G配电网kV开关柜电缆分接箱技术规范书Word格式文档下载.docx

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最低温度:

-10℃

最大日温差:

25K

2.1.2海拔高度:

≤1000m

2.1.3环境湿度:

日平均相对湿度不大于95%

日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa

月平均相对湿度不大于90%

月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa

2.1.4地震烈度:

7度

2.1.5污秽等级:

Ⅲ级

2.1.6安装场所:

户内、户外

2.2系统条件

2.2.1系统电压:

10kV

2.2.2系统频率:

50Hz

2.2.3系统中性点接地方式:

不接地、消弧线圈接地。

3主要电气参数及附件配置要求

3.1主要电气参数

序号

名称

单位

技术要求

负荷开关柜

组合电器柜

断路器柜

1

额定电压Un

kV

12

2

额定频率

Hz

50

3

额定电流

A

630

125

1250

4

额定负荷开断电流

5

额定短时耐受电流(有效值)

kA

20

31.5

6

额定短路持续时间

s

7

额定峰值耐受电流

80

8

闭环开断电流

9

额定电缆充电开断电流

10

5%额定有功负载开断电流

11

最大转移电流

1500

熔断器预期短路开断电流(有效值)

13

接地开关2s短时耐受电流

17.4

14

额定短路电流关合次数

≥5

15

额定电流开断次数

≥100

16

机械寿命

负荷开关或断路器

≥2000

≥5000

接地开关

≥1000

≥3000

17

额定绝缘水平

技术参数

1min工频耐受电压(有效值)

断口间

48

相间

42

相对地

雷电冲击耐受电压(峰值)

85

75

18

操作机构

手动,电动

19

操作电压

V

DC110V

柜内设备外绝缘爬电比距

瓷质

Mm/kV

不小于18

有机绝缘子

不小于20

21

相间及相对地空气绝缘距离

导体至接地

mm

≥125

不同相之间

22

复合绝缘相间或相对地距离

≥30

23

额定短路分断能力

24

额定短路开断电流次数

30

25

三相分合闸不同期

ms

<2

26

加热器电压

AC220

3.2配置要求

3.2.1户内负荷开关柜

1)开关本体选用SF6三工位开关(厂家、型号在技术协议或施工图审查中确定)经论证,可选用真空负荷开关。

2)电动操作机构按图纸要求选配(操作电源:

DC110V)(东、南、西、石岐区及火炬开发区范围内配置电动操作机构);

若操作机构配置为电动操作,则三相均配置CT(600/5;

0.5级5VA以上),并配置1只电流表,取样B相。

3)避雷器按技术导则要求选配。

4)配带电核相指示器(插拨式)。

5)配光纤型电缆短路故障指示器。

6)配湿度控制器及发热管(电源:

AC220V)。

3.2.2户内负荷开关-熔断器组合柜

1)开关本体为SF6三工位开关(厂家、型号在技术协议或施工图审查中确定)经论证,可选用真空负荷开关。

DC110V)(东、南、西、石岐区及火炬开发区范围内配置电动操作机构)。

3)不配避雷器。

4)不配CT。

5)配带电核相指示器(插拨式)。

6)不配电流表。

7)不配电缆故障指示器。

8)配湿度控制器及发热管(电源:

3.2.3户内断路器柜

1)开关本体原则上选用真空开关(厂家、型号在技术协议中确定)

2)其它配件,进出线柜按负荷开关柜要求配置,变压器柜按熔断器柜要求配置

3.2.4户外环网箱(不带熔丝)

1)开关本体为SF6三工位开关,开关柜为全绝缘全密封式,采用共箱充气式结构(配气密表1只)(厂家、型号在技术协议或施工图审查中确定)

DC24V)东、南、西、石岐区及火炬开发区范围内配置电动操作机构。

若操作机构配置为电动操作,则每一单元三相均配置CT(600/1;

0.5级3VA以上);

应选用开口式套管套圈CT。

3)避雷器按技术导则要求选配

4)配电缆头及附件(为欧式带电可触摸型),主进出线缆头为T2型(即可扦接避雷器或PT)

5)不配电流表

6)配带电核相指示器(插拨式)

7)配电缆短路故障指示器(光纤型)

3.2.5户外环网箱(带熔丝)

1)开关本体为进口SF6三工位开关,开关柜为全绝缘全密封式,采用共箱充气式结构(配气密表1只)(厂家、型号在技术协议或施工图审查中确定)

DC24V)东、南、西、石岐区及火炬开发区范围内配置电动操作机构,若操作机构配置为电动操作,则每一负荷开关单元的三相均配置CT(600/1;

熔丝间隔不配CT。

7)配光纤型短路故障指示器

3.2.6仅负荷侧带开关的电缆分接箱

1)开关本体为SF6三工位开关,开关柜为全绝缘全密封式(配气密表1只)(厂家、型号在技术协议或施工图审查中确定)

2)不配电动操作机构

3)不配避雷器

4)配电缆头及附件(为欧式带电可触摸型)

5)不配CT

6)不配电流表

7)配带电指示器(不需要核相功能)(插拨式)

8)开关馈线间隔配光纤型电缆短路故障指示器

3.2.7不带开关的电缆分接箱

1)配电缆头及附件(为欧式带电可触摸型)

2)避雷器、CT、带电指示器、电缆短路故障指示器均不配。

4、对开关柜(电缆分接箱)端子及三遥接口的要求

4.1端子要求:

