风雨操场施工组织设计内容Word文档下载推荐.docx

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1.施工进度控制与保证工期目标实现措施

1公司接到开工通知书即开始该工程施工,由工程项目部提交施工进度计划,由业主审核后确认,并派专人专车与贵筹建处共同办理施工前及施工中各种手续。

2在确认工程进度计划后,为确保工期目标实现,制定以下详细辅助计划。

1周、月度工程施工实施计划;

2材料采购计划;

3分部工程施工计划;

4分项工程施工计划;

5施工机具调配计划;

3由项目部负责检查工程进展情况,进行实际进度与计划进度的比较。

分析工程延误(或提前)的原因,及时采取补救措施。

4修订进度计划,综合考虑,修订进度计划须按竣工日期为目标编制。

5当施工进度不符合计划进度时,由项目部提出加快施工进度的措施和方案并报请业主或监理工程师的批准。

6保证施工进度的具体措施

施工中进度、成本、质量是相互对立统一的整体,再此工程中,我公司在控制好成本,保证好质量的前提下提出专门保证进度的一些具体措施。

1现场条件:

施工用水、用电的供给到位,土建项目要交出工作面,消防审批及相关建管部门的开工手续已办妥。

2施工工人进场作业前,技术管理人员先期进入现场勘查测量,对照图纸,认真核实,发现问题及时提出,杜绝因设计变更影响工程开工和质量不合格造成返工。

3制定严密的施工流程图和详细的施工进度表,它是衡量实际操作进度快满的标准,工程进度计划要细化以天为单位,严格执行,精心组织,精心调配。

4根据具体的进度计划表,制定严密的现场用工计划表,根据工程量的大小,技术的难易程度有效地组织各工种人员进场,合理分工,切实落实组织计划。

2.夜间施工措施

1夜间施工前要到环保等有关部门办理夜间施工许可证,许可后方可施工。

2夜间施工前已编制具体事项的施工方案及相应措施。

应在白天铺设的施工道路、准备好的施工工具,特别是像电工用绝缘鞋手套等保护物品。

3组织好夜间施工的人员、组别、施工具体位置。

4夜间施工前应尽量减少噪音和对附近居民的干扰。

5在主要的通道口要设警示灯或照明达到一定照明度。

3.农忙及节假日施工措施

1节假日施工前要到劳动等有关部门申请许可后方可施工。

2农忙及节假日施工前应编制具体的施工方案及相应措施。

3应在施工前准备好施工工具,劳保用品等具体保护物品。

4组织好农忙及工假日施工人员、组别、施工具体位置。

5施工前应做好减少噪音的措施防止扰民。

4.成品保护措施

1合理安排施工顺序,防止后续工作损坏已完成产品。

2采用适当保护措施,例如封闭、覆盖、包裹等。

3加强成品保护的检查工作。

4地面石材铺好后,用厚纸壳铺盖,三日内禁止人员在上面走动,不得将坚硬的重物直接堆放在楼地面上,如需梯子,应在梯子腿部包泡沫塑料或在地面上垫木板。

不得在成品地面上堆放水泥、拌砂浆等、木地板等地面上不准堆放工具物品和穿鞋踩踏。

5油漆时,对周围的墙或其它成品用纸或塑料膜覆盖

6铝合金不锈钢工程完工后,在交工前不准揭掉覆盖在上面的塑料保护膜。

7卫生间洁具安装好后,立即安装门锁,以防止他人进入使用。

8不锈钢扶手安装好后,用透明胶纸覆盖好。

9墙面涂刷,在墙面未干燥前,室内不要清扫地面,以免灰尘粘污墙面。

10玻璃门窗或玻璃隔断完工后,贴上醒目的红色胶纸。

大块玻璃应用胶合板保护,喷涂作业前用塑料膜覆盖。

5.保修措施

1报送装饰工程保修证书

在工程竣工验收同时,向业主报送《装饰工程保修证书》,保修证书的内容有:

工程简况,保修范围和内容,保修时间。

2要求检查和处理

在保修期内,业主如发现使用功能不良,又是由于装饰施工质量而影响使用者,可及时通知我公司说明情况,我公司将尽快派人前往检查修理,并会同业主共同做好鉴定,提出修理方案,并尽快组织人力物力修理。

