布袋除尘器技术协议Word下载.docx
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PPS材质滤袋。
2
10t锅炉用离线脉冲袋式除尘器
3
输、储灰系统
1台储灰罐，满足最大日产煤灰13t，要求储灰15d。
4
电气部分改造
项
土建部分改造
三、改造原则、要求和标准
1、在现有设备和条件基础上进行除尘改造，增加两套离线脉冲袋式除尘器及相关配套系统。
2、改造时分台改造（先10t炉，后依次2台20t炉），且不能影响锅炉正常运行，锅炉排气烟温由乙方实测，并根据温度选配除尘器，保证布袋不损坏、烧毁。
3、改造前，乙方负责编制施工组织设计、施工平面图、施工方案，并报甲方审核批准后方可施工。
4、在原多管除尘器与喷淋脱硫除尘器间增加两套布袋除尘器，3#炉（10t）独立增加一套，1#和2#炉（20t）共用一套（管口增安电动阀门可相互切换），现场安装两台电器控制柜，锅炉主控室安装一套DCS袋式除尘器操作控制系统（控制两台布袋除尘器）。
5、安装输、储灰系统，气力收集两套布袋除尘，储灰罐存灰能力不低于15天。
6、改造时因增加布袋除尘器需配套增容更换改造3台锅炉引风机、电机、变频器、电缆等。
7、配套改造引风机基础、新建布袋除尘器基础、储灰罐基础等工程。
8、改造后烟尘排放标准满足《锅炉大气污染物排放标（GB13271-2014）》之规定，要求<
25mg/m3。
9、不同厂家设备及附件型号、规格可不同，但功能必须达到环保要求。
10、乙方提供的设备和改造时必须符合国家现行的最新环保标准和规范，采用优质、全新的材料和先进的工艺进行制造，满足：
（1）HCRJ013《脉冲喷吹类袋式除尘器》；
（2）HCRJ015《袋式除尘器滤袋》；
（3）HCRJ016《袋式除尘器滤袋框架》；
（4）HCRJ043《袋式除尘器用电磁脉冲阀》；
（5）GB12138《袋式除尘器性能测试方法》；
（6）JB/T8471《袋式除尘器安装技术要求与验收方法》；
（7）JB/TQ639《除尘器表面喷漆质量分等》；
（8）GB/50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；
（9）GB50231《机械设备安装工程施工质量验收规范》；
（10）GB50254/5《电气装置安装工程施工质量验收规范》等。
四、技术要求
（一）袋式除尘器要求
1、1#炉和2#炉多管陶瓷除尘器出管口分别加装两台电动阀门，烟尘经汇集进入共用布袋除尘器，布袋除尘器出口分别加装两台电动闸阀，分别引管至1#、2#炉喷淋脱硫除尘器。
2、在3台多管旋风除尘器烟尘入口分别加装两台手动阀门和短接管，正常情况，烟尘直接经布袋除尘器（此时多管除尘器短路）除灰；
特殊情况，多管除尘器可投入使用。
3、布袋除尘器、储灰罐安装在锅炉房外南侧储灰场，乙方根据现场实际情况安放，要求布置合理、整齐。
4、布袋除尘器周围安装钢结构检修平台和电气设备防雨棚等。
5、室外所有管道需进行保温，防止因冬季温度过低造成凝结、爆裂。
6、20t袋式除尘器技术要求
设备及技术性能
技术参数/数量
总过滤面积（㎡）
1095
收尘室数（个）
10
滤袋数量（条）
960
L=2800mm
滤袋规格（mm）
材质：
PPS
透气度（cm/s）
15-40
经向断裂度
1600
纬向断裂度
1400
笼架材质
有机硅
处理风量（m3/h）
60000
布袋工作温度（℃）
<
190，瞬间220
190℃可连续工作运行
设备阻力（Pa）
＜1700
承受负压（Pa）
±
9000Pa
入口浓度（g/m3）
＜1000
出口浓度（mg/m3）
25
漏风系数（%）
除尘效率（%）
>
99.9
过滤风速（m/min）
1.1～1.5
