60万吨年甲醇项目地下管网防腐工程投标文件.docx

60万吨年甲醇项目地下管网防腐工程投标文件.docx

《60万吨年甲醇项目地下管网防腐工程投标文件.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《60万吨年甲醇项目地下管网防腐工程投标文件.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

60万吨年甲醇项目地下管网防腐工程投标文件

施工组织设计

一、编制依据及原则

（一）、编制依据

1、##60万吨/年甲醇项目地下管网防腐工程招标文件；

2、图纸及设计文件；

3、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923；

4、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999；

5、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；

6、《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98；

7、《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》BG/T7692-99

（二）、编制原则

1、满足业主的工程质量、工期要求。

2、满足环保要求。

3、与其它施工单位团结协作，密切配合，共同搞好项目建设。

4、积极采用新工艺、新技术、新材料、新设备。

二、工程概况

（一）、项目概况

项目建设规模为60万吨/年单系列煤制甲醇，以煤为原料生产甲醇合成气。

采用水煤浆气化激冷流程技术，气化压力6.5MPa，部分耐硫变换、鲁奇低温甲醇洗净化、超级克劳斯硫回收技术生产甲醇合成气，合成工艺采用鲁奇低温双合成塔，精馏工艺采用节能型三塔精馏工艺，项目概算投资27.1982亿元，占地面积约770亩，厂址位于##市东郊规划的化工工业园区内，南侧邻接##玻璃厂，北侧为龚家湾、石桥村，东西分别是市政道路，厂内铁路专用线从南面玻璃厂专用线接轨，进厂公路与城市规划道路朝阳四路连接，交通便利。

（二）、工程名称：

##60万吨/年甲醇项目地下管网防腐工程

（三）、项目依据：

项目已于2006年3月13日经##省发展和改革委员会备案确认，批准文号为陕发改工业［2006］188号。

（四）、资金来源：

项目由##省投资集团（有限）公司投资，资本金为总投资的30%，其余为融资。

（五）、招标人：

##化学工业有限责任公司

（六）、设计单位：

华陆工程科技有限公司负责化工装置、地下管网等总体公用工程的设计。

（七）、监理单位：

北京华旭建设监理事务所

（八）、工程范围：

第一、二、三循环水给水管施工范围及分界施工图“06001-084-T”卷册，防腐等内容，不包括各建（构）筑物、装置区引入支管防腐。

第一、二、三循环水回水管施工范围及分界施工图“06001-084-T”卷册，防腐等内容，不包括各建（构）筑物、装置区引入支管防腐。

稳高压消防给水和泡沫混合液管道的主干线，施工范围及分界见施工图“06001-084-T”卷册，防腐等内容，不包括各建（构）筑物、装置区引入支管防腐。

（九）、工程内容：

除锈、涂漆、缠胶带、补口补伤等全部工作内容。

（十）、材料供应：

防腐用的管材，从招标人指定堆管场（卷管场）至防腐场（现场指定场地）、防腐场至施工点的运输，由地下管网安装施工单位负责。

（十一）、质量目标：

一次合格率：

98%

二次合格率：

100%

（十二）、安全目标

本工程建设的安全目标：

六不、一控、一实现。

即：

不发生人身死亡事故；不发生重大设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大责任交通事故；不发生严重的环境污染事故；不发生大面积传染病和集体食物中毒事故；严格控制重伤事故；实现安全文明施工，基建达标投产。

三、施工、质量、安全管理体系

（一）、施工管理体系

1、施工总体部署的指导思想：

针对工程的特点，为保证工期、质量、安全、进度，我公司将精心组织，科学管理，严格执行合同，按有关规范施工，按照技术规范的要求及投标书的承诺，投入足够的管理力量及施工人员、机械设备和资金。

