20吨天养殖废水处理工程技术方案设计Word文档下载推荐.docx
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6.供电配电29
6.1供配电29
6.1.1供电设计依据29
6.1.2供电设计范围29
6.1.3供电详细设计29
7.运行成本分析31
7.1用电费用31
7.2药剂费31
7.3总成本31
8.化验监测及化验室设计32
8.1水质监测项目32
8.2化验室设计32
9.工程效益33
9.1环境效益33
10.污水处理站运营管理34
10.1人员编制34
10.2人员培训内容34
11.工程设备材料清单35
11.1编制依据35
11.2土建设备材料表35
11.3平面布置图38
11.4工艺流程图39
12.售后服务40
第一部分工程概要
一、项目名称:
20吨/天养殖废水处理工程技术方案
二、项目规模:
废水处理量20m3/d。
三、设计进水指标:
项目
CODCr
(mg/L)
BOD5
SS
粪大肠菌群数(个/100ml)
氨氮(mg/L)
设计水质
15000
8000
18000
1.6×
108
800
四、设计出水水质:
100
20
70
1000
—
五、
工艺流程见下图:
第二部分综合说明书
1.工程概况
1.1项目名称
1.2项目背景
养猪场外排废水的主要特征是:
有机物浓度高、悬浮物多、色度深,并含有大量的细菌,场区内所产生的粪便及其悬浮颗粒物的收集效率比较高,但还有部分动物的粪便和部分动物饲料随冲洗水进入污水处理装置,而使NH3-N、有机磷浓度很高。
废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物等有机物形式存在,使废水表现出很高的BOD5、CODcr、SS、氨氮、总磷和色度等,污染物可生化降解性好,废水中含有大量的N、P等营养物质。
养殖业的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭,对环境质量造成极大影响,急需治理。
河南有限公司接受业主委托,承担该污水处理厂工程方案设计。
本工程按20m3/d的规模进行设计。
根据对污水水质的分析及出水要求,经对同类行业废水处理经验和多种处理工艺进行技术经济比较,根据对污水水质的分析及出水要求,经对污水处理设备的处理工艺进行技术经济比较,废水经管网收集后,经沼气池(现场已存在)后,再经调节池进行水的均质均量,以UASB、吹脱池、缺氧池、一级接触氧化池、缺氧池、二级接触氧化池、二沉池、过滤、消毒池为主体工艺,出水达到《农田灌溉水质标准标准》(GB5084-2005)中要求的水污染物排放标准。
主要包括:
方案设计说明书、投资估算表附件。
2.设计目的、依据、原则
2.1设计目的
通过本方案设计,探讨适合养殖业污水处理的工艺流程,对之进行优化设计,并据此方案,进行运行成本分析,对方案进行技术经济比较。
2.2设计依据
●《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)
●《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
●《畜禽养殖业水污染排放标准》(GB18596-2001)
●《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》(HJ497-2009)
●《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)
●《室外排水设计规范》(GB50014-2006)
●《给水排水制图标准》(GB/T50106-2001)
●《给水排水设计基本术语标准》(GBJ125-89)
●《建筑给水排水设计规范》(GB20015-2003)
●《总图制图标准》(GB/T50103-2001)
●《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)
●《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)
●《工业企业噪音控制设计规范》(GBJ.87-85)
●《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)
●《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)
●《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)
●《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92)
●《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
●《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-93)
●《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
●《地下工程防水技术规范》(GBJ108-97)
●《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)
●业主方提供的有关资料
●河南某公司科技有限公司相关工程经验。
2.3设计原则
1、通过本工程的建设达到保护环境、保护水资源、改善公司生产环境,保证企业可持续发展的目的。
2、充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
3、严格执行国家的有关规定,确保各项水质指标达到规定的水质标准。
4、运行上有较大的灵活性和可调节性,并留有一定富余量以满足长远需要(长期发展)。