3验收

以发生问题的部位或项目修理完毕后,要在保修证书的“保修记录”档内做好记录,并经业主验收签收,以表明修理工作完结。

6.临时用电、用水管理措施

工地所有临时用电由专业电工(持证上岗)负责,其他人员禁止接驳电源。

1施工现场必须配备具有安全性的配电箱,开关箱符合绝缘要求,禁止用木板等易燃材料制作,并按规定安装在适宜位置,箱内接线安装整齐,导线进出口应设在箱体底面,箱内应装漏电开关,箱门加锁,并由专人负责管理,并挂上明显的标志牌和操作牌;

2所有临时线路必须使用双层胶皮护套电缆线;

3所有插头及插座应保持完好;

4临时电源线必须架设牢固。

一般要架空,不得绑在管道或金属物上;

5各种机具必须按容量选用电缆线严禁用花线、铜芯线乱拉乱接,违者将被严厉处罚;

6所有施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷使用;

7施工机械和电设计及施工用金属平台必须要有可靠接地;

8电气开关不能一箱多用;

必须实行“一扣一闸”,保险丝应按负荷要求由电工安装;

9接驳电源应先切断电源;

临时用电设备在5台以上或设备总容量在50KW以上者,应编制临时用电施工组织设计,并制定电器防火措施;

10若带电作业,必须采用防护措施,并要具有三级以上电工合格证人员在场监护才能工作;

响应政府有关节水文件精神,在甲方统一管理下,合理安排用水,坚决杜绝用水浪费,注意节约用水,施工现场食宿及办公用水均采用集中管理统一分配的办法,施工中加强工序衔接,严防跑、冒、滴、漏;

11合理安排工期,避免高峰用水用电。

7.消防防火措施

1施工现场防火的特点

1工地缺乏应有的安全距离,一旦起火,容易蔓延成灾;

2工地临时用电线路多,容易漏电起火;

3在施工期间,随着工程的进展,工种增多,施工方法不同,会出现不同的火灾隐患;

4现场人员流动性大,交叉作业多,管理不便,火灾隐患不易发现。

1施工现场的火灾隐患

1木屑自燃起火,大量木屑堆积时,就会发热,积热量增多后,再吸收氧气,便可能自燃起火;

2仓库内的易燃物触及明火就会燃烧起火,这些易燃物有油类、木材、酒精、油漆、燃料、防护用品等;

3焊接作业时火星溅到易燃物上引火;

4电气设备短路或漏电、冬季施工用电热法养护不慎引起起火;

5乱扔烟头,与易燃物引火。

2火灾预防管理工作

1我公司对有关消防工作的政策、法规、条例等十分重视并认真贯彻执行,将防护纳入领导工作议事日程,做到在计划、布置、检查、总结、评比时均考虑防火工作,制定各级领导防火责任制。

2公司建立以下防火制度。

A.各级安全防火责任制;

B.工人安全防火岗位责任;

C.现场防火工具管理制度;

D.重点部位安全防火制度;

E.安全防火检查制度;

F.火灾事故报告制度;

G.易燃、易爆物品管理制度;

H.用火、用电管理制度;

I.防火宣传、教育制度。

3建立安全防火小组。

由现场施工负责人主持,在进入现场后立即建立。

有关技术、安全保卫、行政等部门参加。

在项目经理的领导下开展工作。

其职责是:

A.贯彻国家消防工作方针、法律、文件及会议精神,结合本项目具体情况部署防火工作;

B.定期召开防火小组会议,研究布置现场安全防火工作;

C.开展安全消防教育和宣传;

D.组织安全防火检查,提出消除隐患措施,并监督落实;

E.制定安全消防制度及保证防火的安全措施;

F.对防火灭火有功人员奖励,对违反防火制度及造成事故人员批评,处罚以至追究责任。

4设专职、兼职防火员,成立义务消防队组织。

A.监督、检查各级人员落实防火责任制的情况;

B.审查防火工作措施并督促实施;

C.参加制订、修改防火工作制度;

D.经常进行现场防火检查,协助解决防火问题,发现火灾隐患有权指令停止生产或查封,并立即报告项目经理研究解决;

E.推广消防工作先进经验;

F.对工人进行防火知识教育,组织义务消防员培训和灭火演习;

G.参加火灾事故调查、处理、上报。

3消防安全管理制度

1义务消防员须跟班作业,不得随意离开工地,以便及时指挥;

2施工现场的每个层面必须配备足够的灭火消防器材;

3义务消防员每天须检查消防器材的完好性,如有损耗应及时补充;

4消防器材安放处必须有明显的标记;

5消防器材的设置的地点以方便使用为原则,不得随意变更消防器材的位置;