1)所有端子均采用德国凤凰端子

2)CT回路采用电流端子(试验端子)型号URTK/S:

3)信号回路采用普通端子,型号UK5N;

4)端子顺序按照CT、普通端子和终端端子排列,CT端子与普通端子之间需加隔板,备适量备用端子,端子排端部需加标记端子和终端端子。

4.2对预留开关三遥接口的要求

1)遥信:

需采集2对开关辅助接点,其中一对常开,一对常闭。

开关的告警信号

2)遥测:

IaIbIc电流量

3)遥控:

提供远方遥合、遥分两对接点。

(开关应有就地合闸、分闸按钮或把手,远方和就地之间互为闭锁)

4)对引线的要求:

CT回路IaIbIcIn分别采用黄、绿、红、黄/绿2.5mm2多股线。

遥控及信号回路采用与以上相区别的1.5mm2多股线。

接线头需采用相应的接线针(管状端头)或接线耳。

引线需套上编号,编号需采用电力系统广泛应用的相对编号法。

5、结构要求

5.1户内开关柜

1)所选用的户内高压开关柜均采用可扩展式;

结构型式:

全金属封闭式,选用符合IEC-298及GB3906—91关于铠装式金属封闭开关设备所定义的型式(即要求各组件分别装在用接地金属隔板隔开的隔室中),再由逐个这样的柜用螺栓连成一列封闭而有独立的组合。

开关柜电缆室门设有观察窗。

2)熔断器熔丝额定电流应与负荷进行匹配。

3)开关柜应具备完善的五防联锁功能(要求机械联锁)。

4)开关柜铭牌标识清晰。

内部安装的高压电器组件,均应具有耐久而清晰的铭牌,铭牌应安装在运行或检修时易于观察的位置。

5)柜内、外表面颜色应一致(计算机灰)。

箱体防护等级应达到IP3X。

5.2户外环网箱、电缆分接箱

5.2.1外壳材料以≥2mm不锈钢板材制造,表面覆盖层为静电喷涂而成,涂层漆膜厚度不小于150μm并应均匀一致,至少15年不褪色。

箱壳表面应有明显的“止步、高压危险”警示标志。

5.2.2箱体应有足够的机械强度,在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。

5.2.3外壳颜色为军品绿或计算机灰色,要求箱体体积小、重量轻、外型美观.并与周围环境相协调。

5.2.4所用箱门向外开,箱门的开启角度应大于90°

,并设定位装置。

门上应有密封措施,并装有把手。

在箱门上开出大约12cm×

16cm的方型内嵌框为挂锁位子,挂锁孔径为10mm左右。

并有活页防雨板保护挂锁。

内嵌框中应设有M16外角螺栓连动机构定位箱门。

挂锁锁定后外角螺栓不能旋动。

5.2.5箱体应设足够的自然通风口和隔热措施,以保证在正常条件下运行时,所有电器设备的温度不超过其最大允许温度。

5.2.6箱体应有可靠的密封性能,防小动物进入和防渗、漏雨水措施。

箱体的内壁和隔板可用金属或非金属材料,其色彩应与内部电器设备颜色协调,金属构件亦应进行防锈处理和喷涂防护层。

5.2.7箱门内侧应标出主回路的线路图,同时应注明操作程序和注事项。

5.2.8电缆附件作为电缆分接箱的配件一同供货。

5.2.9箱体应设专用接地导体,该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子,其数量不少于两个,并应有明显的接地标志。

接地端子配直径不小于12mm的铜质螺栓。

5.2.10带电操的电缆分接箱体内预留双侧PT的位置。

5.2.11在箱体内合适位子加装端子排,并接好线(注意CT引线可靠短路)。

端子及三遥接口的达到下述要求:

5.2.12绝缘要求为全绝缘、全密封、可触摸型式,开关本体及电气连接件防护等级达到IP67。

箱体防护等级应达到IP33。

6.试验

6.1型式试验项目(提供经过型式试验的鉴定报告)

6.1.1绝缘试验,包括雷电和操作冲击试验;

1min工频耐压试验;

控制回路的1min工频耐压试验

6.1.2机械试验,机械操作试验;

常温下机械定性试验

6.1.3主回路电阻测量

6.1.4短时耐受电流和峰值耐受电流试验

6.1.5长期工作时的发热试验(温升试验)

6.1.6端部短路条件下的开断与关合试验

6.1.7其他条件下的开断与关合试验

6.1.8容性电流开合试验,包括空载架空线路;

空载、电缆的开合试验

6.1.9对单元式SF6环网柜进行气体密封试验(年漏气不大于1%)

6.1.10用户需要的协商试验项目

6.2出厂试验项目

6.2.1主回路的工频耐压试验

6.2.2辅助回路和控制回路的工频耐压试验

6.2.3测量主回路电阻

6.2.4机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能的试验

6.2.5仪表、继电器元件校验及接线正确性检定

6.2.6分合闸时间及速度测试

7.厂商应提供的技术文件

7.1厂商方提供的图纸资料

供方向需方提供最终版的用于设计、检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸和有关技术资料.

7.2厂商应提供的技术文件

7.2.1产品合格证书

7.2.2产品试验报告,包括出厂、型式和特殊试验报告

7.2.3使用说明书

7.2.4运行、检修手册及其有关资料

7.2.5备品备件等清单

7.2.6装箱清单

以上图纸、资料应随货提供

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