现场调试报告Word格式.docx

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2.6发电机系统接线方式：

3测试仪器：

数字万用表

示波器

三相调压器

继电保护仪

负载电阻（2KW）

相序表

4试验项目：

4.1模拟静态试验

1．装置上电试验

2．双电源切换试验

3．开机试验

4．PT断线试验

5．逆变灭磁试验

6．顶值限制试验

7．过励限制试验

8．误强励保护试验

9．低励限制试验

10．欠励（失磁）保护试验

4.2发电机空载试验（以用户要求的试验项目为主）

1．自动建压试验

2．电压调整试验

3．双通道切换试验

4．自动/手动切换试验

5．10％下阶跃试验

6．10％上阶跃试验

7．频率特性试验

8．逆变灭磁试验

4.3并网试验（以用户要求的试验项目为主）

1．无功调节试验

2．低励限制试验

3．甩负荷试验（选做）

5模拟静态试验

（注：

各种指示灯状态：

“√”表示灯亮；

各种接点状态：

“√”表示接点接通。

）

5.1装置上电试验

在装置上电之前，必须仔细检查核对装置所有外接线，紧固各部件及接线端子的螺丝。

5.1.1装置接入调压PT、仪表PT、系统PT电压各100V。

工作电源直流220V，交流220V。

5.1.2投入PT，投切开关SA1、SA2，合电源开关1QF、2QF、3QF、4QF。

5.2双电源切换试验

退出装置交流电源开关，装置的工作状态：

（文字说明）

调节器

状态

1#（A）

正常

2#（B）

装置投入交流工作电源，退出直流工作电源，装置的工作状态：

5.3开机试验

灭磁开关合，油开关不合，无发电机电流。

设置起励预置值UE=80，按开机/起励按钮,电压给定值将从0上升到电压预置值。

1#（A）调节器

机端电压

给定参考

控制输出

前

100.3

145

后

100.5

80

2#（B）调节器

100.2

100.4

5.4断线试验

分别断开调变PT、仪表PT、系统PT任意一相，调节器上光字将发出断线报警指示，并送出断线接点信号，供远方信号屏报警，此时不影响电压给定值和控制输出。

5.4.1调变PT断线

调压PT（UF）

“调变断线”灯

PT断线接点

断前

86.9

无

断后

67.4

84.5

恢复

82.9

85.4

67.3

85

85.1

5.4.2仪表PT断线

仪表PT（UY）

“仪变断线”灯

82.7

66.7

80.3

81.3

85.3

67.1

82.5

84.7

5.4.3系统PT断线（根据用户接线而定）

系统PT（US）

“系统无压”灯

82.2

83.7

86

5.5逆变灭磁试验

断开发电机油开关，无发电机电流，按逆变灭磁按钮或者直接跳开灭磁开关，此时电压给定值变为0，控制输出变为135度（或140度），并关断可控硅输出。

灭磁前

100.9

83.8

灭磁后

86.1

5.6顶值限制试验

增加励磁电流，当励磁电流显示值超过1.8（强励倍数）倍的额定励磁电流，或者调整强励倍数，使顶值限制值低于当前的励磁电流显示值时，顶值限制动作，将励磁电流控制在顶值电流值，调节器上光字发出报警信号，并发出接点信号，供远方信号屏报警。

1#（A）调节器

额定电流

励磁电流IL

强励倍数Id

“顶值限制”灯

顶值限制接点

动作前

1004

836

1.8

动作后

0.5

2#（B）调节器

5.7过励限制试验

增加励磁电流，使励磁电流显示值超过额定励磁电流1.1倍，或者改变励磁电流修正系数，使励磁电流显示值超过额定值1.1倍，经过一定时间后，过励限制动作，调节器上光字牌发出报警信号，并发出接点信号给远方报警。

过励限制为励磁电流在1.1倍的额定到1.8倍强励间的反时限动作。

L+

时间

“过励限制”灯

过励限制接点

动作

2091

2.5

1’27

2510

3

42”

2090

1’30

2514

40”

过励限制是励磁电流在1.1Ile—1.8Ile之间反时限动作。

退出限制状态后的返回时间由过励深度决定,约为3-6分钟。

5.8误强励保护试验

调整励磁电流修正系数使励磁电流显示值大于额定值，调整电压给定值使其低于发电机电压测量值5V，误强励保护动作。

切除本柜脉冲，且本通道转为备用，并发出接点信号给远方报警。

额定电流LE

发电机电压

给定参考

误强励保护接点

动作前

动作后

94.6

100.7

93.3

100.8

5.9低励限制试验

合上油开关（DL），设置PL，QL值，调整发电机的有功和无功，使P-Q点低于低励限制曲线，低励限制动作，电压给定值上升，控制角减小，并发出接点信号给远方报警。

PL

QL

Q

控制角

“低励限制”灯

低励限制接点

120

-30

3.5

-14.8

104．6

104.8

3.6

-15.7

104.9

105

5.10欠励（失磁）保护试验

模拟合上油开关，送一定发电机电流，降低励磁电流，当励磁电流小于一定值（IP设定）欠励保护动作，即IP=1时，励磁电流小于额定励磁电流的24%欠励保护动作，并发出接点信号给远方报警。