6工作人员必须熟悉消防器材的使用方法;

7仓库内应使用低压防暴灯,并应有良好的通风条件;

8漆类等易燃存放在危险品仓库,并由专人保管,远离火源及热源;

9施工现场严禁吸烟,禁止带入火种;

10施工现场锯末、纸屑等易燃品,必须及时清理,做到工完场清;

11进行气焊等明火作业前,必须持上岗证办理明火操作使用证;

12施工现场使用明火的地方,必须保证有专人值守,做到人走火灭;

13保持消防道路通畅,一旦发现火警应立即组织人员扑灭,必要时向消防部门报告;

14对违反以上规定的人员视情节轻重给予罚款或送交有关部门处理。

五、施工程序

(一)施工准备;

(二)编制施工计划;

(三)材料加工定货及选择确认(积极配合业主);

(四)施工技术交底;

(五)进入现场防线测量;

(六)天花施工(含各种专业管线的调整与安装);

(七)墙面施工(含各种专业管线的调整与安装);

(八)地面施工(含各种专业管线的调整与安装);

(九)试运行、现场清理;

(十)成品保护及交验。

(注:

个别工种因施工顺序的交叉搭接而需要交叉施工)

施工形象网络图和施工进度图:

六、主要项目施工工艺方法

综合说明

*天花工程

天花以石膏板饰乳胶漆、氟碳铝板、微孔铝板为主,其主要施工方案:

定位放线→确定吊点位置→天花上打眼→埋设吊杆→主副龙骨安装→校正主副龙骨的牢固平整度→石膏板安装固定→挂腻子→刷乳胶漆

氟碳铝板施工工序:

定位放线→确定吊点位置→天花上打眼→埋设吊杆→主副龙骨安装→校正主副龙骨的牢固平整度→氟碳铝板安装固定→氟碳铝板的调平校正

微孔铝板施工工序:

定位放线→确定吊点位置→天花上打眼→埋设吊杆→主副龙骨安装→校正主副龙骨的牢固平整度→微孔铝板安装固定→微孔铝板的调平校正

施工重点控制工艺:

吊顶平整性:

标准基准点和标定尺寸要准确,跨度较大吊顶,应在中间位置设标高控制点,吊点分布要均匀,龙骨架接口和重载部位,应增加掉点,吊点处膨胀螺栓埋设深度要够。

铝板天火与灯盘、空调风口、自动喷淋头,烟感等的衔接要平整。

*墙、柱面工程

墙、柱面以石材、乳胶漆、瓷砖、木饰面、钢化玻璃等为主。

石材主要施工顺序:

定位放线→墙上打眼→支架固定→石材干挂。

乳胶漆主要施工顺序:

基层处理→清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍满挂腻子→主要磨平→干性油打底→第一遍涂料→修补腻子→第二遍涂料→磨平打光→第三遍涂料→磨平打光→第四遍涂料终饰。

木饰面主要施工顺序:

定位放线→墙面打眼→龙骨、基层板安装→面板安装→索色。

瓷砖主要施工顺序:

定位放线→基层处理→选料→瓷砖镶贴

金属固定件的防腐是重点控制环节,石材堆放和搬运应小心轻放,防止边角损伤,根据墙面弹线进行试拼,使板与板间纹理通顺、颜色协调。

石材凹槽造型,应重点控制凹槽的加工,加工不能在现场使用人工和一般工具进行操作,而应在石材石加工成型后运抵现场拼装。

木饰面的选购应注意色调和纹理,特别是相邻面板,色彩、纹理的反差不能大,对同一层楼木饰面索色应同意调制足够油漆,避免索色后的色泽不一。

墙面乳胶漆施工,做第一层抹灰时,即刮出平整度,找出平整基准点、阴角处必须弹线,采用较大长度的抹灰工具,使墙面平整,乳胶漆涂刷前室内地面洒水保持清洁,最后一遍乳胶漆涂刷后,门窗应开启,使之干后呈光亮效果。

砂浆应拌匀、拌熟,墙面基层要处理清洁干净,结合层砂浆应拍实、揉平,板块正式落位后,用水平尺骑缝搁置在相邻板块上,轻捶压实检查接缝。

*地面工程

地面工程以石材、地砖、地毯为主,其主要施工单位工序:

