尾矿库1#溢洪塔16311641段封堵方案Word文档格式.docx

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245天。

根据我单位的施工保障能力，我单位将在业主规定的时间优质高效完成施工任务。

2、安全目标及承诺

在本项目施工中，我单位的安全生产目标是：

无工程事故和重大设备、人身伤害事故。

3、环保目标及承诺

本工程的环境保护目标是：

“两不破坏”——不破坏景观、不破坏生态；

“三不污染”——不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。

保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，创造清洁适宜的生活和劳动环境。

4、文明施工目标

坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。

做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，业资料齐全。

四、施工准备

施工准备工作要贯穿在整个施工过程的始终，根据施工顺序的先后，有计划、有步骤、分阶段进行。

按准备工作的性质，大致归纳为五个方面；

1、技术准备

1.1审查设计图纸，熟悉有关资料。

检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。

同时应熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。

1.2搜集资料，摸清情况。

搜集当地的自然条件资料和技术经验资料；

深入实地摸清施工现场情况。

1.3编制施工组织设计和施工固预算。

2、施工现场准备

2.1建立测量控制网点。

按照总平面图要求布置测量点．设置永久件的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。

2.2搞好“三通一平”（路通、电通、水通、平整场地）。

修通场区主要运输干道．接通上地用电线路．布置生产生活供水管网和现场排水系统。

按总平面确定的标高组织土方工程的挖填找平工作等。

2.3物资准备

做好建筑材料需要量计划和货源安排。

对国家调拨材料都统配物资应及早办理计划指标的申请．对地方材料要落实货源办理订购手续。

对特殊材料要组织人员提早采购。

对钢筋混凝土预制构件、钢构件、铁件、门窗等做好加工委托或生产安排。

做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修试车工作；

对尚缺的机械机具要立即订购、租赁或制作。

2.4施工队伍淮备

健全、充实、调整施工组织机构，调配、安排劳动班子组合。

职工进行计划、技术、安全交底。

下达作业计划或施工任务书。

明确工资项目、工程数量、劳动定额、计划工日数、开工和完工日期，质量和安全要求。

3、全场性施工准备

施工单位要参与初步设计、技术设计方案的讨论，并据此组织编制施工组织设计。

这是施工准备的中心环节，各项施工准备工作都必须按此进行。

3.1确定建筑材料、成品、半成品的资源和运输方式，要尽量减少中间装卸环节，充分利用当地已有生产能力和运输力量。

地方材料在建筑材料中占很大比重，要特别注意安排好它们的生产和运输。

3.2一般要根据先场外后场，先室外后室，先地下后地上的原则，合理安排各类管线工程的施工顺序和进度，尽可能减少管道工程的重复开挖。

五、施工技术措施

1、钢筋施工

对每批进场的钢筋，需根据施工验收规和钢材质量标准实施把关，除必须附有钢筋质保单外，尚需通过随机抽样实验。

钢筋表面有锈蚀现象的应在征得现场监工员的认可后方可降级使用，锈蚀严重或有爆皮现象的钢筋严禁使用在该工程中。

钢筋制作

本工程考虑钢筋在施工现场统一制作，制作好的钢筋应按施工需要的先后予以编号，并分批交付安装班组进行安装，尽量减少现场钢筋剩余堆放。

钢筋制作时，应严格按照钢筋翻样进行，若有异议应及时与现场技术负责人和钢筋翻样工程师进行联系，提出解决方案。

同时钢筋制作前应充分熟悉图纸，领会设计意图和翻样意图。

在钢筋制作时，钢筋的几何形状和尺寸要求严格按照设计、规和翻样进行制作，并符合抗震构造要求。

钢筋断料不可采用气割，若需对角短尺寸钢筋进行对焊接长，必须考虑到设置在同一构件的焊接接头应该相互错开，在受力钢筋直径36倍的区段围（切不小于500），一根钢筋不能有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率不超过50%。

