1汽机及主要辅机保护逻辑Word文件下载.docx

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c、密封油高压备用泵联锁投入，汽轮机跳闸，联锁启动密封油备用泵

d、非零转速来且密封油备用泵停止，自动投入密封油备用泵联锁

（3）交流润滑油泵联锁保护逻辑：

a、交流油泵联锁投入，润滑母管压力低小于0.075Mpa,联锁启动交流润滑油泵

b、交流油泵联锁投入，汽机转速小于2850转，联锁启动交流润滑油泵

c、交流润滑油泵非零转速来且交流润滑油泵停止、自动投入交流润滑油泵联锁

（4）汽轮机润滑油油箱加热器逻辑：

a、润滑油油箱液位高于LL值，允许启动加热器

b、温度联锁投入，润滑油箱油温小于21度联锁启动加热器

c、温度联锁投入，润滑油箱油温大于35度联锁停加热器

（5）汽机润滑油油箱排烟风机联锁保护逻辑：

a、运行排烟风机跳闸，联锁投入，启动备用排烟风机

b、排烟风机联锁投入，邮箱真空低于-0.5Kpa，联锁启动排烟风机

（6）润滑油报警信号：

a、润滑油压低低0.07Mpa

b、润滑油压低0.075Mpa

c、润滑油箱液位低低小于1177mm

d、润滑油箱液位低于1333mm

e、润滑油箱液位大于1489mm

f、主油箱真空低报警大于0.5Kpa

g、滤油器进口差压大于50Kpa

h、交流润滑油泵出口压力合适大于0.075Mpa

f、直流润滑油泵出口压力合适大于0.07Mpa

g、润滑油压力低小于0.075Mpa

3、顶轴油泵逻辑连锁：

（1）启动允许条件：

顶轴油泵入口压力不低大于21Kpa

（2）汽轮机顶轴油泵跳闸条件：

顶轴油泵入口压力低小于21Kpa,，停顶轴油泵

（3）顶轴油泵自动联锁启停动逻辑：

a、顶轴油泵联锁投入，运行泵跳闸，备用泵启动

b、一台运行顶轴油泵运行，联锁投入，如果汽机转速小于1200r/min且压力小于5.9Mpa,联锁启动备用泵

c、汽轮机转速高于1200rpm，联锁停顶轴油泵

d、汽机转速小于1500rpm，联锁启顶轴油泵

（4）顶轴油泵自动投入联锁逻辑：

汽机转速小于1200rpm,顶轴油泵A运行，延时10秒，自动置顶轴油泵B到备用状态

（5）信号报警:

a、顶轴油泵入口压力低小于21Kpa

b、顶轴油泵出口压力低小于5.9Kpa

4、EH油系统保护逻辑连锁：

（1）EH油泵启动条件：

EH油箱油位高低一值（模拟量或开关量二取一）≥450mm

（2）EH油泵跳闸条件：

EH油箱油位高低一值（模拟量或开关量二取一）≤230mm

（3）EH油泵联锁保护逻辑：

a、EH油泵联锁投入，运行泵跳闸，联锁启动备用泵

b、备用EH油泵联锁投入，运行泵出口母管压力低于11.2Mpa,联锁启动备用泵

c、运行泵运行30秒后，备用泵联锁自动投入

（4）EH油箱加热器允许加热条件：

油箱油位不低（低一、低二值都未来，或模拟量高于低一值）≥450mm

（5）EH油箱加热器跳闸条件：

EH油箱油位低低（开关量或模拟量）≤370mm

（6）EH油加热器连锁保护逻辑：

如果EH油油箱温度低于21度联锁启动加热器，如果温度高于45度后联锁停止

（7）EH油泵循环泵及冷却水电磁阀逻辑保护：

a、EH油温低，联锁停循环泵，联锁关闭冷却水电磁阀小于40度

b、EH油温度高，联锁启循环泵，联锁开冷却水电磁阀大于55度

5、EH报警信号:

