百龙观天下住宅施工组织设计Word格式文档下载.docx

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楼地面及墙裙：

底层地面及楼面均用水泥砂浆加108胶作层面。

厨房设1.2m高水泥砂浆墙裙。

厕所地面为马克赛，做1.5m高白瓷砖墙裙。

房间均做150mm高的踢脚，材料同楼地面。

内粉刷：

内墙为石灰砂浆抹灰，105胶涂料刷面。

顶棚为预应力钢筋混凝土板嵌缝，板底刷腻子补平，喷大白浆两度。

门窗：

外表面草绿色油漆，内表面为浅白色油漆。

楼梯栏杆：

钢筋焊接、钢管扶手。

刷调和漆两度。

外粉刷：

水泥砂浆抹面压光刷外墙涂料，阳台板立面贴浅色绿玻璃马赛克。

屋面：

现浇板平屋面，屋面采用SBS改性沥青防水卷材防水层，屋面防水等级二级（耐用年限15年）。

（2）结构概况1）本工程为砖混结构，毛石基础，混凝土垫层，预制钢筋混凝土空心楼板及屋面板，阳台、卫生间和厨房采用现浇钢筋混凝土板；

楼梯为悬臂踏步板；

设有地圈梁及各层圈梁。

结构安全等级为二级；

地震设计分组为第一组，设计基本地震加速度为0.10g；

场地类别为II类，特征周期值为0.35s，设计荷载参数（均为标准值）。

基本风压值：

0.30kN/m2地面粗糙度为B类，基本雪压值：

0.30kN/m2。

2）混凝土：

部位垫层条形基础构造柱、圈梁楼板强度等级C10C20C20C20钢筋：

I级钢筋；

Ⅱ：

级钢筋焊条：

E43，E5粘土砖：

Mu103）砂浆：

部位土0.00以下基础主体结构1一4层主体结构5层6层水泥砂浆M10混合砂浆M10M7.5M5（3）水电卫生及煤气设施设有上水钢管，铸铁落水管、陶瓷便器、电力照明线路及煤气导管。

各暗装线路由专业技术人员负责，临时水电提供工作已到位。

1.2施工条件及特点本工程位于湖南省株洲市中心，地理位置优越，交通十分便捷；

东面及南面为已建工程；

场地内的旧房已由建设单位拆除，且场地平整工作已完成；

水、电、路已“三通”。

1）开竣工日期：

2010年2月6到2010年8月26日2）气象条件：

施工期间最低气温2℃，最高气温38℃；

施工开始气温较低，以后将会逐步升高，主要是在夏季高温施工期间；

施工期间将有暴雨和干燥气候；

主导风向为东偏南。

3）抗震要求：

按六度抗震烈度设防4）土壤及地下水：

土为二类土，地下水为—4.0m。

5）技术经济条件：

全部预制构件、各类钢窗、饰面材料等均由有关专业厂家生产提供，分批成套运送到工地；

其他重要钢材有建设单位自己提供，运距大约12km；

地方性材料（砖、砂、石等）就地取材，按计划送达施工现场。

中建五局建筑工程公司专业工种齐全，劳动力充足，各类常用施工机具型号、数量齐备，施工时可按需选用；

中建五局有十分悠久的施工历史，施工技术一流，施工人才多，有雄厚的施工力量。

施工地点离公司的生产、生活基地较远，现场需要设临时住房及食堂，为保证文明绿色施工，住房和食堂均安排在移动板房里，合理安排工作人员上岗、休班。

6）工程特点分析：

本工程为砖混结构的商业住宅，对功能设计有一定要求，主要以现浇钢筋混凝土为主，同时有部分的预制构件，工程材料需要量大，土方量及抹灰工程量也比较大，为确保工期内顺利完工，必须组织好各项施工项目的相互交叉搭配及流水施工，并需采用生产效率较高的塔式起重机，一减少二次运输和不必要的反工、窝工现象。

