冬期施工方案Word文件下载.docx
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序号
规范、规程名称
规范/规程编号
1
《建筑工程冬期施工技术规程》
（JGJ104－97）
2
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（GB50204-2002）
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
（GB50300-2001）
4
《建筑机械使用安全技术规程》
（JGJ33-2001）
5
《施工现场临时用电安全技术规范》
（JGJ46-2005）
6
《混凝土外加剂应用技术规范》
（GB50119-2003）
7
《混凝土泵送施工技术规程》
（JGJ/T10—95）
四、施工方案
4.1冬期施工准备
4.1.1冬期施工项目管理组织准备
1、冬期施工成立以项目经理为组长，以生产经理、项目技术负责人为副组长的的管理机构，分层落实方案及制定的措施，提供有力的组织及质量保证体系。
冬期施工开始后，该体系开始运行，以确保冬期施工的有条不紊的进行。
本工程冬期施工保证体系组织机构图见图4.1.1-1。
图4.1.1-1冬施组织机构图
2、各人员职责：
组长：
庆绍荣（项目经理）――整体把握，指导、监督。
杨和林（项目负责人）--负责全面协调工作。
副组长：
罗浩翔（生产经理）――负责现场生产、检查。
张艳文（技术负责）――负责技术部署，方案编制、技术交底等。
组员：
刘红亭：
负责材料采购、供应。
孙前华、罗伟：
负责各项措施的落实、协调、检查、监督等。
陈虎、吴海东：
负责现场临时水电等的保温、检查、维修工作。
朱怀林、侯星明：
负责施工现场安全隐患的检查并及时上报。
4.1.2冬期施工气象资料准备
1、自2011年10月15日起，建立日平均气温测定工作（日平均气温是指在地面以上1.5m并远离热源处，1天内2、8、14和20时四次室外气温的平均值）以确定冬期施工开始时间。
准备好温度计（备用两个），固定测温人员。
本工程大气温度测量由张华具体负责，保证记录准确、及时。
2、收集近期、本周、当日气象资料，预报预防降温、雨雪天气。
由张华负责查询未来天气情况，至少掌握未来3天天气变化情况和冷空气移动情况，并及时上报技术负责人，由技术负责人制定施工方案和预防措施，合理安排施工。
3、冬期施工开始后，建立正常的气温测定制度，每日测定日平均气温，并由张华详细记录，张贴于张贴栏内，以便指导冬期施工保温措施的确定与实施。
4.1.3冬期施工现场准备
1、现场水、电管线必须于10月20日前完成保温、防雨雪工作，防止冻害。
进入冬期施工后注意检查，发现问题及时维修处理。
本项工作具体由水暖施工员陈虎负责组织、落实（工作内容包括：
需保温部位落实、保温材料计划提报、人员落实、监督检查保温效果），并安排劳务班组具体负责实施和日常的检查工作。
2、各施工脚手架、马道等采取防滑措施。
由李林来、侯星明负责检查，指出问题，各分管各区域施工负责人负责落实本楼座的相关问题整改。
3、冬期施工用保温材料、施工材料等于10月20日前完成进场工作。
本项工作具体由项目材料员刘红亭根据材料计划落实。
4、机务人员和施工用电管理人员对各种机械设备，用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。
本项工作由项目机械管理员吴海东负责。
5、现场地泵站、搅拌机采取保温措施，搭设防护棚并用保温材料封闭处理。
6、所有外露水管及混凝土泵送管均用保温被包裹处理。
本项工作由各区域施工负责人具体安排实施
4.2冬期施工保证措施
4.2.1冬期施工组织措施
1、开工前，明确各分部分项内容和人员岗位职责，做好冬期施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；
认真执行质量检验制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患；
指定专人做好各项冬期施工记录，并妥善归档整理。
2、入冬前，对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及重要工种的班组长、测温人员、司炉工、电焊工和高空作业人员进行培训，掌握有关各施工方案、施工方法和质量标准。
冬期施工前，测温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。
并组织学习本施工方案，明确责任人。
3、编制冬期施工方案，对面临冬期施工的分项工程制定详细的技术措施，保证工程质量及施工进度，做到连续施工。
4、制定专人（张华）进行气温观测并作记录，通过收听气象预报广播、电视天气预报、网上查询等方式提前了解近期、中期、远期天气情况，并通知相关人员，预先安排、调整施工内容，防止寒流突然袭击。
5、根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料进场（各区域施工负责人负责本区域的冬期施工准备，赵永军、吴海东、陈虎负责现场临时水电保温、检查工作）。
6、冬期施工前，认真检查一遍现场仓库、宿舍、工作面、供水系统、机械设备等的防火保温情况，以及保温防冻工作，发现问题及时解决。