（1）EH油箱液位高大于730mm

（2）EH油箱液位低小于450mm

（3）EH油箱液位低低小于370mm

（4）EH油箱液位低低低小于230mm

（5）EH油箱油温大于55度

（6）EH油箱油温小于40度

（7）EH油箱油温低小于21度

（8）EH油箱油温大于60度

（9）EH油泵出口滤网差压高大于0.25Mpa

（10）EH油压泵出口母管压力低小于11.2Mpa

（11）EH油泵出口母管压力高大于16.2MPa

（12）有压回油滤芯压差报警大于0.25Mp

（13）循环回油滤芯差压报警大于0.25Mpa

（14）再生装置树脂滤芯差压报警大于0.24Mpa

6、汽机盘车联锁保护逻辑：

（1）盘车启动允许条件：

a、顶轴油母管压力不低大于5.9Mpa

b、润滑油压力不低大于31Kpa

c、盘车电机无故障信号

d、盘已车齿合

（2）盘车跳闸条件：

a、顶轴油母管压力低

b、润滑油压力不低

c、盘车电机无故障

7、盘车自动控制方式：

盘车启动方式：

就地盘车控制盘置于“自动控制”，当汽轮机转速小于200rpm，喷油电磁阀带电，汽轮机零转速信号来，延时10秒，盘车装置开始齿合，如果齿合到位，启动盘车装置自动投入运行，如果齿合不到位则脱开电磁阀带电，脱开到位，盘车电机点动1秒，然后齿合电磁阀带电，再次齿合，如果齿合到位，盘齿自动投入运行，否则重复上面步骤。

