主变差动保护检验规程Word文件下载.docx
《主变差动保护检验规程Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主变差动保护检验规程Word文件下载.docx（37页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
（1）为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。
（2）试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。
（3）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。
模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。
（4）试验所需仪器及专用工具
微机型继电保护试验装置
相电压（0—120Vac）,二相电压平衡且无失真
1台
「三相可调电流（0—30Aac）
直流试验电源
（0—250Vdc）
高阻万用表
「（0—250Vac,0—10Aac）
：
2只
摇表
（500V、1000V、2500V）
1只（或3只）
试验导线
:
若干
3.4试验条件和要求
（1）交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁DL/T995-2006《继电保护和
电网安全自动装置检验规程》有关规定执行。
（2）试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。
（3）为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
3.5试验过程中应注意的事项
（1）定期检验中应断开与本保护有联系的相关回路，如跳闸回路等。
因检验需要临时短接或断开的端子应做好记录，以便于在试验结束后正确恢复。
（2）在试验前应先检查为防止CT二次回路开路的短接线是否已正确、牢固地短接好，PT二次回路确实不存在短路现象。
（3）断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时防止交流电流回路开路。
（4）调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠；
接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。
（5）原则上在现场不准使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。
（6）试验过程中，应注意不得将插件插错位置。
（7）所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地，以防止试验过程中损坏保护装置的组件。
（8）应严格按照《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》（国家电网科[2009]572
号）的要求，认真执行继电保护安全措施票。
4检验项目
新安装检验、首检、全检、部检项目列表
序号
检验项目
新安装检验
首检
全检
部检
1
检杳装置型号及参数
V
2
电流、电压互感器的检验
2.1
互感器检杳
2.1.1
电流互感器变比、使用容量、准确级、绕组组别
2.1.2
电压互感器变比、使用容量、准确级绕组组别
2.1.3
检查本保护电流、电压互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性
2.2
电流互感器
2.2.1
CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻抗测试
2.2.2
核算CT容量及所带负载满足保护的
10%误差要求
3
二次回路及外观检查
3.1
交流电流、电压二次回路
3.1.1
检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性，并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性
V只检查压接的可靠性
3.1.2
检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符
V标示模糊应更换
3.1.4
PT二次回路一点（N600）接地核查，一点接地点位置
3.1.5
CT二次回路一点接地核杳，一点接地点位置
3.1.6
PT二次回路空开及其级差配合检查
3.1.7
新安装检验时要从PT二次就地端子箱通入额定电压，检查保护装置的电压值，要求压降不应超过额定电压的3%
3.2
其他二次回路
3.2.1
对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。
所述部件：
与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等
3.2.2
利用导通法依次经过所有中间接线端子
（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符
3.2.3
检查保护屏中的设备及端子排上部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符
3.2.4
所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；
装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好
3.2.5
核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求
3.2.6
检查保护以及操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。
检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验
3.2.7
核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确
3.2.8
二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作
3.3
保护装置外部检查
3.3.1
保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固
3.3.2
切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好
3.3.3
所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号扌曰小等应有明确的标小，标示的字迹清晰无误
334
保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求
335
各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适
3.3.6
各插件上的兀器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确
3.3.7
插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好
3.3.8
各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动
3.3.9
装置插件的选择跳线和拨动开关位置正确
3.3.10
检查装置、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好
4
绝缘试验
4.1
二次回路绝缘检查
4.1.1
交流电流回路对地
4.1.2
交流电压回路对地
4.1.3
直流控制回路对地
4.1.4
直流保护回路对地
4.1.5
直流信号回路对地
4.1.6
交流电流与交流电压回路之间
4.1.7
交流电流回路与直流各回路之间
4.1.8
直流各回路之间
4.1.9
跳、合闸回路各接点之间
4.2
装置二次回路绝缘检查
5
装置上电检杳
5.1
保护装置通电自检
5.2
软件版本、程序校验码及管理序号核查
5.3
时钟整定及对时功能检查
5.4
定值整定及其失电保护功能检查
6
装置逆变电源检验
6.1
逆变电源的自启动性能校验
6.2
全检时逆变电源更换及检查
7
装置开入量检验
V整组试验时检杳
8
装置开出量检验
9
装置模数变换系统检验
9.1
零漂检查
9.2
幅值精度检验
V0.1In/0.2In/
In/2In；
1V/5V/30V/60V/70V
