给水专业施工方案zysWord文档下载推荐.docx
《给水专业施工方案zysWord文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给水专业施工方案zysWord文档下载推荐.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
6.质量策划…………………………………………………………………………14
6.1.质量管理及目标
6.2.质量保证体系
6.3.质量保证措施
6.4.质量标准
6.5.常见质量通病及其防治
7.资料目标设计………………………………………………………………………15
7.1.资料目标设计
7.2.资料保证体系
7.3.资料保证措施
编制依据
1.1施工图纸
1.2设计交底记录
1.3施工合同
1.4《建筑安装分项工程施工工艺规程》（GBJ/T01-26-2003）
1.5《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009）
1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.7《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
1.8《建筑给水聚丙烯管道（PP-R）应用技术规程》
1.9《卫生设备安装》（99S304）
工程概况
2.1建筑工程概况：
本工程位于笑嘻嘻小，属于XXXX装饰工程。
施工范围包括两大项：
第一项为门诊楼（地上二层，地下三层），改造后门诊楼建筑面积为5496.8㎡，建筑控制高度7.65米；
第二项为四合院（地上一层，地下一层），改造后建筑面积为563.2㎡，檐口限高为3.85米。
本工程为框架结构形式，八级抗震等级，建筑耐火等级为二级。
2.2给排水专业概况：
本工程项目给排水专业包含：
室内给水系统、室内热水系统及卫生洁具安装。
2.2.1室内给水系统：
水源由市政自来水管网供给，市政压力0.2～0.3MPa，由南侧市政给水管网上引入1根DN100的给水进户管在门诊楼外形成枝状供水管网。
室内给水系统利用市政给水管网直接供给，为下行上给供水方式。
2.2.2室内热水系统：
各类科诊室带有洗涤盆的房间均设置热水供应，在手术室、供应室、制剂室，设有淋浴喷头。
该系统利用医院原有热水系统，通过设置于现有锅炉房的30m³
水箱及变频热水泵保证室内热水的正常使用。
生活日用水量设定为10m³
，手盆及手术室热水采用容积式电热水器供给，淋浴及药浴室等采用集中热水供应。
2.2.3卫生洁具安装：
卫生洁具和五金配件由甲方选定。
施工组织部署
3.1.1技术准备
本工程施工工艺要求高，施工前应与其它相关专业进行图纸订正，发现问题及时与设计取得联系进行解决；
组织施工班组有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求、技术操作规程（由于本工程的管道均采用PP-R管，施工人员应经过PP-R管道安装的技术培训）；
并把设计交底、洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚，并向施工班组做书面交底，交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明，以利于班组施工；
同时，作好施工技术资料的收集整理及保管工作，并做到及时、真实、准确。
3.1.2现场设施准备
根据现场情况，安排好作业场地和材料贮存地，尽量缩减材料库与施工现场的距离，以避免长距离搬运造成的麻烦。
及时清理作业场所，保证良好的作业条件。
合理安排好施工队的住宿用房，和管理人员的办公用房；
及时解决临时用电、用水问题。
3.1.3机具、材料准备
根据本工程的工程量、工期及现场勘察，编制机具计划、劳动力计划、进度计划、主要设备材料进场计划等。
材料部门提前与建设单位商定好供货分工，认真作好加工订货及采购工作，积极配合施工，按计划供货，为按期竣工作贡献。
对进场的材料、设备加强检查，在自检合格后报甲方监理工程师审批。
设备及材料经检验符合规范及设计要求后方可使用，不合格的材料、设备严禁在工程中使用。
主要机具需用计划：
序号
名称
数量
单位
进场时间
备注
1
电焊机
4
台
2011年6月
一次进场
2
电焊钳
把
3
台钻
面罩
个
5
手锤
6
电锤
7
乙炔表
