凝土当需要楼内生火提升温度时必须有专人看护，以防引起火灾。
9.9安全措施除执行上述要求外，还必须严格按照“山东省建筑工程安全操作规程”及公司相关规定施工。
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