室内贴面砖工程施工方案Word格式.docx

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二.施工准备

⑴技术准备

•1）编制好的施工方案，并报监理审批。

•2）进行必要的测量放线，并根据测量结果进行深化设计，画出大样图，明确细部做法。

•3）样板间施工，样板间（段）经设计、监理和建设单位检验合格并签字认可后，对操作人员进行施工安全技术交底。

⑵材料准备

1）水泥：

用硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5级，产品质量符合现行技术标准规定。

有出厂合格证、进场后见证取样复试、有相应的复试报告。

2）砂：

宜选用中砂，平均粒径为0.45mm，砂子颗粒竖硬、干净，砂中无杂质，且含泥量为3%，用前过筛。

3）面砖

•A.按设计要求，进行外观检查。

检查内容主要包括：

•①进料与选定样品的图案、花色、颜色相符，无色差。

•②各种饰面材料的规格符合质量标准规定的尺寸和公差要求。

•③各种饰面材料没有表面缺陷或破损现象。

•B.检测饰面材料所含污染物符合规定。

⑶施工机具准备

1）施工机械：

砂浆搅拌机、切割机、角磨机、电动搅拌器、手提切割机等。

2）工具用具：

手推车、铁锹、筛子、水桶、灰斗、木抹子、铁抹子、刮杠、小灰铲、托灰板、细线绳、水泥钉、墨斗、红蓝铅笔、棉纱等。

3）检测设备：

水准仪、水平尺、电子秤、托线板、线坠、钢尺、靠尺、方尺、塞尺等。

⑷作业条件准备

•1）门窗框安装完成，隐蔽部位的防腐、填嵌处理好，并对门窗框进行保护，防止交叉污染。

•2）管线、盒等安装完毕并经过验收，管道支架根据放线结果安装完成。

三．施工方法

1工艺流程

2.施工操作要求

•⑴基层处理

•1）砖墙面：

将墙面、砖缝残留的灰浆、污垢、灰尘等杂物清理干净，用水浇墙使其湿润。

•2）混凝土墙面：

用笤帚扫甩内掺水重20%的环保类建筑界面胶的1:

1水泥细砂浆一道进行“毛化”处理，凝结并牢固粘结在基层表面后，才能抹找平底灰。

•⑵贴饼冲筋

•1）根据设计图纸要求的抹灰质量等级，先用托线板检查墙体基层平整、垂直程度，并按基层表面平整垂直确定抹灰厚度，但每层厚度不应小于7mm。

•2）确定灰饼位置：

•在高约2m、距两边角100-2O0mm处，分别做两个上灰饼，宜用1:

3水泥砂浆抹成50mm见方形状 

。

根据上面两个灰饼，挂垂线做下面两个灰饼，拉线做中间灰饼。

灰饼间距为1.2-1.5m。

•3）冲筋：

墙面湿润后，在上下、左右两个灰饼之间抹一层宽度为50mm左右的砂浆，冲筋的根数根据房间的高度和宽度而定。

上下方向为竖筋，水平方向为横筋。

• 

标筋所用砂浆与底灰相同搓平标筋：

•用木板两端紧贴灰饼左右上下来回搓动，直至把标筋与灰饼搓到一样平为止。

操作前，应检查木板有无受潮变形，若变形应及时修理，以防标筋不平。

•⑶底层抹灰

•先薄抹一层，用刮板、木抹子搓平。

再抹第二遍，与标筋找平。

抹灰的时间必须掌握好，过早标筋较软容易损坏，过晚标筋干透了，抹灰时看似齐平，底灰干后会低。

砖墙：

先浇水润湿，分层抹1:

3水泥砂浆底灰。

砼墙面：

先刷道1O％的107胶水，再分层抹1:

•抹灰后，表面扫毛或划出横向纹道，24小时浇水养护。

•⑷弹线排砖

•底子灰六、七成干时按照大样图结合结构实际尺寸进行排砖，如砖缝宽度无具体要求时，可按1-1.5mm计算。

•排砖时应从墙面一侧端部开始。

大墙面、柱子和垛子要排整砖，非整砖应排在阴角或窗间墙等次要部位。

在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖以及小于1/4砖的非整砖。

排砖时可用调整砖缝的方法解决。

如墙面有突出的管线、灯具、器具时，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

•卫生间，需要安装镜箱、洗面器时，应尽量将中心对正砖缝或砖的中心。

•排砖完成后，应按所排情况在墙面上弹贴砖位置线，然后以事先确定的贴砖基准面，把面砖片临时用砂浆粘贴到墙上作为标准点，用来控制贴面砖的平整度和垂直度。

瓷砖粘贴厚度应根据墙面基层情况确定，一般不宜定的太厚，用水泥砂浆粘贴时5-7mm为宜。

•墙面高于3m时，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线垂，另一人站在地面根据垂直线调整下标块的厚度。

⑸选砖浸砖

•A.选砖：

•面砖粘贴前，应进行挑选，并剔出有表面缺陷、色差、规格偏差过大的砖。

•选砖方法：

•1.可以用金属棒轻敲砖的背面，声音沙哑的，可能有夹层或裂纹，应剔除。

2.可以自制套砖器，检查、分选瓷砖。

分选时把瓷砖的四边分别插入套砖器，大小误差不超过1mm的分为一组，铺贴在同一墙面上或同一间房内。

•B、瓷砖裁切

最好使用切割机裁切瓷砖，以保证切口整齐。

手工裁切，使用合金钢刀在釉面划痕，用钳子掰成两半，边缘稍加研磨也可达到效果。

•C、瓷砖加工

贴砖墙面有管线等突出物，需要镶嵌吻合，可以用钳子沿砖边一点点的掰出所需形状，最好再打磨一下，形成所需形状。

•D、浸砖

•面砖铺贴前，应充分浸水湿润，防止用干砖铺贴上墙后，吸收砂浆（灰浆）中的水分，致使砂浆中水泥不能完全水化，造成黏结不牢或面砖浮滑。

•浸泡面砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出后阴干到表面无水膜再进行镶贴，通常为6h左右，以手摸无有水感为宜。

⑹面砖粘贴

•A.镶贴方法

•内墙面砖镶贴排列方法，主要有直缝镶贴和错缝镶贴两种。

•B.镶贴顺序：

•应根据弹（挂）的分格线或粘贴的标准点进行，粘贴时应自下而上分层进行粘贴。

•弹线时，应注意每隔2-3块砖的距离吊垂直，弹垂直竖线。

•垫底尺：

•粘贴前，先在最下一皮砖的下口控制线处临时固定一个水平的托尺，即垫底尺，其作用是防止在水泥硬化前贴的瓷砖下坠。

底尺要垫平稳，可用水平尺核对。

墙面两侧贴定位砖（标准砖），厚度5-7mm，以此作为贴砖基准。

在两端定位砖之间拉控制线，保证每行贴砖水平，同时控制墙面的平整度。

•面砖粘贴宜用水泥基胶粘剂进行粘贴，也可用掺加水重20%的环保类建筑胶的1:

1水泥细砂浆进行粘贴。

•1）先把拌好的粘结料浆用小灰铲满抹在面砖背面，抹浆厚度以5mm-8mm为宜，随后用灰铲在抹好的料浆上面均匀的划槽数道以利于挤浆排气，然后再用灰铲刮去面砖四边角多余的粘结料浆并使抹好的料浆呈梯形状。

发现砖下亏灰应重新抹灰铺贴。

•2）把抹好粘结料浆的面砖先立放在托尺上，并使面砖两侧与控制线相迎合，然后由下向上把面砖粘在墙面上，用橡皮锤或灰铲的木柄将面砖敲平、挤实，使其与控制线齐平，随后用灰铲刮掉瓷砖四周挤出的胶浆并收回到灰桶里继续使用。

