冬期施工方案完成文档格式.docx

1、本工程建筑耐久年限为二级（50-100年），建筑分类和耐火等级为二类二级，屋面防水等级为二级。建筑物抗震设防裂度为七度。本工程采用筏板基础，主体框架剪力墙结构。为了确保冬期施工质量，杜绝不合格产品出现，特编制此方案。3.冬期施工期限3.1按照建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）及混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中冬期施工规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5时，即进入冬期施工。3.2当室外日平均气温连续五天高于5时即解除冬期施工。4.施工准备4.1进入冬期施工应组织人员对施工现场进行全面检查，现场临水采用平面布置时必须埋深至自然地面以下不少于80cm，对地上管

2、线采用岩棉管保温。4.2冬施前组织现场施工人员进行冬施安全和消防工作的宣传教育，增强施工人员的安全防范意识，认真遵守安全生产、防滑、防冻、防火、防爆、防中毒的各项规章制度。4.3冬施前对施工现场内的办公用房、宿舍等建筑屋面、结构、门窗等进行全面检查，发现问题及时检修，确保结构牢固，门窗完整，屋面不漏，保证职工生命和集体财产的安全。4.4在冬施前将所有检验、试验、测量设备（含温度计）等全部进行检测，保证在冬施中正常使用。4.5在进入冬施之前组织好试验、测温人员进行专业技术业务培训，认真学习冬施规程和施工验收规范中冬施规定，掌握有关的操作要领，明确职责，确保冬施阶段施工正常进行，并做好大气测温工作

3、。4.6材料要求及材料准备：4.6.1结构施工应优先使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度不低于32.5N/mm2，混凝土最小水泥用量不少于280kg/m3（有掺合料时），水灰比不大于0.55。水泥必须有出厂合格证，并附有检测单位的相关技术指标检测报告，同时必须复试合格；防冻剂、泵送剂等外加剂碱含量、氯离子含量不得超出国家规范标准要求；骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。上述要求我单位会以书面形式向商品混凝土搅拌站提出，并加强监督。4.6.2保温材料要符合环保和防火等有关规定。4.6.3冬施保温材料准备序号材料名称数量进场日期备注1塑料薄膜1000m22008.11.25覆盖顶板混凝土保温

4、2阻燃草帘被覆盖顶板及柱混凝土保温3百页箱300300/1 个2008.11.15测大气温度4U型测温计1 个5电子温度计3个测混凝土温度6彩条布2008.11.30结构挡风废旧铁筒10个（直径500）浇筑顶板时在楼内生火升温5.工程进度安排根据目前的施工进度情况，冬施期间施工项目为：主体混凝土工程。6.组织机构的成立成立以项目经理为首的冬施领导小组 7.主要施工方法7.1模板工程7.1.1梁柱模板支设完毕后，用铁丝将阻燃草帘被固定在模板外侧，且转角处必须有搭接，对模板进行保温。7.1.2模板的保温在混凝土冷却至5后方可拆除。当混凝土温度与外界温差大于15时，拆模后应采取临时覆盖措施，将草帘被

5、覆盖在混凝土表面，使其缓慢降温。7.1.3柱模板的拆除时间比常温施工时适当延长，要依据测温记录、推算成熟度和同条件养护试块强度达到2MPa后方可拆模。7.1.4进入冬施后，要将模板脱模剂由水性脱模剂改为油性脱模剂。7.1.5雪后要对支设的模板进行清理，在模板底部留置清扫口，并注意不能损坏脱模剂，发现损坏要及时补刷。7.2钢筋工程7.2.1在负温度条件下使用的钢筋，施工时要加强检验。钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。7.2.2钢筋在负温下焊接，可采用电弧焊、电渣压力焊等焊接方法。当环境温度低于-20时，不得进行施焊。7.2.3雪天或施焊现场超过三级风焊接时，要采用遮挡措施，焊接后冷却的接头

6、严禁碰到冰雪。7.2.4在负温度下进行电渣压力焊的焊接步骤与常温下相同，但焊接参数要作适当调整，接头药盒拆除的时间要延长2分钟，接头的渣壳延长5分钟方可拆渣。7.3混凝土工程钢筋混凝土剪力墙、柱与现浇板的冬施均采用综合蓄热法施工。7.3.1对预拌混凝土供应单位提出各项技术要求，即混凝土强度等级、坍落度、水泥品种、水泥用量、防冻剂要求、温度要求、初凝时间、终凝时间、出罐温度等。7.3.2砂率必须在35%40%，灰砂比为1：21：2.5，混凝土坍落度必须在100140mm范围内。7.3.3混凝土的碱含量必须小于3kg/m3，混凝土中氯离子含量不超过0.2%。7.3.4根据浇筑速度及分层厚度，要求混

