强烈推荐大东小区7项目施工方案Word格式.docx

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1.2项目副经理:

主持编制计划,要求做到全面、准确、及时,负责检查落实,及时完成生产任务;

切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理,确保工程达到规定的目标;

切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作,确保安全生产和设备齐全;

协助项目经理工作。

1.3技术负责人:

负责工程技术工作。

包括施工组织设计的编制,施工方案的确定,工程中出现的技术问题的解决;

1.4施工员:

负责工程施工的现场管理工作。

包括工程施工计划的编制,合同的管理,计量、测量等工作。

1.5质检员:

下设质检工程师及工地试验室。

质检工程师负责工地每道工序的质检工作;

工地试验室负责每道工序完工后的有关试验工作及原材料检验、标准试验等试验检测工作。

1.6安全员:

积极宣传做好质量和安全施工的宣传教育工作。

对违章施工及质量安全事故的隐患,有权制止,有权决定暂停施工,并报告领导处理。

深入工地监督安全施工的情况,发现问题及时处理。

1.7材料员:

负责材料的联系、采购的工作,按施工计划编写材料需求计划,填写材料采购申请单等工作。

1.8设备员:

负责现场施工机械的调配与管理工作,做好机械设备台班记录和机械设备日常养护与维修工作。

1.9办公室:

负责现场后勤工作。

1.10财务部:

在项目经理领导下负责现场资金运转使用工作。

1、技术准备

1.1.1编制施工组织设计,并上报建设单位和监理审批。

1.1.2编制工程安全技术交底。

1.2填写开工报告申请开工。

1.3施工测量:

1.3.1桩橛交接。

施工前从设计部门或勘测部门将水准点及道路中心桩、转点等接收,并进行水准点闭合等核对工作并保存交接记录。

1.3.2测量放线。

根据设计要求和图纸位置,结合现场实际情况,认真做好施工放样工作。

道路施工要根据边线放出边线桩及交叉路口的曲线桩,并设护桩或控制桩进行保护。

排水管道施工每隔10米设中心桩,检查井、变径、分支处均设中心桩,必要时设护桩或控制桩。

临时水准点的设定应便于观测且必须牢固并保证其位置不影响施工,每150m设一个临时水准点,经过复核后方可使用、并应经常校核。

设专人负责,保证测量放样的精确度,并对原始资料妥善保管。

2、施工人员、机械准备

2.1建立本工程的项目经理部,以及项目部人员组织机构、制定各项规章制度,在项目部办公室张贴上墙。

2.2选派多年来参加类似工程的施工,有丰富经验并且施工能力较强的技术工人组成的施工队伍,根据工程量,分阶段按计划安排主要劳动力。

2.3对工人进行入场教育,和进行安全和质量的培训,与班组每个工人签订安全合同。

2.4根据工程施工需要以及施工进度的要求,妥善安排各种机械和设备并保证按时进场。

3、材料(构件)准备

在工程中标后,立即对工程所需的材料(构件),按照施工组织设计编制物质采购计划,在我公司评定的合格供方中选择优秀厂家,保证工程开工后,所需材料(构件)按时、按质进场。

4、施工现场准备

4.1现场核查:

施工前对施工现场进行详细调查,了解工程现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其它设施的情况;

并摸清工程地质和水文地质资料、气象资料和以往雨后的积水情况,以便考虑施工期间的排水措施;

了解工程用地情况、现场交通情况,水源、电源情况,重点分析交通运输条件对施工的影响程度,并制定相应的交通疏导措施。

配合建设单位召开有关单位的协调会议,落实施工期间的协调和配合,为施工做准备。

4.2施工用水:

施工用水采用接通自来水管线,同时备4000L水车2辆,保证施工及生活用水,在生活区内和施工现场内均铺设临时输水管线,施工结束后拆除。

4.3施工用电:

