塔机安装方案Word格式文档下载.docx
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MC110塔机安装于建筑结构C轴南侧,位于9轴和10轴之间,塔机中心距C轴2150mm,距9轴186mm,具体位置如图:
结合本工程现场情况,共计使用一台R7013塔机用于施工配合,塔机安装于建筑结构12轴东侧,位于1/p轴和p轴之间,塔机中心距12轴5575mm,距1/p轴1200mm,具体位置如图:
结合本工程现场情况,共计使用一台MC320塔机用于施工配合,1#塔机中心距6轴2200mm,距A轴5300mm,具体位置如图:
本工程S100G6塔机实际使用情况如下表:
塔机型号:
S100G6
安装臂长:
55m
基础形式:
固定预埋式(支腿)
顶升方向:
东
选用基础承台尺寸:
5600mm×
1350mm(M101N)
使用上基础,塔机安装处需要达到的地基承载力:
100KPa
塔机安装处实际的地基承载力:
基础承台上表面标高:
0m(相对建筑结构±
0)
初次安装高度:
10m(1个标准节)
最终安装高度:
20.5m(4个标准节)
安装塔机辅助起重设备:
50t汽车吊一台
本工程MC110塔机实际使用情况如下表:
MC110
西
5000mm×
1350mm(M81N)
116KPa
17m(3个标准节)
本工程R7013塔机实际使用情况如下表:
R7013
70m
北
6450mm×
1700mm(M169N)
120KPa
9.85m(1个基础节)
24.85m(1个基础节+5标准节)
本工程MC320塔机实际使用情况如下表:
MC320
塔机安装要求基承载力:
140Kpa
1700mm
16.5m(2个基础节)
22.5m(2个基础节+2个标准节)
70t汽车吊一台
3编制依据
2.3主要法律、法规
名称
编号
国家
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国主席令第91号
中华人民共和国安全生产法
中华人民共和国主席令第70号
《建筑起重机械安全监督管理规定》
中华人民共和国建设部令第166号
建设工程安全生产管理条例
国务院令第393号
行业
建筑工程施工现场管理规定
建设部令1991年第15号
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建设部建质【2009】87号
《建筑施工特种作业人员管理规定》
建质[2008]75号
《建筑起重机械备案登记办法》
建质[2008]76号
2.4主要规范、规程
国
家
《塔式起重机安全规程》
GB5144-2006
《塔式起重机》
GB/T5031-2008
《重要用途钢丝绳》
GB8918-2006
行
业
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》
JGJ196-2010
《塔式起重机操作使用规程》
JG/T100
2.5塔机生产厂家资料
S100G6塔机说明书,MC110塔机说明书,R7013塔机说明书和MC320塔机说明书。
2.6施工项目部资料
1.雁西湖精品酒店项目工程施工图纸(平面图、立面图)。
2.雁西湖精品酒店项目工程施工组织设计。
3安装位置平面和立面图
3.15#楼S100G6塔机和MC110塔机安装位置平面图
见附图部分
3.26#楼R7013塔机安装位置平面图
3.37#楼MC320塔机安装位置平面图
4所选的塔式起重机型号及性能技术参数
4.1S100G6塔机基本性能参数如下表:
最大臂长:
自由高度:
47.5m
自由高度时的塔身组合:
1个基础节+11个标准节
额定起重力矩:
80t·
m
最大起重量:
6t
最大臂长时
的起重量:
2倍率:
1.5t
4倍率:
1.4t
生产厂家:
沈阳三洋建筑机械有限公司
S100G6塔机55m起重臂时起重性能表:
R
倍率
16.7
18
20
22
25
28
30
32
35
Ⅳ
6.0
5.51
4.85
4.32
3.68
3.19
3.0
2.77
2.47
Ⅱ
2.87
2.57
38
40
42
45
48
50
52
55
2.31
2.1
2.05
1.9
1.75
1.65
1.57
1.5
2.41
2.2
2.15
2.0
1.85
1.67
1.6
4.2MC110塔机基本性能参数如下表:
44m
1个基础节+12个标准节
110t·
1.6t
1.225t
马尼托瓦克起重设备(中国)有限公司
MC110塔机55m起重臂时起重性能表:
R(max)m
C(max)t
27
29.8
二
3.1--29.8
3.00
四
3.1--17
6.00
4.97
4.42
3.77
3.41
37
47
2.61
