20吨天养殖废水处理工程技术方案设计Word文档下载推荐.docx

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6.供电配电29

6.1供配电29

6.1.1供电设计依据29

6.1.2供电设计范围29

6.1.3供电详细设计29

7.运行成本分析31

7.1用电费用31

7.2药剂费31

7.3总成本31

8.化验监测及化验室设计32

8.1水质监测项目32

8.2化验室设计32

9.工程效益33

9.1环境效益33

10.污水处理站运营管理34

10.1人员编制34

10.2人员培训内容34

11.工程设备材料清单35

11.1编制依据35

11.2土建设备材料表35

11.3平面布置图38

11.4工艺流程图39

12.售后服务40

第一部分工程概要

一、项目名称:

20吨/天养殖废水处理工程技术方案

二、项目规模:

废水处理量20m3/d。

三、设计进水指标:

项目

CODCr

(mg/L)

BOD5

SS

粪大肠菌群数(个/100ml)

氨氮(mg/L)

设计水质

15000

8000

18000

1.6×

108

800

四、设计出水水质:

100

20

70

1000

五、

工艺流程见下图:

第二部分综合说明书

1.工程概况

1.1项目名称

1.2项目背景

养猪场外排废水的主要特征是:

有机物浓度高、悬浮物多、色度深,并含有大量的细菌,场区内所产生的粪便及其悬浮颗粒物的收集效率比较高,但还有部分动物的粪便和部分动物饲料随冲洗水进入污水处理装置,而使NH3-N、有机磷浓度很高。

废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物等有机物形式存在,使废水表现出很高的BOD5、CODcr、SS、氨氮、总磷和色度等,污染物可生化降解性好,废水中含有大量的N、P等营养物质。

养殖业的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭,对环境质量造成极大影响,急需治理。

河南有限公司接受业主委托,承担该污水处理厂工程方案设计。

本工程按20m3/d的规模进行设计。

根据对污水水质的分析及出水要求,经对同类行业废水处理经验和多种处理工艺进行技术经济比较,根据对污水水质的分析及出水要求,经对污水处理设备的处理工艺进行技术经济比较,废水经管网收集后,经沼气池(现场已存在)后,再经调节池进行水的均质均量,以UASB、吹脱池、缺氧池、一级接触氧化池、缺氧池、二级接触氧化池、二沉池、过滤、消毒池为主体工艺,出水达到《农田灌溉水质标准标准》(GB5084-2005)中要求的水污染物排放标准。

主要包括:

方案设计说明书、投资估算表附件。

2.设计目的、依据、原则

2.1设计目的

通过本方案设计,探讨适合养殖业污水处理的工艺流程,对之进行优化设计,并据此方案,进行运行成本分析,对方案进行技术经济比较。

2.2设计依据

●《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)

●《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

●《畜禽养殖业水污染排放标准》(GB18596-2001)

●《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》(HJ497-2009)

●《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)

●《室外排水设计规范》(GB50014-2006)

●《给水排水制图标准》(GB/T50106-2001)

●《给水排水设计基本术语标准》(GBJ125-89)

●《建筑给水排水设计规范》(GB20015-2003)

●《总图制图标准》(GB/T50103-2001)

●《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)

●《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)

●《工业企业噪音控制设计规范》(GBJ.87-85)

●《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)

●《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)

●《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)

●《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92)

●《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)

●《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-93)

●《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

●《地下工程防水技术规范》(GBJ108-97)

●《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)

●业主方提供的有关资料

●河南某公司科技有限公司相关工程经验。

2.3设计原则

1、通过本工程的建设达到保护环境、保护水资源、改善公司生产环境,保证企业可持续发展的目的。

2、充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

3、严格执行国家的有关规定,确保各项水质指标达到规定的水质标准。

4、运行上有较大的灵活性和可调节性,并留有一定富余量以满足长远需要(长期发展)。

5、工艺流程简捷,设备布置合理,结构紧凑,占地面积少。

6、投资和运行费用省。

7、操作管理方便,技术要求简单,最大程度地实现自动化控制。

8、按现行有关规定进行投资估算和经济分析。

3.设计范围、规模与目标

3.1设计范围

●污水处理工艺的选择;

●处理构筑物的工艺设计计算;

●总平面布置及配套设计;

3.2设计规模

设计废水处理量20m3/d

3.3废水来源

根据业主提供的生产资料和项目产污环节综合分析,废水主要包括水泡粪、猪舍地面冲洗废水。

3.4设计进水水质

3.5设计出水水质

150

60

4.方案选择及其特点

4.1污水处理方案选择

4.1.1工艺选择原则

污水处理工艺的选择直接关系到污水处理的建设投资、运行成本的高低、污水厂出水水质以及运行管理是否方便可靠等。

主要按以下原则确定:

●近、远期全面规划,分期实施,更好地发挥投资效益;

●严格执行国家及地方环境保护的各项规定,确保各项出水指标达到规定的排放标准;

●采用工艺先进、成熟,管理方便的设计方案;

●设备选型合理、可靠、先进;

●投资低、日常运行费用低;

●系统产生污泥量少,避免二次污染;