7、冬期施工期间，对外加剂添加、原材料加热、砼养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬施措施及时做好各项记录，并由项目技术负责人和质检员抽查，随时掌握实施状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。
8、质量员秦波负责加强对冬期施工砼试块的管理，及时跟踪质量发展情况，以防止砼早期受冻而影响结构的耐久性。
9、树立保证冬期施工质量的观点：
树立预防为主的观点；
树立为业主服务、负责的观点；
建立以数据为依据的观点。
10、落实水源、水管、消火栓等部位的保温工作，保证冬施期间正常的供水。
本项工作由陈虎负责。
11、加强冬期安全工作，建立健全的冬期安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架、上人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。
保证冬期施工顺利贯彻实施。
该项工作由安全员朱怀林、侯星明负责监督检查，各区域施工负责人落实。
12、加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，派专人看火。
该项工作由各区域施工负责人负责本楼座的动火工作。
4.2.2冬期施工技术保证措施
1、凡进行冬期施工的分项工程及部位，对施工图进行复核，并按照JGJ104规程附录B的要求进行混凝土的热工计算，核对其是否符合冬施要求。
按复核、计算及实际温度情况与建设和设计单位协商，不符合冬施要求的分项工程不得施工。
2、编制分项工程冬期施工技术交底，由施工员向班组进行交底。
3、混凝土外加剂采用质量较好的防冻剂、早强剂或复合型外加剂（视情况按照配合比确定掺量）。
外加剂经严格检验，须具有产品的质量合格证件及相关试验检验报告。
4、施工机械、机具油料要改用冬期品种，下班时及时放掉车辆机械内的冷却水，避免受冻损坏机械，导致延误工期。
5、培训负责测温人员，提高对冬施工作的责任心和操作水平（保证测温记录的真实性、完整、准确性，经常浏览气象部门网站了解气象变化信息）。
6、准备冬施测温、计量的仪器、以及冬施混凝土补充试模等用具。
7、提前要求预拌混凝土厂家安排冬施混凝土配合比申请，原材料检验。
4.3冬期材料准备
表4.3.2-1冬期施工的各种材料
材料名称
单位
数量
进场时间
彩条布
m2
25000
10月15日
测温计
根
50
塑料薄膜
50000
保温被（1.2×
2m）
条
20000
无烟煤
吨
500
炉子
个
400
五、主要分项施工方法及措施
5.1钢筋工程
本工程冬施过程中，钢筋无焊接施工，主要钢筋均采用绑扎搭接、机械连接施工。
直径小于12mm的光圆钢筋进场后，钢筋调直采用控制冷拉率法，圆钢冷拉时按照冷拉率4％进行施工、标识，冷拉后的钢筋逐根检查，外观不得有裂纹和局部颈缩。
本工程圆钢采用外加工，所有来料均要经过监理单位验收，合格后方可使用。
当环境温度低于-20℃时，不得进行冷拉和机械连接。
雨雪天气，钢筋原材料堆放全部采用彩条布覆盖。
冬季停工季节所有外露钢筋均应包裹塑料薄膜，防止钢筋锈蚀。
遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。
浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。
对浇筑完混凝土面上残留在钢筋上的混凝土要及时清理干净。
5.2模板工程
5.2.1保温措施
进入冬施，所有外墙竖向模板背部全部覆盖保温被、边角部位双层加盖。
作业层支设顶板模板时，为了提高顶板模板下的温度，将楼层四周外墙用彩条布封闭。
5.2.2拆模时间
混凝土冷却到5℃，且超过临界强度（4Mpa）并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。
混凝土温度通过温度计来测定；
通过试压与4MPa比较来确定混凝土是否超过临界强度。
当墙体混凝土强度达1.2MPa时，墙体模板应拧松对拉螺栓，再继续养护到拆模。
冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。
养护时混凝土的降温速度不得超过5℃/h（可通过测温查出），否则得增加保温层。
冬施混凝土强度增长慢，拆模时间应适当延长。
施工中，平板拆模以同条件养护试块的抗压强度为依据，控制拆模时间，拆模时混凝土强度达到100％设计强度。
5.2.3模板维护清理
模板堆放区配置清理积雪用具，模板组装零配件防止雨雪泥污染，集中堆放管理，设置遮挡工具棚。
顶板支模材料、周转用具不落地，拆下后及时倒运到作业层。
5.3混凝土工程
5.3.1商品混凝土要求
预搅拌商品混凝土由万力搅拌站生产供货，并运输到场，主要供货要求如下：
1、提供冬施混凝土热工计算书，热工计算应反映：
到达现场的混凝土出罐温度大于10℃，保证混凝土浇筑后起始养护温度在5℃以上。
2、水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥配制。
3、最小水泥用量≥300Kg/m3。
4、水灰比≯0.6