2.38
2.24
2.06
1.95
1.8
1.72
2.235
2.005
1.865
1.685
1.575
1.425
1.345
1.225
4.3R7013塔机基本性能参数如下表:
60.85m
1个过渡节+17个标准节
200t·
8t
1.7t
1.35t
R7013塔机70m起重臂时起重性能表:
4.4MC320塔机基本性能参数如下表:
52.5m
12个标准节
320t·
12t
3.2t
2.45t
马尼托瓦克
MC320塔机60m和65m起重臂时起重性能表:
5主要安装部件的重量和吊点位置
5.1S100G6塔机主要设备统计表
数量(件)
单重(kg)
基节
2625
标准节
1090
爬升架
3175
回转总成
3420
塔头总成(含司机室)
3645
7
平衡臂总成
2249.4
8
起重臂总成(55m)
4914
9
平衡重Ⅰ
3750
10
平衡重Ⅱ
3150
5.2MC110塔机主要设备统计表
重量(kg)
基础节
2520
1224
3585
回转总成(含塔头)
4680
顶升节
1110
司机室
635
2085
起重臂及拉杆总成(55m)
8255
55m起重臂平衡重
2250
3700
5.3R7013塔机主要设备统计表
C
重量Kg
外形尺寸(长×
宽×
高)m
非标节
套架总成
8587
8.7×
4.3×
4.05
基础节总成
3850
7.76×
2.1×
4
套架
3386
7.26×
2.6×
2.44
5
平台
530
1.19×
顶升横梁
485
1.43×
1.92×
0.26
7
油缸
330
标准塔身节
1580×
回转机构总成
5926
4.56×
2.15×
回转机构组件
5672
2.61×
11
引进梁
127*2
0.36×
0.32
12
塔头总成
3576
4.02×
5.73×
1.48
13
塔头组件
3226
2.44×
14
350
1.5×
2.2×
1.15
15
平衡臂根节
2815
8.3×
2.31×
1.4
16
平衡臂中节
1035
17
平衡臂端节总成
2880
7.33×
3.05×
3.4
平衡臂端节
2263
7.24×
2.34×
2.19
19
平台及拉杆
617
起升机构37LVF
1986
21
起重臂总成70m
11688
吊点位置25.9m
臂端节总成
160
1.06×
0.7×
1.406
23
四倍率小车
376
2.26×
0.84×
24
配重块
14220
6×
2.37t
5.4MC320主要设备统计表
重量(Kg)
1
4204
1535/节
6410
5935
塔头(含司机室)
6985
12734
第一块平衡重
4600
70m起重臂总成
17516.33
70m平衡臂总成
16798.98
5.5S100G6主要部件吊点位置
1.平衡臂长度为11.8m,固定吊点;
2.起重臂长度55m,重心为:
距起重根部21.1m;
5.6MC110主要部件吊点位置
1.平衡臂长度为14.3m,重心为:
距平衡臂根部6.82m;
距起重根部18.12m;
5.7R7013主要部件吊点位置
1.平衡臂长度为20.23m,重心为:
距平衡臂根部10.42m;
2.起重臂长度70m,重心为:
距起重根部25.9m;
5.8MC320主要部件吊点位置
1.平衡臂长度为21m;
固定吊点;
距起重根部26.02m。
6施工人员配置
6.1组织机构及职责
6.1.1施工项目部组织机构
根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输全过程进行管理和监控,确保质量目标、工期目标的实现,确定如下组织机构,并明确分工职责:
6.2施工人员职责分工
施人员职责分工职务
姓名
工作职责
项目负责人
负责整个项目实施,保证工期、质量安全处于受控状态。
技术负责人
负责技术方案制定,确保方案的正确性,科学性和可行性。
安全负责人
落实安全责任制度,负责检查,监督现场人、机、物安全性、可靠性,制止违章作业,消除可能存在的安全隐患。
现场工长
负责现场的统一安排和现场指挥。
安装负责人
负责现场的吊装指挥;
负责每日的工作安排,安全交底、工作记录,严格执行施工方案,制止任何违章作业。
6.3作业人员的配置、资格
工种
数量
资格
职责
班长
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。
1.负责组织安排施工人力,物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.认真组织安装工作班前安全交底
3.负责安装前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人.
