北塘中心小学项目钢结构网架工程施工方案Word下载.docx
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JGJ7-91
10
《网架结构工程质量检验评定标准》
JGJ78-91
11
《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》
GB/T16939-1997
12
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
13
《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》
GB8923-88
二、工程概况
1、工程总体概况
工程名称：
**北塘中心小学体育馆钢网架工程
工程地点：
**市
建设单位：
设计单位：
建筑高度:
建筑结构高度12.5米
建筑结构形式：
正方四角锥，上弦多点支承，跨度23.4米
网架建筑平面、立面图见附图：
2、工程简介
**北塘中心小学室内体育馆网架工程总体面积为983平方，工程抗震设防列度为丙类，设防列度为7.5度。
本网架工程设计采用**大学空间结构研究室研制开发的空间网格计算机辅助设计软件MSTCAD2008企业版，整个网架设计、自重均由计算机自动生成。
网架结构标高11米，女儿墙标高为12.75米，采用正方四角锥形式，上弦多点支承，跨度23.4米。
钢管均采用高频焊管和无缝钢管，材质分别Q235B或20号钢，对壁厚和走私的公差相对严格。
网架构件均应进行抛丸除锈处理，并按要求进行防腐、防火处理。
屋面采用50mm聚胺脂屋面板，并按要求设置聚胺脂屋面板板型的采光带。
三、工程项目实施总体部署
1、工程项目实施总体概况
1.1、钢结构制作安装内容
钢网壳结构制作、安装。
1.2、钢结构制作安装工期
合同工期内完成合同内所有工作内容。
1.3、钢结构制作安装质量目标
达到现行国家验收规范合格标准。
2、工程项目组织机构设置
2.1、工程项目组织机构部署原则
以项目经理为首的管理层全权组织施工生产，运用科学的管理手段，采用一系列先进生产工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求，完成本钢结构制安工程的施工。
原则
说明
目的性原则
明确施工项目管理总目标，建立一套完整的目标体系。
各部门、层次、岗位的设置，上下左右关系的安排，都必须服从各自的目标和总目标，做到与目标相一致，与任务相统一。
效率性原则
尽量减少机构层次、简化机构，各部门、层次、岗位的职责分明，分工协作。
要避免业务量不足，人浮于事或相互推脱，效率低下。
通过考核选聘素质高、能力强、称职敬业的人员。
要力求工作人员精干，一专多能，一人多职，工作效率高。
固定动态结合原则
项目施工是一个动态过程，工期的提前或推后、变更设计、合同工程数量的增减、人工、材料、机车台班价格的涨跌、各种奖励与索赔的获取等，都会引起项目责任成本的变化，因此，对项目要实行动态管理，定期予以调整，确保项目责任成本制度对所有施工项目都体现出公平和合理性。
管理跨度与管理层次的统一原则
根据施工项目的规模确定合理的管理跨度和管理层次，设计切实可行的组织机构系统。
使整个组织机构的管理层次适中，减少设置、节约经费、加快信息传递速度和效率。
使各级管理者都拥有适当的管理制度，能在职责范围内集中精力、有效领导，同时还能调动下级人员的积极性、主动性。
与企业组织一体化的原则
施工项目组织机构是企业组织的有机组成部分，项目组织形式、结构与企业母体相协调，以便于企业对其进行领导和管理。
在管理业务上，施工项目组织机构接受企业有关部门的指导。
2.2、工程项目组织机构图
2.3、项目部主要成员职责
1、项目经理职责
1.1、与甲方、总包、监理关系协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。
1.2、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。
1.3、负责施工队日常管理和月度考评，对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。
1.4、控制支配项目费的使用。
1.5、组织每周的质量、安全大检查。
组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。
1.6、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。
1.7、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。
