化验室通风改造技术要求文档格式.docx

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化验室通风改造技术要求文档格式.docx

建设工程施工现场供用电安全规范》

GB50194-2014

通用用电设备配电设计规范》

GB50055-2011

实验室变风量排风柜》

三、通排风控制系统技术要求

1、采用控制系统,保证同一套系统内的通风设备风量均衡,管道风压稳定。

2、每台通风设备可单独控制,不影响其它设备的使用,任何一个可以首先开启,也可以最后关闭系统。

3、风机的排风量随通风设备开启个数的增加而增加,减少而减少。

无论单台或多台通风设备工作时,能够精确控制风机(转速)排风量与设备总排风量需求相同步,平滑调节。

4、管道压差传感器测量管道内压力将信号传递给中央控制器。

由中央控制器控制变频器进行准确的调整频率来提供系统恰当的风量。

5、当自动控制方式出现故障时,可从自动控制切换为手动控制。

6、通风柜全部运行半小时内,实验室内的温湿度不受影响。

8、风阀执行器、风量传感器、管道差压传感器等选用国外进口知名品牌。

9、中央控制器

(1)功能:

接收通风控制器的指令,接收管道压差传感器的信号,与设定参数比较计算,实时控制变频风机转速,监测风机实际工作状态。

(2)控制系统实时计算房间内设备所有的排风量总和,根据系统设定参数计算补风量,并将风量信号传送至补风控制系统来控制调节房间补入风量。

(3)程序进行逻辑运算,将分散的前端设备开启信号进行准确的风量运算及时变化,来适应复杂的人为使用设备情况。

(4)系统的排风量随系统的排风设备开启数量自动匹配,无需人为干涉。

10、环境补风:

根据环境排风量,自动补入新风保持环境的温度、湿度、洁净度,并保证污染实验室保持负压-5pa~-10pa。

11、合理利用空间,尽可能减少风机设备、空调设备等占地面积。

12、采取相应措施避免药品、样品产生的有害气体对实验人员造成的危害。

13、本项目应选用技术水平高、产品性能优,节能降耗。

14、需方提供的平面布局图,包含风井,新风机房,楼顶平面图。

在此基础上投标方自行设计方案,选出设备并计算出一年的能耗,画出通风原理图及施工图。

三、设备技术要求:

1、通风柜(全钢结构)

结构

(1)柜体

A.柜体采用1.0mm厚宝钢冷轧钢板为基材,全自动压模成型,表面经

磷化、酸洗、品牌环氧树脂粉末喷涂处理,厚度不少于70微米。

B.把手采用太空铝工字型。

外形美观,方便使用。

C.铰链采用“DTC品牌不锈钢铰链。

(品牌:

海福乐、FGVDTC

D.调整脚采用不锈钢可调脚,下衬防水垫。

(2)视窗:

视窗采用电动升降,升降范围不得小于760mm采用双层

钢化透明白玻璃,厚5mm(±

5%),

(3)采用进口滑轨;

保证视窗在升降过程中晃动误差三0.5mm不碰

撞柜体,必须做到能在任意位置悬停。

(4)台面:

采用16mn环氧树脂台面,颜色:

黑色光面。

(5)内衬板:

内衬旁板采用厚度为5mm勺实验室抗倍特板

(6)人体感应:

人体感应探测器检测通风柜视窗前1.5m*0.5m范围,无人工作时视窗会自动下降到最底部,保证安全并起到节能勺效果。

(7)其他配置:

A.配电:

符合220V及380V供电要求,有漏电及缺相保护装置。

通风柜勺电器元件和控制元件设计在通风柜勺上部,便于检修,

B.电气设备设计在通风柜上端,水设计在通风柜下部,做到水电分离。

避免在使用过程中由于水电交叉产生意外。

C.照明:

采用LED照明。

光照度》300Lux,不与柜内气流接触,易更换,照明开关安装在侧立柱上。

D.电源插座:

配备4个多功能实验室电源插座,并配有防溅盒。

2、通风控制器

2.1采用可触摸彩色数字显示屏。

2.2安装简单方便,易于检修、更换.

2.3熄屏功能,在通风柜不操作勺状态下,持续一段时间后自动熄灭屏幕,再次触摸屏幕任意位置屏幕点亮。

3、风阀

(1)执行器品牌:

瑞士Belimo、德国TROX美国Phoenix。

(2)材质:

PP—体成型,具有良好的防腐性,可以抵御实验室腐蚀性气体腐蚀。

(3)阀门前后压差范围在150Pa到750Pa之间时压力无关。

(4)风量控制精度:

<

±

2%的指令信号

(5)响应速度:

调节时间v2.5s

(6)阀门驱动方式:

电动。

(7)反馈信号:

提供实时反馈信号。

(8)风量调节:

0-1500m3/h

5、管道压差传感器

品牌:

美国Dwyer、德国Siemens美国Honeywell

(1)介质:

空气或非易燃,兼容性气体

(2)稳定性:

±

1%F.S./每年

(3)温度范围:

-18-66C

(4)压力范围:

最大工作压力1psi持续;

冲击压力:

10psi

(5)防护:

NEMA4X(IP66)

(6)安装:

隔膜垂直方向安装

6、人体感应器:

德国Spektrum、德国海曼

红外线实时扫描探测区域内物体的移动状态,并根据探测结果控制视窗的自动降落。

7、排风风机:

品牌:

苏州顶裕全部使用优质有机玻璃钢材质离心风机,能够满足系统功能并需满足以下条件:

1)风机电机具有级防爆性能;

2)风机电机为变频可调速电机;

3)每个风机配备减震器;

4)风机放置在楼顶,水泥基座上加装橡胶垫做减震处理;

5)风机前或风机后需要加装尾气处理装置,高空排放。

8、变频器:

西门子、富士

电源:

三相380-480V士10%频率:

48-63HZ;

功率因数:

约0.98;

输入信号,电压0~10V或电流0~20mA;

需配有操作显示面板,带滤波器。

9、防火阀:

功能:

火灾发生时,当气流温度达到70C时,阀门迅速关闭。

安装位置:

A、穿越防火分区处

B、穿越空调或排风机房到顶的隔墙和楼板处。

C、穿越变形缝处的两侧。

10、万向罩

10.1关节:

采用高密度PP聚丙烯材质,可360°

旋转调节方向,易拆卸、重组及清洗;

10.2关节密封圈:

采用不易老化的高密度橡胶;

10.3关节连接杆:

304不锈钢连接杆

10.4关节松紧旋钮:

高密度PP材质,内嵌不锈钢轴承,与关节连接杆锁合

10.5流量调节阀:

配合圆形转接头设计,为手动调节,经由外部阀门旋钮,调节阀门角度,来控制进入气流量;

10.6集气罩:

PP透明;

10.7伸缩导管:

075mmPP

10.8关节颜色:

白色

10.9固定底座:

高密度PVC材质,非粘接而成,模具注塑一体成型,牢度强,不脱底

11、排风口采用铝合金材质栅格排风口

12.新风空调机组(配冷热源设备)品牌:

台佳、约克、麦克维尔

12.1新风机应采用变频可调速电机。

12.2新风机组需配有预热段盘管、加热段盘管、初效过滤器等。

12.3叶轮动平衡符合ISO1940G2.5等级,震动值符合ISO23722.5等级要求以上。

12.4风机的安装要考虑实验室实际情况,应做好防噪音(噪音低于75dB)、减震等措施,做好排风机安装基础设计。

13、风管要求

(1)风管选型:

排风、补风管道采用PP管道,阻燃等级B1,风管具有保温、耐腐蚀、且重量轻易安装,板材厚度高于标准规范要求。

(2)室内外管道采用PP材质(能防止强酸强碱、有机溶剂腐蚀)。

四、施工要求

1、施工前编制如下文件:

a、施工的组织框架b、施工的范围;

c、工期安排;

d、应急处理方案;

e、HSE等。

2、施工时:

2.1风管安装的施工要求

a与振动设备连接时应加装软连接;

b风管穿墙体和楼板时要加金属套管保护,其钢板厚度应不小于

1.5mm风管同

金属套管之间应有5-10mm的间隙。

风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无

危害的柔性材料封堵;

c风管连接时法兰之间应垫入密封垫,使用橡胶或软绵材质的密封垫。

在风管连接

时,不允许将可拆卸的接口装设在墙内;

d所有风管设置必要支架、吊架;

管道支架按国标加工制作。

对于相同管径的吊架

应等距离排列,但不能将吊架位置设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位;

吊杆不宜直接固定在法兰上。

e风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm吊架间距不应大

于3m,大于400mm

不应大于2m水平风管支吊架的吊杆应平直,螺纹应完整、光洁。

风管垂直安装

时,支架间距不应大于4m,其支撑距离不得低于国家标准。

f支、吊架上的螺孔应采用机械加工,不用气割开孔;

g靠墙安装的垂直风管应用斜撑支架,不靠墙穿楼板安装的垂直风管采用抱箍

支架;

各种支架必须有足够的强度以支撑管道的重量。

2.2其他按照规范施工。

五、验收标准

1、按照《排风柜》(JB/T6412-1999)、《实验室变风量排风柜》

(JG/T222-2007)标准要求验收。

2、通风设备应符合泄漏相关标准提供第三方检测证书;

3、风管的严密性试验采用测试漏风量的方法,漏风量应符合《通风

与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。

4、按照设计图纸及设计依据的规范(详见各章节列的规范)验收,修改部分按修改后的图纸验收;

隐蔽工程在隐蔽前由甲方及乙方双方代表验收并签字。

附件:

化验车间通风改造方案

一.项目概述

中海外能源科技(山东)有限公司化验室建于2010年,整体为四层双面化验楼,化验用通风柜81台,万向排风罩82套,原子吸收罩51台,换风口42个,共分为15套变频控制系统,由23组排风风机提供排风动力,通风柜均为单独控制,万向罩为排风常开型万向罩,通风柜排风接口为直径为250mm,万向

罩的排风接口直径为160mm。

主排风管道为无机玻璃钢通风管道,一到三层相互串通链接,整体管道基本无破损。

目前,由该通风系统使用年限已久,风机功率过小、排风量不足、管道连接处有堵塞、控制系统紊乱及损坏,无补风新风系统,常年负压状态工作。

从而出现了排风效果欠佳,毒害气体不能及时排出,严重影响实验室环境和化验工作的展开。

改造总体目标:

化验室气味明显减少,室内温度恒定。

二.具体改造方案

1.新风系统:

(1)增加新风补风机组2套,设置在二层202房间,该房间进行防火、隔音、减震处理,新风含有粉尘过滤系统两套、吸附净化系统两套、减震降噪系统两套。

送风系统包含以下各房间。

(2)新风管道采用镀锌钢板风管,法兰连接,25mm厚铝箔保温棉,布置在走廊吊顶之上。

每个房间设置2-4个补风口,每个补风口设置可控制电动风阀,配角度执行器,每个房间设置液晶控制面板,自动连接排风控制系统自动控制。

(3)控制方式为和排风联动的自动控制系统。

(4)送风系统要求:

1楼的送风系统不含制冷制热系统,2、3楼的送风系统含制冷制热系统。

2.排风系统:

(5)目前现场风机多为1.5KW三项风机,风机有效排风量在2000m3每小时左右,而且风机运行多年,各组件磨损严重,风机排风连接口全是帆布连接,在一定程度上造成了排风效果打折,而且部分粉尘及水分直接进入风机内部,对风机本身造成一定的损害,直接导致排风动力不足,换风效果不佳,根据现场通风柜万向罩台数合理更换部分风机。

(6)对原有通风系统进行重新设计,以上房间及风机室进行管道、风机及系统进行检修、调试,损坏的进行更换。

除以上房间外其余未改造房间进行通风合理规划设计,未改造房间的控制系统、所

有系统的变频器需更换(控制原理不低于目前控制原理),不影响正常使用。

(7)改造房间的排风自动控制系统更换为与补风系统联动的自动控制系统。

(8)通风柜改造为变风量控制系统,含VAV风阀、风量传感器、位移传感器、通风柜控制器等组件。

(9)风机含PLC控制器、管道静压传感器等。

(10)检修原有管道、排气口、排气罩是否有堵塞、漏风、破损及损坏情况,并清理更换。

(11)对风机室电路线缆规整,消除安全隐患。

(12)原通风柜内有气路、水、电的改造后不影响正常使用。

3.改造位置,需要增加的桌上型通风柜、补风口、排风口如下:

房间号

房间名称

原通风柜是否改造

桌上型通风柜

/台

排气口/个

补风口/个

备注

102

残炭室

—否—

/:

/

恢复原来系统

105

留样室

4

2

加落地式通风柜1个,原门改为双开防火门

106

焦炭室

加隔断,墙体开门安装单开防火门,隔断加单开自动门

107

样品处理

加隔断,墙体开门安装防火门,隔断加单开自动门,拆除原2台

通风柜,内隔断加洗瓶间

111

水质室

114

分样间

1

此为落地式通风柜4台,内加4层试验台,层咼40cm

115

中控一室

增加3台通风柜

118

104

硫磺室

109

原料室

116

标准室

204

中控三室

205

库伦室

214

定碳室

/T

203

沥青室

206

成品一室

210

成品二室

215

水质一室

317

色谱室一

8

318

色谱室二

/「

合计

14

7

53

49

(1)106焦炭室、107样品处理室隔断为框架实体玻璃墙隔断,隔断加单开自动门,内间门上方加风幕。

107样品室洗瓶台上方加不锈钢排气罩,

三面围堵前方加风幕,洗瓶台为PP双槽结构,接上下水。

(2)桌上型通风柜要求:

尺寸3600*1500,材质全钢,上下推拉式。

(3)管道采用防腐、阻燃PP或玻璃钢材质,排风、补风风机均采用防腐防爆变频离心风机。

(4)气瓶间气体压力加装压力监控装置引入一楼资料室。

4.施工方包工包料,对损坏及污染的吊顶、地板、墙体等进行恢复,部分通风柜、试验台漆掉落的进行修补,损坏的试验台进行维修,完工后对第一项所有房间、一二楼走廊、楼道进行墙面粉刷。

5.整套通风系统实行质保三年。

中海外能源科技(山东)有限公司

化验车间

2019年4月16日

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