●运行管理方便,运转方式灵活,并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数,最大限度地发挥处理装置和构筑物的处理能力;

●便于实现处理过程的自动控制,提高管理水平;

●保障设备正常运行使用,减少污泥产量,节省运行费用,避免造成二次污染。

4.1.2主体工艺流程

根据以上原则,结合具体处理规模和水质指标,同时兼顾设备池型结构,主要进行如下工艺选择。

根据养猪废水水质特征,水中有机物浓度高,悬浮物多,色度重,且氮磷含量浓度很高,在选择处理工艺时,保证预处理和设备处理效果的前提下,需要充分考虑后期的运行成本及日常的操作管理,保证处理工艺科学、合理、实用。

针对以上几点原则,河南某公司科技有限公司对工艺进行对比优化,提出以下几点专项治理建议。

1、前期预处理

预处理采用沼气池(企业原有)进行初步处理,复杂的有机物在厌氧菌的发酵作用下,首先被分解为简单的有机物。

2、调节池

调节池主要用来均衡水质水量,减轻后续单元运行负荷。

3、养殖废水主要处理工艺

针对养殖废水,我公司结合以往工程案例,以及公司技术团队的设计研发,针对该类废水进行了专项研究和技术研讨,选择采用针对性较强的技术工艺:

UASB+二级A/O+沉淀+过滤+消毒工艺。

在该工艺流程内,BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。

二级A/O生物脱氮除磷系统的活性污泥中,菌群主要由硝化菌、反硝化菌和聚磷菌组成。

在好氧段,硝化细菌将废水中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐;

在缺氧段,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到脱氮的目的。

厌氧段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;

而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通过剩余污泥的排放,将磷除去。

养殖废水处理中UASB+二级A/O+沉淀工艺的特点 

1、厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和各类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

2、在同时脱氮除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。

3、在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。

4、污泥中磷含量高,一般为2.5%以上。

5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。

6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。

根据以上分析,确定该工程主体工艺流程为:

预处理+UASB+二级A/O+沉淀池++过滤+消毒池

4.2污水处理工艺

根据以上分析,结合我公司类似工程经验,最终选择了下面的处理工艺。

流程说明:

养殖废水经管网收集后进入污水处理系统,首先经过沼气池,通过发酵使复杂的有机物转化为简单有机物,沼渣可进行堆肥或外运;

出水自流进入调节池,均衡水质水量,废水经泵提升首先进入UASB反应器,利用厌氧微生物的代谢作用,进行彻底的厌氧反应,把有机物转化为甲烷、硫化氢等物质,进而降解水中的有机物;

出水自流进入吹脱池,采用向池中曝气的方式,带出水中的硫化氢、甲烷等有害气体;

出水自流进入缺氧池,利用反硝化菌的代谢作用,将硝酸盐转化为氮气稳定下来,进而除去废水中的氨氮;

出水自流进入一级接触氧化池,利用好氧微生物的代谢作用,把废水中的有机污染物分解为二氧化碳、水等低能位的污泥物稳定下来,同时利用硝化菌的代谢作用,把氨氮转化为硝酸盐;

出水自流进入缺氧池,进一步去除养殖废水中含量偏高的氨态氮;

出水自流进入二级接触氧化池,进一步除去废水中的有机物;

出水自流进入二沉池,利用重力的作用实现泥水分离;

出水自流进入中间水池,经泵提升进入多介质过滤器,对出水进一步进行深度净化,降低废水的浊度、去除微小粒子和细菌;

出水自流进入消毒池,经二氧化氯发生器对废水进行消毒处理后使废水达标排放。

沉淀池产生的污泥,一部分回用于UASB及二级A/O工艺,剩余污泥经泵提升进入污泥干化池,经干化脱水处理后定期外运。

4.3方案特点

●工艺完善、技术成熟、功能稳定可靠;

●系统产生的污泥量少,避免污染转移,节省运行费用和污泥的处理费用;

●核心处理工艺采用预处理+UASB反应器+二级A/O工艺,保证系统的处理效果和运行的稳定性;

●曝气设备采用微孔曝气软管,在同样保证处理效果的情况下,节省能耗;

●污泥处理采用污泥干化池进行干化处理,处理效率高,后期运行成本低;

●缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀;

●UASB系统的三相分离器有效收集沼气,防止厌氧反应过程中臭气对工作环境的影响,改善厂区卫生环境;