•3）贴砖过程中，要随时用靠尺检查平整和垂直情况，及时调整面砖使其灰缝宽窄均匀、一致。

连续铺贴多层时，要等下一层的灰浆硬化后再继续，防止贴砖下坠。

面砖粘贴后，要及时用棉纱或软布将面砖表面擦拭干净，铺贴12小时后，敲击砖面检查，发现有空鼓应重新铺设。

•⑺勾缝擦缝

•面砖粘贴24h后，应按设计要求进行勾缝，勾缝材料的品种、颜色应符合设计规定。

当面砖密贴时，要进行擦缝处理。

擦缝料可用白水泥进行擦缝。

擦缝要深浅一致，不得有遗漏的地方，最后用棉纱或软布将砖面擦拭干净。

四.质量标准及保护措施

（一）.质量标准

1.主控项目

•⑴饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求。

•⑵饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

•⑶饰面砖粘贴必须牢固。

•⑷满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

2.一般项目

•⑴饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

•⑵阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

•⑶墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

•⑷饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；

宽度和深度应符合设计要求。

•⑸有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

•⑹饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表4-1的规定。

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

外墙面砖

内墙面砖

1

立面垂直度

3

2

用2m垂直检测尺检查

表面平整度

4

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

接缝干线度

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5

接缝高低差

0.5

用钢直尺和塞尺检查

6

接缝宽度

用钢直尺检查

2.保护措施

（1）成品保护

1）内墙贴面砖施工过程前，应对门窗框进行保护，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

施工过程中，操作人员应加强保护，不得碰坏。

2）合理安排施工顺序，防止工序交叉作业损坏面砖。

3）油漆和涂料工程施工时，必须采取贴纸或贴膜等措施对面砖进行保护，不得将油漆、涂料喷溅到已完的饰面砖上，以避免污染墙面。

4）拆除脚手架或搬移马蹬时，注意不要碰撞墙。

5）装饰材料、饰件在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。

（2）质量通病

1）、敲击墙面有空鼓声，甚至瓷砖脱落

原因：

瓷砖干燥或浸水不够，贴砖后砂浆失水过快，粘结力降低。

基层不平整，铺贴时砂浆薄厚不匀，干燥收缩不一致。

瓷砖浸泡后未晾干，未清除砖面浮土，铺贴后产生浮动下坠。

施工时砂浆不饱满形成空鼓。

砂浆过厚，反复敲打，使砂浆水分上浮，减弱了砂浆粘结力。

砂浆凝固后移动砖面纠偏、调整砖缝，粘结力降低。

2）.墙面砖出现裂缝

原因：

a）瓷砖质量差，材质松脆、吸水率大，因受潮膨胀，使砖的釉面产生裂纹。

b）铺贴时砂浆过厚，水泥凝固收缩引起釉面砖变形、开裂。

c）铺贴施工中，敲击砖面过重，砖体和釉面产生隐伤。

d）运输和装卸时，受到剧烈振动，砖体和釉面产生隐伤。

e）寒冷地区冬季施工，瓷砖或砂浆内的水份结冰，造成砖体和釉面冻裂。

五.安全施工措施

1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；

2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；

严禁赤背，穿拖鞋；

3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹；

4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；

5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；

6.脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板，必须由持证专业人员操作。

脚手架搭设应牢固，经验收合格后才能使用。

脚手架应编制施工方案，并应有受力计算。

脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。

脚手架上堆料应码放整齐，不得集中堆放，操作人员不得集中作业，物料工具要放置稳定，防止物体坠落伤人。

放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。

脚手板应固定牢固，不得有探头板。

脚手架外侧必须挂满密目网，各操作层应设防护栏。

出入口应搭设护头棚；

7.施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全，较重的材料在搬运时注意安全，防止夹手，重量超过20Kg以上的必须由2人操作；

六.需保留的质量记录

施工日志、技术交底、检验批验收质量记录