块
8
切割机
9
氧气瓶
套
10
氧气表
11
乙炔瓶
12
塑料管割刀
13
PP-R热熔机
14
手动打压泵
15
压力表
主要材料、设备进场计划表
PP-R冷、热水管及管件
米/个
待定
随进度进场
卫生洁具
电热水器
电开水器
3.2组织机构示意图：
4主要施工方法
4.1室内给水和室内热水系统：
工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道保温→管道冲洗、消毒→系统通水。
管材要求：
室内冷热水管采用PP-R管，热熔链接。
干管安装：
管材采用专用的PP-R管子剪或管道切割机，切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
在总进口端加好临时外堵以备试压，管道安装前先确定好安装位置，然后做支吊架；
管道穿越墙体处，应设置金属套管。
安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平，穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实，且断面光滑，管道接口不得处于套管内。
立管安装：
主干管试压合格后，再进行立管安装，首先根据现场情况预制管道，然后将预制管依次安装，安装完调直后核对预留口的高度、规格及方向是否正确，临时堵好预留甩口，固定卡件，配合土建堵洞。
管道穿越楼板处，设置金属套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；
安装在卫生间的套管，其顶部应高出装饰面50mm，底部应与楼板持平。
支管安装：
立管堵洞凝固后进行支管安装，首先核对预留口的标高，从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好固定卡，支管安装好后核定不同卫生器具的甩口高度、位置是否正确，无误后将过墙处的套管固定好配合土建封堵好。
支管穿墙处设置金属套管，安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平，穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实，且断面光滑，管道接口不得处于套管内。
冷热水PP-R管安装严格按照厂家提供的施工技术规程进行施工。
敷设在地面垫层内的给水管道试压后带压隐蔽，即用垫层材料进行隐蔽时，管道内应保持0.6Mpa的压力直到土建垫层浇筑完毕。
埋地管道在安装、隐蔽及管道配件安装的时候要注意成品保护，管道在安装及隐蔽过程中禁止任何重物直接压在管道上，如果必须有重物通过，需用木方和木板在管道上方重新制作施工通道，埋地管出地面甩口要及时封堵，避免杂物落入管中，同时要注意甩出地面的管道的保护。
另外，由于此类埋地管道有受伤记忆性，所以在施工及管道搬运过程中要避免管道被尖锐物体或重物撞击，从而，避免影响管道的使用寿命。
水压试验：
冷热水管道试验压力为1.0MPa，10min内压力下降不大于0.05MPa，然后将压力降至工作压力，检查管道外部及各接口处，以不漏为合格。
水压试验根据现场实际情况分段进行，分段试压采用手压泵进行试验，管道满水排气后，逐步给管路加压到试验压力，根据压力的变化检察管道的渗漏情况，分段试压完毕后，再进行整个系统的试压。
管道保温：
冷热水管道采用橡塑保温材料，厚度30mm，外缠玻璃丝布防护。
管道冲洗、消毒：
管道水压试验后进行管道冲洗，将管道内尘土、施工碎屑冲出，根据系统设置情况合理地分段分系统进行冲洗，并设临时加压泵，以保证冲洗水量、水压，污水排至适当地方，不影响其它工种施工。
系统冲洗水量大，应事先周密准备冲洗水源及安排冲洗废水的排放，冲洗直至出水口水的颜色与进水口水的颜色目测一致为止。
通水试验：
管道保温、洁具安装结束后进行通水试验，开启系统各处阀门，使其保持工作压力（即市政给水管网压力0.2～0.3MPa），打开系统内1/3配水点，检查各配水点的流量应达到其额定流量。
4.2卫生洁具安装：
4.2.1工艺流程：
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件安装→卫生洁具隐装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验