基层防潮处理和清理→定位放线→铺贴标准快→大面积铺贴→养护。

砂浆应拌匀、拌熟,地面基层要处理清洁干净,结合层砂浆应拍实、揉平,板块正式落位后,用水平尺骑缝搁置在相邻板块上,轻捶压实检查接缝。

对于大面积的地面如共享大厅的地面,应从轴线部位开始对称铺贴,以保证整体上的视觉效果。

1工程施工面积较大,施工位置分散,按照施工布置的要求,根据各自特点找出主工序,排定施工顺序,根据总体进度计划,合理安排劳动力,避免单一工种集中施工,劳动力无法保证的问题。

2每项工程在大面积施工前,必须按照施工规范要求,各项工程必须按照施工规范控制质量。

3加强与消防、水、电、风等专业施工组的密切协调配合,只有其他各项隐蔽工程完成后,才能进行精装施工。

移交现场时,须做好现场移交手续,做到有序施工,避免返工现象。

1.定为放线

1根据总平面图纸(必须在图纸会审中确认的)进行计量、测定、编制坐标定位。

2在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。

3根据立面图的设计要求,采用平水管定位法,标出各功能区域的实际标高定位。

4以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。

5天花跌级造型的定位,以地面中线坐标定位后,将天花跌级造型投影在地面上进行放线造型。

2.龙骨安装

(1)质量安装

1目测龙骨大面调平到位,连接平顺,无下沉感。

2吊点布排合理,吊件齐备,无漏吊现象。

3对接、连接牢固,无虚接虚焊想象。

(2)作业内容

1施工条件

A.在吊顶施工前,顶棚以上部分的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装到位,并基本高度完毕。

B.顶棚经墙体通下来的各种开关、插座线路亦已安装就绪。

C.施工材料基本齐备,必要的脚手架已搭好(4.5M高以上需用钢架。

2放线

放线包括:

标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。

A.标高线

通过标高线使施工有了基准线,便于掌握施工位置,同时能检查出不能按原标高施工的原因,以便通知技术组及时更改。

*定出地面的低平基准线。

原地平无饰面要求,基准线为原地平线。

如需镶贴石材、瓷砖等饰面材料,则根据饰面层的厚度来定地平基准线。

*从地平基准线为起点,在墙面上量出顶棚吊顶的高度,并划出高度线。

B.造型位置线

*在墙面量出顶棚吊顶位置标高诸点,画出直线,形成造型位置外框线。

*根据造型外框线,逐步画出造型的各个局部。

C.吊点位置的确定

*平顶吊顶的吊点,一般按每平方米1个布置,要求在顶棚上均匀分布。

*有跌级造型的顶棚吊顶应在跌线交界处布置吊点,两吊点间距0.8-1.2M。

*如果顶棚有上人要求,吊点应适当加密,吊点需加固。

③龙骨选材校正,是将龙骨材料因搬运而翘曲变形的部分进行校正,对一些严重变形的部分进行切除。

④吊件加工

A.上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件,也可用30*30MM角铁自制,加工时先在一条角铁的两边中心线上,对应打出一排直径10.5MM的孔,孔距55MM左右,并将角铁分割切割下来,上人顶点间距为600-800MM。

B.不上人吊顶的吊件,可用小角铁或万能角铁制作。

无主龙骨的不上人吊顶点间距为1000-1200MM。

⑤吊件固定的方式

A.楼板或梁上有预留或预埋件,吊件直接焊接在上面,或用螺栓固定在预埋件上。

B.用膨胀螺栓固定吊件,在楼板或梁上放线定点打眼安装膨胀螺栓以固定吊件。

在打眼安装膨胀螺栓时,要注意保护吊顶上部的设备与管道,防止损坏。

⑥吊杆的选用与安装

A.选用吊杆应注意安全问题,其次是悬吊方便,调节灵活。

吊顶本身的自重、是否上人、是否有其它活动荷载,是决定吊杆截面尺寸的主要因素。

对于不上人的吊杆,可用截面直径4-6MM的钢筋或镀锌铁丝来做吊杆,上人吊杆截面尺寸的大小充分注意安全的要求,避免造成事故。

B.吊杆应通直,距主龙骨距离不得超过300MM。

当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。

C.在安装吊杆时应牢固、垂直。

⑶龙骨的安装

A.用吊杆将各条主龙骨吊到预定高度,并进行水平校正。

B.用连接件把次龙骨安装在主龙骨上,进行固定,通常两条次龙骨的中心线的间距为600MM,次龙骨的安装,一般是按预先弹好的位置,由一端一次安装到另一端,如有高低层次,则先装高跨部分,后装低跨部分。