5、工艺流程简捷,设备布置合理,结构紧凑,占地面积少。
6、投资和运行费用省。
7、操作管理方便,技术要求简单,最大程度地实现自动化控制。
8、按现行有关规定进行投资估算和经济分析。
3.设计范围、规模与目标
3.1设计范围
●污水处理工艺的选择;
●处理构筑物的工艺设计计算;
●总平面布置及配套设计;
3.2设计规模
设计废水处理量20m3/d
3.3废水来源
根据业主提供的生产资料和项目产污环节综合分析,废水主要包括水泡粪、猪舍地面冲洗废水。
3.4设计进水水质
3.5设计出水水质
150
60
4.方案选择及其特点
4.1污水处理方案选择
4.1.1工艺选择原则
污水处理工艺的选择直接关系到污水处理的建设投资、运行成本的高低、污水厂出水水质以及运行管理是否方便可靠等。
主要按以下原则确定:
●近、远期全面规划,分期实施,更好地发挥投资效益;
●严格执行国家及地方环境保护的各项规定,确保各项出水指标达到规定的排放标准;
●采用工艺先进、成熟,管理方便的设计方案;
●设备选型合理、可靠、先进;
●投资低、日常运行费用低;
●系统产生污泥量少,避免二次污染;
●运行管理方便,运转方式灵活,并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数,最大限度地发挥处理装置和构筑物的处理能力;
●便于实现处理过程的自动控制,提高管理水平;
●保障设备正常运行使用,减少污泥产量,节省运行费用,避免造成二次污染。
4.1.2主体工艺流程
根据以上原则,结合具体处理规模和水质指标,同时兼顾设备池型结构,主要进行如下工艺选择。
根据养猪废水水质特征,水中有机物浓度高,悬浮物多,色度重,且氮磷含量浓度很高,在选择处理工艺时,保证预处理和设备处理效果的前提下,需要充分考虑后期的运行成本及日常的操作管理,保证处理工艺科学、合理、实用。
针对以上几点原则,河南某公司科技有限公司对工艺进行对比优化,提出以下几点专项治理建议。
1、前期预处理
预处理采用沼气池(企业原有)进行初步处理,复杂的有机物在厌氧菌的发酵作用下,首先被分解为简单的有机物。
2、调节池
调节池主要用来均衡水质水量,减轻后续单元运行负荷。
3、养殖废水主要处理工艺
针对养殖废水,我公司结合以往工程案例,以及公司技术团队的设计研发,针对该类废水进行了专项研究和技术研讨,选择采用针对性较强的技术工艺:
UASB+二级A/O+沉淀+过滤+消毒工艺。
在该工艺流程内,BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。
二级A/O生物脱氮除磷系统的活性污泥中,菌群主要由硝化菌、反硝化菌和聚磷菌组成。
在好氧段,硝化细菌将废水中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐;
在缺氧段,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到脱氮的目的。
厌氧段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;
而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通过剩余污泥的排放,将磷除去。
养殖废水处理中UASB+二级A/O+沉淀工艺的特点
:
1、厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和各类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
2、在同时脱氮除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
3、在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。
4、污泥中磷含量高,一般为2.5%以上。
5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。
6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。
根据以上分析,确定该工程主体工艺流程为:
预处理+UASB+二级A/O+沉淀池++过滤+消毒池
4.2污水处理工艺
根据以上分析,结合我公司类似工程经验,最终选择了下面的处理工艺。
流程说明:
养殖废水经管网收集后进入污水处理系统,首先经过沼气池,通过发酵使复杂的有机物转化为简单有机物,沼渣可进行堆肥或外运;
出水自流进入调节池,均衡水质水量,废水经泵提升首先进入UASB反应器,利用厌氧微生物的代谢作用,进行彻底的厌氧反应,把有机物转化为甲烷、硫化氢等物质,进而降解水中的有机物;
出水自流进入吹脱池,采用向池中曝气的方式,带出水中的硫化氢、甲烷等有害气体;
出水自流进入缺氧池,利用反硝化菌的代谢作用,将硝酸盐转化为氮气稳定下来,进而除去废水中的氨氮;
出水自流进入一级接触氧化池,利用好氧微生物的代谢作用,把废水中的有机污染物分解为二氧化碳、水等低能位的污泥物稳定下来,同时利用硝化菌的代谢作用,把氨氮转化为硝酸盐;
出水自流进入缺氧池,进一步去除养殖废水中含量偏高的氨态氮;
出水自流进入二级接触氧化池,进一步除去废水中的有机物;
出水自流进入二沉池,利用重力的作用实现泥水分离;
出水自流进入中间水池,经泵提升进入多介质过滤器,对出水进一步进行深度净化,降低废水的浊度、去除微小粒子和细菌;
出水自流进入消毒池,经二氧化氯发生器对废水进行消毒处理后使废水达标排放。
沉淀池产生的污泥,一部分回用于UASB及二级A/O工艺,剩余污泥经泵提升进入污泥干化池,经干化脱水处理后定期外运。
4.3方案特点
●工艺完善、技术成熟、功能稳定可靠;
●系统产生的污泥量少,避免污染转移,节省运行费用和污泥的处理费用;