钢筋绑扎

柱头竖向主筋的接头，按要求进行连接。

根据规要求，接头位置要错开，钢筋焊接时，要注意箍筋加密围要求特别要注意梁柱节点处以及柱加密部分的箍筋。

在混凝土浇捣前，在深处混凝土面柱筋中部和顶部各应绑扎一只箍筋，切绑扎要牢固可靠。

梁钢筋绑扎前，按常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的大小、重量而定。

在支撑架上画好箍筋间距线。

梁主筋穿箍筋后，按照以划好的间距逐个分开，固定受力主筋，最后固定架立钢筋。

箍筋和架立钢筋绑扎后，再绑扎中部的主筋，箍筋弯钩的叠合处应交错设置。

钢筋绑扎须严格按照施工图，并参照翻样图进行施工，严格执行施工规中的各项有关操作规程，正确掌握各类型构件钢筋绑扎接点的位置、百分率，保证各类型构件受力合理正确。

钢筋间的搭接除符合有关规要求外，尚应符合业主发有关图说之规定，若两者间有不符之处，应同业主现场监工员协商解决。

2、模板施工

绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留预埋是否符合要求；

重要模板要进过设计计算，保证有足够的强度和刚度；

回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算，加设垫块；

模板抽查偏差按规要求检查验收。

3、混凝土施工

抗渗砼对模板技术要求

（1）模板构造应牢固稳定，可以承受施工中出现的各种荷载，杜绝跑模现象。

（2）模板拼装平整，接缝严密不漏浆，且吸水性要小。

（3）当采用穿墙构件固定模板，如预埋套管、对拉螺栓等，应在其中间加焊至少一道止水片，对拉螺栓中间焊接三道止水片。

止水片与螺栓部位应满焊严密，两端止水片之间加垫木或橡胶垫。

拆模后将胶垫抠出沿两端止水片将对拉螺栓杆切割，用微膨胀水泥砂浆封堵并抹平压光。

抗渗砼对钢筋技术要求

（1）钢筋保护层不得有负误差且严禁以钢筋头代替垫块。

（2）钢筋绑扎用的绑丝、马凳、排架、S钩等不得与模板接触，且不得在侧用铅丝、铁钉等加固模板，以防水沿如上物品渗入。

（3）预埋钢筋或地脚螺栓，不得贯穿砼，且应在砼部端头加焊止水片。

抗渗砼运输

抗渗砼在输送过程中可选用人工、泵送或其他机械运输，并应注意防止产生离析泌水现象，运输时间常温下不得超过半小时。

高温时应适当加入缓凝剂。

初凝前砼必须浇筑完毕，当发生离析现象后，应加入适量与原水灰比相同的水泥浆，复拌均匀后方可使用。

抗渗砼浇筑施工工艺

（1）砼浇筑前应考虑预留孔、预留洞位置，提前留设。

（2）抗渗砼由高处自由倾落时，高度不得超过1.5m，否则必须用溜槽或串筒。

（3）抗渗砼应分层浇筑，每层厚度30—40cm。

相邻每层砼浇筑时间间隔不得超过砼初凝时间，夏季可适当缩短。

（4）砼施工缝留设及处理：

抗渗砼应整体连续浇筑，应不留或少留施工缝。

如施工需求或砼浇筑时被迫留设，应做成如下几种形状：

凸形缝凹形缝V形企口缝阶梯缝。

钢板止水带施工缝

（5）抗渗砼浇筑顺序

因抗渗砼不得随意留设施工缝，故在抗渗砼浇筑前应合理确定浇筑路线，以免因砼供应不上无法接槎，超过砼初凝时间形成施工缝，浇筑大体积平面结构更应注意。

确定砼浇筑路线时应综合考虑砼初凝时间，搅拌机单位时间出料数量，砼浇筑层厚度及其他施工中基本先后顺序，既要保证上步砼在初凝前与下步砼接槎，又要科学合理，施工方便。

砼振捣

抗渗砼应采用机械振捣，浇筑时，振捣棒要“快插慢拔”，捣点间距不得少于30S，应视砼表面不再显著下沉，不再冒出气泡为准，每点振捣不得少于2遍，振捣上层应插入下层砼的10—15cm且应在初凝前进行。