5、掺加无氯、无氨、低碱、抗冻早强复合型泵送剂。
厂家提供外加剂性能说明书，外加剂的早强效果能保证混凝土浇筑后40h达1.2Mpa。
6、冬施前，项目部需要对搅拌站冬施技术、生产准备情况进行一次考察、检查，请厂家安排时间。
7、混凝土施工坍落度16cm±
2cm。
8、按照现场温度，提供-15、-20度防冻混凝土。
5.3.2混凝土的运输
商品混凝土运输车采用皮革包裹滚筒保温。
混凝土运到现场后进入输送泵，泵管在冬施来临前，一律用保温橡塑板包裹保温。
每次混凝土浇筑前，输送泵开机后用80℃沸水给泵管预热，尽量减少预拌混凝土运输环节的热损失。
5.3.3混凝土浇筑
1、冬施期间砼浇筑时间尽量安排在上午进行，此时大气温度逐渐上升，对砼早期正温养护非常有利。
夜晚温度下降时，砼内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。
在白昼浇筑砼，因环境温度与砼出机温度温差相对较小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。
2、冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。
3、浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。
4、浇筑前充分做好准备工作，提高砼的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。
5、每次浇筑混凝土前，要检查砼泵管上包裹阻燃棉被是否有破损之处，并及时修补，避免施工冷桥对混凝土温度的影响。
6、现场混凝土随浇随盖，尤其是楼板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必须临时性的先铺一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时铺设一层塑料薄膜并加盖二层保温被。
7、剪力墙混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
较低环境气温作业时，应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度，严格控制施工间歇时间。
5.3.4混凝土的养护
1、当大气温度在-10℃以上时，柱墙表面采用一层塑料薄膜和一层保温被进行包裹；
顶板采用一层塑料薄膜和二层保温被进行覆盖养护。
2、当大气温度在-10℃以下时
1）墙体：
采用综合蓄热养护法，剪力墙以模板体系作为一层保温养护层，并在模板背部挂一层保温被，施工中根据具体外界气温条件，控制混凝土脱模时间，严寒天气应适当延长脱模时间，墙体顶部采用保温被遮盖、保温。
如果墙体混凝土拆模后，墙体混凝土未达到抗冻临界强度4.0Mpa，采用一层保温被和一层薄膜覆盖保温养护，保温被在外，薄膜在内。
2）顶板、梁砼养护措施
施工作业层脚手架周围用彩条布进行封堵，以挡风御寒。
在新浇筑的砼表面先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖二层保温被，对于边角透风的薄弱部位，覆盖多层保温被。
在各新浇混凝土楼面层下，每跨中均设置3-4个炉子，烧煤加温。
安排专人看管，防止发生火灾。
5.3.5养护时注意事项
1、测量放线掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。
2、对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。
3、墙拆模后砼面必须及时加盖保温被。
4、混凝土初期养护温度，不得低于-5℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温及加热。
5、严寒天气，若混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差大于20℃时，在混凝土表面，必须继续覆盖两层保温被。
5.3.6混凝土的测温
1、测温孔布置及深度
表6.3.6-1混凝土冬期施工测温点布置
部位
设置数量
深度
梁
每3m长设置1个，且每跨至少设置2个
孔深1/3梁高
楼板
每15m2设置1个，每间至少设置1个
孔深1/2板厚
墙
纵横墙交接处设1个，每3m长设1个
孔深20cm
柱
每根柱设1个
孔深15cm
2、测温孔成孔
根据测温点布置图位，采用预埋内径20mmPVC套管成孔，成孔深度不超过构件的2/3厚度，一般为10～15cm。
留孔时要有专人看管，以防施工人员踩踏测温孔。
表6.3.6-2混凝土测温频次
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
砼养护温度
4MPa前
昼夜12次
4MPa后
昼夜4次
5.3.7测温操作要求
1、温度计放入测温孔后至少3分钟才能读温。
2、采用普通温度计时，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平。
3、测温记录表由现场专职测温员填写。
4、测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。
