墙体装饰美化工程施工组织设计doc文档格式.docx
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根据现场实际情况和掌握的调查资料，确定施工程序、施工方法、劳动力组织、技术组织措施。
2、根据合同要求和建设单位要求，合理安排施工进度，特别是对安装工程的网络节点，各分包单位的作业穿插及进度计划安排协调，各专业设备安装交付时间做出具体部署。
3、明确管理机构具体人员，以及劳动力、机具、材料、构件及半成品的供应计划。
4、对运输道路、场地利用、水电能源保证等现场设备的布置和建设做出规划，以便预计施工过程中各种资源需求及其变化，做好事前准备。
5、重点推广及应用建设部提出的建筑业10项新技术，为全面提高工程质量提供技术保证。
二、编制依据
1、招标人发布的本工程招标文书。
2、国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及《建筑工程各专业施工质量验收规范》。
工程建设标准强制性条文。
3、中华人民共和国安全生产法，建筑施工安全检查标准，建筑施工高处作业安全技术规范，施工现场临时用电安全技术规范。
4、本公司质量管理手册等有关文件。
5、本公司自有的项目队伍素质和技术管理能力。
6、本公司现有机械设备状况和调度能力。
三、主要工程量
1、外墙涂料面积为：
32890m2。
2、卷帘门油漆7740m2。
3、木门油漆1182m2。
4、墙面清漆12500m2。
第一节指导方针
本工程的指导方针是：
以先进的施工技术，丰富的施工经验，科学的管理，充裕的人、财、物投入，换取工程建设的高质量、高速度、以科学合理的技术措施和严格的管理保质量和安全，空间上合理交叉，时间上精确衔接，拼抢主体，精心收尾，创优夺杯。
第二节目标设定
一、工期目标
我们在保证质量的前提下，通过先进的施工工艺，精心组织、周密计划安排，合理组织劳动力，科学安排各工序搭接，积极推广应用新技术、新工艺、新材料，确保整个工程在2009年11月31日前全面竣工，让业主放心。
二、质量目标
确保工程质量一次性验收合格。
三、安全指标
严格按照建设部“一标三规范”和“五无”（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）精心组织施工，杜绝重大伤亡事故的发生，工伤频率小于6%。
四、成本控制
在该工程大力推广应用新技术、新工艺、新材料的成果，更为科学严格管理。
实实在在替业主着想，为业主精打细算。
第三节施工部署
一、坚持集中力量保重点、保工期的原则
介于该工程的工期要求，在人、财、物上为该工程提供充分保证，组织好该工程的计划协调，公司各部门也将各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施，以确保工程顺利进行，保证工程优质和高效地竣工。
二、坚持质量第一，以样板带路，抓好工序质量，确保工程整体质量
针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，狠抓质量通病治理，开展施工现场的质量活动，并在工程监理及公司质量监理部的监督和协调下，全体参战人员密切配合，协调一致，搞好样板带路，实现共同创优目标。
在施工中，拟大量采用电动机具提高机械化作业水平，以改善作业条件，以降低劳动强度，加快工程进度，同时在工程管理和施工作业中，积极采用微机管理，网络技术等现代化管理技术，推行全面质量管理，开展QC小组活动，并大量采用新机具、新材料、新工艺、发动现场职工开展合理化建议活动，以确保工程质量、工期、全面促进施工效益提高。
第四节施工准备
一、技术准备
在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，重点抓好以下几项工程：
1、结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊的方法和特定的技术措施的准备。
2、核对本工程特殊材料要求以及品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定的否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。
3、组织有关人员认真学习规范、规程、标准、并尽早编制实施施工组织设计，然后作好分级技术交底工作。
二、施工现场准备
1、对场地内杂物及土堆场进行必要的场地修整。
2、场地平整的表面坡度应符合设计要求，排水沟坡度不小于1%，在施工现场四周砌筑施工围墙封闭，仅留施工大门供施工人员及施工车辆进出，以利于现场管理。
3、根据施工总平面布置图修好临时用房，并布置好用水用电管线，修好现场排好与现场临时排水与室外总平排水管网相结合。
第三章施工组织措施
第一节施工组织措施
一、指挥系统
把该工程列入我直属项目部重点来抓，首先成立工程领导小组，选择技术精、善于管理的技术人员，充实项目部，根据不同专业精选技术过硬的技术工人，组成作业班组。
建立项目经理负责制，各作业班组实施承包责任制，充分发挥公司协调、监督、指导职能。
二、施工组织机构及项目管理矩阵图
三、土建项目部人员的配备
四、项目部主要成员的职责：
1、项目经理的管理职责
（1）遵守国家有关工程建设和城市建筑管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，代表企业严格履行承包合同。
（2）负责做好项目部人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。
（3）根据工程合同规定组织单位工程或专业部份分包工作，协调总分包单位间的关系。
（4）负责督促经办人员及时处理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入核算工作。
（5）组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。
（6）制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。
2、项目技术负责人管理职责
（1）在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。
（2）认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目有关的技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查。
（3）建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。
（4）主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制定工作。
（5）制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。
（6）负责指导项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。
（7）协助项目经理抓好文明施工，创标准化文明工地，达到工程验收一次合格。
3、项目副经理管理职责
（1）在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。
（2）认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织施工，做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。
（3）向班组作质量、安全、节约、工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。
（4）搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。
坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。
（5）开展全面质量管理，坚持三检制，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按ISO9002要求填写施工日志。
4、各专业工长的管理职责
（1）认真熟悉图纸，严格按照本工种有关的规程进行施工。
（2）参与本工程施工方案或作业指导书的编制工作，并负责实施。
（3）对操作人员进行安全教育，结合施工图进行同部位的安全、技术交底，并办好交接手续。