施工总体部署的指导思想是：

“突出重点、统筹兼顾、精心组织、确保工期、确保一次交验合格”。

2、施工组织机构：

2.1为保证本工程顺利实施，我公司将抽调施工能力强的专业施工队伍上场，成立管道防腐工程项目经理部。

派遣高水平的管理人员组成项目经理部，全面履行职责，精心部署，合理安排，对工程进行规范化、标准化、程序化、专业化管理，保证优质、高效、按期完成本工程施工的任务，创建安全文明工地，全面实现项目管理目标，奉献满意工程。

2.2项目经理部领导层由项目经理、项目总工组成，其中项目经理负责全合同段工程施工生产、工程进度、安全、行政管理、物资供应、设备管理、环保等工作，对本工程全面负责；总工程师负责技术、科研、质量管理工作。

施工中将配备具有高级职称、有同类工程施工经验的张希稳担任项目经理，负责整个工程的全面管理工作。

2.3项目经理部定员15人，下设“五部、二室”质量检查部、工程技术部、物资采购部、财务计划部、安全环保部、综合办公室、驻地试验室等职能部门。

经理部下辖专业班组队来负责合同段内的所有工程的施工。

2.4质量检查部配备质检员一名、工程技术部配备技术员一名、设备物资部配备物资管理员一名、计划财务部配备计划员一名、安全环保部配备安全环保管理员一名、综合办公室及驻地试验室各配备负责人一名，构成技术力量雄厚的施工管理层，保证整个工程的高标准、合理化顺利进行。

3、组织机构框图：

（二）、质量管理体系及控制措施

1、质量目标：

公司对于承建的本工程，坚持“质量为本，诚信服务，科技进步，创新发展”的质量方针，保证工程一次合格率98%，二次合格率100%，创优良工程。

2、质量保证组织措施：

2.1建立完善的项目部质量保证体系，各专业责任人员按照质量保证体系程序文件的要求，搞好材料的材料验收、裸管验收、施工技术保证、质量检验、设备保障等日常业务，确保质量体系的正常运行。

质量保证体系人员按照公司质量手册开展日常工作，严格执行本项目的质量计划。

2.2实行质量责任制：

由项目经理、项目总工程师、质检员、各班组长，对分项工程进一步细化、量化，各班组应明确其所干工序的质量检查标准和评分标准，并由质量检查人员做现场记录，并于当日将记录结果汇总给项目经理，交当日的生产会议评定，评定结果记录在案。

2.3落实、兑现质量责任制：

项目经理定期召开由技术负责人、质检员、各班组长参加的质量分析评比会议，对各班组所干工序的质量检查评定记录进行综合评定，评定结果直接和其工资、奖金挂钩，并作为年终评定的主要项目。

2.4现场监督指导和短期培训相结合：

增强全员质量意识，项目总工程师和质量检查员负责施工各班组的质量意识教育和短期技能培训，并配合业主、监理和有关部门监督各班组按照施工规范和设计要求施工，做到一级抓一级，一级带一级，层层承包，分级负责。

3、质量控制技术措施：

3.1本项目施工技术管理工作主要是施工技术准备、现场施工技术管理和工程交竣工资料的管理等工作，搞好技术管理工作，将有力地促进项目施工和确保项目一次交验合格。

3.2技术人员应熟练掌握施工标准、规范，及时编制技术措施，并向施工人员进行技术交底。

每道工序都应遵照有关规程施工，并经检查合格后，方可进行下一道工序，施工中应保存原始记录作为竣工资料。

3.3上岗操作人员必须严格执行操作规程，如有违章，质检员可令其停工。

3.4施工准备阶段质量控制：

3.4.1技术准备：

熟悉和审查项目的施工图纸，及时将图纸会审记录和技术交底传达给各施工班组，使施工一线工人明确分项工程质量标准和质量目标。

根据施工地点的自然条件、技术经济条件进行调查分析，编制项目施工预算，编制项目施工组织设计等。

3.4.2施工现场准备：

施工现场布置的科学合理与否，直接影响以后的施工是否能有条不紊开展。

因此，进驻现场后项目部各部门要密切配合，根据现场情况，对材料的堆放、材料存储、生产、生活临时设施、施工机械布置等做合理安排。

并编制季节性施工方案和特殊情况应急方案等。

3.4.3施工机械、机具、检测仪器准备

施工机械、机具、检测仪器到达现场前，在公司总部要做全面调试，进驻施工现场后，项目经理部的生产技术部、设备物资部要对其进行二次安装调试，需要到当地安全监察部门检测备案的由项目部安全监察部及时进行。