5、专职测温员必须经过培训，了解冬施砼的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向经理部有关技术负责人反映实际情况。
6、每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报项目部和技术负责人。
5.3.8测温结果及指导施工保温
测温结果要反映混凝土出罐、入模温度是否达到要求，如果没有达到施工要求，应及时通知搅拌站，提高水温、砂石温度，或采取其它必要措施。
测温结果要反映混凝土养护温度。
在不允许受冻前，如发现混凝土温度低于施工要求温度，应及时采取加覆盖，增加火炉数量等措施，提高混凝土温度，防止混凝土温度下滑，受冻。
任何时间，混凝土表面温度与环境温度差不能大于25℃，否则，应采取相应措施。
5.3.9冬季施工混凝土试块留置、龄期要求
每一次取样制作混凝土试块，除按GB50204规定留置的不少于1组标养试块外，还应至少增加4组同条件养护试块：
A组用于检查砼受冻临界强度、B组用于检验混凝土受冻后转暖28天的强度、C组用于检验拆模等要求的强度、D组同条件养护600℃·
d用于检验混凝土结构的强度。
A组、B组试块龄期与送检时间：
当测温记录中混凝土内部温度达到0度时，即及时压A组同条件试块（其龄期是随温度变化的，而不是7天）。
若混凝土强度大于前述受冻临界强度，则说明混凝土不会受冻。
当气温转暖，室外日平均气温连续5d高于5℃时，再将B组试块同条件养护28天后送压，当B组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时，说明混凝土强度发展正常，混凝土没有遭受冻害；
如果B组混凝土试块的实测强度小于设计强度，必须将结果送设计单位做出是否影响结构安全的鉴定意见。
D组试块养护龄期取按日平均温度逐日累计达到600℃·
d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入。
养护龄期不应低于14天，也不宜大于60天。
5.4土方回填工程
防水保护层粘贴完毕后，允许用含有冻土块的土回填。
在冬期回填土时应采取以下措施：
1、回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。
2、用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。
3、冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15％，铺填时冻土块应分散开。
4、房屋内部不允许用冻土回填。
5、回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15％。
6、回填施工时，要注意边坡的稳定性，当发现出现裂缝，土质疏松或支护结构变形等情况要及时采取措施。
5.5、砌体砌筑工程
本工程砌体冬施拟采用“外加剂法”并结合“预热法（热水拌合砂浆）”共同进行。
1、对砌体原材料的要求
砌块：
要求吸水率不大于3%，砌筑前应清除表面的污物及冰、霜、雪等。
遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。
砌筑时，当室外气温高于1℃，可适当浇水。
当室外气温低于1℃，不得浇水。
石灰膏：
现场使用的石灰膏应防止污染、干燥和冻结。
如受冻，应经融化后方可使用。
受冻脱水风化干燥的石灰膏不得使用。
砂：
宜采用中砂，并应过筛，其质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）》的要求。
当水泥砂浆或混合砂浆的强度等级≥M5时，砂的含泥率不得超过5%。
砂中不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。
外加剂：
可选用QJ—3型防冻剂。
该产品为粉末状，无氯低碱，集早强、抗冻、减水、引气和增强为一体，适用于0℃～-15℃环境下的各种混凝土工程。
其掺量为水泥用量的5%，储藏温度不低于-10℃。
2、对砌筑砂浆的要求
砂浆的强度等级必须符合设计要求。
试块经28天标准养护后应达到设计规定的强度；
流动性满足砌筑要求；
砂浆在运输和使用过程中不得产生泌水、分层、离析现象，保证砂浆组份的均匀性；
冬季施工中不得使用无水泥配制的砂浆；
拌合砂浆时，水的加热温度不得超过80℃，砂、水泥均不加热。
砂浆的上墙温度与砌块的温差不得超过30℃，以免砂浆与砌块的表面温差过大，导致砌块与砂浆之间产生冰膜，影响砌体的强度；
为弥补砂浆早期受冻而造成的后期强度损失，对砌筑砂浆应提高一个强度等级。
六、冬期施工保证措施
6.1冬施质量检查制度
冬施质量事关重大，尤其是砼浇筑质量和养护、保温工作必须从严管理，冬施质量检查实行分级验收制。
初级检查，由各班组进行自检、互检、交接检；
次级检查由专业工长验收；
最后报请监理工程师验收。
验收检查重点在于施工防寒、保温准备工作，砼的测温、养护工作。
6.2冬施材料控制
冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。
特殊材料必须具备内蒙古建委颁发的材料准用证，如保温覆盖的材料要具有阻燃性等特殊要求.