考虑现场施工生产及照明用电,在取得当地电力部门的许可后,现场内架设临时输电线路,同时备用2台75千瓦发电机,以备临时使用。

项目部生活区及施工场地内均架设线路及各种照明设备。

5、施工总平面图布置的基本准则:

5.1与现场的地物地貌相结合,做到布局合理、工程量少、便于施工及使用。

5.2临时排水、不损害邻近建筑物的地基与基础等。

6、施工排水

6.1施工期间,应保持场地始终处于良好的排水状态,修建一些临时排水设施,以保证施工场地不积水和不受冲刷损坏。

6.2临时排水设施应尽量与永久性排水设施相结合,在雨水管道系统形成之后,临时排水沟中的水通过集水坑,用泵就近排入邻近的窨井口,但排水窨井的水含泥量不能超标。

流水不得排入宅基,亦不得污染自然水源和引起淤积或冲刷等。

为加快工程进度,保证工期,我公司拟派道路施工队和排水施工队,两个施工队伍同时施工。

这样可加快工程进度,保证工期。

施工期间先进行排水部分的施工,当管线铺设完毕,并经有关部门进行验收合格后,立即进行回填工作,回填完毕可进行道路部分的施工。

施工时采用架设施工围挡以保护环境和交通的顺畅,并减少对施工现场的干扰。

一、关键工序施工工艺:

1、检查井砌筑

检查井砌筑前将基础清理干净,然后用M7.5水泥砂浆压砖砌筑MU10砖,砌完一层后再灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,然后再砌筑上一层砖,上下两层砖间竖缝错开,矩形检查井采用满丁满条砌法,圆形检查井采用丁砖砌法,外缝应用砖渣嵌平,平整大面向外。

管口与检查井接触部位,必须座满砂浆并砌筑砖圈加固。

检查井砌筑时严格按照设计要求的结构尺寸进行施工,并随砌随检测直径尺寸,偏心收口每层收进不应大于5cm。

砌筑时同时安装预留支管,其管径、方向、高程符合设计要求。

井身砌筑完毕后,检查井和雨水口的井壁内外均抹1:

2防水水泥砂浆15㎜厚。

检查井内做0.5米深沉淀槽,雨水口内做0.3米深沉淀槽。

检查井砌筑到规定高程后,及时安装井圈,盖好井盖。

检查井盖和雨水井蓖采用钢丝混凝土、硅塑等复合材料。

2、道路施工方法

施工工艺流程:

施工准备————碾压路床————水泥稳定砂砾——边石——沥青砼面层

2.1路床碾压

(1)测量人员复查路拱、高程、边线均符合图纸要求时,在含水量适合的情况进行下碾压。

对不符合图纸要求的部分,整修后撒水不粘轮时做补充碾压。

(2)床土干燥时,须酌量洒水,在水份渗透后,不粘轮时采用12—15吨压路机进行碾压,轮迹深度不得大于5mm。

(3)土壤含水量过大时,应进行特殊处理,如碾压中出现翻浆现象,可以采用透水性良好的土壤换土,并分层填筑夯实或碾压,必要时也可采用石灰或砂砾等。

(4)槽宽度不得小于设计宽度,平整度偏差不得大于2厘米,纵横段标高允许偏差±

2厘米,横坡允许偏差±

2厘米且不大于0.3%。

(5)压路床时,应自路基边缘向中央进行,采用10-15T压路机进行碾压,一般碾压每次重叠15-20厘米,约碾压5-8遍至表面无显著轮迹,表面不得翻浆、弹簧、起皮、积水等现象,根据顾客要求,压实度为95%(重型击实)。

(6)允许偏差应符合标准规定。

2.2水泥稳定砂砾

本工程采用厂拌,平地机配合人工整平,压路机压实的方法。

水泥稳定砂砾的延迟时间不得大于3-4小时,其工艺流程应符合下列规定:

(1)施工放样——摊铺整平——洒水养生

(2)采用震动压路机碾压,压实度达到95%以上。

(3)水泥稳定砂砾的下承层级配砂砾表面应平整,坚实,具有规定的高程、宽度、横坡度,没有松散材料和柔弱地点。

(4)恢复中线桩,并在两侧边缘外设指示桩,标出水泥稳定砂砾的边缘的松铺高程和设计高程。

(5)应事先通过试验确定混合料的松铺厚度,松铺厚度应等于压实厚度乘以松铺系数。

(6)混合料摊铺后,立即用平地机整形,在直线段平地机应由两侧向路中心进行刮平:

在曲线段,平地机应由内侧向外侧进行刮平。

(7)在整形过程中,严禁通过任何车辆,并应由人工消除粗细料的离析。

(8)整形后的混合料基层应在略大于最佳含量时压实;

当表层含水量不足时,应洒水再进行碾压。

(9)碾压过程中,当出现“弹簧”、松散、起皮等现象时,应及时采取处理措施。

(10)在碾压结束之前,应采用平地机最后一次整形,路拱和超高应符合设计要求,终平应仔细进行,并应将局部高出部分刮除并扫出路外,对局部低洼处,应进行找补。

施工中接茬平整、稳定。

(11)水泥稳定砂砾碾压成型后应洒水养生,养生时间不得少于7天。

如遇雨立即停止铺筑,并把已铺好的部分尽快碾压密实,覆盖严密防止水浸泡。

养生期间应对水泥稳定砂砾进行防护,不得有车辆在上行走,防止破坏结构的平整性。

2.3边石安砌

(1)边石安砌前将其基础槽底清理,保证基底稳定。

重新校核边石线位并钉桩,直线部分桩距10m~15m,路口圆弧部分用白灰划线,并测出边石顶面高程,作出标志。

(2)先进行地基处理,钉桩挂线后,将边石沿基础一侧依次排好。

边石按线位摆放平稳,顶面水平并达到挂线高度,边石间留好1cm的缝宽

(3)边石勾缝在路面铺筑后进行,勾缝前应修整边石,使其位置高程符合设计高程。

(4)安砌的边石在铺砌之前应充分处理干净,铺砌后的边石应顶面平整,缝宽均匀,勾缝密实,线条直顺,曲线圆滑美观,严格符合图纸所示的线型和坡度。

后背砼达到要求的强度后方可进行下一道工序。

2.4沥青混凝土路面

(1)铺筑沥青砼前,应检查确认下层的质量,如下层质量不符合要求时,不得铺筑沥青砼表面。

沥青混合料用自卸汽车运至工地,运输车辆应覆盖运至摊铺地点,温度不低于130摄氏度,运输中尽量避免刹车,以减少混合粒离析。

(2)根据拌制一车混合料所需的时间、空载运程时间、重载运程时间、在工地卸料和等待的总时间,确定运送沥青混合料成品的运输车辆数。

(3)沥青混合料摊铺均匀、缓慢、连续的进行。

我公司拟投入一台ABG-422沥青砼摊铺机进行单机全幅铺筑;

摊铺前根据施工要求调整和选择摊铺机的结构参数,铺筑上层前应对下层进行清扫,沥青砼运输到现场温度不低于120-150摄氏度,摊铺温度控制在110-165摄氏度之间,碾压温度在110-140摄氏度之间,碾压终了温度不低于80摄氏度。

(4)纵向接茬采用冷接茬施工。

半幅施工采用切刀切齐,铺另半幅前将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青,摊铺时应重叠在以铺层上5-10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上的混合料铲走,然后再进行碾压。

(5)横向接缝上下层错位1m以上,横向接缝采用垂直的平接缝,铺筑接缝时,在已压实部分上铺设一些热混合料,使之变软,以加强新旧混合料的黏结,在开始碾压前将预热用的混合料铲除。