7、凝土初凝时间在68小时之内。7.3.5混凝土出罐温度不得低于10，入模温度不得低于5。7.3.6混凝土抗冻温度为-15。7.3.7混凝土浇筑：混凝土浇筑前必须将模板和钢筋上的冰、雪清理干净。柱混凝土浇筑完毕后，将保温被覆盖在柱上口裸露的部位进行保温。顶板混凝土表面第一次收面后，及时用一层塑料薄膜加一层草帘被覆盖保温，第二次收面时采用随揭草帘被、随收面、随覆盖的方法，当气温低于-10及天气突然骤变时，再增加一层草帘被覆盖，确保混凝土不受冻。7.3.8混凝土试块数量混凝土工程在混凝土浇筑地点随机取样，分层、分段、分量按常温施工条件制作28天标养试块及结构实体试块。混凝土结构工程冬期施工的混凝土，增

8、设不少于三组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度、转常温养护28天的混凝土强度及增加同条件28天后转标养28天（即56天）试块。根据施工安排，剪力墙、柱混凝土拆模前强度，应根据温度测量，以保证拆模时混凝土强度达到2MPa。制作混凝土试块的人员必须持证上岗，且专项完成，确保试块在不受冻情况下及时送进标养室（养护试块成型后必须在正温条件下养护至拆模）。同条件养护试块要做好标识，覆盖条件必须与结构相同，放在避风处，禁止用传热系数大、潮湿的保温材料进行养护，以保证混凝土试块的强度。7.3.9混凝土结构临界受冻强度及拆模混凝土强度冬期浇筑的混凝土在受冻前强度不低于下面的规定：掺用防冻剂

9、的混凝土，当室外最低温度在-15以上时不得小于4MPa。剪力墙柱混凝土强度达到2MPa时才准拆模。现浇楼板的拆模必须遵守规范规定，并以同条件养护试块的抗压强度值为依据，符合要求时方可拆模。采用组合钢模板时，宜采用整装整拆方案。当混凝土强度达到1N/mm2后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，在合上继续养护至拆模。7.3.10测温记录7.3.10.1混凝土冬施测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次（2：00、8：00、14：00、20：00）混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班4次7.3.10.2混凝土养护期间的测温对掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度以前每隔2h测定一

10、次，达到受冻临界强度以后每隔6h测定一次。为量测混凝土内的温度，应在浇筑混凝土时预埋一些一端封闭的白铁管（直径10mm），管口应用保温材料塞住，测量温度时及时将温度计插入测温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中至少停留3分钟，然后取出，迅速记下温度。测量时，环境温度在-5，室内温度控制在0以上，在混凝土浇注完成后，测量混凝土的表面温度不得低于0，测量混凝土的内部温度不得低于5。每个剪力墙、柱按高度平均布置三个测温孔，孔深10cm，要求测温点不能在同一面上。现浇板按绘制的测温孔布置图布置，并编号，现浇板孔深1/2板厚。测温时，测温仪表与外界隔离，并留置在测温孔内的时间不少于3分

11、钟。每次测温要认真填写测温记录，填写的内容要求齐全、数据准确、真实有效，并及时打印保留。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。7.3.11其它措施在浇筑顶板混凝土之前，楼体北侧、西侧、东侧用彩条布全部封闭，搭接处用铁丝扎牢，不能透风；如在夜间或白天气温低于-10浇筑顶板混凝土时，在顶板对应的下层楼板中间处放置废旧铁筒（半截），用废木料生火提升温度，生火时间要延续至初凝时间结束，保持混凝土温度在0以上。8.热工计算以一层顶板（各楼相同）C30为例,参考塔吊基础混凝土C30的配合比,每立

12、方米普通混凝土中的材料用量为：水泥：320kg，水：165kg，砂：728kg，石子：1187kg。材料温度为（假设）：5，水：70，砂：-3，石子：-3。砂含水率4%，石子含水率0%。搅拌棚内温度为10（假设），用封闭式自卸汽车运输至现场，汽车泵浇筑，运输和浇筑完毕历时1小时，当时环境气温为-5（假设），与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋共重410kg。8.1混凝土拌合物的理论温度：T0=0.9（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-samsa-gmg）+c1（samsaTsa+gmgTg）-c2（samsa+gmg）4.2 mw+0.9（mce+msa+mg）式中：T0