4.发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
技术员
熟悉本专业技术管理。
1.负责安装工作安全技术交底
2.负责安装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督
3.监督检查施工措施的执行情况
4.协助班组长进行安装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题
5.对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。
安全员
起重工
掌握起重施工技术,持有国家相关部门颁发的上岗证书。
1.负责设备的吊装作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
电工
掌握电气技术,持有国家相关部门颁发的上岗证书。
1.负责设备电气部分的作业。
液压工
掌握液压系统技术,持有国家相关部门颁发的上岗证书
1.负责设备液压部分的作业。
操作工
掌握起重操作技术,持有国家相关部门颁发的上岗证书。
1.进行各部件的安装。
信号工
熟悉本专业操作规程
1.负责安装过程中的指挥信号。
总指挥
熟悉本专业施工工艺流程、质量和安环要求,具备很好的协调和组织能力,能冷静的处理施工中突发事件。
1.全面负责施工中的质量和安全问题。
2.对各个危险源进行监控。
3.处理施工中的突发事件。
7吊索具和专用工具的配备
7.1作业工机具
名称
规格
数量
钢丝绳吊索
226m
4根
228m
222m
2根
钢丝绳扣
28×
6.5m
24×
6m
倒链
2t
2个
卡环
5t、3t
各1个、4个
半圆管
若干
大锤
20磅、18磅
各4把
手锤
6磅、4磅
各2把
专用扳手
套
1套
12
道木
1m
16根
麻绳
50m
14
安全带
合格
15
工具袋
安全帽
17
防滑鞋、手套
32副
注:
钢丝绳规格:
上表中所有的钢丝绳规格均为:
6×
37(a)类,纤维芯,钢丝公称抗拉强度为1770MPa。
7.2吊索具校核
¢28钢丝绳的破断拉力为45.65t,¢24钢丝绳的破断拉力为33.6t,¢22钢丝绳的破断拉力为28.3t,吊装用钢丝绳的安全系数不低于6。
吊装时钢丝绳承载能力计算:
单根破断力(KN)×
编插系数(0.75)×
安全使用系数(1/6)×
根数×
吊装角度参数
7.2.15#楼吊装两台塔机时钢丝绳的校核
吊装起重臂时:
(4×
¢22,角度为60°
,卡具:
2×
5t卸扣)
{28.3t×
0.75×
1/6×
sin60°
}×
2=12.25t满足要求;
吊装平衡臂总成时:
4×
3t卸扣)
28.3t×
3×
=9.19t满足要求;
吊装回转及塔顶总成时:
(4×
吊装爬升架时:
吊装塔头时:
(1×
¢22,双股,角度为60°
1×
sin90°
=7.06t满足要求。
7.2.26#楼吊装R7013时钢丝绳的校核
吊装回转机构总成:
(6×
5t)
¢20,角度为60°
7.2.37#楼吊装MC320时钢丝绳的校核
¢28,角度为60°
45.65t×
=19.83t满足要求;
¢24,角度为60°
33.6t×
=14.55t满足要求;
3t)
=12.25t满足要求;
吊装基节时:
¢18,,角度为60°
18.9t×
=8.18t满足要求;
7.3材料及设备
施工设备及材料统计表
规格
材质
单位
备注
160×
250×
2500
根
个
铅丝
#10
盘
对讲机
部
木方
160×
150×
300
氧气
瓶
乙炔
7.4安全工机具
安全工机具应包括:
安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等施工必备的安全工机具。
施工安全用具统计表
规格格