盘车自动停止方式：

汽机挂闸，齿合电磁阀失电，当汽轮机转速上升，盘车脱口，齿合开关消失，这是脱扣电磁阀带电，盘车自动脱开，盘车脱扣开关来，盘车自动停止

2、汽动给水泵及前置泵逻辑：

1、汽动给水泵前置泵启动允许条件：

（1）汽动给水泵最小流量阀已开（>

90%）或者汽泵前置泵再循环最小流量阀已开（>

90%）

（2）汽动给水泵前置泵入口电动门开

（3）汽动给水水泵前置泵出口电动门关

（4）除氧器水位正常（三取二）>

2350MM

（5）汽动给水水泵润滑油压力不低

（6）前置泵径向轴承温度正常小于80度

（7）前置泵线圈温度正常小于120度

2、汽动给水泵前置泵跳闸条件：

（1）前置泵泵驱动、非驱动端轴承温度大于95度

（2）前置泵电机驱动、非驱动端轴承温度大于90度

（3）前置泵电机绕组温度高高（6取2）大于130度

（4）除氧器水位低二值，延时2S水位小于400mm

3、汽动给水泵前置泵报警信号：

（1）给水前置泵入口滤网差压>

60Kpa

（2）前置泵泵和电机径向轴承温度H大于80度

（3）前置泵电机绕组温度大于120度

4、汽动给水泵润滑油泵逻辑：

（1）在联锁投入条件下，主油泵和辅助油泵互为备用

（2）一台润滑滑油泵运行，当压力小于0.15Mpa，联锁投入，自动启动另一台润滑油泵

（3）润滑油泵及事故油泵均未运行，备用润滑油泵启动（主油泵），延时30秒自动投入主润滑油泵（辅助润滑油泵）连锁及事故润滑油泵连锁

（4）事故油泵投联锁，当母管压力小于0.12Mpa或压力开关LL报警,联锁启动事故油泵

（5）小机跳闸自动投入事故油泵联锁

（6）主\辅润滑油泵运行，延时30秒后自动投入事故油泵联锁

5、汽动给水泵主油箱加热器逻辑：

（1）加热器启动允许条件：

a、油箱油位正常（-114mm<

X<

89mm）

b、润滑油泵有一台运行

（2）加热器联锁逻辑：

a、联锁投入，油箱温度小于25度，联锁启动加热器

b、联锁投入，油箱温度大于35度，联锁停加热器

d、如果油位大于89mm,小于-114mm后，联锁停加热器

6、汽动给水泵盘车逻辑：

（1）启动允许条件：

a、转速小于180r/min

b、润滑油母管压力不低大于0.15Mpa

c、主汽门关闭

（2）盘车联锁逻辑：

母管润滑油压力低低低，保护停盘车小于0.07Mpa

（3）汽动给水泵润滑油报警信号：

a、给水泵汽轮机邮箱油位高大于89mm

b、给水泵汽轮机邮箱油位低小于-114mm

c、汽动给水泵润滑油滤网差压高大于50Kpa

d、汽动给水泵冷油器出口温度高高大于48度

e、汽动给水泵油箱油温低小于21度

f、汽动给水泵润滑油总管压力低小于0.15Mpa

g、汽动给水泵润滑油母管压力低低0.12Mpa

7、汽动给水泵阀门连锁保护逻辑：

（1）汽动给水泵进汽阀门逻辑：

a、汽动给水泵跳闸，延时10秒关闭四抽到汽泵的进汽电动门

b、大机跳闸关闭四抽到汽泵的进汽电动门

c、汽动给水泵跳闸，延时10秒后关闭再热到汽泵的进汽电动门

（2）汽动给水泵出口电动门逻辑：

a、汽动给水泵跳闸，联锁关闭汽泵出口电动门

b、汽动给水泵前置泵跳闸，联锁关闭汽泵出口电动门

（3）汽动给水泵排汽电动蝶阀逻辑：

a、汽泵跳闸且转速小于200rpm，允许关闭蝶阀

b、小机挂闸，联锁开排气电动蝶阀

（4）汽动给水泵再循环最小流量控制阀

a、汽动给水泵入口流量小于140T/H自动打开

b、汽动给水泵跳闸，联锁开再循环最小流量阀

c、汽动给水泵前置泵跳闸，联锁开再循环最小流量阀

（5）汽动给水泵抽头电动门逻辑

a、汽动给水泵跳闸，联锁关闭

b、汽动给水泵前置泵跳闸，联锁关闭

（6）汽动给水泵疏水阀门连锁保护逻辑

a、小机转速小于2900转，延时2秒开

b、小机挂闸/跳闸，联锁开

c、小机转速大于3000转延时2秒联锁关

（7）小机挂闸，联锁开阀门：

a、四段抽气到小机供汽电动门后疏水门

b、四段抽气到小机供汽电动门前疏水门

c、冷再热到小机供汽电动门后疏水门

