预应力混凝土张拉安全技术交底Word格式文档下载.docx
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（7）放张时,应拆除侧模,保证放松时构件能自由伸缩。
（8）预应力筋的放张工作,应缓慢进行,防止冲击。
若用乙炔或电弧切割时,应采取隔热措施,严防烧伤构件端部混凝土。
（9）电弧切割时的地线应搭在切割点附近,严禁搭在另一头,以防过电后使预应力筋伸张造成应力损失。
（10）钢丝的回缩值,冷拔低碳钢丝不应大于0．6mm,碳素钢丝不应大于1．2mm,测试数据不得超过上列数值规定的20%。
2．后张法（无粘结预应力）施工的安全要求
（1）孔道直径:
1）粗钢筋,其孔道直径应比预应力筋直径、钢筋对焊接头处外径、需穿过孔道的锚具或连接器外径大10～15mm,见下表。
冷拉Ⅱ一Ⅳ钢筋孔道直径
冷拉Ⅱ～Ⅲ钢筋
冷拉Ⅳ钢筋
锚具型号
孔道直径（mm）
LMl2～16
40
LMl8～22
45
LM25～32
50
JM2—3～4
JM2—5～6
60
2）钢丝或钢绞线:
其孔道应比预应力束外径大5—10mm,其孔道面积应大于预应筋面积的两倍,见下表。
φs碳素钢丝束孔道直径
钢丝束根数
12
14
16
18
20
24
28
钢质锥形锚具
GZ12
GZ18
GZ24
53
镦头锚具型号
DM5－12～14
DM5—16～18
DM5—20～24
DM5—28
中间孔道直径（mm）
55
端部扩孔直径（mm）
68
76
83
锥形螺杆锚具
LZ5—14
LZ5—16
LZ5—20
LZ5—24
LZ5—28
56
63
70
65
75
89
φj钢绞线束孔道直径表
钢绞线束根数
4
5
6
7
8
9
JM型锚具型号
XM型锚具型号
端部扩孔长度（mm）
JMl5—4
XMl5—4
240
XMl5—5
85
320
JM15—6
XMl5—6
95
340
XMl5—7
XMl5—8
110
390
XMl5—9
120
500
XMl5—12
135
3）预应力筋孔道之间的净距不应小于25mm;
孔道至构件边缘的净距不应小于25mm,且不应小于孔道直径的一半;
凡需起拱的构件,预留孔道宜随构件同时起拱。
（2）在构件两端及跨中应设置灌浆孔,其孔距不应大于12m。
（3）采用分批张拉时,先批张拉的预应力筋,其张拉应力σcon应增加αβσhp（αβ—预应力筋和混凝土的弹性模量比值。
σhp—张拉后批预应力筋时,在其重心处预应力对混凝土所产生的法向应力）。
或者每批采用同一张拉值,然后逐根复拉补足。
（4）曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋,应在两端张拉,长度等于或小于24m的直线预应力筋,可在一端张拉,但张拉端宜分别设置在构件的两端。
（5）平卧重叠构件的张拉,应根据不同预应力筋与不同隔离剂的平卧重叠构件逐层增加其张拉力的百分率,见下表。
对于大型或重要工程应在正式张拉前至少必须实测二堆屋架的各层压缩值,然后计算出各层应增加的张拉力百分率。
平卧叠层浇筑构件逐层增加的张拉力百分率
预应力筋类别
隔离剂类别
逐层增加的张拉力（％）
顶层
第二层
第三层
底层
高强钢丝束
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
1.0
1.5
2.0
3.0
3.5
4.0
5.0
Ⅱ级冷拉钢筋
6.0
7.0
9.0
10.0
注:
第一类隔离剂:
塑料薄膜、油纸;
第二类隔离剂:
废机油、滑石粉、纸筋灰、石灰水废机油、柴油石膏;
第三类隔离剂:
废机油、石灰水、石灰水滑石灰。
（6）预应力筋张拉完后,为减少应力松弛损失应立即进行灌浆。
（7）在进行预应力张拉时,任何人员不得站在预应力筋的两端,同时在千斤顶的后面应设立防护装置。
（8）操作千斤顶和测量伸长值的人员,要严格遵守操作规程,应站在千斤顶侧面操作。
油泵开运过程中,不得擅自离开岗位,如需离开,必须把油阀门全部松开或切断电路。
（9）预应力筋张拉时,构件的混凝土强度应符合设计要求,如无设计要求时,不应低于设计强度等级的70％。
主缝处混凝土或砂浆强度如无设计要求时,不应低于15Mpa。
（10）张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中,以便保证张拉工作顺利进行。
（11）钢丝、钢绞线、热处理钢筋及冷拉Ⅳ级钢筋,严禁采用电弧切割。
（12）采用锥锚式千斤顶张拉钢丝束时,应先使千斤顶张拉缸进油,至压力表略有起动时暂停,检查每根钢丝的松紧进行调整,然后再打紧楔块。
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