喷煤危险源辨识及预防措施Word下载.docx

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防护格网

用长铁管捅料

异常

触电

禁止用长铁管捅料、防止接触行车电源线

6

喷煤配电室配电

操作错误

安规

电阻

触电、伤人

启动皮带电源开关

湿手启动开关

启动前先擦干手

未检查皮带周围是否有人

人员伤害

确认皮带周围无人

与主控工配合不当

皮带工检查设备完好,周围无人再通知主控工启动皮带

巡回检查

皮带跑偏

皮带撕裂伤

及时检查 ,发现皮带跑偏立即调整

翻越皮带

夹伤

皮带上方应有安全通道,加强职工安全教育

楼梯滑

摔伤

楼梯过道,不能有杂物

敲打配煤斗

站立不稳

敲打煤斗时脚要站稳,加上防护栏

捶头掉

使用大锤子时,不能戴手套,并检查锤头是否牢靠

1#皮带输送

机械伤害

横跨皮带

安装过桥、挂警示牌

粉尘危害

其他伤害

安规、劳动防护用品

打扫卫生

未停机

打扫皮带卫生时,首先通知主控室停机,并挂牌

接触运转部位

运转部位应加上防护栏,设备运转时不能打扫卫生

照明不足

碰伤

灯泡不亮,及时更换

护栏缺陷

坠落原煤仓

高空发现护栏有缺陷时,人员不能靠近,并应及时更换

上下行车

防护栏杆缺陷

摔伤、坠落

确认围栏安全可靠

未站稳抓牢

滑倒、摔伤

确认站立位置

劳护用品穿戴不全

头部碰伤、触电

抓煤

钢丝绳断裂

抓斗坠落,砸伤人员

抓煤前检查钢丝绳,确认完好

大车失控

大车坠落,伤害人员

抓煤前检查大车限位正常,速度不能过高,检查包闸完好

小车掉道

小车坠落,伤害人员

检查小车轨道无杂物,移动小车速度要慢

清理行车杂物

碰伤、摔伤

发现灯泡不亮及时更换

高空乱抛物件

禁止高空乱抛物件,行车正下方禁止站人

启动空压机

湿手操作电源开关

启动电源时先把湿手擦干

未泄压启动

损坏设备伤害人员

启动空压机时先泄压后启动

运转部位要加防护罩,人员不能离运转设备过近

空压机周围有人

启动空压机时先看设备周围是否有人

巡回检查,抄表

排气温度过高

烧伤

温度过高时,不能离的太近,不能用手动阀门

地面有油渍

加油或更换油时,防止油物抛散,发现油渍,及时清理

油位低

损坏设备

发现油位低,应及时倒机,定时加油

引煤气

阀门泄露煤气

中毒

经常用煤气报警仪检测

上下楼梯未站稳抓牢

上下楼梯脚踩稳,手抓牢

搬手脱落

拿稳自己的工具,干活时禁止下方站人

开放散阀站立位置不当

煤气中毒

手动开放散阀,现场要有人监护

点火

加热炉放散未打开

中毒、爆炸

必须打开放散

吹扫炉膛后未测煤气含量

爆炸

吹扫后,检测煤气是否达标

点火程序不当

严格按点火程序点火

煤气量开度过大

根据炉膛温度高低,控制煤气量

点火人站立位置不当

点火时站在点火孔侧面,禁止站在其正面点火

烧炉

炉膛温度正压

喷火伤人

检查放散阀,控制煤气量大小

炉膛煤气过剩

减小煤气量,增加助燃风开度

湿手启动风机电源

开关阀门未站稳

脚踩稳,手抓牢,现场有人监护

炉膛出口温度过高

烧毁电缆、火灾

控制煤气量

烟道废气含煤气量过高

使用前,先测量其含煤气量

开关阀门时,要携带煤气报警仪或专人监护

启动磨机

与高压配电室联系不当

电弧伤人

启动高压电的同时不能启动其附属设备

启动时手要擦干并穿上绝缘鞋

未通知磨机周边人员

启动时确认周围无人后,再启动磨机

水压油位过低

启动前先检查 水压,油位是否正常

检查防护膜站立位置不当

爆炸伤人

检查时一定要站在防爆膜侧面,严禁站在其正面

身体接触运转部位

操作人员禁止接触运转部位

撞伤碰伤

进入工作岗位,劳护用品要穿戴齐全

检查设备

检修时不能从高空往下抛物品,检查时下部禁止有人员

辐射源区域停留时间过长

辐射伤害

应站在辐射源1米以外的地方,工作或停留不超过30分钟

制粉操作

主控室与加热炉联系矢误

炉膛火灾、煤气中毒

保持头脑清醒,严格按技术操作规程操作

主控室与加热炉联系失误

损坏设备,伤害人员

主控室与中速磨联系中必须让对方听得各自所说的指令

给煤机断煤

磨机损坏,火灾

制粉期间要做好巡查工作

磨机入口温度过高

火灾、爆炸

主控工严格操作,禁止温度过高,与加热炉勤联系

布袋箱体温度过高

控制煤量,控制系统温度不要过高

磨机堵塞

损坏磨机,煤气中毒

制粉当中,巡回检查给煤机运转情况是否正常

系统大量漏煤粉

及时清理其漏煤粉,并叫钳工及时倒煤

粉仓积粉时间过长

爆燃,爆炸

根据喷吹量,控制制粉量,及时倒煤

系统含氧量超标