6.3砼专项工程质量控制
1、混凝土施工质量是冬季施工的关键，为此，冬施过程中作专项质量检查控制。
2、定期抽查混凝土搅拌站的生产现场，严格控制搅拌站冬施砂石材料的含泥量，含水量，严格控制砂石材料堆放，不得含有冰雪块。
3、督促搅拌站严格进行砂子及搅拌水的加温，并作好每班测温记录。
4、严格控制混凝土拌和料的投料顺序，严防沸水与水泥直接接触，避免混凝土出现“假凝”现象。
5、施工现场按照冬施方案认真作好泵管，施工作业面的保温防寒工作，混凝土搅拌开机前用热水预热搅拌筒，混凝土输送前用热水预热泵管壁。
6、对商品混凝土作好每车进场混凝土的出罐测温记录，混凝土出罐温度控制在10℃以上。
入模温度控制在5℃以上。
7、对浇筑成型后的混凝土初期温度控制在5℃以上。
8、安排专人测量记录有关冬施温度技术数据，并按施工流水段及时报项目技术主管人员审查。
9、每班检查混凝土外观表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝有无冻害。
七、安全措施
冬施生产，安全第一。
根据冬施生产的特点，现场会有较多的保温防寒材料，施工用电总负荷增加，而且冬季多大风、多雨雪冰，安全生产重点狠抓以下“五防”工作：
防火灾、防触电、防中毒、防人员滑跌、防大风。
具体工作内容如下：
1、加强冬施安全技术交底，彻底落实安全责任制。
2、在操作中应严格执行安全技术措施，加强焊工安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
3、冬季风多且大，塔吊吊运大模及其它施工物资，严禁在6级大风时作业，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及时清理，防止吹落伤人。
4、冬季天寒，施工人员作业时缩手缩脚，涉及安全方面的操作，要精心操作，不得马虎，如某些架子搭设，扣件的螺栓一定要拧紧。
冬季雨雪多，现场道路外露架子等部位的冰雪要及时清扫，防止人员滑倒。
5、冬施人员上下行走通道，必须在冬施来临前做一次检查，防滑木板条必须用8#铅丝绑扎牢固，雨雪天气要及时清扫积雪和冰冻。
6、冬季施工用电要统一管理，统一分配，严禁私拉乱接。
对用电接地和全部现场使用的漏电保护装置要进行一次检查，并作好检查记录。
7、施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。
未经安全保卫部门认可，不得在生产区和生活区使用电炉。
8、施工用火要有用火许可证方可用火（包括气割等），用火点要有专人看火，防止火星落在易燃物上，并增加配备干式灭火器。
9、作业层配备连接消防水管的胶皮管，以备万一，冬施前必须认真将现场的消防水管道深埋防冻，外路水管必须用岩棉管包裹保温。
10、冬季施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
11、回填施工时，要注意边坡的稳定性，当发现出现裂缝，土质疏松或支护结构变形等情况要及时采取措施。
12、温后应将温度变化及时反馈，以便采取相应处理措施。
作好每天气象记录，并及时公布天气预报情况。
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