本工程地下部分及屋面钢筋混凝土的环境为二a类，其余为一类。

结构抗震设防类别：

丙类。

各层梁、板、楼梯、构造柱、混凝土强度等级为C30。

保护层：

构造柱30mm，现浇板15mm，现浇梁及其他：

25mm。

2.工程方案的选择整个工程施工原则为：

先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。

2.1施工程序与施工流向1）施工程序与施工流向本工程的分部工程划分及施工程序为：

测量→基础→主体→屋面→内外装饰2）施工段的划分与施工流向基础工程：

以两个单元为一段，共分两端，由西向东流水施工；

主体结构工程：

和基础施工相应，每层一两个单元为一段，六层留共12个施工段，自西向东，由下向上组织流水施工，保证砌砖连续供应施工；

屋面工程：

不分段，整体一次施工，刚性防水；

外装修：

自上而下一层一段，一墙面分隔缝处为界，从西面开始，每层顺时针方向进行抹灰；

内装饰：

每层楼分两段，共12段，由上而下，从西向东进行流水施工。

2.2主体工程量本工程位于株洲市南京路北端的世贸广场内，靠近繁华的商贸中心，该工程需谨慎处理好与周围环境的关系。

而主体工程作为整个工程最重要的部分，其详细的工程量是建设单位和施工单位非常看重的工作，为方便现场施工，特编制出该商业住宅楼详细的主体工程量，如下表：

主体工程量一览表序号分部分项工程名称单位工程量定额工日1场地平整m21210.675.652土方开挖m32569180.863土方运输m3160.36412.24土方回填m3160.36333.775基础垫层m390.84136.86钢筋混凝土基础m3331.5568.157±

0.000以下基础砌筑m3277.4337.868±

0.000以上墙体砌筑m31354.742100.869钢筋混凝土构造柱m3152972.7410钢筋混凝土现浇梁m315.1175.4611钢筋混凝土基础圈梁m325.08121.8112钢筋混凝土圈梁m3130.53634.0813钢筋混凝土过梁m31.613.6314钢筋混凝土现浇板m3572.281357.6915钢筋混凝土现浇阳台、扶手m3796.71499.5716钢筋混凝土现浇楼梯m3311.06487.1117预制钢筋混凝土构件m3217.6605.2618预制钢筋混凝土构件安装m3217.6519.0819脚手架m29108.3697.8920避雷、接地m630133.172.3施工方法及工艺本工程由中建五局建筑工程公司承担，该公司分派一个施工队负责。

根据需要可招收部分民工协助工作。

施工用的水、电均从厂区取得。

建筑材料及构件均可用汽车运入工地。

临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼。

可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。

井架，门架等。

汽车有解放牌（5T），黄河牌（8T）可以使用。

卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。

施工方案的技术经济评价：

全程施工多采用机械化施工，人员调动灵活性强，主要为适当降低成本。

（1）测量放线、轴线及标高控制1）定位放线进行定位放线前，应对场地进行平整。

根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上本住宅楼与建筑红线关系放线，确定轴线的位置。

根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。

用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。

在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。

2）标高控制将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，且每栋不少于4个，标出±

0.00标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查。

（2）基础工程划分挖土、垫层、条基、砖基础、房心填土及地梁砼等六个施工过程。

1）土方开挖及回填夯实土方开挖采用机械大开挖，开挖时选用一台挖掘机，留够回填用土量后，余土用5t自卸式汽车运至建设单位指定弃土点。

基础回填土采用分层填筑夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。

每层厚度控制在30cm内，夯击3～4遍。

基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。

填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，以保证达到设计要求。

2）条基必须按照设计尺寸作出条基的八字坡面。

3）砖基工程本工程砌体采用MU10砖M10水泥砂浆砌筑。

基础变形缝两侧砌体应分开砌筑，不得搭接和咬槎，先砌的一侧将灰头刮平，后砌的一侧，其灰缝略微缩进砖口变形缝，上下均匀，缝中严禁落入灰浆、碎砖等杂物。

砖基础转角处同时砌筑，不得留槎，在砖基础的交槎处难以同时砌筑时，应留斜槎，槎口高低差不得大于1.2m。

（3）主体工程1）主体结构施工工艺流程主体结构工程的施工顺序：

弹线、抄平、立皮数杆→扎构造柱钢筋→砌主体砖墙→支柱、圈梁、楼板及阳台模板→绑扎圈梁、楼板及阳台钢筋→浇筑结构砼。

2）砌体工程砖进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采用砼搅拌机搅拌，配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。

砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。

砖砌体砌筑采用皮数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；

对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎,且斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；