额定电流

IP

欠励保护接点

220

1

6发电机空载试验（发电机达到额定转速）

在自动建压前必须仔细检查发电机PT是否都投上。

另外，还必须检查发电机到励磁变和励磁变到可控硅的相序是否正确。

6.1自动建压试验

设置起励预置值UE=30，合上PT投切开关，合上灭磁开关，按起励按钮，发电机将自动0起升压，并升至起励预置值。

30

83

29.9

系统电压正常，当机端电压大于85V（PT二次电压）时，按下电压跟踪键，此时机端电压跟踪系统电压（对于WSWLT-05型调节器，此项不填）。

系统电压

“系统跟踪”灯

6.2电压调整试验，

按增磁按钮，增加给定值，此时机端电压也随之增加，按减磁按钮，减小给定值，机端电压也应随之减小。

1＃（A）调节器：

40

50

100

机端电压

39.7

49.9

79.8

99.7

2＃（B）调节器：

60.1

60

100.1

6.3双通道切换试验

当从机控制角跟踪主机稳定后，按主机复位键，主机切换到从机，机端电压无扰动。

1＃（A）调节器切至2＃（B）调节器

切前

切后

波动

2＃（B）调节器切至1＃（A）调节器

6.4自动/手动切换试验

6.4.1调节器从电压调节方式切换到电流调节方式，机端电压应无扰动

1#（A）调节器

6.4.2调节器从电流调节方式切换到电压调节方式，机端电压应无扰动

6.510%下阶跃

放大倍数：

，积分时间：

秒，微分时间：

秒

调整发电机机端电压为100Ｖ，利用小键盘将给定值突减至90Ｖ，记录发电机机端电压的变化过程。

扰前

扰后

最低值

超调量

调节时间

振荡次数

6.610%上阶跃

发电机机端电压稳定在90Ｖ，利用小键盘将给定值突增至100Ｖ，记录发电机机端电压的变化过程。

最高值

6.7频率特性试验

调整汽（水）轮机转速，改变发电机频率，记录发电机电压。

频率（Hz）

6.8逆变灭磁试验

发电机油开关（DL）分闸，按灭磁按钮或直接跳开灭磁开关，调节器给定值降为0，发电机机端电压应迅速降为0。

82.4

1.4

83．1

1.9

7并网试验

在并网前，必须仔细核对发电机电流（CT）相序、极性和发电机电压（PT）相序，确认其接线正确。

7.1无功调整

发电机并网运行，机组带一定的有功，按增磁按钮，发电机给定增加，励磁电流也随之增大，无功增加，按减磁按钮，发电机给定减小，励磁电流随之减小，无功减小。

1#（A）调节器：

无功

2#（B）调节器：

7.2低励限制试验

发电机并网运行，机组带一定的有功，调整PL,QL值，并调整电压给定值，使发电机无功降低，当无功降低到一定值，且低于低励限制线时，低励限制应动作，给定参考自动增加，并使无功增加，直至低励限制消失。

记录试验结果：

7.3甩负荷试验（选做）

发电机分别在0和100%额定有功功率下带额定无功，跳发电机出口开关，记录发电机机端电压，试验结果必须符合SD299第3.2.11条要求。

甩前电压

最高电压

甩后电压

附录1

微机励磁装置测试项目表

序号

测试项目

标准

记录

外观检查

符合要求

2

安装检查、紧固

表计正确，元器件无缺损、无松动

配线检查

正确

4

绝缘检查

各部分绝缘符合要求

5

通电检查

无冒烟、无异味

6

各种操作检查

7

双电源工作试验

无扰动

8

开机试验

9

电压跟踪试验

10

PT断线试验

无扰动，发信号

11

双PT断线试验

无扰动，转电流方式

12

停机试验

灭磁，给定为0

13

过压保护

跳灭磁开关，灭磁

14

运行方式切换

15

V/F限制

16

顶值限制

限制输出，发信号

17

过励限制

18

误强励保护

切本调节器，发信号

19

低励限制

给定增加，发信号

20

欠励保护

发接点信号

21

IGBT输出试验

0-100%占空比

22

电流均流试验

均流系数＞85%

23

双机切换试验

24

灭磁组件检查

附录2设置参数参数表（供参考）

1＃2＃

Ud=8080

强励控制电压

UE=8080

起励电压预置

Ut=4040

额定控制电压

PU=3030

电压放大倍数

U0=1515

空载控制电压

IU=2020

积分时间U

UA=6060

控制电压限制1

nU=0.50.5

微分时间U

UL=1010

控制电压限制2

Pq=00

无功放大倍数

Id=1.81.8

强励倍数

Iq=00

积分时间Q

It=1616

强励时间

nQ=00

微分时间Q

PL=120120

Q=0时有功（低）

PI=3030

电流放大倍数

qL=-30-30

P=0时无功（低）

nI=0.50.5

微分时间I

DU=00

调差系数

qd=152.6152.6

功率因数角修正

IE=38813881

定子电流额定

F+=11

定子电流修正

LE=10041004

励磁电流额定

qg=1010

无功预置值

PE=6060

有功额定值

Cg=0.850.85

功率因数预置

qE=37.237.2

无功额定值

tU=0.20.2

起励建压速度

L+=2.202.21

励磁电流修正

E+=1.211.21

转子电流修正

P+=1.151.17

有功修正值

EE=10041004

转子电流额定

q+=1.801.84

无功修正值

IP=00

欠励系数

PP=11

II=0.50.5

电流积分系数I

UP=11

HP=0

H4=0

HF=0

H5=0

H1=0

H2=0

H3=0

附录3系统原理图

试验结论：

静态试验正常，操作回路正常，波形正常

调试方：

王思宏.胡继香

验收方：

日期：