4.2.2卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套，部分洁具应先进行预制再安装。
4.2.3卫生洁具型号、规格、质量必须符合设计要求。
4.2.4卫生洁具排水的出口和排水管承口得连接处必须严密不漏。
4.2.5卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。
5.主要技术管理措施
5.1技术管理措施：
5.1.1认真审图，及时发现问题，做到把问题解决在施工前，减少返工。
5.1.2严格按图纸、工艺操作规程施工，施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门审核同意，不得擅自变更和实施，严禁违章作业。
5.1.3施工中做好各种技术准备工作，并在各分项工程施工前编写施工技术交底，不得漏项。
对于重要施工部位编制专项施工方案，经有关部门审批后方可施工。
5.1.4在下发施工技术交底时，应配合口头交底，使施工人员能明晰交底的意图。
积极与各专业、土建、甲方、监理、设计做好协调工作。
5.1.5积极参与和组织有关人员对进场材料设备，各工序施工质量，各系统试验情况进行检查，并根据《建筑工程资料管理规程》填写有关表格和“报验单”，报监理签收认可。
5.1.6现场技术人员对于技术资料加强管理，保证其准确性，在施工过程中及时填写收集、整理并妥善保管，以保证技术资料的准确与完善，竣工后移交归档。
积极进行新技术、新工艺的学习和应用。
5.2雨季施工管理措施
5.2.1雨季施工应以安全、保质量、保进度为原则。
5.2.2工程施工中应根据施工进度编制雨季施工方案，并作方案交底。
5.2.3雨季施工具体管理措施详见《冬雨季施工方案》。
5.3安全文明施工管理措施：
5.3.1安全保证措施
5.3.1.1特殊专业人员执证上岗。
5.3.1.2工程开工前由公司安全部门对施工人员进行入场教育，并在施工前作安全施工总交底，并由专职负责人签字认可；
同时各分项工程施工前应作相应的安全交底。
5.3.1.3每周组织施工人员进行一次安全教育，增强“安全第一”的防范意识。
5.3.1.4现场临时用电必须遵守公司关于临时用电的有关规定，必须把消防安全放在第一位。
5.3.1.5进入施工现场，必须戴安全帽，出入要走专用通道。
5.3.1.6进入施工现场，不得穿拖鞋，现场严禁抽烟，严禁酒后作业，不允许追逐打闹，尤其在脚手架露天高空平台更要注意。
5.3.1.7电焊机使用应有专用开关，接线处有防护罩，电焊机一次线长不超过5m，二次线长不超过30m，且双线到位，电焊机外罩接地。
5.3.1.8使用气焊，保证氧气瓶、乙炔瓶间距5m以上，且乙炔瓶立放，且距明火不得小于10m。
5.3.1.9切割机使用应有专人看护，防护罩地线须有效。
电焊时勿让强光伤眼，做好必要的防护措施，戴面罩或护目镜。
5.3.1.10使用电砂轮、台钻、手电钻绝缘必须良好，并有可靠的接地或漏电保护装置。
5.3.1.11使用高凳或架子时，先检查有无缺损，同时必须拴好防滑绳，禁止二人在同一高度上操作，并不得在最高一步上操作。
5.3.1.12在2m以上的高空作业时必须系安全带；
五级及以上强度的风力时，不得进行室外高空作业。
5.3.1.13使用梯子时，竖立角度不应大于60°
和小于35°
，梯子上部固定好，梯子脚应当用麻布或橡皮包扎，使用龙门架时，各部位搭接要牢固，使用人字梯时，除遵守上述规定外，还必须做好防滑措施。
5.3.1.14承压管道试压前认真检查管道与支架的坚固性和各种接头的牢固性，确认无误后方可试压。
5.3.1.15当楼内较黑时，行走及作业时一定要带有照明设备，以免从楼板洞跌落。
5.3.1.16施工中要做到三清、三跟踪：
施工现场环境清、设备设施材料清、劳动力组合人员心里清；
跟踪各项安全措施是否可行、跟踪各班组对违章违纪及时纠正情况、跟踪危险作业环境发现问题及时处理情况。
5.3.1.17施工中要一清二查三落实：
每天上班前先到现场查看清楚，对施工部位容易出现问题预测采取措施；
查下达的安全措施班组班前讲话的贯彻执行情况；
排除不安全隐患措施的落实。
5.3.1.18氧气表、乙炔表、压力表须使用检验合格产品并必须有防回火装置。
5.3.2消防保卫措施
5.3.2.1根据现场材料库房的设置情况，按材料的种类设置灭火器及消防器材，灭火器的数量应满足现场使用要求。
5.3.2.2定时检查现场库房内的用品及现场的消防器材，按要求做好年检记录，以保证材料及设施的有效性和可靠性。