接缝应做到紧密黏结,充分压实、连续平顺,对于横向接缝隙,在从接缝起继续摊铺混合料前,应用3m直尺检查端部平整度。

当不合要求时予清除。

摊铺时调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后,用3m直尺检查平整度。

当有不符合要求的应趁混合料尚未冷却时立即处理,以保证横向接缝处的路面平整度。

(6)根据摊铺机的生产率、混合料的特性、摊铺厚度,施工现场的具体条件,结合工程实际,选择压路机的总类,大小和数量。

沥青混合料的压实应按初压,复压、终压三个阶段进行,压路机按碾压规程进行碾压。

①初压

初压应在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、开裂。

压实温度可根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定,一般为110-130摄氏度。

压路机应从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠13-12轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。

当边缘有挡板、路缘石路角等支挡时,应紧靠挡板碾压。

当边缘无挡板时,可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。

也可在边缘先空出宽30-40cm,待压完第一遍后,将压路机大部分重力位于已压实的混合料面上再压边缘,以减少向外推移。

采用轻型钢筒式压路机碾压两遍,其压力不宜小于350Ncm初压时特别注意检查平整度、路拱,必要时予以适当调整。

碾压时应将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不应该突然改变而导致混合料移位。

压路机启动、停止必须缓慢进行。

②复压

复压时混合料的温度一般为90-110摄氏度,复压宜用振动式压路机,碾压遍数不宜少于4-6遍,达到要求的压实度,无显著的轮迹。

③终压

终压紧跟在复压后进行,其混合料的温度宜为70-90摄氏度。

终压用6-8t的双轮钢筒式压路机,压实遍数2-4遍,并无轮迹。

④横向接缝碾压

先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压,碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木,碾压时,压路机应位于已压实的混合料层上,碾压新铺层的宽度为15cm。

然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm,直至全部压在新铺层为止,再改为纵向碾压。

1.质量控制组织措施

本工程采用项目经理负责制,建立两级生产指挥系统对工程质量全面负责,并建立和完善质量控制体系,坚持“质量第一,预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法不断改进过程控制。

推行全面质量管理思想的全面质量控制、全过程质量控制、全员参与控制的模式,层层落实目标责任制,做到纵向到底,横向到边,每个环节,每道工序都有专人负责,谁的目标谁负责,谁出问题追究谁的责任。

2.质量控制经济措施

加大质量控制的投入,保证用于质量控制的资金及时到位。

加强思想及技能方面的教育培训,建立必要的激励机制,使企业员工的潜在能力得到最好的组合和充分的发挥,从而保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用。

3.质量控制管理措施

3.1技术交底制度

坚持以技术进步来保证施工质量的原则。

技术部门编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术。

针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。

每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底,各级交底以书面进行。

3.2材料进场检验制度

本工程的、砂砾、水稳、沥青混凝土及其它种类材料需具有出厂合格证,并根据国际规范要求分别进行检验,检验不合格的材料一律不准使用。

3.3施工过程三检制度

实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要做好文字记录。

隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。

4.对进场材料要严格控制,保证材料符合要求。

5.对现场控制点、控制桩要严格保护,并经常校核。

6.摊铺集料时,集料拌合均匀,严禁粗细颗粒离析现象。

对于粗集料窝和粗集料带,应添加细集料,并拌和均匀,对于细集料窝,应添加粗集料,并拌和均匀;

7严格安操作规程进行碾压,碾压时应遵循先轻后重、先路边后路中的原则。

压路机不得急停、转弯、调头,不得停放在碾压后没有冷却的沥青砼路面上。

8)不得在雨天摊铺沥青砼。

9)严格控制边石的线位和高程,铺设时垫层和靠背砼的配合比和厚度要严格遵守设计或规范要求。

边石铺设完毕要及时养生,养生期不到不得铺设路面。

六、安全组织体系及安全技术措施

1.安全生产的方针

“安全第一,预防为主”是我公司多年来一直坚持的安全生产方针。

安全为了生产,生产必须保证人身安全,充分体现了我公司“以人为本”的理念。

我公司将采取正确的安全技术措施进行安全控制,从而减少甚至消除事故隐患,尽量把安全事故消除在萌芽状态。

2.安全生产总目标:

无安全生产事故,保证人员健康安全和财产免受损失。

具体包括:

●消除人的不安全行为的目标;

●消除设备、材料的不安全状态的目标;

●改善生产环境和保护自然环境的目标;

●安全管理目标

3.安全组织体系

为确保本工程的安全、顺利的进行和施工安全技术措施计划的实施。

认真贯彻沈阳市安全生产的有关规定,我公司将成立本工程德安全领导小组,全面落实安全生产责任制,对项目经理部的各级领导、各级部门、各类人员的安全生产责任层层落实。

公司安全领导小组:

组长:

高秀菊

组员:

张永欣、鞠耀武

4.安全技术措施

4.1必须按照“沈阳市安全生产工作标准”落实好各项工作。

4.2做好按规定审核和雇用单位的安全资格及施工队长的安全合格证,签好安全合同。

4.3做好民工队伍安全管理,做好岗位培训及安全教育工作,经考试合格后方可上岗。

4.4建立健全各项规章制度,做到组织落实,责任落实,人员落实,并做好安全技术交底及工序交接工作。

4.5建立经常性德安全教育考核制度,考核成绩要记入员工档案。

4.6电工、电焊工、架子工、机械操作手等特殊工种工人,除一般安全教育外,还应经过专业安全技能培训,经考试合格持证后,方可独立操作。

4.7防触电措施

4.7.1施工现场用电必须严格按照国家有关规定和技术规范执行。

4.7.2施工现场不准架设裸导线,固定设备及临时的配电线路均不得沿地面敷设。

4.7.3各种电气设备,均要求接零和接地保护。

4.7.4各种临时配电箱必须有门、有锁、悬挂高度1.5米以上。

4.7.5每台用电设备,应单独设置开关和熔断保险,严禁一闸多机。

4.7.6注意防火,对于电线的破损要检查,以免发生火灾,平时设专人负责。

经济的发展,社会的进步导致了文明施工的必然性。

在本工程中,根据实际情况采取如下措施:

1、施工现场在醒目的位置上用彩色大型渲染图写明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工程项目负责人、开竣工时间、工程质量和举报电话号码。

2、施工现场的现场指挥部设办公室,图表上墙、配备微机、电话,达到现代办公管理要求。

办公室必须整洁干净,无杂草,整洁,室内水泥地面,墙壁粉刷干净。

3、施工现场应做到作业区域和生活区域分开,办公区、生活区要种草栽花,旗展灯亮,有标语、有横幅,展示建设者风貌。

4、民工宿舍要取消帐篷,室内要通风良好、物品要摆放整齐、干净、室内外卫生要设专人打扫、排水畅通、有食堂、开水处、厕所、卫生间。

5、施工现场实行半封闭式施工管理,设置围挡。

现场人行通道要安全、可靠,设有隔断和指示牌。

6、施工现场管理人员、作业人员必须带安全帽。

各种防护措施要安全、可靠、整洁、有效,同时要备有警示灯。

7、施工现场围挡外严禁放各种建筑材料、残土等以防影响他人,现场内各种材料要按品种规格堆放整齐,各种垃圾、残土要日产日清,保证施工现场环境卫生干净。

工程竣工前,将残土、垃圾全部清运出场,恢复原貌,达到验收标准。

8、工程项目经理、部门负责人及其他管理人员要佩戴胸签,写明职务、姓名。

9、健全管理组织:

成立以项目经理为组长,其他主要管理人员为成员的文明施工管理组织。

建立管理制度:

做到个人岗位责任制,经济责任制,并随时公布检查结果,建立奖惩制度,定期会议总结。

健全管理资料:

作好文明施工培训,施工日记等各方面资料整理工作。

积极推广、应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法。

10、文明现场管理措施

(1)、开展“5S”活动即对施工现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。

(2)、及时收集清除残土,减少对地面污染。

(3)、施工时注意保护绿地、树木及其他市政设施。

如遇地下文物,及时上报有关部门。

(4)、合理定位:

把全工地施工所需物在空间上合理布置,实现人与物、人与场地、物与场地、物与物的最佳组合,使施工现场秩序化、标准化、规范化。

暂舍房、材料场及加工场等布置整齐,严禁乱堆乱放,以保护周围环境卫生。

(5)、目视管理:

利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知来组织现场施工生产活动。

八、雨季施工保证措施

本工程开工日期为2009年5月11日,竣工日期为2009年6月10日,施工工期31天。

5月中下旬以后沈阳进入雨季,施工过程中应对雨季施工有所考虑。

1、施工准备

在雨期施工之前,应了解我市的气象资料,以便作好准备工作。

1.1开工之前,应考虑有效地排除施工场地雨水的方案。

1.2作好临时防雨设施的储备,如棚布、草袋、防滑跳板等。

1.3排水备用泵的工作状态良好,排水系统应畅通。

1.4检查加固临时电路,电线距地面高度应在3M以上。

1.5制定雨期施工技术方案,进行雨期施工技术交底。

2、结构工程

雷雨天气尽可能不进行混凝土浇筑,小雨天气、浇筑振捣后立即用防雨材料覆盖养护,如在浇筑过程中遇到大雨、应立即将已浇筑部分振捣收光后覆盖,停止浇筑。

待雨后看混凝土是否凝固、如凝固立即凿除水泥浮浆、清理残渣,清洗后继续浇筑。

总之,雨季施工应严格执行规范标准,注意收听天气预报,雨季施工时要注意天气变化,提前做好充分准备,在确保安全质量的前提下,利用一切有利条件如天气较好的时候,尽量抢进度施工,应采取一切措施保证在雨季中高效、优质地完成施工任务

总体原则:

1、在施工准备期应先调查施工现场情况,认真勘察现场,摸清设施情况。

2、如遇不明管线须尽快上报有关部门。

3、遇到有电力线杆或其它线杆存在时,应用斜拉法加以固定,以免发生危险。

4、挖掘土方时先了解本地区地下管网情况,不能明确时先挖掘探坑,然后机械挖掘。

对于与沟槽交叉的电线电缆加固,在其上部用脚手杆悬吊,下部用杆交叉支撑。

与沟槽交叉的煤气、自来水等管线,在管线下部每两米砌一个垛、上部用脚手架悬吊。

5、对与沟槽平行的管线加固,施工中根据具体情况,采用侧支撑、下部支撑、围挡等措施防止管线滚落。

6、对于不能处理的障碍物、及时报给甲方驻地代表进行协调。

7、施工过程中要尽量减少对树木及绿化带的破坏。

1、废料废方处理:

清理场地的废料和工程的废方处理按图纸规定或事先找到的适当地点设置弃土场,力求少占土地。

2、防止和减轻水流、大气污染:

施工废水、生活污水不随意排放,最大限度减少对地面水质影响。

施工区域料场在施工期间和完工后,妥善处理,防止沉渣进入下水道。

施工期间产生的灰尘,除在场地的作业人员配备必要劳动保护用品外,还应随时洒水使灰尘公害减至最小程度。

在干燥季节施工现场每天喷水三次,减少扬尘。

3、减少噪声、废水污染:

各种临时设施和场地如堆料场、加工厂等尽量远离居民区。

在机械设备的工艺操作中采取措施,尽量减少噪音、废气等的污染。

尽量避免夜间施工,夜间不使用噪声强的机械设备,尽量选用低噪音设备。

4、其它:

在施工期间对环境保护采取必要的措施,从而使施工期间对周围环境造成的不利影响减至最低。

表7.8.4、主要施工机械设备表

序号

机械或设备名称

型号

规格

数量

国别产地

制造

年份

额定功率

(kw)

生产能力

(m3h)

备注

1

洒水车

CA141

2

北京

01

99*2

10m3

装载机

ZL50A

4

厦门

05

154*2

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