南水北调渠道衬砌部分表格Word文件下载.docx
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直线0～＋20mm，曲线0～＋50mm
边坡/渠底
0～-10㎜
平整度
ABba区内检测点不少于8处
班组负责人：
检测人：
日期：
说明：
1.开口线与渠底线坐标、设计值、实测值均以渠道中心线的对应点为基准点计算得出；
2.Ⅰa、Ⅱa、Ⅲa点位分别为坡长的1/4、1/2、和3/4处；
3.ABC…诸点的间距暂定为10m，各施工单位以控制削坡精度满足设计要求为原则，可适当调整；
4.渠底清基应增加中心线控制点、主要是高程控制（底坡）和平整度控制，适当修改此表即可；
5.如削坡机削坡、测量放线栏内的高程数据为最后一次削坡前为坡面施测的高程值，以此确定进刀深度。
见下页附图。
附图：
ABCDEFG
Ⅰa
Ⅰb
Ⅰc
Ⅱa
Ⅱb
Ⅱc
Ⅲa
Ⅲb
Ⅲc
abcdefg
注：
AB、BC…FG线为坡肩线长度均为10m
ab、bc…fg线为坡脚线长度均为10m
表3-2渠道与交叉建筑物结合部位填筑施工质量记录表
施工单位：
击实试验报告编号
压实试验报告编号
项次
项目名称
质量标准
检查频次
检查（测）结果
1
基面清理
建筑垃圾、杂物、油污等清理干净
全面检查
2
与建筑物结合处理
粘土浆IP大于7
浓度1：
2.5~1：
3
每班不少于1次
铺土厚度
（填压实试验确定值）
每侧、每层不少于3点
共填筑层，检测点
4
压实度
合格率≥95%，最小值≥设计值0.98倍
班组：
终检：
日期：
此表一式3份，施工单位留存2份，监理单位留存1份。
表4-1排水暗管铺设、安装施工质量记录表
完成的工程量
排水暗管
生产厂家及批号
检验报告
土工布生产厂家及批号
土工布检验报告
检查（测）频次
管道及附件
无质量缺陷
全数检查
土工布
无破损
管道接头
安装正确
连接紧密
管道中心线方向
顺直，差≤20mm
每10m检测1点
共检测点
5
管顶高程及坡降
偏差≤±
2mm
共检测点
6
包裹管道用土工布搭接长度
搭接长度不少于30cm
7
包裹质量、土工布捆扎
包裹紧密无漏包；
捆扎牢固，间距30cm
监理：
（风、雨、雪）～编号：
1.此表一式3份，施工单位留存2份，监理单位留存1份。
2.附图中注明桩号及高程。
表4-2排水暗管砂砾料填筑施工质量记录表
砂砾料检验报告编号
基面无积水、无杂物
管道
完好
外观全面检查
（监理检查）
铺料厚度
允许偏差：
0～+20mm
每个压实层、每30m检测1点，单槽每层不少于3点
共检测点，最大偏差
填料压实
（相对密度）
单槽每层不少于3个点
此表一式2份，施工单位留存，此表作为单元工程质量评定表表A-2的支持材料。
表5砂砾（砂）料垫层填筑施工质量记录表
0~+20mm
不少于1个断面，每个断面不少于3点
检测个断面，检测个点
表层平整度允许偏差10mm/2m
垫层压实
符和设计要求
表7-1复合土工膜铺设、焊（粘）接施工质量记录表
复合土工膜生产厂家及批号
复合土工膜检验报告编号
基面检查
无杂物、无尖锐、基底平整，符合相关规范要求
土工膜外观
色泽均匀，无创伤、孔洞、无收缩膨胀变形，无污物、杂质等
土工膜铺设
平顺整齐，无褶皱，松紧适度，与基面贴实，无悬空现象，错缝铺设，无“十”字接缝，渠坡无接缝、上下端牢固定位
搭接宽度
搭接宽度10cm允许偏差：
0～+2cm
每条缝检测3处
共条接缝，检测处
焊接
外观：
轮廓明显,无烫伤、漏焊、虚焊，接缝均匀平直，无褶皱.双缝焊接
每条接缝全部检查
发现缺陷处。
（处理方法及结果）
充气检验：
气压0.15～0.20Mpa,
5min内无明显压降
100%
发现条焊缝不合格，经（处理方法）处理，重新检验合格
粘接
涂胶均匀、无漏涂、粘接平整，受力牢固
全面检查，符合质量标准要求
复合土工膜铺设、焊（粘）接示意图
复合土工膜焊（粘）接示意总图详见图7-1；