沿墙高每500mm配2φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺。

砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。

对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。

在砌砖墙时，不得在①半砖墙、②砖过梁上与过梁成60°

的三角形范围内、③宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内、窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内留置脚手眼。

三七墙要求双面挂线，二四墙必须挂线，也提倡双面挂线，以控制砌体质量，墙拉筋必须按设计要求放置，为提高创精品意识，要求混水墙质量要有进一步提高，争取向清水墙水平靠拢，摆砖撂底时，由技术人员亲自交底，保证上下层摆砖方法一致，确保上下层窗洞口位移在允许偏差范围之内。

3）模板工程1.柱及圈梁支模均采用普通施工工艺，用组合钢模板，尺寸不合模数处用木模镶拼，按现行国家施工规范施工。

2.现浇顶板施工执行整体支模的操作工艺:

a.内部圈梁模板支设全部采用压帮作法。

b.板模采用10厚多层板铺成，板标准尺寸为1.22×

2.44平方米。

c.支撑体系为下层楞（尺寸为60×

100mm2）间距为1.7米，纵向布置，每间设两根，上层楞（尺寸为60×

100mm2）间距为0.4米，横向设置。

d.多层板之间板缝用50宽胶带纸粘贴，之后刷专用隔离剂。

e.板模支设完毕后需进行校正，每间测设5个点，即四角各一个，中间一个，要求与设计高度差控制在±

5mm以内。

f.用上述方法支设顶板后，不需再抹灰，只须刮腻子之后刷涂料，此工法的缺点是一次性投入过大，但能提高顶板砼质量，达到清水砼的水平。

3.模板准备：

准备二层钢模板，二层多层板，二层半木顶柱。

4.模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。

5.模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。

6.拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。

4）钢筋工程现板钢筋按国家有关规定推广使用冷轧扭钢筋，以节约钢材，具体代换规定待图纸会审后由设计提出具体实施方案，冷轧扭钢筋委托外单位加工厂进行加工，成品加工完毕后运入现场。

保证现板钢筋绑扎质量，要求绑扎前按间距要求在板模板上弹出墨线，按线绑扎。

钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求，构造柱做法符合GB329

（一）的要求。

当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按规定对其抽样送检，经检验后方可使用。

制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。

钢筋保护层厚度的控制，采用1∶2水泥砂浆制成20×

20与钢筋保护层等厚度的垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。

现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，应采用板凳筋作架立筋，板凳筋间距为1m，直径为Ф18，下脚与下部钢筋绑牢。

构造柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采用临时钢管支撑定位。

对于跨度较大的梁，同时为防止钢筋骨架变形，应先将梁底模支好。

再绑扎钢筋骨架。

墙体拉接筋按规定留设。

卫生间现浇板均有管道穿过，管道要预留孔洞，孔洞穿过钢筋处，不可将钢筋截断，因洞口不大，可将钢筋弯曲以绕过洞口，为保证日后砼施工质量，在管道预留洞口均设2道Ф18的管道箍筋，管道箍筋与上下板筋绑扎牢固。

在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。

钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。

5）脚手架工程在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节。

本工程采用普通钢管脚手架。

搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：

1、立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。

2、架子必须在高度每高4m，水平每隔7m时，脚手架必须同建筑物连接牢固。

3、架子外侧，斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护网。

4、脚手架铺设宽度不得小于1.2m，脚手架必须满铺，离墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。

5、架子两端转角处每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60°

。

6、钢管脚手架立杆间距不得大于1.2～1.8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。

7、脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。

8、钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。

6）混凝土工程本工程属一般砖混结构住宅，现浇砼工程量小，采用现场搅拌砼。

水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用，现场搅拌的砼的配合比，必须由现场将水泥、砂石随机抽样到实验室试配，由实验室出具由现场先试配而出的配合比试验单。

施工现场按实验室出具的配合比，根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写于悬挂于搅拌台侧的小黑板上，严格按分盘用量称量，雨季材料含水率过大，应测定砂、石含水率，并从水量中扣除，以保证砼质量，当砂、石来料中含泥量过高超过规范中规定要求时，应适当冲洗，以确保砼质量。

浇筑砼前，必须一次备齐工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料以及人工拌扣捣固用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。