清灰喷吹压力（MPa）
0.4～0.6
压缩空气耗量（m3/min）
0.9-1.3
电磁脉冲阀（个）
可编程脉冲控制仪
PLC-12
AC220V
气缸提升阀（个）
10个
SC-100型
清灰方式
离线脉冲定时清灰
保温方式
箱体整体保温
含外露管道
配套设备及附件
引风机
2台
带整体框架、减速器、减振垫、软连接。
厂家必须核算电机、引风机、风量与负压，满足改造后锅炉工况使用要求。
变频电机
2台，380V
变频器
与现有变频器柜配套使用
电动阀门
4台
含电动执行器，接入电控系统，依据实际管道尺寸配置
手动阀门
依据实际管道尺寸配置
卸料器
配套
粉尘加湿机
电器控制柜
可就地/远程控制
压缩空气
0.4-0.6MPa
业主提供
分气箱及附件
Φ400×
1000mm
连接管道、支架、平台、爬梯、护栏、三联件、压差变送器、温度变送器、仓壁震动器等
依据现场，自制加工
7、10t袋式除尘器技术要求
672
6
576
使用寿命1.5年
处理风量能力（m3/h）
30000
99.99
0.5-0.6
使用寿命150万次
PLC-6
AC220V
6个
1台
带整体框架、减速器、减振垫、软连接，厂家必须核算电机、引风机、风量与负压，满足改造后锅炉工况使用要求。
8、除尘器采用薄板型提升阀实现离线三状态，清灰技术先进、工作运行稳定，严禁各分室气流不均匀的现象，废灰由气力输送至储灰罐。
9、袋式除尘器控制采用先进程控器，控制器具有手动和自动两种控制方式，可对离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统的控制。
10、除尘设备必须满足长期连续运行作业的要求，整台除尘设备密封性能应完好，不得漏风、漏粉尘，出厂前和验收前进行防腐和保温。
11、所有管件和设备安装要牢固，布置合理，除尘器排尘应畅通，不产生二次污染。
12、除尘器内不得堵塞，在启动、运行、停机时应平稳、安全、可靠，且应满足满负荷启动运行和制动要求。
13、除尘设备运行的噪声和振动应符合国家有关标准对噪声的要求。
14、除尘设备在设计、制造中，零部件必须采用标准件，所使用的零件或部件应具备互换性和市场便于购置。
15、除尘箱体应设置人员出入孔，所有机器外露转动件要设防护罩，危险区域要设警示标志，必要部位要设栏杆和扶手。
16、布袋除尘器进风烟道前均设置温度检测仪器仪表，接入操作控制系统，可设置报警温度。
（二）输、储灰系统要求
1、储灰仓容量200m3,储灰能力不低于15天，由仓顶除尘器，五个料位显示、卸灰阀，仓顶含防雨设施、检修平台等组成。
2、储灰仓采用湿法方式出灰，烟灰经过加湿机加湿后废灰不流淌不扬尘，加湿机具有加热和保温功能，确保冬季运行。
甲方提供蒸汽压力0.3-1MPa，乙方应依据此压力选配设备，或设备前增安减压阀，保证设备安全运行。
3、两台布袋除尘器分别设计卸输灰单元和输灰管道，由罗茨风机提供动力，输送扬程50m，输送距离100m，卸输灰由手动、自动两种控制方式。
4、卸输灰单元含锁气卸灰阀，气力输灰器及控制系统。
5、甲方提供压缩空气压力0.7-1.1MPa，乙方应依据此压力选配用气设备，或设备前增安减压阀，保证设备安全运行。
6、储灰罐必须具有一定高度，净高不低于4m，满足灰料运输车进/出。
7、储仓基础、除尘器基础采用钢筋混凝土结构，确保荷载，同时考虑雪载和风载负荷。
（三）电气部分改造要求
1、除尘器控制系统采用自动化控制，能够实现配电柜就地控制与远程控制任意切换，现场配置两台就地控制柜，分别控制两台袋式除尘器。
控制柜有手动与自动两种控制方式，并能够切换，控制柜设置有启停控制、运行指示等相关状态的显示。
2、增加一套DCS布袋除尘器操作控制系统，控制操作台安装在锅炉房二楼主控室，含控制柜、工控机、显示器。