8、汽动给水泵挂闸允许条件：

（1）前置泵运行

（2）润滑油母管压力不低于0.15MPA

（3）除氧器水位大于2350mm

（4）再循环阀门开度大于95%

（5）汽泵出口门关闭

（6）汽泵入口压力大于1.46MPA

（7）汽泵壳体上下温差不大于20度

（8）无跳闸条件

9、汽动给水泵跳闸逻辑（DCS）：

（1）同侧前置泵跳闸

（2）汽泵入口流量低且最小流量（170t/h）开度小于15%，延时15s

（3）汽动给水泵入口压力低1.25mpa，延时30S

（4）除氧气水位低低（小于400mm）

10、汽动给水泵跳闸逻辑（ETS）：

（1）锅炉MFT

（2）给水泵前后轴承温度高高延时2S（110度）各二点

（3）给水泵推力轴承温度高高延时2S（110度）\四点

（4）给水泵推力轴承内外侧温度高高延时2S（95度）

（5）给水泵轴颈温度高高延时2S（90度）

（6）润滑油压力低低（3取2）小于0.12MPA

（7）排气压力高高（3取2）大于50.6KPA

（8）抗燃油压力低（3取2）小于7.8MPA

（9）轴向位移大（2点）0.4、-0.6mm

（10）前轴振动高高（2点）大于125mm

（11）后轴振动高高（2点）大于125mm

（12）前轴承振动高高（2点）大于130mm

（13）后轴承振动高高（2点）大于130mm

（14）DCS打闸

（15）电超速6327r/min

（16）机械超速6427r/min

（17）就地停机

11、汽动给水泵报警信号：

（1）给水泵轴承温度、后轴承温度、推力轴承温度大于100报警

（2）给水泵轴振动大于60mm报警

（3）轴向位移0.3mm、-0.5mm报警

（4）排气压力高大于30.3KPa报警

（5）排气压力高高大于50.6kpa报警

（6）润滑油压力低低0.12mpa报警

（7）润滑油压力低0.14mpa报警

（8）安全油压力低0.25MPA报警

（9）盘车润滑油压力低0.07警

（10）轴承振动高于100mm报警

（11）推力轴承内外侧温度高于80报警

（12）轴颈温度高80报警

（13）给水泵入口滤网差压高大于60KPA报警

（14）给水泵入口压力低低小于1.4MPA报警

（15）抗燃油压力小于9.6mpa报警

（16）排气温度高于100报警

三、电动给水泵逻辑：

1、电泵启动允许条件：

（1）电泵勺管开度小于10%（投联锁大于10%）

（2）最小流量阀已开（大于90%）

（3）电动给水泵润滑油压力正常（大于0.17Mpa）且辅助润滑油泵运行

（4）除氧器水位正常（大于2350mm）三选二

（5）电动锅炉给水泵径向轴承温度小于75度

（6）电动给水泵内外侧推力轴承温度小于80度

（7）电动给水泵耦合器温度正常（10点）小于85度

（8）电动给水泵抽头电动门在关位置

（9）电动给水泵电机轴承温度小于80度

（10）电动给水泵电机定子温度小于110度

（12）电动给水泵前置泵传动端径向轴承温度小于75度

（13）电动给水泵前置泵自由端径向、推力轴承温度正常小于75度

（14）电动给水泵出口电动门在关位（联锁投入出口门开）

2、电动给水泵跳闸逻辑：

（1）电动给水泵润滑油压力低低（所有信号）小于0.08Mpa

（2）电动给水泵前置泵径向轴承温度大于90度

（3）电动给水泵前置泵推力轴承内外侧温度大于90度

（4）电动给水泵电机轴承温度大于90度

（5）电动给水泵径向轴承温度大于90度

（6）电动给水泵内外侧推力轴承温度大于95度

（7）电动给水泵入口流量低低小于138T，且最小流量控制阀门关闭（小于85%）延时15秒

（8）电动给水泵液力耦合器轴承温度高高值大于95度（10点）

（9）除氧器水位低二值小于400mm，延时10S

（10）工作冷油器入口油温度高高大于130度

（11）工作油冷却器出口油温度高高大于85度

（12）润滑油冷却器入口油温度高高大于70度

（13）润滑油冷却器出口油温度高高大于60度

