施工监理用表QG球罐表格Word下载.docx
《施工监理用表QG球罐表格Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工监理用表QG球罐表格Word下载.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
球罐名称
球罐编号
球罐公称容积
m3
球罐内直径
φ=mm
球壳板材料
球壳板厚度
盛装物料
设计压力
设计温度
设计单位
制造单位
施工单位
组焊许可证号
容器类别
开/竣工日期
施工说明：
经检查该球罐符合图样及GB50094-的要求，同意交工验收。
施工单位
监理（建设）单位
监检单位
项目质保工程师：
年月日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
年 月 日
代表：
本表由施工单位填写，参加验收的建设（总承包）、监理单位，技术监督部门（压力容器监检）等共同签字确认并加盖公章。
球壳板、支柱到货检验报告QG-03
球壳板总数
支柱总数
检查项目
检查数量
合格数量
合格率%
检查记录编号
球壳板几何尺寸
张
支柱
编号
1
2
3
4
5
6
7
直线度偏差（mm）
长度（mm）
8
9
10
11
12
13
14
无损检测项目
检查结果
判定
检查报告编号
球壳板周边超声检测
球壳板全面积超声检测
坡口渗透（磁粉）检测
球壳板厚度测量
张
最小厚度mm，最大厚度mm
检查意见
检验责任工程师：
工艺责任工程师：
本表格中“检查报告编号”填写无损检测单位出具的无损检测报告编号；
“检查意见”栏填写对外观检查的评价意见、存在问题和应采取措施、补救方法等。
球罐基础检查验收记录QG-04
m3
内直径
φmm
基础方位及测量方位图
检查
允项
许目
基值
础
基础
方位
偏差
（o）
标高
（mm）
水平度
地脚螺栓中心与
基础中心圆的距
离S1（mm）
预留孔中心与基
础中心圆的距离S2（mm）
相邻支柱基础中心间距
S（mm）
基础中
心圆直
径偏差
相邻支柱基础标高差
内
外
交 出单位
接 收单位
代表：
此记录为球罐基础施工单位向球罐安装施工单位进行交接时填写。
基础检查验收交接时，应有建设、监理单位代表参加，并签字确认。
球罐焊接记录QG-05
球罐位号
施工部位
焊接方法
预热方式及温度
后热温度及时间
母材材质
及规格
焊材规格
及型号
焊丝：
；
焊剂：
焊条：
焊缝示意图：
焊缝编号
焊接层次
预热温度℃
焊接电流
A
焊接电压
V
焊接速度cm/min
焊工号
施焊日期
检查意见：
班（组）长：
焊接责任工程师：
本表由施工单位负责填写。
球罐焊缝返工记录QG-06
球罐公称容积、
m3
φmm
mm
序号
返工
片位号
部位
缺陷
性质
次数
返工焊接尺寸
长*宽*深
日期
焊工
钢印号
结果
球罐焊后外观及几何尺寸检查报告QG-07
检查项目
允许值
总测点数
合格点数
合格率
%
实测最大偏差值
焊缝宽度偏差
内部焊缝
外部焊缝
焊缝余高偏差
焊缝棱角
赤道截面最大内直径
赤道截面最小内直径
两极间实测内直径
最大内直径与最小内直径差值
最大内直径与设计内直径差值
最小内直径与设计内直径差值
结论：
“结论”栏要注明施工执行的标准、规范。
球罐支柱安装检查记录QG-08
支柱高度
支柱尺寸
支柱数量
检查项目实际偏差值
支柱全长直线度
允许偏差
支柱垂直度mm
备注
径向
周向
a1
a2
a1－a2
l
球罐焊后整体热处理报告QG-09
热处理温度
自动记录仪型号
自动记录仪精度
热电偶型号
热电偶精度
加热方式
产品试板放置位置
热电偶总数
平均升温速度
保温温度
平均降温速度
保温时间
报告附件：
1、热处理工艺指导书；
2、热处理温度自动记录曲线；
3、热电偶分布图；
4、产品焊接试板力学性能试验报告。
热处理责任工程师：
球罐压力试验报告QG-10
项目名称
单项工程名称
单位工程编号
球罐公称容积、内直径
m3，φmm
试验压力
试验介质
介质温度
试验步骤：
1、压力升至压力试验的%，即MPa，保持min，对球罐所有焊缝和连接部位进行检查；
2、压力升至压力试验的%，即MPa，保持min，对球罐所有焊缝和连接部位进行检查；
3、以试验压力的10%为级差逐级升压（适用于气压试验）；
4、压力升至试验压力，即MPa，保持min，将压力降至试验压力的80%，即MPa，对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。
试验结果：
压力试验责任工程师：
球罐气密性试验报告QG-11
1、压力升至压力试验的50%，即MPa，保持min，对球罐所有焊缝和连接部位进行检查；
2、压力升至试验压力，即MPa，保持min，对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。
检验责任工程师
球罐基础沉降观测记录QG-12
观测阶段
观测时间
基础及观测点编号
充水前
充水到球壳内
直径的1/3时
直径的2/3时
充满水时
充满水24小时后
放水后
基础平面、测点布置示意图
测量员：
升级会员 