●核心处理工艺采用预处理+UASB反应器+二级A/O工艺,保证系统的处理效果和运行的稳定性;
●曝气设备采用微孔曝气软管,在同样保证处理效果的情况下,节省能耗;
●污泥处理采用污泥干化池进行干化处理,处理效率高,后期运行成本低;
●缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀;
●UASB系统的三相分离器有效收集沼气,防止厌氧反应过程中臭气对工作环境的影响,改善厂区卫生环境;
更重要的是可以避免沼气中剧毒物质H2S气体的溢出和扩散,保障周边操作人员的人身安全。
5.工程设计单元描述
5.1系统构筑物组成
序号
构筑物设备
功能
废水处理系统
1
沼气池
把复杂有机物转化为简单有机物
2
沼渣沉淀池
收集沼气池发酵后产生的沼渣
3
预曝调节池
调节水质水量
4
UASB反应器
利用厌氧微生物的代谢作用,进行彻底的厌氧反应,把有机物转化为甲烷、硫化氢、一氧化碳等物质,进而降解水中的有机物
5
吹脱池
采用向池中曝气的方式,带出水中的硫化氢、甲烷等有害气体
6
缺氧池
利用反硝化菌的代谢作用,将硝酸盐转化为氮气稳定下来,进而除去废水中的氨氮
7
一级接触氧化池
利用好氧微生物的代谢作用,把废水中的有机污染物分解为二氧化碳、水等低能位的污泥物稳定下来,同时利用硝化菌的代谢作用,把氨氮转化为硝酸盐
8
进一步除去废水中的氨氮
9
二级接触氧化池
进一步除去除废水中的有机物
10
二沉池
利用重力的作用实现固液分离
11
中间水池
收集从二沉池自流的废水,为泵的提升做准备
12
多介质过滤器
对出水进一步进行深度净化,降低废水的浊度、去除微小粒子和细菌
13
消毒池
经二氧化氯发生器对废水进行消毒处理
14
风机
为污水处理系统提供氧气和动力
15
标准排放口
系统出水
5.2污水处理构筑物设计
5.2.1沼气池
A.功能概述
去除废水中粗大的悬浮物,把复杂有机物转化为简单有机物。
B.构筑物
设计水量:
1.0m3/h
有效尺寸:
企业原有
结构形式:
5.2.2沼渣沉淀池
收集沼气池发酵后产生的沼渣,降低后续的处理难度。
3.0×
2.0×
3.0m
钢混结构
5.2.3预曝调节池
对产生的废水进行水质水量的调节。
1.0m3/h
3.0m
C.主要设备
污水泵结构图
污水泵规格
型号
32WQ-8-15-0.75
材质
铸铁
进水口
DN32
出水口
数量
1台
连接方式
丝口连接
电机功率
0.75
5.2.4UASB反应池
主要是利用厌氧微生物的代谢进行彻底的厌氧反应,把有机物转化为甲烷、硫化氢、一氧化碳等物质,进而降解水中的有机物。
1m3/h
规格:
Φ4.6×
6.0m
数量:
1座
布水系统结构图
布水系统规格
规格
Φ63、Φ50
品牌
某公司
PVC
1套
固液气三相分离器结构图
固液气三相分离器规格
碳钢防腐
II型稳定收水系统结构图
II型稳定收水系统的规格
200×
200
5.2.5吹脱池
采用向池中曝气的方式,带出水中的硫化氢、甲烷等有害气体;
设计水量1m3/h
规格2.0×
1.5×
数量1座
结构形式钢混结构
脱氮系统结构图
脱氮系统规格
Φ65
5.2.6缺氧池
A.功能概述
主要是利用反硝化细菌的反硝化作用,把硝酸盐转化为氮气,从而去除废水中的氨氮。
B.构筑物
设计水量:
1m3/h
C.配套设备与材料
曝气软管
曝气软管规格
-65
加强聚氯乙烯和橡胶合成,内衬化学纤维网线
Φ65mm
1批
曝气软管连接头及管道紧固系统
曝气软管连接头及管道紧固系统规格
碳钢
接头规格
DN50
管道紧固系统规格
51-70
曝气软管支架
曝气软管支架规格
DN65
鼓风机
鼓风机的规格
ZLSR50-2.32-29.4-2.2
山东
法兰连接
2.2
高效反硝化生物填料
高效反硝化生物填料的规格
聚烯烃类和聚酰胺
Φ150
填料支架
填料支架规格
10#
5.2.7一级接触氧化池
在好氧的条件下,利用好氧微生物新陈代谢,使有机物转化为无害化的无机物,从而降解有机物;
同时利用硝化菌的硝化租用把氨氮转化为硝酸盐。
3.5×
HY-BQ-65
高效好氧生物填料
高效好氧生物填料的规格
5.2.8缺氧池
利用反硝化细菌的反硝化作用,再一次去除养殖废水中高含量的氨氮,把硝酸盐转化为氮气除去。
5.2.9二级接触氧化池
进一步降解有机物,使有机物转化为无害化的无机物,同时利用硝化菌的硝化租用把氨氮转化为硝酸盐。
5.2.10二沉池
利用重力的作用实现泥水分离,沉淀下来的生物污泥一部分回流至UASB、接触氧化池及缺氧池,剩余污泥经泵提升进入污泥干化池。
1.2m
1座
回流泵
回流泵的规格
GW32-12-15-1.1
1.1
III型稳定收水系统
III型稳定收水系统的规格
稳流出水系统
稳流出水系统的规格
Φ200×
1500
5.2.11中间水池
出水从二沉池自流进入中间水池,为泵的提升做准备。
1.3×
5.2.12消毒池
通过二氧化氯发生器对出水进行消毒处理。
5.2.13污泥干化池
污泥干化池的作用主要是对污泥进行干化处理,提高污泥的含固率,进而形成泥饼外运。
6.供电配电
6.1供配电
6.1.1供电设计依据
(1)《工业与民用10kV及以下变电所设计规范》(GBJ53-83)
(2)《工业与民用供电系统设计规范》(GBJ-52-83)
(3)《低压配电装置及线路设计规范》(GBJ54-83)
(4)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)
(5)《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83)
(6)《工业与民用电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GBJ62-83)
(7)工艺提供的设备容量及布置图
(8)当地省市的地方法规
(9)工艺提供的设备表