电容式电压互感器试验指导方案Word格式文档下载.docx
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（4）中间变压器各二次绕组间及对地绝缘电阻测量（下图为1a1n对其他及地测量接线，其他绕组同理，故省略）：
试验步骤
（1）试验前准备工作：
1）填写第一种工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，办理工作可手续；
2）向工作班成员交待工作容、人员分工、带电部位，进行危险点告知，并履行确认手续后开工；
3）准备试验用仪器、仪表、工具，所用仪器仪表良好，所用仪器、仪表、工具应在合格期。
序号
名称
数量
1
KD50A型数字兆欧表
1套
2
试验警示围栏
4组
3
标示牌
2个
4
安全带
5
绝缘绳
2根
6
低压验电笔
1支
7
拆线工具
2套
8
温湿度计
1只
9
计算器
1个
10
放电棒
11
现场原始记录本
1本
4）试验现场围装设试验围栏，必要时派专人看守；
5）拆除被试设备引线，其它检修人员撤离现场；
（2）试验前检查兆欧表：
试验前对兆欧表进行检查，将兆欧表水平放稳；
兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，为正极性；
“L”是接被试品高压端的，为负极性；
“G”是接屏蔽端的，为负极性；
1）接通整流电源型兆欧表电源或摇动发电机型兆欧表在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指示应为零；
2）开路时，接通电源或兆欧表达额定转速时其指示应指“∞”；
3）断开电源，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接；
4）兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空（不接试品），再次接通电源或驱动兆欧表，兆欧表的指示应无明显差异；
（3）分压电容器极间绝缘电阻的测量：
1）分压电容器主电容为多节时，可分解的每节电容器下端接兆欧表“E”并接地，兆欧表“E”接地，电容器C1下端接地；
2）被测电容器上端应接兆欧表的“L”端；
3）为兆欧表接通AC220V电源；
4）对于主电容最下节与中压电容器装在同一瓷套，无引出测量端子的采用以下测试接线：
电容器上端接兆欧表“L”端，中间变压器末端“E”接兆欧表的“E”端；
C2的测试接线：
中压电容器的末端“N”接兆欧表的“L”端，中间变压器的末端“E”接兆欧表的“E”端，将被试品短接充分放电后变更试验线。
5）选择档位“2500V”，进行测量，试验完毕应对被试品进行充分放电。
（4）低压端“N”绝缘电阻测量：
1）地线接兆欧表上的“E”端；
2）中间变压器各二次绕组短接接地；
3）低压端“N”接兆欧表的“L”端；
4）为兆欧表接通AC220V电源；
5）选择档位“1000V”，进行测量，试验完毕应对被试品进行充分放电。
（5）中间变压器各二次绕组间及对地绝缘电阻测量：
2）将中间变压器被试二次绕组短路后接兆欧表的“L”端，其余绕组短路接地；
4）选择档位“1000V”，进行测量，试验完毕应对被试品进行充分放电。
试验注意事项
（1）试验说明
1）测量电容分压器极间绝缘电阻时，用2500V兆欧表；
2）测量低压端对地绝缘电阻时，采用1000V兆欧表。
（2）试验标准
1）电容分压器极间绝缘电阻一般不低于5000MΩ；
2）低压端“N”对地绝缘电阻一般不低于1000MΩ；
3）中间变压器各二次绕组间及对地绝缘电阻一般不低于10MΩ；
试验期
（1）分压电容器极间绝缘电阻：
1）投运后1年；
2）1～3年。
（2）低压端对地绝缘电阻：
1～3年。
6.2CVT介损及电容量试验
试验目的
主要检查电容器是否受潮、电容层之间是否有击穿或断开现象。
试验仪器
全自动抗干扰介损测试仪；
放电棒；
导线若干
试验接线（接线图）
（1）CVT主电容上节C11的tanδ和电容量的测量（正接法）
高压线HV接在C11上部，C11下端接测量线Cx。
如下图所示：
（2）对于试验大厅中的CVT，其主电容最下节C12与中压电容器C2装在同一瓷套，无引出测量端子。
C12与C2的tanδ和电容量的测量（自激法）