1.8、组织项目部每周一次的培训、学习教育工作，做培训记录。
1.9、项目重大问题与公司协调解决。
2、施工员职责
2.1、对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度。
2.2、参与编制项目质量保证计划、施工组织设计（施工方案）、作业指导书。
2.3、参与图纸会审，并作记录。
负责向班组作技术、安全、质量交底。
2.4、熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行。
负责工程图纸、设计变更、建筑规程、规范、标准图集的使用管理。
2.5、负责对现场进行勘察，对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。
2.6、负责制定施工过程控制计划，明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控。
负责处理施工方案更改事宜。
2.7、负责向项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况，填写施工日志。
2.8、认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。
3、质量员职责
3.1、负责对每道工序施工前的技术交底。
3.2、组织工序样板制作安装，并验收。
3.3、过程检验：
在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》，限期整改，并负责质量处罚单的签发；
每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。
每日例会对当天发现的质量问题的评判。
3.4、检查验收施工队的工序报验，并签署意见。
3.5、组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单等。
3.6、参加项目经理主持的每两周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。
3.7、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。
3.8、解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。
3.9、各种技术资料的整理、编制、归档。
4、安全员职责
4.1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。
4.2、编制职工花名册，及时进行动态管理。
4.3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。
4.4、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。
4.5、现场安全检查：
安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写安全检查记录。
4.6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。
4.7、对违反安全要求的处罚权。
4.8、相关安全资料的收集、整理。
4.9、定期组织安全培训（工人）。
5、资料员职责
5.1、做好文件收、发工作。
5.2、对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。
5.3、做好文件的归档发放工作。
5.4、统计数据正确，不弄虚作假。
5.5、负责随时提供各类文件资料。
3、劳动力投入计划
禹州市体育中心体育馆屋盖网架工程施工主要管理人员配备
职务
人数
备注
项目经理
1人
整体负责整个吊装工作
技术负责人
负责安装过程中的技术工作
安全员
负责整个施工过程中的安全
质量员
负责整个施工工程的质量控制
禹州市体育中心体育馆屋盖网架工程现场安装劳动力计划表
工种
单位
数量
安装队长
人
班组长
网架安装工
15
电焊工
油漆工
普工
后勤
食堂
仓库
注：
施工人员配备，可根据现场实际情况及现场施工进度要求对人员进行适当调整，以满
足现场施工需要。
4、工程现场安装主要机械设备投入计划
现场安装主要机械、设备投入计划表
机械或设备名称
型号规格
数量
50t汽吊
2台
电焊机
Z×
G-500
8台
焊疤钳
8把
五芯线
25MM2
1100米
三芯线
6MM2
二芯线
2MM2
磨光机
BOSH100
磨光片
12片
电源线插座
20个
电源插头
30个
老虎钳
15把
活动扳手