（14）电动给水泵入口压力低小于0.6Mpa,延时30秒

（15）电动给水泵电机绕组温度高高（6取2）大于130度

3、电动给水泵出口电动门逻辑：

（1）联锁投入，自动开出口电动门

（2）电动给水泵停，联锁关出口电动门

4、电动给水泵最小流量阀门逻辑：

（1）电动给水泵入口给水流量低低，联锁开最小流量阀门小于138T

（2）电动给水泵停运或跳闸，联锁开

（3）电动给水泵停止，保护开再循环调节门

5、电动给水泵润滑油辅助油泵连锁逻辑：

（1）电动给水泵停止联锁启动电动给水泵辅助油泵

（2）电动给水泵运行润滑压力低0.15Mpa联锁启动润滑辅助油泵

（3）电动给水泵运行且润滑油压力高高大于0.22Mpa，延时3分钟后联锁停止润滑油辅助油泵

（4）电动给水泵连锁投入，自动联锁启动辅助润滑油泵

6、勺管及抽头电动门逻辑：

（1）电动给水泵联锁投入，延时5秒，勺管自动置位40%

（2）电动给水泵停止，勺管自动置最小位置

（3）电动给水泵停止，自动联锁关抽头电动门

7、电动给水泵连锁逻辑：

联锁投入，小机跳闸，联锁启动电动给水泵

8、信号报警：

（1）电动给水泵前置泵入口滤网差压大大于60Kpa

（2）电动给水泵滤网入口差压大大于60Kpa

（3）电动给水泵润滑油压力低小于0.15Mpa

（4）电动给水泵润滑油压力低低小于0.08Mpa

（5）电动给水泵润滑油压力高大于0.17Mpa

（6）电动给水泵润滑油压力高高大于0.22Mpa

（7）电动给水泵前置泵径向传动端、自由端、推力轴承温度大于75度

（8）电动给水泵电机轴承温度高大于80度

（9）电动给水泵电机绕组温度大于130度

（10）电动给水泵传动端、自由端径向轴承温度大于75度

（11）电动锅炉给水泵内外侧推力轴承温度大于80度

（12）电动给水泵液力耦合器轴承温度大于85度（10点）

（13）电动给水泵工作油冷油器进油温度大于110度

（14）电动给水泵工作油冷油器出口温度大于75度

（15）电动给水泵润滑油冷油器进油温度大于65度

（16）电动给水泵润滑油冷油器出油温度大于55度

四、循环冷却水系统逻辑：

1、循环泵启动条件：

（1）循环泵冷却水流量不低（开关量）

（2）循环水泵前池水位正常（大于6200mm）

（3）循环水泵轴承温度正常小于75度（5点）

（4）循环水泵电机线圈温度正常小于120度（6点）

（5）无跳闸条件

（6）循环水泵出口液控蝶阀开启到15度（或B泵运行）

（7）凝汽器循环水路畅通（凝汽器A或B侧循环冷却水进出口门都开启）

2、循环水泵跳闸逻辑：

（1）循环水泵轴承温度高高大于80度（5点）

（2）循环水泵电机线圈温度高高大于130度（6取2）

（3）循环水泵运行且出口蝶阀关闭，延时10秒

（4）循环水泵前池水位低小于6000mm

3、循环水泵顺控逻辑：

（1）循环水泵A首台启动，顺控开启液控蝶阀到15度，中停出口液控蝶阀，启动循环水泵，系统充水完毕，继续开出口液控蝶阀至全开

（2）B循环泵已运行，顺控启动循环泵A,开出口门同时启动循环水泵A,然后继续开出口门全开

（3）循环水泵A顺序停，关循环水泵A出口门，当出口门关到15度，延时5秒，停循环水泵A

4、循环水泵出口液控蝶阀逻辑：

循环泵跳闸联锁关出口液控蝶阀

5、报警信号：

（1）循环冷却水泵冷却水流量低小于49t/h

（2）循环冷却水泵冷却水滤网差压高大于50kpa

（3）循环水泵出口压力低小于0.17Mpa

（4）循环水泵液控蝶阀综合故障

（5）循环水泵液控蝶阀电源故障

（6）循环水泵电机线圈温度高H大于120度

（7）循环水泵轴承温度高H大于75度

（8）循环水泵泵振动X\Y（≥0.076mm、≥0.10mm）

（9）循环水泵前池液位高大于8700mm

（10）循环水泵A前池液位低小于6200mm

6、循环水泵出口液控蝶阀液压油泵逻辑：

（1）液压油压低于14Mpa,自动启动液压油泵

（2）液压油高于16Mpa,自动停止液压油泵

7、二次滤网逻辑：

（1）控制箱自动控制程序：