构造柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与砼成分相同的水泥砂浆，此工程由于柱高均未超过3m，可从柱顶直接下灰浇筑，砼振捣时，下面也要有人随时敲打模板，浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。

挑梁、构造柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。

浇筑板时，可用平板振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平，振捣砼构件时，振动棒或平板振动器不能直接接触钢筋或预埋铁件。

砼浇筑完毕后，应在12小时后加以覆盖和浇水，每日浇水至少三次，使砼有足够的润湿状态，养护期不小于7昼夜。

（4）屋面工程本工程屋面大面为现浇板平屋面，屋面采用SBS改性沥青防水卷材防水层，有组织排水。

屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响业主的生活和使用。

为此，在施工中，应着重解决好以下几项问题：

（１）板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。

（２）找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹。

（３）在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15～18m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。

在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。

（４）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。

（５）待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。

（６）防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。

（７）防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。

（８）排汽道施工：

为确保屋面保温层排气通畅，必须按规定面积每36m2设置排气孔一个。

排气道采用新作法施工，即在找坡层内预埋Ф25UPVC电线管，电线管上钻Ф5孔洞，三面钻孔，孔之间间距为200mm，布置在屋面找平层分格缝相应部位，在十字交叉点处设置八角分线盒集气，将排气管通入八角盒内，用此法施工能确保排气畅通，屋面排气管伸出屋面250mm，作200高圆堆形砼保护墩。

（９）水落管：

水落管距地2米高以下改用Ф100钢管，埋地300mm，钢管内外均刷防锈漆两遍，排水孔下缘距地面高度为200mm，此段内填C20细石砼，作出坡度。

铁管油柒颜色与上部一致。

（5）装饰装修工程1内墙面抹灰及卫生间镶贴瓷砖1）内墙面抹灰一、工艺流程基层处理®

打巴出柱®

抹护角®

润湿墙面®

抹底糙灰®

插入天棚、地面施工®

湿润墙面®

抹罩面灰。

二、施工要点1、基层处理：

首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。

2、检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。

打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.2——1.5m打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。

护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。

护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

3、抹底糙灰：

抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。

抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

4、抹中层糙灰：

待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。

做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。

5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。

2）卫生间镶贴瓷砖洗脸间及厕所间为白色墙砖饰面。

施工前应严格选砖，选出大中小三个等级，对于阳角部位要事先割成45度角，贴砖前必须由技术人员进行排砖设计，要充分考虑到管卡及电工线盒位置，以利套割规矩，电工线盒需赶在砖缝处，贴砖应严格控制平整度，要求底子灰平整,阴阳角方正在3mm以内，砖水平，竖缝均控制在1-1.5mm之间，贴完砖后马上用小钉子划出清晰的缝，待交工前，擦净后统一用白水泥抹缝，要求缝光滑，不出砂眼及小孔洞。

顶层墙砖排砖时尽量使采暖干管赶在砖缝上，如果确实赶不上，应按设计要求精确测设干管位置，在墙上预留钢套管。

自来水管首先跑好立管，待贴完砖后，用水钻在墙上成孔，安装套管，之后再作给水支管，这样能保证套割准确。

任何情况下不得出现小于50mm小条砖。

2楼地面工程楼地面工程施工前应进行全面的抄平测量，并在距地面500mm高地方的墙体上弹出水平基准通线，施工前一天应对地面喷水润湿，在作找平层时表面必须无明水，且要刷水灰比为1∶0.4水泥砂浆一道，涂刷均匀，随即铺找平层砂浆。

地砖铺贴前在板上用1∶3水泥砂浆作找平层后，即可在上面抄平弹线，铺贴标高点，按设计图案排放，将非整块砖排在不显眼或墙角边沿部位。

厨房、卫生间的地砖铺贴在厨卫间防水完成后施工。

地砖应采购一级品，并进行逐块挑选，保证颜色一致，几何尺寸准确，对于不合格品严禁使用，铺贴砂浆用干硬性砂浆，以控制地砖面层的基准标高，要求面砖表面平整，缝子宽窄一致，边铺砖边用水平靠尺检查，并用橡木锤轻轻敲打，地砖铺好后，经检查合格，24小时后开始洒水湿润养护三天，再用水泥砂浆勾