5.3.2.3用火申请制，按要求办理用火证，用火证当日有效。
动火地点变换时，要重新办理用火证手续。
5.3.2.4每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
5.3.2.5临时消防设施周围2米范围内不得堆放杂物，不得影响消防设施的正常使用。
5.3.3环保、计量措施
5.3.3.1严格执行公司的环保体系文件，配合土建做好防尘、防噪、防扰民的工作。
5.3.3.2加强料库的管理，油漆、稀料单独存放，派专人看管。
5.3.3.3现场严禁焚烧有毒、有害物质。
5.3.3.4现场使用油漆、稀料等易污染品时，严禁污染地面，墙面等其它物品，严格做到活完场清。
5.3.3.5油漆、稀料等化工制品不得随意排放，不得进行燃烧处理。
5.3.3.6现场民工生活区污水严禁随地排放，与食堂、洗碗有关的污水井前必须加设隔油池。
5.3.3.7各种计量器具按要求进行校验后方可使用，如氧气瓶及乙炔瓶上的压力表及经常试压使用的压力表等。
5.3.4场容管理措施
5.3.4.1材料﹑机具按性能分开，分层码放整齐，并做好标识。
5.3.4.2现场人员要衣冠整齐，不得敞胸露怀，不得穿拖鞋。
5.3.4.3施工现场严禁吸烟，乱扔杂物。
5.3.4.4施工现场的材料要堆放整齐，施工中的垃圾应堆放到指定的地点，不可随意倾倒。
5.3.4.5施工现场要求每天进行清扫，保持整洁卫生，场地平整，道路畅通，做到无积水，有排水措施。
5.3.4.6施工区、生活区要有明显的划分，并标明各区的现场负责人。
5.3.5材料管理及节约措施
5.3.5.1班组应文明运输和施工，对于进场检验合格的材料、设备加强保护，由专人看管，防止丢失。
5.3.5.2认真阅读图纸，把握设计的设计意图。
在不改变设计意图、不降低施工标准的前提下，能节省材料的地方办设计洽商以达到节约的目的。
5.3.5.3开展群众性增产节约、增收节资活动，对下脚料、废料、包装箱及余料及时进行回收和利用，同时加强工具管理，爱护工具，定期维修保养，修旧利废。
5.3.5.4加强现场材料管理，按工程进度分期进料防止积压，对材料的验收工作，从数量、质量、规格、型号把关，防止不符合标准的材料进场，造成浪费。
合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。
5.3.5.5提高预埋加工件的标准化程度，准确、集中地加工预制，减少重复运输的损耗。
5.3.5.6合理安排施工顺序与有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工浪费，严把质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，做到省时、省力、省材料。
5.3.5.7施工班组设兼职材料员，负责领料，管料和废料回收。
5.3.5.8现场提取的材料计划应尽量准确，避免现场堆积材料过量，造成浪费和丢失。
5.3.6机械管理措施
5.3.6.1保证现场所需各种机械及时到位，并保证各机械使用性能的可靠性。
5.3.6.2现场机械使用需派专人指挥。
5.3.7临电管理措施
5.3.7.1施工用电应该严格执行施工用电规范，实行“三相五线制”和“单项三线制”，严格将工作零线和保护零线区分开，实行一机一闸一漏电保护制度，上下线路间距合理，绝缘良好，电机、闸箱应有防雨、雪措施。
5.3.7.2现场临电电工必须持证上岗，严禁使用不合格电器材料，严格用电申请报批制度，严禁私拉乱接。
6质量策划
6.1质量管理方针及目标：
我们的质量管理方针是重信守约、品质达标、热诚服务、用户满意。
对于本工程来说，我们力保验收一次通过，并达到优良,严禁质量不合格的原材料及产品进入现场，对质量问题层层把关，质检人员要秉公办事，不恂私情，对不合格的分项要坚决返工，决不手软，要对工程进行保驾护航，作好回访工作，及时收集用户对我们的意见和建议，做到有问题及时处理。
6.2质量保证体系示意图：
6.3质量保证措施：
提高全体施工人员的质量意识，推行全面质量管理，落实以项目经理为首的质量保证体系，落实各级质量责任制，加强质量控制，做到不返工。
认真执行国家和上级颁发、制定的各类技术规程、规范、工艺标准、质量验评标准和各种质量管理制度和措施。
监督施工人员落实施工质量自检、互检、交接检和“样板制”，协助组织管理范围内的工程质量检查。
施工前对施工队进行与本工程相关的质量讲解，施工人员必须执证上岗，施工中要进行质量考核，做到奖罚分明。