3.4.4人员培训、考核

在施工人员进驻现场后，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育以外，还要根据工程特点，从确保质量出发，根据分项工程的技术特点、质量要求、施工进度要求、施工复杂程度进行项目部范围的培训、考核，没有通过该项目部考核的一律不得上岗。

3.4.5原材料质量控制

3.4.5.1编制施工材料的使用计划，作好施工材料的调遣和购买工作。

3.4.5.2按产品的质量要求和图纸等技术文件编制各类物资计划和采办文件，并按规定交项目经理审批。

3.4.5.3编制进货检验和试验计划，明确质量验收标准，负责进货样品的送检，记录进货验证情况。

3.4.5.4材料的进场将根据每月实际完成工程量，采用分批进场的方法，以保证所使用的材料不受潮变质，影响施工工程质量。

3.4.5.5材料在使用前进行质量检查，检查材料的质检报告、使用性能数据等，要求必须符合国家质量标准，并要具有产品质量合格证，材料进场后要按规定进行复试，不合格者立即报建设单位及监理工程师，经同意后进行材料更换。

3.4.5.6钢管的接收在防腐场进行交接，办理接收手续。

钢管到货经检查核对合格后，可以随时进行防腐施工。

4、施工工序质量控制：

4.1严格遵守工艺规程：

施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行。

施工时，根据施工工序，技术工人的专业化程度，分几个大的施工班组实行质量承包责任制。

做到责任分明、作业有序、工序交接紧凑。

4.2主动控制工序活动条件：

主动控制施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等五大工序活动因素。

使它们处于被控制状态，确保工序投入的质量，避免系统性因素变异发生，就能保证每道工序质量正常、稳定。

具体办法为：

加强操作者的技术交底、技术培训和上岗前的技术考核，专职质检员随班组进行全程指导、监督材料的配制。

4.3规范工序的质量检查：

加强工序交接的质量检验工作，对工序进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。

一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。

其具体措施是：

工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决）；质量文件有档案。

工序质量控制的策略是：

观测记录，测试、抽样检测记录，竣工图等。

4.4设置工序质量控制点：

控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、关键部位或薄弱环节，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。

4.4.1本工程需要进行控制的重点是：

①原材料质量（对设计要求的符合性）；②缠绕工艺；

4.4.2控制重点的质量控制办法：

①控制材料的进货途径；②加强材料的进场验收程序；③采用机械缠绕。

4.5施工过程中的不合格部位控制与纠正：

4.5.1鉴别

对不合格质量或可能形成不合格质量应立即组织有关人员进行检验与分析，以便鉴别，确定问题的等级，是否返修、返工或报废。

4.5.2纠正措施

为了将质量问题再发生的可能减少到最低限度，必须采取及时、正确的纠正措施。

①落实纠正措施的责任部门，并规定其职责和职权。

责任部门应负责纠正措施的协调、记录和监视。

②由责任部门负责做出质量问题和不合格的评定，参与上级组织的质量事故的分析与评定。

③将由纠正措施产生的永久性更改纳入作业指导书、施工工艺操作规程、检验作业指导书和有关文件中有涉及质量体系更改要素的，则应健全或修改体系要素。

4.5.3处理

对不合格质量所在部位，做出明显标志，并制定其处理与纠正的书面程序，明确纠正措施工作中的责任和权限，并指定专职人员负责纠正措施的协调、