干挂大理石墙面施工技术交底Word文件下载.docx

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（）材料准备

石材（玻化砖）：

根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

合成树脂胶粘剂：

用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

玻璃纤维网格布：

石材的背衬材料。

防水胶泥：

用于密封连接件。

防污胶条：

用于石材边缘防止污染。

嵌缝膏：

用于嵌填石材接缝。

罩面涂料：

用于大理石表面防风化、防污染。

化学螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

（）主要机具

台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线民、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

.作业条件

（）检查石材的质量、规格、品种、数量、物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。

相关控制线经验收签字认可。

由班组负责人将玻化砖石材踢脚线加工尺寸上报项目部。

审核人

交底人

接受交底人

、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

表

共页第页

（）搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。

（）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。

垂直运输机具均事先准备好。

（）对门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

（）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。

大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

.操作工艺

（）工艺流程

结构尺寸的检验→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→临时固定上层墙板→钻孔插人化学螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→灌水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌人上层墙板的下孔内

（）工地收货：

收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材（玻化砖）颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。

还要注意石材（玻化砖）堆放场地要夯实，垫10cm×

10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按度立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

（）石材（玻化砖）准备：

首先用比色法对石材（玻化砖）的颜色进行挑选分类；

玻化砖粘贴通长石材背条，厚石材粘贴通长石材背条，安装在同一面的石材（玻化砖）颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。

为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。

随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，

布为无碱、无捻目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如居锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。

要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。

（）基层准备：

清理预做饰面石材（玻化砖）的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

（）挂线：

按设计图纸要求，石材（玻化砖）安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。

竖向挂线宜用ф～ф的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用化学螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。

并在控制线的上、下作出标记。

（）支底层饰面板托架：

把预行加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。

支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

（）在围护结构上打孔、下化学螺栓：

在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上ф的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。

成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放化学螺栓，宜将本层所需的化学螺栓全部安装就位。

（）上连接铁件：

用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。

调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。

（）底层石板安装：

把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。

方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。

依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整，低的可用木楔垫平，高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；

先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。

其后用：

的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。

（）石板上孔抹胶及插连接钢针把：

的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的ф连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。

（）调整固定：

面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。

调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

（）顶部面板安装：

顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

（）贴防污条、嵌缝：

沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，

背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。

如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。

根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

（）清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：

把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝半石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。

在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和级以上风天不得施工，防止污染漆膜；

冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。

罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。

配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。

涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。

（）在运输、堆放、施工过程中注意避免扬尘、遗散、粘带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

（）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

（）电气装饰应符合施工用电安全管理规定。

.成品保护

（）在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

（）切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

（）刚铺贴砂浆抗压强度达时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。

喷浆时要对面层进行覆盖保护。

.质量标准

（）主控项目

①饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。

检验方法：

观察；

检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

②饰面板孔槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。

检查进场验收记录和施工记录。

③饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。

后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。

饰面板安装必须牢固。

手扳检查；

检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。

（）一般项目

①饰面板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。

石材表面应无泛碱等污染。

观察。

②饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。

尺量检查。

③饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。

（）允许偏差项目

表饰面板面层允许偏差及检验方法

项次

项目

允许偏差

检验方法

石材

瓷板

木材

塑料

金属

光面

剁斧石

蘑菇石

立面垂直度

用2m垂直检测尺检查

表面平整度

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

接缝直线度

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

墙裙勒脚上口直线度

接缝高低差

用钢直尺和塞尺检查

接缝宽度

用钢直尺检查

.质量记录

（）大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。

（）本分项工程质量验评表。

（）抗风压和淋水试验报告单等。

.安全环保措施

（）作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；

广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识；

（）必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落；

（）作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋；

（）凡要带入楼内的机械事先必须接受安全检查，合格后方可使用。

另外携带电动工具时，必须在作业前先作自我检查，在进人场地时将检查记录交甲方；

（）每天作业前后检查所用工具；

（）作业前清理作业场地，下班后整理场地，不要将材料工具乱放，在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点；

（）不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置；

（）在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；

各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换；

（）合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；

避免影响施工现场内或附近居民的休息；

（）完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场的清洁；

（）对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。

（）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

（）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

（）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

（）外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

（）在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。

（）已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。