T型焊缝示意图详见图7-2（□）；
渠道与墩柱连接部位示意图详见图7-3（□）；
与集水井连接部位示意图详见图7-4（□）；
若有其他特殊部位应附其他部位示意图（□）。
1.此表作为单元工程质量评定表表A-4的支持材料，一式3份，施工单位留存2份，监理单位留存1份。
2．每班组除绘制示意总图7-1外，应在上述所涉及其他示意图的种类括号内打钩，并分别绘制示意图。
示意图采用碳素笔绘制在本表背面，可加续页。
格式参考图7-1（2、3、4）。
3.示意图应详细标注接缝、与墩柱连接部位、与集水井连接部位等的相关桩号、部位、尺寸等，精确到小数点后1位。
图7-1复合土工膜焊（粘）接示意总图
图7-2T型连接缝示意图（本图与图7-1结合使用）
复合土工膜与墩柱连接宽度、方法按设计要求处理
图7-3与墩柱连接示意图
复合土工膜与井壁连接宽度、方法按设计要求处理
图7-4与集水井连接示意图
表8-4混凝土养护日志
养护部位：
收面时间：
序号
养护方式
养护时间
养护人
备注
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
表8-5渠道混凝土衬砌开仓报审表
（[]开仓号）
合同名称：
合同编号：
致：
我方下述工程混凝土浇筑准备工作已就绪，请贵方审批。
部位（左、右坡、渠底）
计划完成的工程量（m3）
计划施工时段
申报意见
主要工序
检查结果
基面清理检查
（包括土工膜外观全面检查、清理等）
细部结构
（包括对渠底、渠肩；
与墩柱结合部位；
与排水建筑物结合部位的检查）
模板支立
（是否牢固、稳定；
是否平整、光洁；
平面尺寸误差是否合格；
预留孔、洞及位置）
备料情况
混凝土系统准备
人力资源配置
（包括操作人员、质量控制人员）
安全检查
技术交底
附：
承包人：
项目经理：
年月日
（审批意见）
监理机构：
监理工程师：
本表一式4份，由承包人填写。
监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1份。
表8-6混凝土浇筑现场记录表
（风、雨、雪）~编号
完成的工程量（m3）
衬砌方式（机械/人工）及完成时间
标准
入仓混凝土料
混凝土有无离析、分离现象
随时检查
入仓混凝土的温度和坍落度
每4h检查
1～2次
混凝土布料、摊铺
混凝土无壅料、欠料，铺料均匀，平仓齐平，无骨料集中现象
随时检查，每班不少于8次
混凝土振捣
留振时间合理、无漏振，振捣密实、表面出浆
坡肩、齿槽及模板周边施工
坡肩、齿槽及模板周边施工采用人工辅助平仓，齿槽部位采用插入式振捣棒分层振捣，坡肩与模板周边振捣棒振捣时间合理、无漏振，振捣密实、表面出浆
抹面
抹面起止时间，抹面方式（机械/人工），机械抹面抹盘和抹片抹面遍数及人工抹面的遍数
衬砌表面平整度
2m靠尺检查，
8㎜/2m
每次布料检测3个断面，每个断面不少于1-2点
检测个断面，检测点
混凝土厚度
-5%～+10%
检测个断面，检测点
此表为单元工程质量评定表表A-6的支持材料，与表A-6一起妥善保存。
表9-1伸缩缝切割施工质量记录表
伸缩缝深度
-5mm~0mm
每10m检测一点
共检查点
伸缩缝宽度
0~-3mm
伸缩缝顺直度
≦15mm/20m
每10条缝检测不小于1条
此表为单元工程质量评定表表A-7的支持材料，与表A-7一起妥善保存。
表9-2伸缩缝注胶施工质量记录表
聚硫密封胶
聚硫密封胶检验报批号
伸缩（沉降）缝嵌缝材料
闭孔泡沫板厚度均匀；
聚硫密封胶无固结，颜色均与一致
每班检测
不小于2次
伸缩缝清理
填充前对伸缩缝内的灰末及松动混凝土余渣等杂物清理干净
全部检测
闲孔泡沫板
填缝
表面清洁、边角整齐、厚度均匀、铺设平整、牢固可靠、填充密
填塞
表面清洁、填塞密实
牢固
填塞深度
≥设计厚度
填塞宽度
0~+3mm
班组负责人：
附图：
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