a、就地控制柜选择，就地、自动位置

b、当间隔时间到达设定值，开始启动程序

c、二次滤网排污阀开

d、二次滤网执行机构开始正转

e、二次滤网转动到给定时间后停止转动，关排污阀

（2）差压自动控制程序

b、当差压值到达设定值，开始启动程序

8、旋转滤网报警：

旋转滤网差压达到6kpa报警

五、闭式冷却水泵逻辑：

1、闭式水泵启动允许条件：

（1）闭式水箱水位不低大于1000mm

（2）闭式冷却水泵电机轴承温度正常小于70度

（3）闭式冷却水泵电机线圈温度正常小于110度

（4）闭式冷却水泵入口阀全开

（5）闭式冷却水泵出口电动阀关闭（或一台泵运行，另一台泵投联锁出口阀全开）

2、闭式冷却水泵跳闸逻辑：

（1）电机轴承温度高高大于75度

（2）闭式膨胀水箱水位低低小于500mm

（3）闭式冷却水运行30秒后，出口电动门在关位

3、闭式冷却水泵连锁逻辑：

一台泵运行，另一台投联锁，母管压力低，联锁启动备用泵

4、闭式冷却水泵出口逻辑：

（1）闭式冷却水泵联锁，联锁开出口电动动门

（2）闭式冷却水泵运行，延时2秒联锁开其出口电动门

（3）闭式冷却水泵跳闸，联锁关出口电动门

（1）膨胀水箱水位高大于2000mm

（2）膨胀水箱水位低小于1000mm

（3）膨胀水箱水位低低小于500mm

（4）冷却水泵入口滤网差压大≥40kpa

（5）闭式水母管压力低≤0.35Mpa

（6）闭式冷却水泵线圈温度高≥110度

（7）闭式冷却水泵轴承温度高≥70度

六、真空系统：

1、启动允许条件：

（1）真空泵入口气动阀关闭

（2）真空泵入口电动门在开位

（3）真空泵汽水分离器液位不低（液位开关）

（4）真空定子温度正常小于120度

2、跳闸条件：

（1）真空泵电机温度高135度（三取二）

（2）真空泵，液位低，延时10分钟

（3）真空泵循环泵跳闸，延时10秒

3、真空泵入口气动门及电动门逻辑：

（1）真空泵运行，当入口气动门后真空度大于140mbar，联锁开真空A入口气动门

（2）真空泵停止\跳闸，联锁关真空入口气动门

（3）真空泵投入联锁，自动开入口电动门

4、真空泵联锁逻辑：

运行真空泵跳闸，联锁启动备用真空泵

5、真空泵补水电磁阀逻辑：

（1）真空泵汽水分离器液位低小于130mm，延时5秒，联锁开真空补水阀

（2）真空泵汽水分离器液位高高于225mm，延时5秒，联锁关真空补水阀

6、真空泵冷却水循环泵：

真空泵启动自动启动同侧循环泵，真空泵停止，自动停止同侧循环泵

7、真空系统报警信号：

（1）真空泵汽水分离器液位高报警大于225mm

（2）真空泵汽水分离器液位低报警小于130mm

（3）真空泵线圈温度高于120度报警

（4）入口气动阀后真空高大于140mbar

（5）入口气动阀前真空高大于80mbar

（6）入口气动阀后真空低小于150mbar

七、发电机密封油系统联锁逻辑：

1、空侧密封油泵联锁保护逻辑：

（1）空侧直流密封油泵联锁投入，空侧交流密封油泵跳闸，联锁启动空侧直流密封油泵

（2）空侧直流密封油泵联锁投入，空侧交流密封油泵入口和出口差压低于0.035Mpa,联锁启动直流密封油泵

（3）空侧直流密封油泵联锁投入，空侧交流泵运行，氢油压差低于0.035Mpa,联锁启动直流油泵（DCS模拟量低联锁启动，或就地直流控制柜联锁开关在联锁位置，就地开关动作

（4）空侧交流密封油泵启动运行，延时30秒，自动投入空侧直流密封油泵联锁

2、空侧回油密封油箱排烟风机联锁保护逻辑：

空侧密封油箱排烟风机运行，联锁投入，运行风机跳闸，联锁启动备用风机

3、氢侧密封油泵联锁保护逻辑：

（1）氢侧交流密封油泵联锁投入，氢侧交流运行油泵跳闸，联锁启动氢侧备用油泵

（2）氢侧交流密封油泵联锁投入，氢侧交流运行密封油泵入口和出口差压低于0.035Mpa联锁启动氢侧交流密封油泵

（3）一台氢侧交流密封油泵未运行，另一台氢侧交流密封油泵运行，延时30秒后，自动投入此密封油泵联锁

4、报警信号：

空侧密封油滤网差压高大