12寸
35把
梅花扳手
22-24寸
20把
14
手提面罩
10只
经纬仪
16
水准仪
1台
17
全站仪
18
角尺
250㎜×
500㎜
5把
19
钢卷尺
5米
10把
20
10米
21
30米
2把
22
50米
1把
现场施工机械在具体施工时根据实际需要进行调整，确保施工顺利进行。
5、施工总平面布置
本网架工程项目工作时间紧，为保证工程施工有条不紊地进行，合理地进行施工总平面布置并切实做好施工总平面管理工作是很重要的。
拟计划成立一个施工总平面管理小组，组长由项目经理担任，下设指定人员专门负责。
本工程钢结构进场前需具备“三通一平”条件，场内外需经夯实，现场周围道路畅通，场内没有障碍物，施工现场开阔，具备开工条件。
经过现场的实际勘察，并根据总包单位的建筑总平面图，我们将根据总包单位的场地使用和预留情况，再充分体现环保节能与人文相结合，真正做到以人为本，服务于人，将整个工程现场分区管理。
不仅要成为样板工程，而且在施工现场布置上、管理上体现出水平和企业文化。
5.2、施工总平面布置依据
施工总平面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。
钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。
在布置施工总平面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总平面布置依据。
1、建设单位和总包单位的有关管理要求。
2、现场已完工建筑、设施、组装预留地、电源位置及进出通道。
3、总包单位提供的总平面布置图。
4、网壳施工进度计划及资源需用量计划。
5、网壳方案工艺要求。
6、安全文明施工和环境保护要求。
四、工程实施总体施工进度计划及保障措施
1、施工进度计划编制原则
强化管理统一协调，突出主体确保钢构——钢结构进度必须符合业主的进度安排，统一管理，确保钢结构按期推进。
合理平行流水作业，优化程序全面推进——合理分区施工，形成施工区段、各工序平行和流水作业，合理搭接。
编制原则
突出确保主体结构原则，前期以土建施工为主，当钢结构具备施工条件，钢结构的作业队开始施工，进入钢结构施工为主的施工阶段，在不同的阶段必须以主线为控制点，其余结构体系的施工尽量为主体施工创造条件，提供方便。
在钢结构施工为主的施工阶段，不能影响土建等专业的作业，不能占用其它专业施工的作业面，尽量在专业间形成流水作业。
在钢结构内部，合理交叉，全面推进的原则。
2、施工进度计划保障措施
2.1、影响工期的因素
影响工期的风险因素
施工进度计划安排是否合理、工作面是否能展开
施工队的机构及人员配置是否合理
现场安装方法是否合理、先进、技术难度高低，是否能节省工期
工厂原材料准备、加工及成品运输是否及时，与现场施工是否对应
现场施工机具数量及施工能力能否满足施工要求
土建施工进度推迟或提前对进度计划的影响
施工环境因素和施工天气气候因素
2、加工制作管理体系
1、工厂加工制作阶段，由项目总指挥（空间结构公司）对设计、生产、设备材料供应部、质管部等部门进行综合协调和控制，各专业部门和下属专业加工车间班组等根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作，具体由各专业车间完成加工任务，加工的顺序根据现场安装的顺序分块进行，主要单位职责如下：
设计院——工程细部节点设计和加工图设计
技术部——负责工艺设计和施工组织设计
供应部——负责原材料供应
质管部——负责质量管理、检验和试验
综合计划部——负责综合协调和总体进度控制
生产部——网壳构件加工
加工制作管理体系详见下表：
2、公司以国际标准ISO9001标准为依据组织质量保证体系。
以国家钢结构生产规范《钢结构施工及验收规范》及检验标准《钢结构工程质量检验评定标准》为依据进行钢结构生产和质量控制。
质量保证能力从管理体制到技术规范，工艺规程等建立了一整套完整的质保体系。
七、钢结构安装方案
1、钢结构安装方法确定
1、根据现场实际情况，本工程拟采用现场整体拼装，双机抬吊提升就位的方法安装。
2、根据我公司以往类似工程的安装经验和本工程的结构特点，本网架自重约27吨左右，可采用2台50吨抬吊，能满足实际要求。
2、施工准备
1、前期准备
安装前,项目经理部及有关人员应提前到达施工现场进行安装前各项准备工作，主要是熟悉现场的实际情况，诸如：
场地情况、道路运输、钢结构材料构件、安装机具等的堆放位置、电源位置等。
2、交接准备工作
2.1、进行现场布置：
如钢结构材料及机具堆放场地合理，行车通道平整、结实、畅通，水源、电源位置靠近。
2.2、生活、办公条件：
如食、宿、水、电、行。