0.2In/In/2In;
1V/30V/60V
0.2In/ln
/2In；
1V/30V/6
0V
VIn/Un
9.3
相位精度检验（0°
、45°
、90°
）
（45°
）
10
整定值的整定及检验
10.1
差动电流启动值
V可选一相进行
10.2
差动速断定值
10.3
比率差动制动特性
10.4
二次谐波制动特性
10.5
CT断线闭锁功能检查
按照省继目按A
电保护检验规程以及定值通知单上整定项目，对保护进行逐相检验；
主保护的整定项
B、C三相分别进行检查；
后备保护可选一相进行
11
逻辑检查（包括装置逻辑以及回路逻辑）
12
带开关整组传动试验
12.1
80%ue条件下进行整组带开关传动试验
12.2
100%ue条件下进行整组带开关传动试验
13
与厂站自动化系统（综自系统）配合检验
14
打印一份保护动作报告
15
定值、时钟核对
16
保护带负荷相量测试
差流
复核
5检验容
5.1装置型号及参数
项目
主要技术参数
装置型号
保护调度规命名
屏主要配置
写明主要装置如打印机，辅助继电器（用途）等（新安装）
直流工作电源
（应符合现场实际）
交流额定电流
额定频率
出厂序列号及出厂日期
生产厂家
5.2电流互感器的检验
5.2.1互感器检查
521.1差动、后备保护所用电流互感器
项
目
检查结果
第I侧电流互感器变比
使用容量
准确级
绕组组别
第n侧电流互感器变比
第川侧电流互感器变比
检查本保护电流互感器所用绕组的极性、
安装位置的正确性
522电流互感器
CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻抗测试
CT二次绕组直阻R（Q）
相别
加入电流1A（或5A）时电压（V）
二次阻抗（Q）
第I侧
A
B
C
第n侧
第川侧
核算CT容量及所带负载满足差动保护的误差要求：
5.3二次回路及外观检查
5.3.1交流电流、电压二次回路
检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性，并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性
检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符
PT二次回路一点（N600）接地核查，一点接地点位置
CT二次回路一点接地核查，一点接地点位置
新安装检验时要从PT二次就地端子箱通入额定电压，检查保护装置的电
压值，要求压降不应超过额定电压的3%
532其他二次回路
对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。
与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等
利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、
故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT等户外端子箱的二
次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符
检查保护屏中的设备及端子排上部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符
所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；
装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好
核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求
检查保护装置以及操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。
检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验
核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确
二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作
533保护装置外部检查
保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固
切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好
所有单兀、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误
保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求
各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适
各插件上的兀器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型
号正确，芯片放置位置正确
插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好
各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动
装置插件的选择跳线和拨动开关位置正确
检查装置、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好
5.4绝缘试验
541二次回路绝缘检查
绝缘电阻（MQ）
结论
要求
①各回路（除信号回路）对地绝缘电阻应大于10MQ:
②信号回路对地绝缘电阻应大
于1MQ;
③所有回路对地绝缘电阻应大于1MQ;
④米用1000V兆欧表；
⑤对于弱电
源的信号回路，宜用500V兆欧表；
⑥测试后应将各回路对地放电
542装置二次回路绝缘检查
交流电流回路端子对地
直流电源回路端子对地
跳、合闸回路端子对地
开关量输入回路端子对地
信号回路端子对地
①各回路对地绝缘电阻应大于20MQ;
②米用500V兆欧表
条件
仅在新安装检验时进行装置绝缘试验；
按照装置说明书的要求拔出相关插件；
断开与其他保护的弱电联系回路；
将打印机与装置连接断开；
装置所有互感器的屏蔽层应可靠接地
5.5装置上电检查
5.5.1保护装置通电自检
'
保护装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚
打印机与保护装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值
5.5.2软件版本和程序校验码核查
模块名称
CRC校验码
版本号
CPU
5.5.3时钟整定及对时功能检查
时钟时间能进行正常修改和设定
时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确
GPS对时功能检查，改变保护装置的秒时间，检查GPS寸时功能（分对时）
备注
断、合逆变电源至少有5min时间的间隔
5.6装置逆变电源检验
561逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）
直流电源缓慢升至80%Ue
装置自启动正常，保护无异常信号（
80%Ue拉合直流电源
保护装置无异常信号（）
562在全检时逆变电源更换及检查
应检查逆变电源不应超过6年期限
逆变电源的使用年限满足要求（）
结合保护装置全检试验，更换超期的逆变电源
5.7装置开入量检验
功能名称
测试端子
压板
检修压板开入
差动保护投入
开入3
开入4
开入5
开入6
开入7
开入8
开入9
开入10
应根据现场实际接线，检查所有开入量
5.8装置开出量检验
监控信号
结果
保护启动出口1
（X304,X305）
跳1侧开关
（X306,X307）
跳II侧开关
（X308,X309）
跳III侧开关
（X310,X311）
备用出口1
（X316,X317）
备用出口4
（X318,X319）
备用出口5
保护启动出口2
（X312,X313）
备用出口2
（X314,X315）
备用出口3
（X320,X321）
备用出口6
（X322,X323）
备用出口7
（X324,X325）
闭锁调压出口
（X326,X327）
启动风冷出口
运行信号灯
差速信号灯
差动信号灯
断线信号灯
17
预告信号灯
18
告警信号灯
19
保护II类告警出口
（X01,X303）通
20
保护1类告警出口
（X301,X303）通
5.9装置模数变换系统检验
5.9.1零漂检查
试验项目
I侧电流米样值
n侧电流米样值
川侧电流电压米样值
液晶显示值（A）
IAI
IBI
升级会员 