（4）每天按计划组织人员进行施工，并对质量、进度进行监督检查，并加强对施工过程的管理，不留任何质量隐患，确保生产顺利进行。
（5）加强对班组的管理工作，尽量不出现质量事故。
如出现质量事故应追查，总结并及时处理。
（6）作好本工程施工记录及有关的经济技术资料，整理好送交内业归档。
5、施工管理机构的运行机制
项目经理部是企业形象的缩影，在社会上具有巨大的“窗口辐射”作用。
为加强项目管理，项目部认真贯彻执行以一下管理制度：
1）、项目经理部组织管理制度。
2）、项目经理与公司签定的责任承包合同。
3）、项目经理部的分工与协作制度。
4）、项目各职能人员各级质量管理责任制度。
5）、项目各职能人员各级安全管理责任制度。
6）、项目各职能人员各级文明施工责任制度。
7）、技术管理责任制度。
8）、材料管理责任制度。
9）、设备管理责任制度。
10）、安全与技术交底制度。
11）、项目员工考勤考核制度。
12）、项目成本考核制度。
13）、财务管理制度。
14）、项目职业道德专项考核制度。
15）、外用工管理制度。
16）、总包管理制度。
6、施工过程中的重点管理内容
（1）总平面管理
本工程施工场地不大，合理布置和管理总平面尤为重要，作好总的规划，严格按总平面布置进行管理，使施工现场始终保持有条有序的状态。
（2）墙面清洗施工管理
本工程墙面清洗劳动强度大，施工难度大。
因此，墙面清洗施工是本工程施工的重点，项目部必须采取有力措施，制定作业指导书，项目技术负责人和工长对作业组进行详细的技术交底，加强对施工过程的控制和检查力库，确保每道工序施工质量达到要求，并经地勘、设计单位与监理单位检查验收合格后方能进行下一道工序的施工。
（3）涂料油漆工程
A、外墙涂料是工程装饰的质量很大程度上取决于施工的好坏，一个好的产品必须由规范的施工来支持，才能得到好的工程质量，若施工不当或相关的注意事项没有得到应有的重视，很容易造成质量事故，如果工程返工，将十分费事，因此施工前必须作好准备工作。
B、门窗油漆工程油漆施工应有粉刷门窗装修，各种装饰面，给排水管道、通风口、照明灯具底板等安装完成后进行，避免修补；
油漆、刷浆工程，应待基层干透、表面干燥，质量检验合格，并要检查屋面，给排水管道和废气管道等无漏水后方能全面进行施工。
C、收尾阶段
工程进入收尾阶段工作重点是细节修复、资料的整理，为工程验收做最后一次全面检查。
第二节施工组织管理机构高效运转保障措施
一、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员承担项目工作。
二、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。
三、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖惩办法，定期组织项目部管理人员会议，检查工作质量，对第一次检查不合格者批评，第二次检查不合格者警告，第三次检查不合格者立即调离本工作岗位。
四、建立工程领导小组现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度等问题，确保项目各项工作高效运转。
五、每天下午由项目经理召开碰头会，对次日的工作进行协调安排。
重点解决质量进度、施工技术等难点。
明确各项问题的解决办法及时间，并形成记录。
六、建立定期例会制，例会由公司分管生产的副总经理主持，公司工程部、质安、人劳部等部门及现场各单位代表参表，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
七、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战精神，确保工期按时完成。
第一节墙体美化脚手架搭设
一、材质要求：
1、钢管脚手架用外径48MM，壁厚3.5MM的焊接钢管，长度以4-6M和2.1-2.3M为宜。
2、有严重锈蚀，弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
3、钢管材质用A3，并符合YB242-63标准，钢管机械性能应符合GB700-79中对3号钢的要求。
4、扣件用材一般用GB978-67《可煅铸铁分类技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可煅铸铁制造，T形螺杆螺母，垫圈用符合GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》中A3规定的钢材。
5、脆裂、变形、滑扣的禁止使用。
6、钢管、扣件均应有生产厂家的检验合格证明。
二、搭设规定：
1、搭设脚手架的人员必须持上岗证。
2、搭设脚手架的人员必须佩带安全带。
3、设脚手架的人员必须戴安全帽。
4、搭设脚手架的人员严禁酒后作业。
5、操作时应精力集中，禁止打闹和嬉笑。
三、遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪天气）影响安全施工时，停止高处作业。
1、脚手架外侧设置密目式安全网，网间必须严密。
2、施工层以下每三层设一道水平防护网（三、五层）。
3、脚手板必须满铺。
4、脚手架搭设应有足够的面积，（宽度一般为1.2米）。
5、脚手架使用荷载不超过2000N/M2。
6、必须安装避雷针，接地电阻不大于10欧姆。
7、构造要求与搭设方案
（1）扣件式钢管脚手架的构造见下列参数（单位：
米）
用途
构造形式
水平运输条件
立杆间距
操作层满
横杆间距
大横杆
步距
小横杆挑向墙面的悬壁长
横向
纵向
主体结构
单排
不推车
1.2-1.5
≤2.0
≤1.0
1.2-1.4
--
双排
推车
1.2
≤1.5
≤0.78
0.45
装修
1.5-1.8
0.40
（2）外围护脚手架：
沿外墙全封闭搭设，由室外地坪开始搭设，立杆横向间距Lb=1.2米，内侧立杆距外墙为0.6米，立杆纵向间距La=1.5米，脚手架步高h=1.8米。
从角杆处设置剪刀撑，斜杆与立杆成50度角，竖直方向连续设置，水平方向每隔12米设置一道。
（3）立杆不能错接，应使用对接接头，接头扣件开口应朝下或朝内，防入雨雪，对接扣件应交错布置，两个相邻接头不应设在同步同跨内，错开距离不得小于500MM，立杆接头中心距主节点距离不应大于步距的1/3，下部两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接。
立杆顶端应高出建筑物檐口上皮1.5M，立杆的垂直偏差，使其全高垂直偏移不大于100MM。
（4）纵向水平杆（大横杆）：
大横杆设在小横杆之下，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受荷情况，大横杆必须与立杆扣紧不得遗漏，大横杆对接同立杆要求，大横杆的长度不宜小于3跨，并不小于6M，同一排纵向水平的偏差不大于5MM。
（5）小横杆：
每一主节点必须设置一根横向水平杆，对双立杆则设于双立杆之间，相临立杆之间需加设一根小横杆，横向水平杆伸出大横杆外的长度不宜小于150MM。
（6）与结构拉结：
在水平横向间距为4.5M，竖直方向间距3.6M采取“二步三跨”方式与结构拉结。
用水平架管或铁丝与结构相连，最好靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300MM。
（7）脚手板铺设：
作业层的脚手板应铺满铺稳，双排架的里立杆与墙之间一般铺1-2块脚手块，板离墙面120-150MM，搭接铺设时，其接头必须在小横杆上，板端头超出小横杆不小于200MM，搭接方向接重车运输走向将板端放在上面，端头钉三角木块，以减少阻力或振动影响，拐弯处的脚手板应交叉搭铺。
（8）护栏和挡脚板：
在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板，设在外排立杆内侧，上栏杆高度为1.2米，中栏杆居中设置，挡脚板也可用设一道离脚手板200-400MM的低栏杆代替。
凡两步以上脚手架的操作层外侧立杆上应设1-1.2M高的防护栏杆，并设180MM高的挡脚板。
（9）安全网：
脚手架外侧立面用密目网安全网满封，下口封严，通道上方搭设的防护棚，在操作平台设一道3M宽的水平网。
安全网必须与结构连接严密牢固，严禁使用损坏或腐朽的安全网。
四、验收
脚手架应由技术负责人主持，安全部门、工长、搭设和使用负责人参加，共同进行验收。
第二节外墙涂料工程
一、
施工准备
1、底材要求：
基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥（至少已干燥15天），湿度低于8%；