食宿环境安全适宜，能保证水、电使用，办公室及库房应紧靠施工现场。
2.3、对与安装施工有关的前道工序进行复核，确保前道工序如埋件或基坑质量、标高、中心线、几何尺寸、平整度等准确，做好施工交接手续。
2.4、与甲方及相关施工单位进行施工工序、工期及交叉作业协调计划。
3、机具准备
本工程现场所用的主要施工设备为吊机、电焊机、工具车等，所用的检测工具主要有：
水准仪、经纬仪、钢卷尺等，其他如配电箱、线缆等，其余小件手工具如安全帽、板手、管钳、螺丝刀等有各安装队准备。
4、安全施工设施检查
由项目经理、现场安全施工管理小组、安全员等人员组成施工安全检查小组，对前期准备的各项施工设施包括：
操作架操作平台、吊装设备、吊索、安全网、主要施工机具等等进行全面的检查，从根本上杜绝安全隐患的存在。
3、屋盖网壳现场安装
3.1、网架现场安装工艺
1、网架安装前，根据施工图复核土建施工单位设置的网架支座支承面的定位轴线位置、顶面标高、顶面水平度。
支承面顶板的位置、标高、水平度的实际施工偏差应符合下表的规定。
支承面、支座螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
支承面
标高
±
3.0
水平度
L/1000
地脚螺栓（锚栓）
螺栓中心偏移
5.0
预留孔中心偏移
10.0
2、支承面经复核符合设计及规范要求后，开始网架安装。
3、根据定位轴线用汽车吊或人工把支座布置在柱顶预埋件上，然后再一次用全站仪测定支座位置准确后即可对支座用螺栓进行临时定位固定。
4、在网架安装前，先把所需要安装用的网架零部件适当放置，应特别防止零部件沿坡下滚下滑，零部件在拼装场地应妥善存放。
5、网架从一端开始安装，先安装支座，然后安装下弦一榀网格，然后依次为腹杆和上弦杆，边安装边测量定位，如中间有杆件放入困难时，可用千斤顶微顶网架下弦球调节后放入。
安装时应垫实下弦球，确保下弦节点不位移，同时边安装边用全站仪对各控制节点进行测量定位，具体安装要求如下：
5.1、下弦杆与球的组装：
根据安装图的编号，垫平垫实下弦球的安装平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。
5.2、腹杆与上弦球的组装：
腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。
5.3、上弦杆的组装：
上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。
5.4、与支座安装定位是网架控制点之一，必须用全站仪进行准确定位。
6、在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。
安装过程中检验员随时检查其杆件编号、损伤、几何尺寸、螺栓拧紧、挠度等。
7、待网架安装后检验合格，即可紧跟着进行油漆涂装。
8、对网架拼装的要求：
——螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。
——杆件不允许存在超过规定的弯曲。
——已安装网架零部件表面应清洁，完整，不损伤，不凹陷,不错装,对号准确,发现错装及时更换。
——油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。
——网架节点中心偏移不大于1.5mm，且单锥体网格长度误差不大于±
1.5mm.
——整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。
——相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。
——质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工作。
——检验员在现场不中断，不离岗，随时控制，及时记录、及时完成资料、及时向质量工程师、项目经理、监理工程师汇报并密切配合。
八、质量保证体系和措施
1、质量保证总体规划
☆全面按照ISO9001-2000质保体系规范质量管理
1、按照ISO9001-2000标准确定的本项目的质量方针和质量目标，编制质量计划，确定质量检验项目和质量控制点，在工程施工过程中，严格实行自检、互检、专检制度，确保一切质量要素符合要求。
2、建立以项目经理为主的质保体系，确保各质量要素处于受控状态。
3、制订质量管理制度，奖罚分明，对不遵守操作规程、违反质量规定的行为要批评教育，对造成质量事故问题的给予处罚。
4、严格遵循现行的施工验收规范和质量标准、施工图纸及设计说明、设备厂商提供的安装要领书等有关标准。
5、把好材料采购、检验（复检）、试验关，所有材料做到质保资料齐全，具有可追溯性。