专职质检员应经常深入现场进行质量检查，对于不正确不合理的施工方法和施工工序予以指出，限期修改后再次复检。
项目经理定期组织有关人员对工程质量进行全面检查，协助公司质量检查部门对工程进行不定期检查。
现场施工人员必须虚心接受甲方、监理等各级检查人员的监督检查，及时整改质量问题。
对于进场的原材料、加工品和材料设备，进行严格检验，随其进场的合格证等技术资料必须齐全，严把质量关，杜绝不合格的材料、设备进场。
对于施工过程中的重要部位，隐蔽部位进行严格检查，严格执行质量标准，保证工程整体质量。
管道的预制加工都必须在现场实测实量的基础上进行。
切实落实预留、预埋工作，保证预留预埋质量。
各系统立、干管如不能一次到顶，须在中间对分段管口作临时封堵。
6.4质量标准
管道坡度：
给水横管，应有2-5‰的坡度坡向泄水装置；
热水供应管道标准坡度3‰，最小坡度不得小于2‰，坡向利于泄水和排气。
为保证管道运行正常，PP-R管道支架的间距不得大于下表的规定
表6.4管道的最大间距
公称外径（mm）
dn20
dn25
dn32
dn40
dn50
dn63
dn75
dn90
最大间距（m）
立管
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
水平管
冷
水管
0.6
0.7
0.8
1.2
1.35
热
0.3
0.35
0.4
0.5
0.95
PP-R管道热熔连接相关标准
承插深度（mm）
加热时间（s）
冷却时间（min）
20
25
16
32
40
21
50
22.5
18
63
24
卫生洁具安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检查方法
单独器具
±
尺量检查
成排器具
器具水平度
用水平尺和尺量检查
器具垂直度
用吊线和尺量检查
冷热水管道及洁具安装试压试水项目：
编号
专业
试验名称
给水管道安装
强度严密性
冲洗、消毒
通水
热水管道安装
灌水
通球
卫生器具安装
满水
阀门
水压
6.5常见质量通病及其防治：
6.5.1管道支架安装常见质量通病：
管道支架选用不当，间距过大、标高不准，固定不牢、固定方法不对。
6.5.2管道支架安装常见质量通病预防措施：
6.5.2.1管道安装需要现场决定支架形式时，按下列原则选取：
⑴ 管道不允许有位移部位，使用固定支架牢固的固定在可靠的结构上。
⑵ 在管道具有垂直位移的部位，装设弹簧支架；
在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，根据可能位移的大小装设活动支架或刚性支架，活动支架的形式根据对管道的不同程度来选择，对管道摩擦无严格限制时，可采用滑动支架，要求减小摩擦作用力时采用滚动支架。
6.5.2.2严格按照规范的有关规定，确定管道支架距离。
如果支架间距过小，就会因为支架数量增加而增大投资，如果间距过大，则管道结构荷重产生的应力会使管道弯曲变形而影响了介质的流通，并影响了管线的外观和管道的使用寿命。
在支架安装前，应根据管道图纸中的标高与土建施工的核对。
为了防止支架扭斜绕曲现象，支架安装时要保证平直牢固。
6.5.3管道连接常见的质量通病：
管道接口渗漏。
6.5.4管道连接常见的质量通病的预防措施：
6.5.5.管道的支吊架分布应合理，以确保整根管道在一个平面上。
6.5.6热熔接口缺陷预防：
管子断面平整光滑，无毛刺，热熔温度和时间严格按照技术规程操作，热熔接口处应有一均匀的熔瘤圈。
6.5.7给水管道常见质量通病：
水流不畅或管道堵赛；
管材、管件使用不当，影响使用寿命；
管道立管甩口不准。
6.5.8给水管道质量通病预防措施：
6.5.8.1水流不畅或管道堵赛的预防：
安装前认真清理管道内部杂物，使用管子割刀切管产生的缩口应用管铣扩口以保证断面面积不缩小，安装时随时将管口、水箱封堵严密，防止异物落入；
水箱上的溢流管不可通入排水管，应隔开一定距离，管道安装完毕必须按设计或规范进行水压试验，投入使用前反复冲洗。
6.5.8.2严格按设计及规范选用管材、管件。
6.5.8.3管道立管甩口不准的预防：
管道安装前仔细查阅图纸并会同土建编制交叉施工方案对于管道的安装位置要考虑周密，详细计算、准确定位。
对于干管上的管件首先选择试装，以免装上后甩口位置不准。
7.资料目标设计
7.1资料目标设计
资料内容
编制人
完成时间
施工
升级会员 