C.对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置,将封边的横撑龙骨安排好。

⑷检验标准和方法

按照《建筑装饰工程施工及验收规范》及招标文件规定标准执行。

3、石膏板安装

⑴质量要求

*整体表面平顺,无下坠感或悬挑现象。

*板材平直方正,无缺棱掉角缺陷。

*外观接缝顺直,宽窄一致,不得有错缝。

⑵作业内容

①材料选择

*使用经过检查合格的产品。

*在材质合格的基础上,检查板材花纹、颜色是否符合设计要求。

②无企口槽石膏板安装

*将定型企口槽石膏板,用自攻螺钉固定在ㄈ型轻钢龙骨上。

螺钉与板边距离应不小于15MM,螺栓间距以150-170MM为宜,均匀布置,与板面垂直,钉头嵌入深以0.5-1MM为宜。

*固定饰面板时,应该注意控制拼缝的平直,即按板的规格拉出纵横的拼缝控制线,按线的对缝固定。

*螺钉帽应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。

③木龙骨上安装石膏板

*安装在木龙骨上,安装时用自攻螺钉,螺钉与板边距离应不小于15MM,螺栓间距以150-170MM为宜,均匀布置,与板面垂直,钉头嵌入深以0.5-1MM为宜。

*安装时应注意以下事项:

调平木龙骨,保证龙骨的边框线平直,应做防腐防火处理。

安装过程中,板面接口时避免造成板缝开裂。

⑶检验标准和方法

按照《建筑装饰工程施工及验收规范》及招标文件规定标准执行。

4、乳胶漆饰面

*顶面、墙面平整、洁净、无污迹。

*涂料颜色一致,无色差。

*刷涂饱满均匀,无漏刷、接茬、起皮、流挂等现象。

①作业条件

*选用设计所要求的合格涂料。

*顶面:

墙柱表面基本干燥,基层含水量不大于8%;

门窗安装完毕,地面施工完毕;

过墙管道、洞口等处提前抹灰找平;

环境温度保持在5摄氏度以上。

②操作工艺

*清理顶面、墙柱表面,铲除灰渣,起皮和松动部分并打扫干净。

*修补吊顶、墙柱表面,补平空洞、缝隙,干燥后用砂纸磨掉突出部分,扫净浮尘。

*刮腻子:

其遍数可由墙面平整程度决定,一般可分三遍。

第一遍要横向满刮,接头处不留接茬,收头要干净平顺,待其干燥后,用砂纸磨去浮腻子及斑迹,清扫墙柱表面,第二遍要竖向满刮,干燥后用砂纸磨平。

第三遍要竖向找平满刮,干燥后用砂纸磨平并清扫干净。

*刷第一遍乳胶漆:

涂刷顺序是由顶板开始,再到墙柱面,应先上后下,从一边开始向另一边推行。

涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛。

涂刷应顺刷,相应衔接要好,乳胶漆干燥后,复补腻子,其干燥后用砂纸磨光,打扫浮尘。

*刷第二遍乳胶漆:

操作要求同第一遍,涂刷时注意均匀,不得露底。

*刷第三遍乳胶漆:

操作要求同第一遍,涂刷适应注意天气变化及室内的空气流通,保持无污染,涂刷时不得遗漏、涂刷要均匀。

*注意保护涂料表面,关闭门窗,以防风雨沙尘污染。

⑷注意事项

*避免工程质量通病:

透底、接茬明显、刷纹明显、颜色不一致等;

*产品保护:

吊顶、墙柱表面的乳胶漆未干前,不得清扫地面;

干燥后也要防止表面沾水。

表面涂刷完成后,要防碰撞;

涂刷作业时不得污染地面、门窗、玻璃等已完工的工程。

5、石材干挂

*饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求,其质量必须符合石材有关规定标准。

*饰面板的安装必须牢固、平整、无缺棱、掉角和裂缝等缺陷。

①作业条件

*施工现场的水、电应满足施工的需求,作业面上的基层的外形尺寸已经复核,把多余的混凝土屑凿除,务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内;

作业面的环境已清理完毕。

*作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时主设施以满足操作要求和符合安全规定。

*各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、扳手、测力扳手、角磨机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。

②放线

从所有部位的两端,由上至下吊出垂直线,投点在地面上或固定点上。

找垂直时,一般按板背与基层的空隙为50-70MM为宜。

按吊出的垂线。

连接两点作为启

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