对于钢筋较密实部位应采用同标号细石砼填充，并用直径较细的捣棒进行振捣

抗渗砼养护

抗渗砼应早期养护，进入终凝后（4—6）小时即应覆盖并洒水养护，洒水遍数应使砼始终处于湿润状态，且洒水养护不得少于14d。

抗渗砼拆模

由于抗渗砼养护较为严格，故不宜过早拆模。

拆模时砼强度必须在70%以上，且各部位应同时符合普通砼拆模强度标准。

另外注意砼表面温度与外界温度温差不得大于15℃，否则易产生裂缝。

砼试块的留设

砼应按普通砼要求留设抗压试块

抗渗试块留设：

抗渗砼试模尺寸为上口直径175mm，下口直径185mm，高度180mm。

抗渗试模应提前准备。

抗渗试块组数，同一单位工程不少于2组，同一砼强度标号，同一抗渗标号，同一配比，同一材料每单位工程不少于2组，每6块1组。

试块应在浇筑点制作，至少一组试块应在标准条件下养护，其余均与构件同条件养护。

试件应在搅拌的第三盘到搅拌结束30分钟取样。

抗渗抗压试块必须取同一拌制的拌合物。

（6）质量标准

抗渗砼强度观感等方面应符合普通砼质量要求。

外加剂的投放计量准确。

砼必须有抗渗试验报告单，经试验合格，整体无渗漏现象。

砼表面不允许产生裂缝。

各种穿墙管线、预埋件等与砼封闭严密，无渗水漏水现象。

砼坍落度必须满足配比要求，每工作班至少核测2次。

（7）成品保护

砼浇筑后上表面必须加以保护，春强度到1.2MPa以后方可在上面进行操作。

拆模时注意保护棱角部位。

砼成型后严禁用重物敲击，以免损坏砼。

预留洞应事先留设，严禁事后开凿。

（8）质量保证措施

为保证抗渗质量应采取如下措施：

抗渗砼施工前进行试配，选择合理的配比。

砼搅拌过程中严格控制控制配比及坍落度。

施工过程中严格按照预定路线浇筑，控制浇筑先后顺序尽量减少施工缝的留置，如已留置则必须按工艺要求对施工缝进行处理后方可继续浇筑。

抗渗砼振捣严格控制，避免出现欠振，漏振现象，振捣确实。

（9）应注意的几个问题及相应原因：

蜂窝：

原因是振捣不实，水泥浆损失过多。

露筋：

钢筋垫块位移或间距过大或砼振捣不实。

麻面：

模板刷隔离剂或湿润不够，拆模过早亦导致麻面。

孔洞：

钢筋较密集砼被卡，未经振实就继续浇筑。

缝隙夹渣层：

施工缝未清理干净或未浇筑底部水泥等。

尺寸偏差过大：

模板刚度不够或未认真检查模板尺寸，胀模、跑模等。

表面不平整：

施工中未严格控制标高，表面未及时用木抹子压平。

专门成立砼抗渗工程质量监督检查小组，全方位，全过程监控砼浇筑施工是否符合工艺标准，发现问题及时处理，事后总结记录，奖罚严明。

严格样板引路制度，以样板工程指导施工。

施工前进行技术交底。

认真抓好职工质量意识教育，严格落实工程质量三检制，即在各班组自检互检基础上进行交接检，上道工序不合格决不允许下道工序施工。

4、止水钢板施工

止水钢板搭接时双面满焊，搭接长度6cm施工缝任何一种施工缝在浇筑下步砼前应对表面进行凿毛清除浮料后，用水冲洗，然后铺设10—20cm厚水泥砂浆，然后方可浇筑砼抗渗砼浇筑顺序。

操作工艺工艺流程

（1）止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。

（2）止水钢板设置位置

基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：

在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。

所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。

沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

（3）止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。

（4）止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。

钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、

漏焊处，如有应进行补焊。

第二遍应从下端开始施焊。

（5）止水钢板定位筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10

钢筋焊接；

一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；

定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。

（6）质量标准

止水钢板:

焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求；

焊缝无沙眼，无烧伤、咬边现象；

接缝处钢板无变形、翘曲现象，止水钢板位置、标高正确。

材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查，断面不符合要求的进行退换或截掉不用。

（7）成品保护措施

在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。

在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。

5、膨胀混凝土封堵施工

施工操作要求

（1）混凝土配制应用台秤准确计量，水泥误差不得大于1％，膨胀剂用量误差不大于0.5％。

（2）混凝土宜在搅拌站或现场集中拌制。

用强制式搅拌机或自落式搅拌机搅立即送拌。

投料顺序是：

砂、水泥、膨胀剂、石子，逐步加水搅拌。

搅拌时间：

用强制式搅拌机比普通水泥混凝土延长30min，用自落式搅拌机时要延长60min。

搅拌时间长短以拌合均匀为准，达到均匀状态才能出料。

（3）混凝土运输和普通水泥混凝土一样，但运输时间不应太长，以防止坍落度损失太大，如坍落度降低，不得再添加拌合水。

（4）浇筑前，与混凝土接触的物面应充分湿润，与老混凝土的接触面应先保湿12～24h。

（5）混凝土应分层、快速、连续一次浇筑完成，用插入式振动器振捣密实，不能漏振、过振或欠振。

混凝土浇筑温度不宜超过35℃，每层接缝时间不得超过2h。

如因意外情况出现施工缝，应按规要求处理。

（6）混凝土不泌水，凝结时间较短，浇筑后抹面修整应在硬化前1～2h进行。

（7）浇筑完的混凝土，应用草袋或塑料薄膜覆盖，以避免直射水分散失。

混凝土终凝后2h即应洒水养护，养护时间不少于14d，使混凝土经常保持湿润状态。

冬期施工气温低于5℃时，要采取保温措施。

（8）拆模时间与普通水泥混凝土相同，冬期施工拆模时间适当延长。

六、施工组织机构设置

1、现场组织机构图的描述

在项目经理、项目副经理和技术负责人的直接领导下，各业务部门按各自职责展开工作，并对生产单位进行监督指导。

项目经理受法人委托，全面履行合同的职责，严格按设计标准、施工规及业主、监理工程师的指示组织施工，直接向业主、监理进行工程结算，对工程质量、工期、安全、环境保护等全面负责。

施工队的安排暂只按专业组分为管线施工队、基础施工队、设备安装施工队等，中标后根据工程情况再确定每个专业施工队的数量。

2、总部与现场管理部门之间关系的描述

如果我公司有幸中标，我公司将在人、财、物上全力支持，通力与业主合作，联手打造一个精品工程。

在项目班子的组建上，将选派一名经验丰富的项目经理，组成一个项目管理部门齐全，人员责任岗位明确，精干高效的项目经理部。

统一对工程的质量、安全、工期、成本进行管理。

严格按照项目法组织施工，并在施工质量上认真贯彻ISO9001国际标准。

项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务作业层组成。

3、项目领导层

由一名项目经理、一名技术负责人。

项目经理是企业法人在本工程上的代表，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产主要的配置，具有人事调动、机械调动、成本控制、管理决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全、环保负全面直接领导责任。

项目经理为工程的总负责人，是整个项目的决策者，直接领导合同计量部、财务部和综合办公室。

工程技术部：

主要负责工程施工组织设计、项目质量计划的编制、施工技术交底、工程测量、工程的任务计划、施工准备与工程实施等管理。

质量安全部：

负责工程的质量、安全生产和文明施工管理和中心试验室的管理。

机械材料部：

主要负责工程机械设备的组织、调配、保养、维修以及负责机械设备配置、使用和现场施工用电的管理，以及工程材料采购、进场组织、材料周转等管理。

合同计量部：

主要负责项目成本控制、施工预算、成本核算、工程计量及合同、资料的管理。

4、项目作业层

由五个专业施工队伍组成，各施工队名称如组织机构框图所示，各个专业施工队在施工期间开展劳动竞赛，每周进行进度、质量、安全、文明施工等的评比，奖优罚劣，以充分调动各施工队的生产积极性，确保按期按质完成本工程项目。

七、施工质量保证措施

1、质量保证体系和组织机构

建立完善的质量保证体系是保证工程质量达到优良的基础，是重量管理制度、质量保证措施落实的指导。

根据本工程特点，组织各类施工人员学习施工规、验收标准以及有关技术操作规程、采取举办培训班、进行岗位前专业培训。

提高施工人员的业务责任和骨干力量的管理水平、技术水平、操作水平，确保工程质量。

（1）确立质量宗旨

宗旨：

“以质量求生存、以信誉求发展”，

目标：

管理一流，质量优良、信誉至上。

（2）建立质量管理机构

以项目经理为组长，由项目技术负责人、质检负责人、试验负责人、施工工程师、质检工程师等组成，成立质量管理领导小组，主要负责质量管理制度，保证措施的制订及监督实施考核、奖惩等工作。

以各施工队长为组长，由施工技术员、质检员、各班组长组成质量管理小组，主要负责各项制度、措施的落实、实施工作。

2、质量管理制度及措施

根据本项目特点及各分项工程进度计划，各施工环节制定适合本项目的各项管理制度和具体措施。

绘制工程质量管理流程图，并严格按制度、流程实施。

（1）原材料控制

建立原材料采购检验制度，按设计要求由专人采购符合国家标准的原材料，所有进场原材料必须手续齐全。

采购人持采购单及材料质量证明交项目质安部抽验，样品送监理工程师检验，检验标准为国标或交通部有关标准，检验合格后由采购人、质检负责人、项目经理签字交库管人员入库保管，材料进出库必须有进出库签证。