13、混凝土拌合物温度（）； mw 、mce、msa、mg水、水泥、砂、石子的用量（kg）； Tw 、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石子的温度（）； sa、g砂、石的含水率（%）； c1、c2水的比热容kJ/（kgK）及冰的溶解热（kJ/kg）。当骨料温度0时，c1=4.2，c2=0； 0时，c1=2.1，c2=335。T0=0.9（3205-7283-11873）+4.270（165-0.04728-0）+2.10.03728（-3）+0-335（0.03728+0）4.2 165+0.9（320+728+1187）=10.58.2混凝土拌合物的出机温度：T1= T0-0.16（T0- Ti）

14、T1混凝土拌合物出机温度（）；Ti搅拌棚内温度（）；T1= 10.5-0.16（10.5- 10）=10.48.3混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度：T2= T1-（tt+0.032n）（ T1- Ta）T2混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度（）；tt混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；n混凝土拌合物转运次数；T2混凝土拌合物运输时的环境温度（）；温度损失系数（h-1）。 采用封闭式自卸汽车，=0.1。T2= 10.4-（0.11+0.0321）（ 10.4+5）= 8.48.4考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度计算：T3= （ccmcT2 +cfmfTf+ csmsTs）/

15、（ccmc+cfmf+ csms）T3考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度（）；cc、cf、 cs混凝土、模板、钢筋的比热容kJ/（kgK）； 混凝土取1kJ/（kgK）； 钢筋取0.48kJ/（kgK）。mc每立方米混凝土重量（kg）；mf、ms与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量（kg）；Tf、Ts模板、钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（）。T3= （124008.4-0.484105）/（12400+0.48410）=7.4 混凝土浇筑完毕后的温度为7.4。8.5：综合蓄热法养护过程及强度估算蓄热材料采用5cm厚阻燃草帘被，覆盖养护6d，取最薄处钢筋混凝土板8c

16、m，用普通42.5号水泥拌制，掺防冻剂，混凝土浇筑后的温度为7.4，预计养护期间室外平均气温为-5，求混凝土温度降至0达到50%的设计强度时是否能满足要求（规范规定为温度降至0前，不得低于抗冻临界强度，普通硅酸盐水泥配制的混凝土为30%）。计算构件有表面系数M=1/0.08=12.5查建筑施工手册“用普通42.5号水泥拌制的混凝土蓄热计算图”中M=12.5的一栏。在“达到设计强度的百分率”中找出50%的强度线与-5的气温线相交，在纵坐标上查得传热系数K=1.3W/（m2K），然后在K=1.3的水平线与-5气温线相交处分别查得冷却时间为6d，平均温度为8。根据K值在“各种保温模板的传热系数”中查

17、得:5cm草帘被传热系数为1.01.3。养护6d可达到50%30%，另外考虑到防冻剂的作用，故：拟采用的保温措施可满足要求。9.安全消防措施9.1冬施前组织现场工人进行冬施安全和消防知识的宣传教育，并制定安全生产，防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等各项规章制度，教育工人严格遵守。9.2冬期施工时采取防滑措施，设防滑装置。9.3雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道、平台是否安全，大风后检查外脚手架扣件螺丝是否有松动现象，发现异常情况及时处理。9.4现场电源控制箱等设备要加锁，并派专人负责管理，防止漏电、触电，每天下班后或遇大风雪天气，现场除留下必要的照明外，其它用电机具应及时拉闸断电，风雪过后电工应对供电线路进行检查，无误后方可送电。9.5四级以上大风天气塔吊不准进行顶升和拆装作业，六级以上大风天气，工人不得进行支搭脚手架等高空作业，塔吊也应停止工作。9.6现场标语牌和采用石棉瓦屋顶的房屋、操作棚等应采取必要的加固措施。9.7工人宿舍取暖设施，一律不准用煤火炉、木炭生火取暖，并禁止私自使用电热器具。9.8浇筑混凝土当需要楼内生火提升温度时必须有专人看护，以防引起火灾。9.9安全措施除执行上述要求外，还必须严格按照“山东省建筑工程安全操作规程”及公司相关规定施工。