及时充氧,并检查系统有无严重漏风情况

星型阀长时间不转

制粉期间或启动时检查其运转情况是否正常

加强职工安全教育

先看地面有没有杂物,脚站稳,手抓牢

装煤

未泄压装煤

软连接爆裂伤人

装煤前看罐压是否到零位

上球阀关不到位

软连接爆裂漏煤

及时关闭手动切断插板

喷吹

安全阀失灵

定期检查安全阀,发现失灵,立即更换

管道漏煤

岗位工要勤检查,发现漏煤立即处理

空压过低

管道堵塞,回火爆炸

主控室立即通知空压工提高空压

过滤器气垫吹掉

气压伤人

立即停气处理

倒罐程序失误

严格按照倒罐程序操作,新工必须在师傅监护下操作

清过滤器

未泄压操作

确认过滤器压力已泄再进行操作

过滤器未盖严

漏煤、伤人

岗位工勤检查,发现漏煤立即停气处理

劳护用品穿戴齐全,使用搬手用力不能过猛

操作电源开关

湿手操作开关

穿戴好劳护用品,操作前擦干手

电缆漏电

岗位工操作前进行检查 ,确认安全后进行操作

 

吊物

钢丝绳断

吊物前检查钢丝绳完好

限位超标

吊物前检查限位完好

吊物过重

严禁吊过重物件

无人监护

伤害人员

必须两人操作,一人监护

非起重工指挥吊物

由起重工负责指挥起吊

检修行车、电葫芦

高空未系安全带

坠落伤人

安全带系牢

未切断行车电源

确认电源切断后再检修,挂牌

操作工与维修工配合不当

操作工严格听从维修工指挥,认真配合

工具坠落

严禁高空物件抛落,严禁行车、电葫芦正下方站人

脚踩位置不当

夹伤、摔伤

确认所站位置安全

高空作业无人监护

坠落

岗位工必须配合监护

电焊火花溅入煤池

火灾

用石棉板铺在电焊部位正下方、灭火器材到位

检修皮带

未切断皮带电源

触电、夹伤

确认电源切断后再检修

未挂检修禁止牌

严格执行挂牌制度

倒链脱链

确认倒链无缺陷

斜拉歪吊

指定负责人,其它人员严格听从负责人安排指挥

钻、撬移动未统一指挥

用力不能过猛、统一指挥

皮带周围物件放置混乱

跌倒碰伤

清除周围物件,确认安全

更换煤气阀门

未切断气源

确认切断气源

没有进行监测

用煤气报警仪检测无煤气后进行更换

高空作业未系安全带

阀门突然掉落

用倒链勾紧阀门

更换走煤阀门

确认气源切断

未切断出煤阀

露煤伤害

确认出煤阀门关死

未泄压

确认压力泄完

抬撬不当未统一指挥

夹伤、砸伤

指定负责人,听从负责人指挥

岗位工配合,监护

更换氮气阀门

未挂牌

严格执行挂牌制度,并安排专人监护

室内通风不良

打开窗户,排气扇

安全员现场监护

动火

无动火证

爆炸、火灾

先办动火证,措施到位后,再工作

没有检测煤气

必须用煤气报警仪测量无煤气

设专人监护

坠落、摔伤

系好安全带

消防器材不到位

消防器材放置到动火区域

周围煤粉未扫净

动火现场煤粉打扫干净

乙炔、氧气未按规定放置

乙炔、氧气保持3米距离

触电、烧伤

火星溅入煤仓

电焊部位上方用石棉板铺垫

7

检修磨机

未切断磨机总电源

确认电源切断

未挂牌检修

岗位工、安全员配合监护

通风不良

打开磨机人孔盖,打开给煤机偏盖,使通风良好

操作工严格听从钳工指挥

8

检修煤粉仓

氮气阀门未关严

确认氮气阀门关死,执行挂牌并派专人监护

未系安全带

人员摔伤

煤粉未清净

先清净仓内煤粉

9

检修大布袋

安全员现场协调监护

打开箱体盖子使通风良好

劳护用品穿戴齐全,抓稳站牢,周围栏杆可靠

未进行监测

用煤气报警仪测量煤气

物件掉落

严禁抛物件,工具拿牢

10

检修空压机

未断总电源

确认电源可靠切断

检修未挂牌

岗位工配合监护

重物坠落

用钢丝绳倒勾紧重物

物件放置混乱

跌伤

空压机周围物件清理干净

11

检修油泵

地面油渍未清理

地面油渍擦净

未切断油泵电源

抬撬不当

听从负责人指挥

更换照明

未切断电源

确认切断电源

未穿绝缘鞋

绝缘鞋穿好

梯子不牢

确认梯子牢靠

物件坠落

严禁更换照明下部站人

进入喷煤主厂房

带火源

火灾爆炸

主厂房入口设严禁烟火警示牌,班前会经常强调

随便动火

无动火证严禁动火

小孩或闲杂人员进入

主厂房入口设“非工作人员入内”警示牌,作业区经常检查

接近核辐射

辐射源挂警示牌“辐射危险、严禁靠近"

,作业区经常检查

擦玻璃

高空无人监护

工长指定专人监护

用力过猛

摔伤、划伤

用力不能过猛

玻璃破损

划伤

认真查看玻璃有无破损,谨慎擦玻璃

润滑设备

未停设备

必须先停机确认安全后进行

确认周围栏杆牢靠,抓紧站稳

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