更重要的是可以避免沼气中剧毒物质H2S气体的溢出和扩散,保障周边操作人员的人身安全。

5.工程设计单元描述

5.1系统构筑物组成

序号

构筑物设备

功能

废水处理系统

1

沼气池

把复杂有机物转化为简单有机物

2

沼渣沉淀池

收集沼气池发酵后产生的沼渣

3

预曝调节池

调节水质水量

4

UASB反应器

利用厌氧微生物的代谢作用,进行彻底的厌氧反应,把有机物转化为甲烷、硫化氢、一氧化碳等物质,进而降解水中的有机物

5

吹脱池

采用向池中曝气的方式,带出水中的硫化氢、甲烷等有害气体

6

缺氧池

利用反硝化菌的代谢作用,将硝酸盐转化为氮气稳定下来,进而除去废水中的氨氮

7

一级接触氧化池

利用好氧微生物的代谢作用,把废水中的有机污染物分解为二氧化碳、水等低能位的污泥物稳定下来,同时利用硝化菌的代谢作用,把氨氮转化为硝酸盐

8

进一步除去废水中的氨氮

9

二级接触氧化池

进一步除去除废水中的有机物

10

二沉池

利用重力的作用实现固液分离

11

中间水池

收集从二沉池自流的废水,为泵的提升做准备

12

多介质过滤器

对出水进一步进行深度净化,降低废水的浊度、去除微小粒子和细菌

13

消毒池

经二氧化氯发生器对废水进行消毒处理

14

风机

为污水处理系统提供氧气和动力

15

标准排放口

系统出水

5.2污水处理构筑物设计

5.2.1沼气池

A.功能概述

去除废水中粗大的悬浮物,把复杂有机物转化为简单有机物。

B.构筑物

设计水量:

1.0m3/h

有效尺寸:

企业原有

结构形式:

5.2.2沼渣沉淀池

收集沼气池发酵后产生的沼渣,降低后续的处理难度。

3.0×

2.0×

3.0m

钢混结构

5.2.3预曝调节池

对产生的废水进行水质水量的调节。

1.0m3/h

3.0m

C.主要设备

污水泵结构图

污水泵规格

型号

32WQ-8-15-0.75

材质

铸铁

进水口

DN32

出水口

数量

1台

连接方式

丝口连接

电机功率

0.75

5.2.4UASB反应池

主要是利用厌氧微生物的代谢进行彻底的厌氧反应,把有机物转化为甲烷、硫化氢、一氧化碳等物质,进而降解水中的有机物。

1m3/h

规格:

Φ4.6×

6.0m

数量:

1座

布水系统结构图

布水系统规格

规格

Φ63、Φ50

品牌

某公司

PVC

1套

固液气三相分离器结构图

固液气三相分离器规格

碳钢防腐

II型稳定收水系统结构图

II型稳定收水系统的规格

200×

200

5.2.5吹脱池

采用向池中曝气的方式,带出水中的硫化氢、甲烷等有害气体;

设计水量1m3/h

规格2.0×

1.5×

数量1座

结构形式钢混结构

脱氮系统结构图

脱氮系统规格

Φ65

5.2.6缺氧池

A.功能概述

主要是利用反硝化细菌的反硝化作用,把硝酸盐转化为氮气,从而去除废水中的氨氮。

B.构筑物

设计水量:

1m3/h

C.配套设备与材料

曝气软管

曝气软管规格

-65

加强聚氯乙烯和橡胶合成,内衬化学纤维网线

Φ65mm

1批

曝气软管连接头及管道紧固系统

曝气软管连接头及管道紧固系统规格

碳钢

接头规格

DN50

管道紧固系统规格

51-70

曝气软管支架

曝气软管支架规格

DN65

鼓风机

鼓风机的规格

ZLSR50-2.32-29.4-2.2

山东

法兰连接

2.2

高效反硝化生物填料

高效反硝化生物填料的规格

聚烯烃类和聚酰胺

Φ150

填料支架

填料支架规格

10#

5.2.7一级接触氧化池

在好氧的条件下,利用好氧微生物新陈代谢,使有机物转化为无害化的无机物,从而降解有机物;

同时利用硝化菌的硝化租用把氨氮转化为硝酸盐。

3.5×

HY-BQ-65

高效好氧生物填料

高效好氧生物填料的规格

5.2.8缺氧池

利用反硝化细菌的反硝化作用,再一次去除养殖废水中高含量的氨氮,把硝酸盐转化为氮气除去。

5.2.9二级接触氧化池

进一步降解有机物,使有机物转化为无害化的无机物,同时利用硝化菌的硝化租用把氨氮转化为硝酸盐。

5.2.10二沉池

利用重力的作用实现泥水分离,沉淀下来的生物污泥一部分回流至UASB、接触氧化池及缺氧池,剩余污泥经泵提升进入污泥干化池。

1.2m

1座

回流泵

回流泵的规格

GW32-12-15-1.1

1.1

III型稳定收水系统

III型稳定收水系统的规格

稳流出水系统

稳流出水系统的规格

Φ200×

1500

5.2.11中间水池

出水从二沉池自流进入中间水池,为泵的提升做准备。

1.3×

5.2.12消毒池

通过二氧化氯发生器对出水进行消毒处理。

5.2.13污泥干化池

污泥干化池的作用主要是对污泥进行干化处理,提高污泥的含固率,进而形成泥饼外运。

6.供电配电

6.1供配电

6.1.1供电设计依据

(1)《工业与民用10kV及以下变电所设计规范》(GBJ53-83)

(2)《工业与民用供电系统设计规范》(GBJ-52-83)

(3)《低压配电装置及线路设计规范》(GBJ54-83)

(4)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)

(5)《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83)

(6)《工业与民用电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GBJ62-83)

(7)工艺提供的设备容量及布置图

(8)当地省市的地方法规

(9)工艺提供的设备表

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