☆加强中间过程控制，通过过程管理，确保最终质量
严格工序交接验收管理，通过中间过程及关键工序的控制，预防为主，本工序不合格产品不流入下道工序，通过制作前、中及完成后的三道控制，确保本工程各施工环节的工程质量。
过程控制
控制内容
事前质量控制
施工前技术准备，图纸会审，编制施工方案，采用新工艺、新技术，技术培训，制订工序质量控制文件等；
抓好采购质量，做好材料检验，选择合格的供方，保质保量做好验收；
使用前，核对标号、规格、型号。
事中质量控制
落实现场质量责任制，加强施工的纪律性，重要项目关键部位、重点部位、薄弱环节自检、交接检、专检相结合。
事后质量控制
对已完成的工序及时进行自检，定期组织互检，交接或隐蔽前作好专检，并报上级质量部门和监理进行审核。
加强对设备和管道的成品保护，及时填写整理好有关资料，明确岗位责任，做好职业道德教育。
坚持全员、全过程各职能部门共同为确保工程质量做好自己的本职工作。
☆严格按照国家标准、规范要求进行质量控制
工程施工前，由公司技术管理人员，依据工程的特点，将国家标准要求，细化为具体专业施工具体项目的质量标准和偏差要求，在工程实施时，由我公司专职质量检验与控制人员对其检验与验收，检验合格，完全符合国家标准、规范的要求后，再报监理、业主抽检，确保所有施工程序、工序、产品的质量符合国家标准、规范的要求。
☆实施计划、实施、检查、总结（PDCA）的持续改进的质量管理模式
依据我公司以往类似工程质量管理经验，采取PDCA循环进行质量的管理，可很好保证工程各分部工程的质量及其持续改进。
1、计划阶段（P）
在工程开工前,结合工程的特点与以往类似结构的施工经验，编制质量控制与检验计划，确定质量控制的关键点。
2、实施阶段（D）
依据结合本工程特点编制的质量检验与控制计划与具体技术施工方案，在工程实践中进行实施。
3、检查阶段（C）
在工程的实施中，对于确定的质量关键点，进行中间过程的检查与验收，包括各阶段的检测、尺寸检查验收、隐蔽部位验收等，合格产品才允许流入下道工序进行施工。
4、总结阶段（A）
工程检验同时，进行各方面数据统计与分析，对于出现的同一类型的问题，分析其原因，以备后续工序的持续改进。
P-D-C-A的实施是循环进行的，即前一阶段总结经验，作为第二轮循环计划、实施、检验的基础，保证整体工程质量的持续改进。
2、质量检验控制保证体系
2.1、质量岗位职责
1、项目经理
全面负责工程质量的管理，主持质量教育大会；
定期检查工程施工质量；
参加工程竣工内部验收。
2、质检员
实施项目质量计划规定的有关质量活动；
核定分项工程和隐蔽工程检验结果；
主持材料质检，并填写有关质量记录文件。
3、施工员
组织参与施工现场预检、测量；
组织工程样板施工，并编写施工技术交底资料，分项工程或隐蔽工程检验并填写质量记录文件；
组织新工艺，材料的施工试验，并总结编写施工工艺及施工方法，指导施工班组作业；
组织工序“交接检”。
4、施工工长
检查班组工人“互检”及“交接检”。
5、施工工人
参加所施工项目的“自检”、“互检”、“交接检”。
2.2、质量管理流程图
3、质量控制要点
1、建筑材料施工过程到工程竣工的质量直接影响建筑物的好坏，使用优质的材料，是保证工程质量的基础。
为此，我们将严格控制好原材料、半成品的质量关。
2、认真仔细地学习和阅读施工图纸，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁发的《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001和其他有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包、监理单位和质量监督部门对本工程的质量监督和指导。
3、建立从工程原材料进场、到验收的标准质量控制管理程序体系，要求每一分部工程必须严格按控制程序的模式进行管理。
4、构件成品及半成品的装卸、运输和堆放，均不得损坏构件和防止变形。
堆放应放置在垫木上，已变形的构件应予以矫正，并重新检验。
5、认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并制订奖罚措施。
出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理；
必须做到“四不放过”：
一、问题产生原因不明不放过；
二、问题产生的责任者不明不放过；
三、对问题没有整改措施不放过；
四、对问题产生的责任者处理不明不放过。
6、加强测量定位仪器、计量工具的统一。
定期对所用的计量工具送有检定资格的计量检验部门进行计量检
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