操作界面组态控制操作，实现远程操作，实时监测控制2台布袋除尘器各项运行参数。
3、控制柜设置西门子TP1200系列12寸人机操作界面，实现数据监控、故障报警、参数设置等功能。
电控柜由乙方成套提供，提供控制系统的控制柜与设备之间的动力、信号、通讯电缆。
4、操作控制系统PLC配置西门子S7-200系列，每种类型I/O点预留有10%余量。
提供ProfibusDP通讯接口、以太网接口，可接入甲方自动化系统。
（四）土建部分改造要求
1、1#、2#、3#炉引风机电机、减速机、风机基础配套改造。
2、配套施工布袋除尘器基础、储灰罐基础，地坪基础。
3、依据实际墙体打洞，应避开除尘间承重梁，打洞后抹平。
4、现场增加一间控制室，长3m，宽2.5m，净高2.5m；
彩钢板房（材质为阻燃材料），斜度10度。
五、设备试运转要求
1、乙方负责设备的安装调试及试运行，系统试运行前进行单机无负荷试运转，试运转合格后方可进行系统试运转。
2、试运转前乙方制定应急预案，对可能出现的各种情况进行预判，采取可靠措施。
3、试运转设备运行平稳，无明显震动异常，各项指标均在正常范围内。
六、其它要求
1、乙方提供设备及附件详细配件清单、安装图、说明书、合格证等相关资料及安装图纸4份（含电子版）。
2、所有供货部件出厂前必须进行表面除锈处理，并至少上两遍底漆，所有部件在现场组装后要补漆，面漆颜色为天蓝。
3、乙方负责运输、现场安装和调试，并对甲方相关技术人员及维护人员进行培训。
4、乙方派技术人员到现场考察，根据矿方实际情况进行设计，保证到现场后安装，满足现场安全使用。
5、设备选型必须根据实际各项参数进行选型。
6、本工程涉及的所有高空设备，乙方必须设置检修平台和方便检修维护的设施。
7、乙方必须具有环保工程资质，环保检测由乙方负责组织当地环保部门检测，出具检测报告，必须达标且满足本技术协议各项相关标准。
若未达到环保要求的，乙方承担全部责任及一切后果，甲方不支付任何费用。
8、本技术协议所列出的设备及施工项目，因质量问题均由乙方全部承担，并赔付所造成的经济损失。
9、质量严格按照国家现行标准规定执行，如质保期内出现质量问题，应按甲方要求时间及时赶至现场进行免费维修服务。
10、各项施工材料必须符合国家相关标准，证件齐全，报经甲方验收合格后，方可进场使用。
11、施工前由乙方向甲方承报施工方案及组织设计，经甲方同意后方可实施。
12、此项工程是交钥匙工程，甲方不再投入任何人力、材料、设备配件，达到本技术协议及安全运行标准。
13、在施工中出现任何安全事故，乙方承担全部责任，甲方概不负责。
14、工程质量等级为优良工程，在工程结束后7天内，将竣工资料、施工图纸等交甲方审核。
15、本技术协议是最低限度的，并未对一切细节做出详细规定，乙方应严格按照本技术条件和国家标准及行业标准进行供货和施工。
七、质保期：
自甲方验收合格之日起1年。
八、工期：
签订技术协议后40天内完工，对于未按期工的，对乙方罚款1000元/天。
九、技术服务
1、整机质保期一年，质保期内正常使用发生的质量问题由乙方免费维修或更换。
2、在保质期内，乙方对设备“三包”，使用过程中发生故障后，乙方在接到通知后2小时内给予答复，售后服务人员8小时内赶到现场积极协助处理。
3、乙方应提供产品长期技术服务：
现场技术指导，调试及培训设备操作、维修人员，终身免费技术指导。
同时乙方后续供应配件价格不得高于招标书所列配件价格。
十、本协议一式六份，甲方四份，乙方二份。
十一、本协议在双方签字盖章后生效，具有同等法律效力。
河南省新郑煤电有限责任公司：
郑煤集团机电运输部：
成都市龙山通用机械有限公司：
年月日
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