（2）施工过程控制

建立质量逐级考核制度、施工工序交接制度、技术交底制度，结合本项目特点，制订相应的技术管理方案和措施，详细编写实施性施工组织设计，采用先进、合理的施工工艺和技术。

要求所有技术人员、施工人员必须熟悉本工程技术要求、施工工艺及质量目标，以确保工程质量达到优良。

施工技术要求主要以招标文件、技术规及设计图纸为依据，结合本项目特点，制订相应的技术管理方案和措施，详细编写实施性施工组织设计，采用先进、合理的施工工艺和技术，要求所有技术人员、施工人员必须熟悉本工程技术要求、施工工艺及质量目标，以确保工程质量达到优良。

以班组为基点，逐级签订质量管理目标责任书，明确每个人、每个班组的责任，逐级负责，由质量管理领导小组考核，奖优罚劣。

以施工组织设计为指导，明确各工序责任及工序之间的交接的重要性，每一道工序的质量都会对整个工程质量造成影响，为加强监督，提高质量意识，工序交接必须做到施工班组、质检工程师、施工队长签认齐全，下道工序有权拒绝不合格的上道工序交接。

每个施工队配备足够的机械设备。

机械设备的完好诣保证质量、按期完工的前提，应充分利用机械设备性能，发挥机械化施工的优势，努力提高生产效率。

对机械设备管理要求完好率必须达到98%，利用率80%以上，以保证施工正常进行。

（3）检查控制

建立分部分项工程质量自检评定制度和项目抽检、巡检制度。

把施工队班组自检与项目部抽检、巡检相结合，形成自下而上的质量检查工作网络，对检查项目进行质量评定，赋予所有质检人员一票否决的权力。

在不影响工程进度的情况下，适当加大抽检频率。

所有检验项目必须填写检查记录，并由施工队、班组、检查人员签认。

质检工程师、试验工程师配合监理工程师做好监督工作。

工序自检由各施工队、班组实施，谁施工、谁负责。

自检合格后报项目部质检组二次复核，然后报监理工程师验收。

抽检、巡检由项目部质检组实施，检查项目包括原材料质量、施工工艺、安全措施、操作规程、文明施工等，检查结果与每个人的经济利益挂钩。

（4）质量记录与技术资料控制

按照公路的特点，建立、健全安全生产机构，成立以项目经理为组长的安全领导小组，下设专职安全检查员，每施工小队设安全员，坚持经常性的施工安全检查和监督指导。

建立、健全安全施工规章制度，使“安全施工”深入人心。

把安全施工贯穿于施工全过程。

强化对员工安全常识教育，牢固树立法制观念和“安全第一”的思想，确保施工安全。

作好与施工安全有关的技术交底，狠抓事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。

加强对机械设备、运输车辆和设备的维修保养工作，严格按操作规程操作，坚决杜绝违章驾驶和野蛮作业，提倡文明施工。

对项目驻地、施工现场、材料库存等重要场地做好防火、防盗、防洪工作，如确需夜间施工应注意安全用电。

实行安全施工承包责任制，奖惩分明。

建立安全施工检查制，班组日查，队周总结，项目部每月进行一次安全施工教良和检查，使警钟长鸣，常抓不懈。

学习推全施工先进经验，作好安全施工工作，保证施工顺利进行。

八、安全承诺及保证措施

1、安全承诺

确保施工过程中不发生任何重大伤亡事故，创建安全文明工地。

2、安全保证体系

项目经理：

王怀林

认真贯彻落实国家“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。

项目经理部成立安全生产领导小组。

由项目经理全面负责安全工作，项目工程师对生产、技术上的安全负直接责任，产协助项目经理搞好安全管理工作，项目施工员对分部分项工程全过程的安全生产负责，是各项安全制度、措施落实的执行者。

项目安全员对施工现场日常的安全管理工作进行全面、全过程的安全生产监控管理。

3、安全管理保证制度

3.1项目经理与公司、保专业队组、劳务队层层签订安全生产责任状和协议书，增强各级各类人员的安全责任心，落实安全生产目标。

3.2项目经理部各类人员明确岗位的安全职责，从项目经理到职工安全责任落实到人，实施安全生产目标管理。

3.3结合本工程特点，制定各项安全管理制度。

主要有：

安全生产责任制、安全检查制、安全技术交底制、安全准确罚制、防火责任制、文明施工管理制、设备使用与管理、安全用电管理、安全纪律、安全操作规程、特殊工种持证上岗制等。

3.4坚持安全生产教育制度，新工人入场要接受三级教育，落实班组一级安全教育，对特