基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；
墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。
没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。
2、外墙预留的缝已进行防水密闭处理。
3、所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。
4、所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。
5、装饰脚手架已搭设完毕。
6、基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。
7、施工条件：
外墙涂料由于是水性涂料，
对施工保养条件要求较高。
施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。
低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。
外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，
避免漆膜被雨水冲坏。
二、外墙涂料施工方法
本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。
其作用如下：
底漆：
底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。
如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。
第一遍面漆：
第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。
第二遍面漆：
第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。
1、施工工艺
修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
2、操作方法
（1）修补：
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：
3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。
下面为具体做法：
空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；
对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：
2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm
以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
（2）清扫：
尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；
灰浆──用铲、刮刀等除去；
霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
（3）填补腻子，局部刮腻子：
如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；
腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。
要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。
使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。
刮腻子时的施工技术：
A、掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
B、为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱
落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。
不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
C、用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收
刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
3、磨平:
（1）不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
（2）砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
（3）手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫：
块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
机械打磨采用电动打磨机，将砂纸
夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。
（4）打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；
注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致
（5）对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。
要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
（6）打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
4、贴玻纤维布
采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；
铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；
出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。
5、刮腻子再磨平：
采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。
用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
6、涂料的涂刷：
涂料涂刷时要求：
基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；
施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。
（1）、施工涂料的调配
本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。
在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。
（2）施涂方法：
施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
涂料施工时，施工保养条件要求较高。
施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。
外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。
进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：
其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。
刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。
刷涂方法：
为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。
刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。
布料时刷子与被涂面的角度
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