自激法在CVT二次侧3a3n端子加压，C12顶端仍接测量线，中压电容器C2末端N拆开，接标准电容CN，使C2与其串联构成标准支路，接线如下图所示：
影响介损值的主要因素
1）
湿度：
湿度大时绝缘表面吸附潮气，瓷套和二次绝缘板表面形成水膜，引起电场畸变；
特别是对C2及反接线试验的电容影响巨大果，可擦拭干净或用电吹风吹干后测量，如果采用屏蔽将使测得的电容值有大的偏差。
2）
感应电压：
被试设备上感应电压较高时影响测试结果偏大或偏小甚至出现负介损值。
3）
测试线：
一是测试线夹与被试电容器的连接要牢固可靠，去除氧化层或脏污，减少测量误差；
二是防止测试线绝缘不良放电。
填写第一种工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，办理工作可手续。
准备试验用仪器、仪表、工具，所用仪器仪表良好，并都在合格期。
表1
电容式电压互感器绕组tanδ及电容量测试所需仪器仪表工具
全自动干扰介损测试仪
安全围栏
“从此进出！
”标识牌
1块
“止步，高压危险！
适当数量
试验专用导线
工作负责人向工作班成员交代工作容、人员分工、带电部位，进行危险点告知，并履行确认手续。
4）
获取被试设备数据和资料（出厂资料、交接报告、二次图纸等）。
5）
核对被试设备铭牌，确定工作地点。
6）
试验现场围装设试验围栏，其出入口要围至临近道路旁边，并设有“从此进出！
”的标识牌，并悬挂好“止步，高压危险！
”标识牌做好安全措施，必要时派专人看守。
7）
检查试品外壳，应可靠接地。
8）
用放电棒将被试设备放电。
9）
拆除被试设备高压引线，“N”端、“E”端、二次绕组a、n、辅助绕组af、xf所有连接线，其他检修人员撤离现场。
10）
检查试品外观（油位高低，瓷瓶表面有无裂纹，二次端子盒是否受潮等等），擦拭表面污垢。
11）
临时电源2人接取，用万用表测量电源电压是否符合试验要求，另一人监护。
检查电源盘电压，并检查漏电保护器是否灵敏动作。
12）
抄录铭牌，记录天气情况和温、湿度、安装位置（户外/户）与试验日期。
13）
进行试验接线。
14）
检查仪器仪表，确认工作良好。
15）
开始试验，加强监护。
16）
记录试验结果。
17）
在进行拆线操作前，要对被试品及围导电体进行放电。
18）
断开仪器电源并对被试品接地放电，操作人员向工作负责人汇报试验结束后，拆除试验线及短路线。
19）
按照如上法对其他两相CVT进行测量并详细记录测量数据。
20）
分析数据。
21）
测量全部完成后，拆除所有引线、围栏、标识牌和其他试验用具，恢复设备接线，清扫、整理现场。
最后由工作负责人检查现场后所有人员撤离现场。
22）
工作负责人向运行人员交代所修项目、发现的问题、试验结果和存在问题等，并与运行人员共同检查被试设备状况、状态，有无遗留物件，是否清洁等，然后再工作票上填明工作结束时间。
经双签名后，表示工作终结。
试验标准
电容量初值差不超过±
2%（警示值）
介质损耗因数：
≤0.005（油纸绝缘）（警示值）
≤0.0025（膜纸复合）（注意值）
一般现场临时电源离试验场所较远，在确认临时电源可靠、电源盘工作良好后，先将电源盘放置试验场所，拉着电源线去取电，告诉试验场所人员“插电了”后再插电源插头，以避免先插电源再放线过程中，带电移动电源盘发生意外触电。
试验前、后对被试品放电，先电阻放电，再用接地线直接放电。
防止残余电荷伤人。
被试设备围有运行设备，做好感应电压防护措施。
使用绝缘杆接线时，试验线固定牢固，防止脱落，禁倒杆。
试验时认真监护，防止人员触及加压部位，操作过程中格执行呼唱制度：
加压前喊“注意，开始加压”经可后加压；
结束试验后关闭仪器，拉开电源线形成明显断开点，喊“可以放电”后再进行放电。
加压时，手放在紧急停止电源位置，随时准备关闭仪器总电源。
若试验中有异常现象，立即关闭电源停止试验，并分析原因。
使用自激法测量电容式电压互感器绕组tanδ及电容量时，选择最大容量的二次绕组，并带有阻尼电阻，以抑制铁磁谐振。
试验完毕后，恢复N点接地。
交接时；
110kV及以上：
3年，35kV：
6年；
大修后；
投运前；
必要时。
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